【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 250臺(tái)1500150/國(guó)內(nèi)配套21窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備（含風(fēng)機(jī)等）批115159022輔助設(shè)備（含除鐵器等）批120201523機(jī)修工具套12020/24其它宗1125/現(xiàn)場(chǎng)加工25合計(jì)867（三）工藝設(shè)備選型及造價(jià)說(shuō)明，其中：國(guó)內(nèi)配套：現(xiàn)場(chǎng)加工：專用設(shè)備：（四）年產(chǎn)8000萬(wàn)塊生產(chǎn)線采取雙條6000萬(wàn)生產(chǎn)線，其中：國(guó)內(nèi)配套：現(xiàn)場(chǎng)加工：專用設(shè)備：皮帶輸送機(jī)價(jià)可選用濟(jì)南市磚瓦機(jī)械廠生產(chǎn)的，亦可自行現(xiàn)場(chǎng)加工，其長(zhǎng)度為本次初步設(shè)計(jì)附圖中長(zhǎng)度，實(shí)際應(yīng)按具體工藝設(shè)計(jì)要求確定長(zhǎng)度。窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備包括輪窯所用風(fēng)機(jī)及進(jìn)出窯設(shè)備等輔助焙燒設(shè)備，輔助設(shè)備包括了車間內(nèi)電磁除鐵器等小件輔助生產(chǎn)設(shè)備。（五）建筑結(jié)構(gòu)為使總平面布置的整體效果與廠區(qū)附近的區(qū)域環(huán)境相協(xié)調(diào)，本項(xiàng)目建成后其生產(chǎn)車間等建構(gòu)筑物與周圍景觀自然和諧的融為一體，根據(jù)生產(chǎn)工藝及工藝流程的需要，全部廠房建議采用全輕型鋼屋架和磚混和維護(hù)結(jié)構(gòu)，使生產(chǎn)車間等建構(gòu)筑物具有現(xiàn)代化工業(yè)廠房的氣息和美感。輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單、跨度大、自重輕、造價(jià)低、施工安裝速度快；并且建筑造型美觀、色彩明快、建構(gòu)筑物不易積灰生銹、不需要經(jīng)常維護(hù)，特別適用于現(xiàn)代新型工業(yè)廠房建筑采用該結(jié)構(gòu)形式，本項(xiàng)目整個(gè)廠房施工時(shí)間預(yù)計(jì)在三個(gè)月內(nèi)完成。年產(chǎn)8000萬(wàn)塊生產(chǎn)線建構(gòu)筑物一覽表序號(hào)項(xiàng)目名稱占地面積（m2）單價(jià)（元）復(fù)價(jià)（萬(wàn)元）1煤矸石原料堆棚10805002聯(lián)合車間原料破碎車間7208003原料陳化車間90010004成型碼坯車間108010005小計(jì)28086輔 助生 產(chǎn)設(shè) 施變電所15010007機(jī)修及倉(cāng)庫(kù)15010008辦公及化驗(yàn)72010009小計(jì)102010總計(jì)3828年產(chǎn)8000萬(wàn)塊生產(chǎn)線建構(gòu)筑物采取雙條年產(chǎn)6000萬(wàn)生產(chǎn)線對(duì)稱布置，故總建構(gòu)筑物38282=7656平方米，2=七、主要原料及燃料消耗(一)原料及基本性能*選煤廠從投產(chǎn)到現(xiàn)在的采選過(guò)程中，大量煤矸石被提升到地面，形成一座大矸石山，占地1萬(wàn)平方米，總存量約30萬(wàn)噸以上，主要組成成份為泥巖、砂質(zhì)石巖，其次是少量灰?guī)r。該矸石的特點(diǎn)是沒有形成自燃，可滿足生產(chǎn)5年以上。原料外觀原料為灰黑色煤矸石，莫氏硬度3—4。