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正文內(nèi)容

沖壓模具、五金模具知識問答(編輯修改稿)

2025-07-20 21:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ( ) 18.對配作的凸、凹模,其工作圖無需標注尺寸及公差,只需說明配作間隙值。( ) 19.采用斜刃沖裁時,為了保證工件平整,沖孔時凸模應作成平刃,而將凹模作成斜刃。( ) 20.采用斜刃沖裁時,為了保證工件平整,落料時凸模應作成平刃,而將凹模作成斜刃。 ( ∨ ) 21.凸模較大時,一般需要加墊板,凸模較小時,一般不需要加墊板。( )22.在級進模中,落料或切斷工步一般安排在最后工位上。 ( ∨ )23.在與送料方向垂直的方向上限位,保證條料沿正確方向送進稱為送料定距。( )24.模具緊固件在選用時,螺釘最好選用外六角的,它緊固牢靠,螺釘頭不外露。( )25.整修時材料的變形過程與沖裁完全相同。 ( )26.精密沖裁時,材料以塑性變形形式分離因此無斷裂層。 ( ∨ ) 27.在級進模中,根據(jù)零件的成形規(guī)律對排樣的要求,需要彎曲、拉深、翻邊等成形工序的沖壓件,位于成形過程變形部位上的孔,應安排在成形工位之前沖出。 ( )28.壓力機的閉合高度是指模具工作行程終了時,上模座的上平面至下模座的下平面之間的距離。 ( )三.選擇題(將正確的答案序號填到題目的空格處)。A、光亮帶 B、毛刺 C、斷裂帶。A、凸模 B、凹模 C、凸模和凹模 D、凸凹模,其刃口尺寸計算原則是先確定____A_______。A、凹模刃口尺寸 B、凸模刃口尺寸 C、凸、凹模尺寸公差,沖裁后因材料彈性回復,使沖孔件尺寸____A____凸模尺寸,落料件尺寸_____A___凹模尺寸。A、大于,小于 B、大于,大于 C、小于,小于 D、小于,大于,為提高材料的利用率,應采用_____C______。A、多排 B、直對排 C、斜對排,為了降低沖裁力,應采用______A_____的方法來實現(xiàn)小設備沖裁大沖件。A、階梯凸模沖裁 B、斜刃沖裁 C、加熱沖裁。A、模具制造簡單 B、沖件外形復雜 C、沖裁力小,將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹??字型瞥?,所需要的力稱為______A_____。A、推料力 B、卸料力 C、頂件力。A、最大分力 B、最小分力 C、合力,沖裁力為F,采用剛性卸料、下出件方式,則總壓力為_____B______。A、沖裁力+卸料力 B、沖裁力+推料力 C、沖裁力+卸料力+推料力,則沖壓時滑塊會承受偏心載荷,導致導軌和模具導向部分零件______B_____。A、正常磨損 B、非正常磨損 C、初期磨損,宜采用_____ C______。A、導板模 B、級進模 C、復合模。A、導板模 B、級進模 C、復合模。A、板料 B、條料 C、卷料,采用_____B______的定位方法。A、固定擋料銷 B、側(cè)刃+導正銷 C、固定擋料銷+始用擋料銷,則條料定位應該采用_____ C______。A、固定擋料銷+導正銷 B、活動擋料銷 C、側(cè)刃,要保證凸、凹模正確配合,主要靠______B____導向。A、導筒 B、導板 C、導柱、導套,導柱與導套的配合采用_____C_____。A、H7/m6 B、H7/r6 C、H7/h6,便于操作,但輪廓尺寸大,制造復雜,成本高,所以一般適用于_______A___沖壓件的生產(chǎn)。A、大批量、小型 B、小批量、中型 C、小批量、大型 D、大批量、大型,其外形尺寸一般按公差與配合國家標準_F__制造。 A、間隙 B、過渡 C、過盈 D、H8 E、m6 F、h82側(cè)刃與導正銷共同使用時,側(cè)刃的長度應______C____步距。A、≥ B、≤ C、> D、< ,應考慮其_____A_____A、導向裝置 B、修磨方便 C、連接強度、形狀復雜的沖件一般采用_____A_____凹模形式。A、直筒式刃口 B、錐筒式刃口 C、斜刃口,條料定位宜采用_____A_____。