沖壓五金加工工藝ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-30 18:08 本頁面
【文章內容簡介】 工。167。 如材料為鋁材時該處尖角可達到。18產品可行性分析167。 如材料為不銹鋼時該處 R角建議為 ，167。 如材料為鋁材時該處可適當減小。19產品可行性分析167。 如左圖之折彎，一般分兩步加工：一是沖孔，二是折彎。簡單圖示如下：20產品可行性分析167。 沖切折彎時為方便加工，一般須挖工藝槽（見圖 b)。產品為結構件時沖切刀口可改為撕開來加工（見圖 c)，外觀件不采用這種方法。 部均不易加工展開（ ）挖工藝槽方便折彎（ ）21產品可行性分析167。 折彎 (拉伸高度 ≥ 料厚)時轉角處必須是圓角過渡，不銹鋼材質 R至少為一個料厚，鋁材則可擠壓加工為稍小于料厚的 R角。167。 “z”形折彎其折彎高度至少為一個料厚。22產品可行性分析167。 在客戶同意的情況下適當調整高度 H、增加翻邊 R或以斜角拉伸 (如圖六），可以保證翻邊不會有裂紋、發(fā)白等現(xiàn)象。167。 拉伸高度小于料厚時，也可以作半切處理，但須保證一定的強度。23產品可行性分析167。 如圖此產品僅中部藍色部位拉絲，拉絲機作業(yè)會將整面加工到，如強調中部拉絲效果，可將產品形狀加工為中部突起，然后拉絲，突起高度至少高出平面 （根據(jù)料厚不同，可略作調整）。167。 更改后局部剖切如下圖：24產品可行性分析167。 產品在加工初期有落大料工藝，經(jīng)過一系列成形過程后都需要切除多余的材料滿足最后的外形尺寸，此類產品均需切外形 ,切邊后高度公差只能保證在 177。 。旋切機25實例講解
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