原料的化學(xué)性能原料的硅、鋁成分含量較高，助熔劑相對(duì)較低，這就使得原料的焙燒溫度比較高，焙燒范圍了較寬，具有良好的焙燒性能，各項(xiàng)化學(xué)成分均符合制空心磚原料的要求。發(fā)熱量由**礦務(wù)局綜合試驗(yàn)提供的原料發(fā)熱量報(bào)告可知，／克(干基)。(二)燃料消耗由于該項(xiàng)目為利用的煤矸石自身能源焙燒產(chǎn)品，所以沒有普通制磚的燃料消耗，每年用汽油折標(biāo)煤67噸。八、廠區(qū)布置(一)廠區(qū)總平面圖布置全廠占地面積40000平方米，除廠內(nèi)不設(shè)置原料堆放外，原料處理、原料陳化、擠出成型磚坯、干燥和隧道窯燒制皆在廠內(nèi)布置，成型堆場(chǎng)應(yīng)根據(jù)廠區(qū)位置，布置小型堆場(chǎng)。(二)內(nèi)外運(yùn)輸布置要求生產(chǎn)區(qū)的布置應(yīng)將原料處理車間布置在緊靠矸石山的位置，以利于原料運(yùn)輸，其他車間根據(jù)生產(chǎn)工藝流程布置在東部，燒成車間布置在靠近道路的位置，便于成品裝運(yùn)。輔助車間可考慮現(xiàn)有的建筑設(shè)施利用，不必重新投資。廠門設(shè)在北面靠近道路，便于成品運(yùn)輸之用。廠區(qū)服務(wù)設(shè)施及職工文化娛樂場(chǎng)所可利用礦區(qū)現(xiàn)有設(shè)施，避免重復(fù)建設(shè)。廠區(qū)道路可利用煤矸石鋪墊，要處理好廠區(qū)綠化及環(huán)境保護(hù)。(三)公用輔助設(shè)施供電電源本磚廠降壓站內(nèi)安裝有一臺(tái)1000KVA變壓器。正常情況，預(yù)計(jì)該磚廠建成投產(chǎn)后，磚廠計(jì)算負(fù)荷877KW，可以滿足本廠用電。電壓等級(jí)(1)受電電壓： —6KV(2)配電電壓：—380V(3)低壓電動(dòng)機(jī)—380V(4)照明電壓：—220V(5)事故檢修及照明電壓：—36V建廠后全廠電力指標(biāo)如下：(1)工廠總裝機(jī)容量： ∑Pe=1000KW(2)工廠計(jì)算負(fù)荷：pj：877KW(3)年耗電量：Wn=314．383萬(wàn)度/年(4)單位產(chǎn)品耗電量：629度/萬(wàn)塊防雷及接地磚廠各車間建筑物的高度在15米以上時(shí)，考慮防雷設(shè)施。給排水系統(tǒng)(1)給水系統(tǒng)從水源到廠區(qū)附近給水系統(tǒng)完善，廠區(qū)北側(cè)現(xiàn)有深水井一座，深水井尚可利用，按需水量配置設(shè)備。(2)排水系統(tǒng)，用水量較小，部分水可循環(huán)使用，日排水量很小，僅為沖洗設(shè)備和少量生活廢水，可直接排入廠區(qū)排水溝。消防系統(tǒng)消防按一次火災(zāi)考慮，一次火災(zāi)用水量為20升/秒，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2小時(shí)，消防用水量為144立方米/次，廠區(qū)消防采用低壓供水，與生產(chǎn)共用一個(gè)系統(tǒng)，并在該系統(tǒng)適當(dāng)位置增設(shè)地上式消防栓2座。供暖系統(tǒng)該生產(chǎn)線原料陳化和成型車間內(nèi)因其制備好的原料含有一定水分，為保證陳化防止凍結(jié)，須在陳化、成型、回車線(碼車部位)干燥室進(jìn)口處考慮采暖，其它工序一律不予考慮，采暖日期105天，建設(shè)期及投產(chǎn)期供暖面積4171平方米，熱負(fù)荷400Kw，由生產(chǎn)中的余熱提供。因此，有足夠的能力滿足生產(chǎn)采暖要求。另外，廠區(qū)附近有供暖管道通過(guò)，車間內(nèi)采暖設(shè)施建成后直接與廠區(qū)外供暖管網(wǎng)連接。九、節(jié) 能(一)能耗指標(biāo)及分析本項(xiàng)目的主要能源消耗為工藝設(shè)備的動(dòng)力消耗。經(jīng)測(cè)算，年用電量為314383KWh，萬(wàn)塊磚電耗629KWh，低于700KWh/萬(wàn)塊的全國(guó)煤矸石磚廠電耗平均水平。