【文章內容簡介】 線，有足夠的操作檢修空間，并有良好的通風、采光、防潮及勞動安全措施，改善工人的勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率；建筑方案力求做到經(jīng)濟合理、外觀簡潔、大方、適合當?shù)貧夂颍涣η笞龅竭m合當?shù)厥┕l件，就地取材，最大限度地降低工程造價。生產(chǎn)類別：燒成車間為丁類，其它為戊類。耐火等級：變電所為二級，其它為三級。采光標準：陳化庫為V級、采用屋面設采光帶、側窗高窗，其它為ⅣⅤ級，車間以自然采光為主，輔助以人工照明。衛(wèi)生及安全：車間內適當位置設置辦公、休息間；設置室外消防栓，車間內設置可移動消防器，設立消防通道，增加生產(chǎn)人員疏散門。環(huán)境保護：車間內有粉塵的地方設置收塵裝置，對其建筑進行封閉處理；對有噪音的地方進行隔音減振處理，為操作人員設置隔音防塵值班控制室。（建筑結構特征見表55）。 建筑結構特征一覽表 表55序號名 稱建 筑 特 征面積（m2）結 構 特 征生產(chǎn)類別圍護特征采光系數(shù)耐火等級1原料制備戊開敞Ⅳ二18002 鋼結構門式剛架、獨立柱基礎、磚條形基礎、彩色鋼板屋面，外墻下部用磚墻，上部采用彩鋼板。 磚混結構、條形基礎、現(xiàn)澆屋面板，爐渣保溫，兩氈三油防水3陳化庫、成型車間戊封閉Ⅳ二280625干燥焙燒丁封閉Ⅴ二897626變電所封閉Ⅴ二2187辦公室、職工宿舍封閉Ⅴ二3094 結構設計 設計依據(jù)：現(xiàn)場地質報告及當?shù)貧庀筚Y料。水泥砌體MU15普通燒結磚鋼材鋼筋Ⅰ、Ⅱ級，型鋼Q235A石子顆粒級配良好的碎石或礫石木材當?shù)噩F(xiàn)有木材砂子中砂，河沙（見表55）第六章 原材料、燃料供應項目所在地（蕪湖市繁昌縣新港鎮(zhèn)克里村）以頁巖、粉砂質、泥質粉砂巖為主，約占80%以上。砂巖的粒徑為細——粉粒級，膠結疏松，易于粉碎，而制磚原料的要求不高，只需要將原料機械粉碎即可作為制磚原料，所以該項目就在取材。該頁巖的化學成分符合制磚用料化學成分的工業(yè)指標。磚瓦原料化學成分指標允許波動范圍見下表。頁巖化學成分（%） 表61化學成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO燒矢量塑性指數(shù)干燥敏感系數(shù)干燥線收縮性（%）波動范圍5570102031001505512723從表中可知該礦區(qū)頁巖品質較高，有害成分含量低，品質指標符合生產(chǎn)磚的要求。該頁巖質量穩(wěn)定，成分波動較小。工廠后山頁巖資源非常豐富，可以滿足新建項目的的生產(chǎn)要求。項目所需燒成用煤矸石擬主要采用蕪湖鄰居市銅陵各大煤礦的廢棄物煤矸石，銅陵的煤矸石現(xiàn)儲量約500萬噸，隨著采煤業(yè)的加大，煤矸石也隨之增多，而銅陵煤礦區(qū)距該項目所在地平圴距離大約在50公里左右，最遠距離不超過70公里，運輸成本相對較低。銅陵的煤矸石發(fā)熱量較好，供應可靠，可以滿足工廠生產(chǎn)所需。工廠煤矸石年需用量23萬噸，由火車及汽車運輸進廠。