A、活動擋料銷 B、始用擋料銷 C、固定擋料銷,還有_____C_____的作用。A、卸料力大 B、平直度低 C、壓料作用,并加銷釘以防轉(zhuǎn)動。A、H7/m6 B、M7/m6 C、H7/h小型模具的上模是通過______B____固定在壓力機滑塊上的。A、導板 B、模柄 C、上模座、小型模具應選用_____B_____模柄。A、旋入式 B、帶凸緣式 C、壓入式。A、過渡配合 B、螺紋 C、螺釘,凸模與固定板呈_____A_____配合。A、間隙 B、過渡 C、過盈、下模座,其工作平面的橫向尺寸一般____C______縱向尺寸,常用于____A______。A、橫向送料的級進模 B、縱向送料的單工序模或復合模 C、大 D、縱向送料的級進模 E、小 F、橫向送料的單工序?;驈秃夏?,操作方便的模架結(jié)構(gòu)是____B______。A、對角導柱模架 B、后側(cè)導柱模架 C、中間導柱模架,使用側(cè)刃定距的級進??刹捎胈_____B____。A、長方形側(cè)刃 B、成形側(cè)刃 C、尖角側(cè)刃,只能_____C_____向送料,一般用于_____B_____。A、級進模 B、單工序?;驈秃夏? C、縱 D、橫。A、自動模 B、手工送料模 C、橫向送料手動模,裝配后將凸模端面與固定板一起磨平。A、H7/h6 B、H7/r6 C、H7/m相距較近的孔時,為了減少孔的變形,應先沖___A____和_____D_____的孔,后沖_____B_____和______C____的孔。A、大 B、小 C、精度高 D、一般精度。A、類似切削加工 B、沖壓定位方便 C、對材料塑性要求較高四、問答題1什么是沖裁工序?它在生產(chǎn)中有何作用?利用安裝在壓力機上的沖模,使板料的一部分和另一部分產(chǎn)生分離的加工方法,就稱為沖裁工序。沖裁工序是在沖壓生產(chǎn)中應用很廣的一種工序方法,它既可以用來加工各種各樣的平板零件,如平墊圈、擋圈、電機中的硅鋼片等,也可以用來為變形工序準備坯料,還可以對拉深件等成形工序件進行切邊。2沖裁的變形過程是怎樣的?沖裁的變形過程分為三個階段如圖2-1所示:從凸模開始接觸坯料下壓到坯料內(nèi)部應力數(shù)值小于屈服極限,這是稱之為彈性變形階段(第一階段);如果凸模繼續(xù)下壓,坯料內(nèi)部的應力達到屈服極限,坯料開始產(chǎn)生塑性變形直至在刃口附近由于應力集中將要產(chǎn)生裂紋為止,這是稱之為塑性變形階段(第二階段);從在刃口附近產(chǎn)生裂紋直到坯料產(chǎn)生分離,這就是稱之為斷裂分離階段(第三階段)。 圖2-1 沖裁變形過程 a—圓角帶;b—光亮帶;c—斷裂帶;d—毛刺 (a)間隙過小時;(b)間隙合理時;(c)間隙過小時 圖22 沖裁件的斷面特征 圖3 沖裁間隙對沖裁質(zhì)量的影響3普通沖裁件的斷面具有怎樣的特征?這些斷面特征又是如何形成的? 普通沖裁件的斷面一般可以分成四個區(qū)域,如圖22所示,既圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺四個部分。圓角帶的形成發(fā)生在沖裁過程的第一階段(即彈性變形階段)主要是當凸模刃口剛壓入板料時,刃口附近的材料產(chǎn)生彎曲和伸長變形,使板料被帶進模具間隙從而形成圓角帶。光亮帶的形成發(fā)生在沖裁過程的第二階段(即塑性變形階段),當刃口切入板料后,板料與模具側(cè)面發(fā)生擠壓而形成光亮垂直的斷面(沖裁件斷面光亮帶所占比例越大,沖裁件斷面的質(zhì)量越好)。斷裂帶是由于在沖裁過程的第三階段(即斷裂階段),刃口處產(chǎn)生的微裂紋在拉應力的作用下不斷擴展而形成的撕裂面,這一區(qū)域斷面粗糙并帶有一定的斜度。毛刺的形成是由于在塑性變形階段的后期,凸模和凹模的刃口切入板料一定深度時,刃尖部分呈高靜水壓應力狀態(tài),使微裂紋的起點不會在刃尖處產(chǎn)生,而是在距刃尖不遠的地方發(fā)生。隨著沖壓過程的深入,在拉應力的作用下,裂紋加長,材料斷裂而形成毛刺。