主要電耗設(shè)備為雙軸攪拌擠出機(jī)、高速細(xì)碎對(duì)輥機(jī)、真空擠磚機(jī)及隧道窯、干燥室的風(fēng)機(jī)等設(shè)備。(二)節(jié)能措施綜述由于燒結(jié)煤矸石空心磚在生產(chǎn)中絕大部分利用煤矸石自身發(fā)熱量，因此，能耗和粘土磚相比，能耗節(jié)約了90%以上。在工藝技術(shù)選擇，主要采取以下措施節(jié)能：提高磚的孔洞率本項(xiàng)目生產(chǎn)空心磚產(chǎn)品孔洞率為30%，與實(shí)心磚相比較則可節(jié)約能源30%以上。利用煤矸石由于該礦煤矸石本身含熱量較高，燒磚不需要用煤。，每年可以節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約8000噸。力口強(qiáng)窯爐保溫措施隧道窯各段采用的耐火及保溫材料，以增加窯體的熱阻，減少了熱損失，同時(shí)采用密封措施減少了窯體漏氣。另外，窯車亦采用輕質(zhì)結(jié)構(gòu)，降低車蓄熱。總之，采取各種措施最大限度地降低熱能損失，提高隧道熱效率?，F(xiàn)有工藝設(shè)備及配電設(shè)備均選用國(guó)內(nèi)新型節(jié)能產(chǎn)品，盡可能降低裝機(jī)容量達(dá)到節(jié)能目的。對(duì)某些裝機(jī)容量較大，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，隧道排煙機(jī)及干燥室送熱風(fēng)機(jī)配置變頻調(diào)速器及PLC，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅度降低電耗。(三)能源評(píng)價(jià)**市順鑫新型建材有限公司年產(chǎn)8000萬(wàn)塊新型墻體磚生產(chǎn)線工程項(xiàng)目，既可將煤矸石廢物利用，又能推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益。能源消耗本項(xiàng)目能源結(jié)構(gòu)載能體有：電、水、機(jī)油、汽油等項(xiàng)，各種能源消耗數(shù)量折算：247。5000=(標(biāo)煤)。能源評(píng)價(jià)本項(xiàng)目采用煤矸石硬塑擠出成型技術(shù)和自身內(nèi)燃燒制技術(shù)，（標(biāo)煤）相比，可節(jié)約用煤8000余噸，故本項(xiàng)目屬節(jié)能項(xiàng)目。十、環(huán)境保護(hù)與勞動(dòng)安全衛(wèi)生(一)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù)(1)(87)國(guó)環(huán)字第002號(hào)文《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》；(2)工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)[GBJ473]；(3)安徽省廢氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)IDB37/00691)；(4)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)[GB8978—88]；(5)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。廠區(qū)環(huán)境狀況，為一空曠院落，呈自然狀態(tài)。生產(chǎn)過(guò)程中的主要污染源和污染物(1)隧道窯焙燒煤矸石磚過(guò)程中產(chǎn)生廢氣；(2)原料破碎車間產(chǎn)生工業(yè)性粉塵；(3)成型車間沖洗部分設(shè)備產(chǎn)生少量的生產(chǎn)廢水，職工生活設(shè)施產(chǎn)生少量的生活廢水；(4)原料車間工藝破碎