【文章內容簡介】 們在考察了國內相同規(guī)模的企業(yè)后，認真分析總結，借鑒諸多企業(yè)的優(yōu)點，去除了很多不必要的投資，在保證產品質量的前提下，大大降低了投資成本。，總投資在4500萬元，而國內相同規(guī)模的企業(yè)大多投資超過6000萬元，降低投資成本25%，這就為企業(yè)參與市場競爭打下了良好的基礎。生產成本低：在我們匯總了各個企業(yè)的生產經驗及專家的建議，在工藝設計、設備選型時，充分考慮到生產的耗電、耗煤、耗水等各項生產成本指標，在不影響生產及質量的前提下，盡量降低設備的動力消耗，噸麥芽生產成本控制在200元左右，是國內同規(guī)模企業(yè)的70%。生產自動化程度高：整個生產線采用全自動電腦監(jiān)控系統(tǒng)，各設備之間的連接、調節(jié)板閥、電閥、水閥均采用電動、氣動計算機控制，發(fā)芽箱、烘干箱、浸麥槽等的溫度均設有監(jiān)測系統(tǒng)，隨時提供參數(shù)，便于生產控制?？梢哉f此條生產線，具有投資少、見效快、整條生產線技術水平、機械化水平、自動化水平及麥芽生產工藝、麥芽生產設備流水線勻屬國內領先，麥芽產品質量可達95%以上的優(yōu)級麥芽，麥芽生產成本在同行業(yè)中最低，投入、產出效益最佳。****是****最適宜種植大麥的區(qū)域之一，氣候、干燥、涼爽、晝夜溫差大、日照長，收獲季節(jié)雨水少，水資源豐富，主要是地下水及天山雪層積水較豐富，境內灌溉面積在20－28萬畝地左右，每年可以提供優(yōu)質大麥3－5萬噸，在****建立大麥芽基地可以說有得天獨厚的自然條件。同時離奇臺、木壘（****大麥主產區(qū)之一，該地區(qū)有大麥20－25萬噸）只有300余千米的距離，能有力地保障麥芽廠的原料供應。種植管理優(yōu)勢：針對國內大麥管理出現(xiàn)的品種問題，我們制定了集約化管理模式，實行了統(tǒng)一規(guī)劃作物布局、統(tǒng)一品種、統(tǒng)一栽培模式、統(tǒng)一檢驗、統(tǒng)一收獲“五統(tǒng)一”模式，使大麥質量及產量都有了很大的提高，為麥芽廠優(yōu)質的大麥原料打下堅實的基礎。品種優(yōu)勢：我公司與****石河子大學農學院大麥研究所、奇臺10108團種子站合作研究、開發(fā)的新啤1號、新引D5號兩個大麥品種，在送往內地各使用廠家進行檢測后，得到了非常高的評價，一致認為這兩個品種可以進口大麥相媲美（檢測指標后備）。產業(yè)化優(yōu)勢：從2002年后，****地區(qū)糧食價格已放開收購，國家不再定價收購，加入WTO后，小麥價格將會持續(xù)走低，****地區(qū)面臨農業(yè)產業(yè)格局的調整，我公司在此時適宜地提出以大麥種植為基礎、以大麥品種研究為技術支撐、以麥芽廠為龍頭，帶動****大麥產業(yè)的發(fā)展，得到了當?shù)卣拇罅χС?。同時農民在種植大麥比種植小麥每畝可多增收130元以上，大大提高了種植大麥的積極性，使我公司的大麥基地建設進展的非常順利，長期、穩(wěn)定地保障了麥芽廠的原料供應。價格優(yōu)勢：在****我公司和種植基地簽訂了長期的大麥收購合同，價格為1800元/噸(到廠價),加上運往內地的平均運費(指從****到具有競爭優(yōu)勢區(qū)域的運費),銷往內地的麥芽成本不超過3000元/噸,這個成本是非常有競爭力的.銷售網絡優(yōu)勢：通過我公司近期的洽談與聯(lián)系,在全國與很多大型啤酒企業(yè)建立了初步的業(yè)務關系,、綜合素質高、專業(yè)化強、敬業(yè)的銷售隊伍。