對普通沖裁來說,毛刺是不可避免的,但我們可以通過控制沖裁間隙的大小使得毛刺的高度降低。4什么是沖裁間隙?沖裁間隙對沖裁質(zhì)量有哪些影響?沖裁間隙是指沖裁凹模、凸模在橫截面上相應尺寸之間的差值。該間隙的大小,直接影響著工件切斷面的質(zhì)量、沖裁力的大小及模具的使用壽命。當沖裁模有合理的沖裁間隙時,凸模與凹模刃口所產(chǎn)生的裂紋在擴展時能夠互相重合,這時沖裁件切斷面平整、光潔,沒有粗糙的裂紋、撕裂、毛刺等缺陷,如圖23(b)所示。工件靠近凹模刃口部分,有一條具有小圓角的光亮帶,靠近凸模刃口一端略成錐形,表面較粗糙。當沖裁間隙過小時,板料在凸、凹模刃口處的裂紋則不能重合。凸模繼續(xù)壓下時,使中間留下的環(huán)狀搭邊再次被剪切,這樣,在沖裁件的斷面出現(xiàn)二次光亮帶,如圖23(a)所示,這時斷面斜度雖小,但不平整,尺寸精度略差。間隙過大時,板料在刃口處的裂紋同樣也不重合,但與間隙過小時的裂紋方向相反,工件切斷面上出現(xiàn)較高的毛刺和較大的錐度。4沖裁模的凸模、凹模采用分開加工有什么特點?形狀簡單的凸模、凹模,容易損壞的、需要快換的凸模、凹模,一般采用分開加工。該種加工方法的特點是:凸模、凹模的加工精度高,凸模、凹模具有互換性,但成本較高,并且需要滿足如下條件: 式中:δp—凸模的制造公差;δd—凹模的制造公差;ZMAX—最大初始雙面間隙;Zmin—最小初始雙面間隙。5如何確定分開加工時凸模、凹模的刃口尺寸?1.對沖孔模,應該先按工件孔徑尺寸確定基準件凸模的刃口尺寸和公差,再按間隙確定凹模的刃口尺寸和公差。由于凸模在使用過程中的磨損,使其尺寸越來越小,為了增加模具的使用壽命,所以凸模尺寸應該取在工件孔徑的最大極限尺寸附近,即: 在同一工位上需要沖出兩個孔時,凹模型孔的中心距Ld按下式計算: 2..對落料模,應該先按工件的外形尺寸確定基準件凹模的刃口尺寸和公差,再按間隙確定凸模的刃口尺寸和公差。由于凹模在使用過程中的磨損,使其尺寸越來越大,所以落料件凹模刃口尺寸應該取在工件尺寸的最小極限尺寸附近,即: 式中:dp—沖孔凸模的公稱尺寸;dd—沖孔凹模的公稱尺寸;dmin—沖孔件的最小極限尺寸;Lm—工件中心距的平均尺寸;D p—落料凸模的公稱尺寸;D d—落料凹模的公稱尺寸;Dmax—落料件的最大極限尺寸;Δ—工件公差值;Zmin—最?。p面)合理間隙值;δp 凸模的制造公差,取δp=(ZmaxZmin);δd凹模的制造公差,取δd=(ZmaxZmin);X—磨損系數(shù),當工件公差等級為IT10及以上時,取X=1;當工件公差為IT11~IT13時,取X=;當工件公差等級為IT14及以下時,取X=. 6如何確定配合加工時凸模、凹模的刃口尺寸?對于形狀復雜的沖裁件,在實際生產(chǎn)中,其凸模和凹模的加工常常采用配合加工的方法。該方法是先確定基準件(一般沖孔件選凸模、落料件選凹模),只計算基準件的刃口尺寸、確定基準件的公差,按基準件尺寸和公差要求做好基準件,然后按基準件的實際尺寸來配做另一件,使配做加工的凸模與凹模之間滿足合理間隙值就可以了,不必確定非基準件的制造公差。這樣凸模、凹模的公差就不再受間隙公差的限制而可以取得比較大(一般取為制件公差的四分之一),使得加工容易,成本降低。 圖24 復雜形狀沖裁件的尺寸分類 圖25 凹模的磨損示意圖6 減小沖裁力的設計(a)斜刃落料; (b)斜刃沖孔; (c)階梯凸模沖裁法如圖24所示的復雜形狀落料件,在同一個凹模上,有的尺寸在凹模磨損以后變大(如圖4中的A類尺寸)、有的尺寸變?。▓D4中的B類尺寸),而有的尺寸在磨損以后不變(圖4中的C類尺寸)這時,對刃口尺寸的計算就應該區(qū)別對待。圖25表示出了凹模在磨損以后尺寸的變化情況。A類尺寸的凹模在磨損以后尺寸變大,就相當于圓形等簡單形狀的凹模的磨損,所以這類尺寸的計算就可以用前面落料凹模的刃口尺寸計算公式來計算,即:B類尺寸的凹模在磨損以后尺寸變小,就相當于圓形凸模的磨損,所以這類尺寸的計算也就可以用前面沖孔凸模的刃口尺寸計算公式來計算,即:C類尺
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