原煤矸石化學成分分析（%）見下表：煤矸石化學成分（%） 表62燒失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO塑性指數(shù)干燥敏感系數(shù)干燥線收縮性（%）發(fā)熱量（千卡/公斤）83406頁巖配比后的化學成表表63名稱燒失量SIO2AL2O3FE2O3CAOMGOSO3TIO2K2ONA2O配比一配比二經(jīng)測試，煤矸石原料的發(fā)熱量為2591KJ/Kg（620cal/g）。物理性能表 表64原料名稱普氏成型水分（%）塑性指數(shù)干燥性能臨界含水率（%）干燥敏感系 數(shù)干燥線收縮率（%）液限（%）塑限（%）塑性指數(shù)配比一配比二 2燃料供應煤矸石自身所含熱量基本滿足需求，考慮到矸石發(fā)熱量不穩(wěn)定，適當考慮外投少量煤。第七章 總圖運輸與公用輔助工程，廠址位于蕪湖市繁昌縣新港鎮(zhèn)克里村。繁昌國土資源局已同意征地，土地證已辦理齊全，相關的建設規(guī)劃環(huán)境保護局、消防大隊等均同意選擇及平面布局。場地用地面積200余畝。場地西北面為頁巖（尾礦）礦原料區(qū)域。（附圖）本工程子項有兩條制磚生產(chǎn)線、原料棚、堆場、配電房、綜合樓、食堂等。、運輸、防火、施工等有關規(guī)范或規(guī)定。，盡量緊湊布置，以節(jié)省土地。，以減少土方工程。、美觀。兩條制磚生產(chǎn)線布置平行布置于場地中央，場地北偏東端頭布置原料堆棚、配電房、食堂、綜合樓等子項。頁巖（尾礦）取土區(qū)在場地西北面。廠區(qū)設兩個大門，分別位于廠區(qū)東南面，其中一個大門供煤矸石等原料進廠和產(chǎn)品出廠，另一個大門供人員進出廠。廠區(qū)場地基本為平地。根據(jù)場地地形和工藝要求，所以子項均布置在同一平面上，室內外高差177。150mm。廠區(qū)雨水采用路邊溝排水方式，最后將雨水集中排出廠外。廠內道路主要為運輸各種物料及產(chǎn)品運出、消防等服務。廠內道路呈環(huán)行狀布局。，路面結構為C30水泥混凝土。在主要道路兩側或一側設置人行道。材料為6cm厚彩色道板或預制混凝土方磚。 物料運輸量表 物料運輸量表 表71物料名稱流向年運量（萬噸）運輸方式頁巖進23裝載機煤矸石進23汽車成品磚出汽車全廠綠化布置分為道路綠化和重點綠化。在道路一側或兩側布置行道樹。對中控室周圍進行重點綠化。布置較密的喬木群，以形成隔離帶，達到防塵和隔噪音的作用。選用樹種以針葉樹為主。日常管理應加強對路面及綠化植被的沖洗，以達到最佳效果。 總圖經(jīng)濟技術指標 總圖經(jīng)濟技術指標表 表72序號廠區(qū)占地面積平方米95976 1建筑面積平方米30476 2成品堆場平方米38700 3原料礦山平方米21000 4道路等平方米5800 建筑系數(shù)%水源：本工程擬建廠址緊鄰西山河。距項目區(qū)一公里地，水儲量豐富，一年四季均有儲水。經(jīng)繁昌水利部門同意，生產(chǎn)用水可取自這里。生活供水可使用當?shù)刈詠硭Ｓ盟浚喝珡S用水量139m3/d。 用 水 量 表 表72序號類 別噸/時噸/日噸/年1成型用水2設備冷卻用水3未預見用水4生產(chǎn)用水小計5消防用水 一次火災用水量15升/秒 （注：可不計入用量表）該生產(chǎn)線給水系統(tǒng)設置主要有以下8處給水點：原料處理車間的雙軸攪拌機（2）；陳化庫濕化（2）；成型車間的雙軸攪拌機（2）；成型車間的雙級真空擠出機（2）；成型車間洗手池（2）；空氣壓縮站（2）；送熱、排煙風機的循環(huán)水池（2）。 