、方案、模式和進度嚴格執(zhí)行國家QB1686－93行業(yè)標準，近期內完成ISO9001質量體系認證工作；提高市場競爭力，以高品質的產品和服務來迎接市場挑戰(zhàn)；提升組織形象，持續(xù)地滿足客戶需求；提高組織的管理水平和工作效率，降低內部消耗；規(guī)范各部門職責，變定性的人為定量的法制，提高效率；采取目標式管理，明確各部門的質量目標，規(guī)范工作過程，通過全員參與的過程，幫助組織的高中層管理人員理順管理思路，降低經營風險。受進口大麥的影響較大，整個國產大麥隨進口大麥的市場波動，進口大麥漲價、降價直接影響國產大麥市場價格，而且由于國產大麥質量不穩(wěn)定，價格總趕不上進口大麥。由于****與內地的運距較長，因此到沿海、東北、云南等城市的銷售缺乏競爭力。加強市場優(yōu)良客戶的培養(yǎng),和信譽好、效益好、知名度高的大中型企業(yè)建立合作關系。防范和降低風險對策有：首先抓好種植基地、品種、播種、收購、驗收等，從基礎抓起，二是在周邊也發(fā)展啤酒大麥專業(yè)合作經濟組織，有序組織產銷。三是在廠內開辟節(jié)能降投渠道。使國產大麥與進口大麥從質量上可以媲美，從而與進口大麥抗衡。綜上所述，****建廠的各方面的優(yōu)勢最終將轉化為市場優(yōu)勢。首先，我們有穩(wěn)定的、優(yōu)質的原料保證，其次有現(xiàn)代化先進的麥芽加工企業(yè)，再加上具有競爭力的市場價格和完善的銷售網絡，在****建廠的市場優(yōu)勢是十分明顯的，前景也是十分廣闊的。第五章 建設方案。新建廠房3600平方米，其中浸麥車間1200平方米，發(fā)芽車間1200平方米，烘干車間1200平方米，框架結構；鋼結構成品庫2000平方米；鋼結構倉儲棚1260平方米；鍋爐房350平方米；職工食堂256平方米；職工宿舍256平方米；硬化地坪8000平方米（詳見規(guī)劃圖），廠區(qū)綠化8000平方米。新增25000噸薩拉丁麥芽生產線一套，2噸蒸汽鍋爐一臺。項目建設結合原有生產車間、公用工程、輔助設施進行擴建，新建建筑嚴格按照國家行業(yè)標準和要求，本著易于管理經營，方便運輸?shù)脑瓌t，布置在與原有該功能的建筑相鄰之處。項目選用工藝為薩拉丁工藝，整個工藝過程全部采用機械化、自動化控制，輸送提升均采取機械式。全線采用薩拉丁箱式通風發(fā)芽，設計緊湊，布局合理，盡可能不影響操作維修方便的前提下，減小原料生產過程中的運輸及動力消耗。全自動電腦監(jiān)控系統(tǒng)，采用國內的IPC技術，具有先進的工藝性能，可進行遠距離數(shù)據采集及通風，隨時調取數(shù)據和打印，自動升降測溫系統(tǒng)，可進行電動與手動的轉換，自由調節(jié)監(jiān)測麥層深度，并具有自動定位及與有關設備連銷的功能。大麥麥芽是啤酒釀造的首要原料，它影響啤酒質量和啤酒生產的經濟指標。制麥基本上是一種受控的自然過程。選擇有生命力的大麥并供給充足的氧氣和水滿足其生長需要。嚴格控制大麥發(fā)芽條件，使麥芽的物理、化學性質向期望結果轉化。根據控制方法，可將制麥過程分成三個主要階段：浸麥、發(fā)芽和干燥。大麥篩選：大麥篩選是制麥過程的貯備工序，除雜后進行分級，將適合生產的大麥按腹經分成不同等級并除去超大和極小顆粒的大麥。常用的分級類別見下表：表5－1 常用大麥分級表等級 極小 一級 優(yōu)級 超大 大麥腹經㎜ ＜ ＜－ － ＞浸麥：這是制麥的最初階段，把大麥周期性浸泡在水里，使之吸收必要的水份，激活大麥，開始發(fā)芽過程。浸麥要適度，浸麥不足和過度都會影響后續(xù)的發(fā)芽控制和最終麥芽質量。判斷浸麥是否適合的主要指標是露點率和浸麥度。發(fā)芽：發(fā)芽是制麥過程的第二階段，緊繼浸麥之后。