板料沖壓成型工藝ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-28 00:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 切掉沖裁件切斷面上存留的剪裂帶和毛刺，從而提高沖裁件尺寸精度和降低表面粗糙度的一種工藝方法，如圖所示。 三、精密沖裁 精密沖裁可以直接從板料中獲得公差等級高，表面粗糙度小的精密零件。生產(chǎn)率高，可以滿足精密零件批量生產(chǎn)的要求。 精密沖裁法的基本出發(fā)點是改變沖裁條件，以增大變形區(qū)的壓應(yīng)力作用，抑制材料的斷裂，使塑性剪切變形延續(xù)到剪切的全過程，在材料不出現(xiàn)剪裂紋的沖裁條件下實現(xiàn)材料分離，從而得到斷面光滑而垂直的精密零件。 第二節(jié) 成形工序 ? 成形工序是使坯料的一部分相對于另一部分產(chǎn)生位移而不破裂的工序。如拉深、彎曲、翻邊、脹型和旋壓等。 ?凹?凸 S圖9－ 7 圓筒形零件的拉深 一、拉深 拉深是利用拉深模使平面坯料（工序件）變成開口空心件的沖壓工序。拉深可以制成筒形、階梯形、盒形、球形、錐形及其它復(fù)雜形狀的薄壁零件。 拉深變形過程及特點 凸、凹模均有圓角，有間隙（稍大于料厚） ，板料受拉力，塑性流動很大，變形大。 ? 從拉深過程中可以看到，拉深件中最危險的部位是直壁與底部的過渡圓角處，當(dāng)拉應(yīng)力超過材料的強度極限時，此處將被“拉裂”。防止“拉裂”的措施是： 拉深件直徑 d與坯料直徑 D的比值稱為拉深系數(shù)，用m表示，即 m=d/D。它是衡量拉深變形程度的指標(biāo)。 m越小表明 d越小 ,變形程度越大，拉深越困難。 ① 正確選擇拉深系數(shù) 拉深中常見的廢品及防止措施 （ 1）拉裂 8－ 9 多次拉深時圓筒直徑的變化Dd 1d 2d n1d n第 n1 次第 2次第 1次第 n 次h 1h 2h n1h n 拉深系數(shù)一般為 ~。坯料塑性差取上限，塑性好取下限值。一次不能拉深成型，可采用多次拉深。 第一次拉深系數(shù) m1=d1/D 第二次拉深系數(shù) m2=d2/d1 第 n次拉深系數(shù) mn=dn/dn1 總的拉深系數(shù) m總 =m1m2……m n ② 合理設(shè)計凸、凹模圓角半徑。材料為鋼的拉深件取 r凹 ＝10δ，而 r凸 ＝（ ~1） r凹 ? ③ 合理設(shè)計凸凹模間隙。一般取 Z＝ (~)δ，比沖裁間隙要大 dQR凹圖91 1 有壓邊圈的拉深R凸Q凸模壓邊圈工件凹模 ④ 注意潤滑 為了減小磨擦，降低壁部拉應(yīng)力，減少模具磨損而需加潤滑劑。 拉深過程中另一種常見缺
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1