消防用水本工程生產(chǎn)類別屬丁、戊類，車間耐火等級為一、二級。建筑體積小于50000m3。根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》2001版，本工程室外消防按同一時間內一次火災考慮，消防水量為15l m3/s，消防延續(xù)時間按2h計，則一次消防用水量為108m3。在室外管網(wǎng)上設置地上式室外消火栓2臺，其間距不大于120m。室內可不設置室內消防給水。本項目由于選用的工藝先進，濕磚坯干燥系統(tǒng)利用節(jié)能隧道窯焙燒的廢熱完全滿足了磚坯干燥的工藝要求，并且還可以預留一座隧道窯的余熱系統(tǒng)為員工提供衛(wèi)生用熱水，達到節(jié)能減排和節(jié)省供熱工程投資的效果。該生產(chǎn)線無工業(yè)廢水排出，設備冷卻水循環(huán)使用。廠區(qū)內地面排水主要是雨水和少量生活廢水，通過地溝接入廠區(qū)排水管網(wǎng)。排水達到環(huán)保要求。本工程設計范圍包括工廠變電所高壓、低壓、變壓器、照明、防雷與接地設計；聯(lián)合車間用電設備的控制及保護設計、聯(lián)合車間用電設備非標柜主電路、控制電路、柜體的設計；聯(lián)合車間配電線路設計、聯(lián)合車間照明、防雷與接地設計等幾個部分。本工程按照工業(yè)電力負荷的分級為三級負荷用電單位，按需要系數(shù)法確定計算負荷。本工程高壓采用35kv電壓級，低壓220/380V電壓級。本工程高壓配電系統(tǒng)結線方式采用雙回路放射式。低壓配電系統(tǒng)結線方式采用放射式。本工程按第三類防雷建筑物設防。變電所采用獨立式建筑封閉式結構。每期生產(chǎn)線變壓器選用S91000/10/。該型變壓器為低損耗配電變壓器，聯(lián)結組別為Y/Y012，其低壓中性線電流不超過低壓繞組電流的25%，變電所主接線為單母線，高壓進線為電纜方式。變電所由高壓配電室、變壓器室、低壓配電室、值班室等組成。工廠無功補償在變電所低壓側集中自動補償，變壓器采用過流保護、速斷保護、瓦斯保護、手動操作。測量回路裝有電壓、電流和功率指示儀表。一般車間配電方式，在車間內采用XL—21型功力配電箱，再對用電設備配線，根據(jù)控制連鎖系統(tǒng)的需要，也可直接由低壓配電屏以放射式引出回路向用電設備供電。車間配線一般采用VV04/1型電纜沿電纜溝及電纜橋架敷設或采用BV—500（橡皮絕緣銅芯導線）穿鋼管敷設，凡引出室外對其它車間供電的低壓饋電線均采用VV22—。低壓開關柜至車間各非標控制柜的動力線路采用VV型聚氯乙烯護套電力電纜，電纜溝敷設。各車間非標控制柜至各用電設備的動力線路采用VV型銅芯聚氯乙烯護套電力電纜，敷設在電纜溝里，出溝部分穿焊接鋼管埋地敷設。車間內照明線路采用塑料導線沿屋頂、屋架、梁、墻穿鋼管敷設。變電所內高壓開關柜采用XGN210（Z）型柜，額定電壓10KV，額定短路開斷電流20KA。主開關采用ZN28A10系列真空斷路器。具備“五防”閉鎖功能。變壓器選用S9型低損耗變壓器。低壓側采用GGD2型固定式低壓開關柜，該開關柜額定絕緣電壓交流500V，主電路額定工作電壓交流380V，輔助電路額定工作電壓交流220V、380V，額定分斷能力30KA。低壓補償柜采用GGJ型低壓無功補償柜，在變電所低壓母線上集中補償。車間動力柜為非標控制柜。