浸麥結束后，大麥被輸送到帶通風系統(tǒng)的發(fā)芽箱內開始發(fā)芽。同時進行通風，供給發(fā)芽所需的氧氣。通風的空氣要低溫潮濕，一方面帶走麥芽呼吸產生的熱量，保持恒定的發(fā)芽溫度；另一方面不會帶走過多水份，保持大麥生長正常進行。水份不足可由噴淋系統(tǒng)來補充。發(fā)芽過程中定期翻動麥層使之疏松，保持正常的通風量，制麥過程絕大多數(shù)的化學反映和變化都在此階段發(fā)生。干燥：發(fā)芽結束，綠麥芽被輸送到干燥爐，干燥的熱風在壓力作用下穿過麥層，綠麥芽的水份被迅速帶走，熱風的溫度從50－85℃階段不斷升高，總的干燥時間在20小時左右。隨著干燥程序的推進，麥粒水份逐漸降到4%左右，此時酶的活動完全停止，因此干燥后的麥芽能夠貯存，并且結構松脆利于糖化前粉碎處理。干燥過程也發(fā)生諸多化學反應，增加了麥芽色度，生成麥芽特有的香味并去除綠麥芽生青味。除根及包裝：麥芽的須根會給麥汁帶來不良苦澀味，干燥后的麥須經冷卻后進入除根機內除去麥芽須根，進入暫存箱，用特定的包裝物入庫。工藝過程詳見附圖3工藝技術來源于生產線廠家：山東萊州市銀星啤酒設備有限公司（中外合資企業(yè)）提供。據一期工程兩年運行，工藝技術可靠可得。現(xiàn)國內可供各麥芽廠選用的生產工藝有三種：薩拉丁工藝、勞斯曼工藝、塔式工藝。表5－2 生產工藝方案對比序號內容薩拉丁工藝勞斯曼工藝引進國外塔式工 藝 1產品質量產品質量穩(wěn)定容易調節(jié)各箱連續(xù)性翻麥，麥層濕度均勻，產品質量穩(wěn)定。如果有一箱產品質量有問題將影響整條線。麥芽破碎率相對較高。產品質量穩(wěn)定容易調節(jié) 2生產管理操作簡單、可靠、生產靈活生產能力調節(jié)方便占地面積較大生產連續(xù)性好操作簡單生產能力不易調節(jié)勞動強度大占地面積較小生產連續(xù)性好生產能力調節(jié)方便占地面積較小 3自動化程度可編程序控制器PLC聯(lián)鎖控制設備故障排除風速自動調節(jié)溫度自動控制中央控制、人機對話可編程度控制器PLC聯(lián)鎖控制設備故障排除和自動報警風速風溫自動調節(jié)生產連續(xù)化中央控制、人機對話具有薩拉丁工藝和勞斯曼工藝的優(yōu)點 4未來發(fā)展趨勢由于自動化水平的提高，產品質量穩(wěn)定，在5萬噸以下的麥芽廠具有生命力由于生產連續(xù)性好、占地面積小，但生產操作不夠靈活，未來發(fā)展不樂觀由于生產連續(xù)化、自動化程度高、生產靈活，產品質量穩(wěn)定，占地面積小，在大型麥芽廠將會有大的發(fā)展 5結論工藝可行性價格適中,為本項目推薦方案工藝可行性不夠靈活價格偏高工藝可行、生產靈活、連續(xù)性好價格高后選方案根據工藝方案對比，本項目選擇薩拉丁工藝。表5－3 主要原材料消耗定額序號 名稱單位產品消耗定額 消 耗 量 單位 數(shù)量 單位 日 年 1原材料 大麥 T T 10030000 片堿 Kg 50 T 15 薄膜塑袋 條 20 萬條 2燃料、動力 水 T 13 萬噸 電 度 100 萬度 250 煤 T T 5000見表5－5－5－5－7山東萊州市銀星啤酒設備有限公司（中外合資） 表5－4 浸麥車間設備一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1浸麥罐130m3臺6現(xiàn)場制作2放料閥Dg250A個63浮麥芽搜集車輛14大麥下料裝置Dg250A組15水泵IS150－125－315臺46抽OC2風機9－26臺27羅茨風機L62W臺28供排水管路套1現(xiàn)場制作9放料管路套1現(xiàn)場制作 表5－5 原麥清選車間設備序號名 稱規(guī)格型號