原料制備、成型工序及窯車運轉系統(tǒng)的設備其電動機功率小于30kw的采用直接方式起動，電動機功率大于30kw小于55kw的采用星三角減壓啟動器方式起動，電動機功率為55kw及以上的采用自耦降壓方式起動。另外，對于干燥、焙燒工序風機類負荷的設備，其電動機功率在15kw—45kw以內的采用星三角減壓啟動器方式起動，其電動機功率在45kw 及以上的采用自耦降壓方式起動，其電動機功率小于15 kw的為直接起動。 計量與保護本工程采用高壓側集中計量，照明為低壓側單獨計量。全廠補償后功率因數(shù)COSφ=。本工程接地保護：變電所接地裝置采用網(wǎng)狀接地方式，與廠區(qū)接地系統(tǒng)連成整體，接地裝置接地電阻不大于4Ω；全廠低壓配電系統(tǒng)的接地型式為TN—S系統(tǒng)即三相五線制N線與PE線分開，各用一根導線。接地體為鍍鋅角鋼∠50mm50mm L=2500mm；接地線為鍍鋅扁鋼40mm4mm。本工程按第三類防雷建筑物要求設防。 照明與燈具各車間照明電源均來自各車間低壓屏專用的照明回路或車間的配電箱。各車間設置PXT型照明配電箱，照明線路采用BV—500橡膠絕緣導線穿鋼管明敷設，控制方式采用集中控制和個別分散控制相結合的方式，燈具一般在較高大的車間里采用高壓汞燈與白熾燈的混光照明。其他車間用工廠型燈具，白熾燈或節(jié)能型光源，檢修照明采用24V及12V（用于鍋爐房等潮濕車間）作安全照明電源。原料棚、陳化庫、干燥、焙燒、照明設計照度不低于50LX，成型車間、控制室、辦公室、值班室、理化實驗室照明設計照度不低于150LX，道路、成品堆場照度為10LX，照明電源由變電所低壓開關柜引入。生產(chǎn)車間照明燈具采用混光燈具、工廠燈具、鹵鎢燈具和冷光源投光燈具。燈具、光源分別選用：混光燈具GKH7211型號，光源為GGY220125+NG22070型號；工廠燈具FMB702型號，光源為PZ220100型號；工廠燈具FMB703型號，光源為PZ220100型號；鹵鎢燈具DD3型號，光源為LZG2201000型號；熒光燈具YG22型號，光源為YZ40RR型號；吸頂燈具JXD52型號，光源為PZ100型號。 負荷計算，備用裝機容量為100kw。按需要系數(shù)法確定計算負荷。電力負荷經(jīng)計算選用S91000/10/。根據(jù)計算該生產(chǎn)線年耗電量為：W=12913642kwh。 通信設施 通信設施具體情況如下：通信電纜沿建筑物外墻用鋼絲繩吊掛敷設，個別地區(qū)沿水泥桿用鋼絲繩吊掛敷設。 廠區(qū)通信采用現(xiàn)有電信系統(tǒng)。根據(jù)工廠規(guī)模和管理上的需要，廠區(qū)內設置30門多功能電話分機，廠區(qū)內采用HYV型電信電纜。在廠部辦公室設傳真機一臺。 自動化與控制系統(tǒng)隨著墻體材料生產(chǎn)企業(yè)技術、裝備水平的不斷提高，自動化與過程控制在生產(chǎn)起著越來越重要的作用。尤其是在切碼運系統(tǒng)、焙燒運轉系統(tǒng)及熱工測控系統(tǒng)中工控機、變頻調速器、可編程控制器的應用大大降低了設備電耗、工藝能耗，對產(chǎn)品生產(chǎn)有了可靠檢測控制手段，穩(wěn)定了產(chǎn)品質量提高了勞動生產(chǎn)率，消除了許多不安全因素，促進了工廠的文明生產(chǎn)，縮小了磚瓦工業(yè)與其他工業(yè)的差距，是現(xiàn)代磚瓦工業(yè)最顯著的