【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 保持不變，進(jìn)行必要的有限非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。 繪制模具裝 配圖示范 有了模具結(jié)構(gòu)典型組合圖，就可以著手繪制模具裝配圖。我們一般應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)典型組合圖繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，這樣無論在布置圖面、還是考慮結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)等問題上都將帶來許多便利之處。 1. 圖面布置規(guī)范 為了繪制一張美觀、正確的模具裝配圖，必須掌握模具裝配圖面的布置規(guī)范。圖 3 所示是模具裝配圖的圖面布置示意圖，可參考使用。 圖紙的左上角 1 處是檔案編號(hào)。如果這份圖紙將來要?dú)w檔，就在該處編上檔案號(hào) (且檔案號(hào)是倒寫的 )，以便存檔。不能隨意在此處填寫其它內(nèi)容。 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 圖 3 圖面布置示意圖 1檔案編號(hào)處 2布置主視圖 3布置俯視圖 4布置產(chǎn)品圖 5布置排樣圖 6技術(shù)要求說明處 7明細(xì)表 8— 標(biāo)題欄 2 處通常布置模具結(jié)構(gòu)主視圖。在畫主視圖前，應(yīng)先估算整個(gè)主視圖大致的長(zhǎng)與寬，然后選用合適的比例作圖。主視圖畫好后其四周一般與其它圖或外框線之間應(yīng)保持有約 50～ 60mm 的空白，不要畫得“頂天立地”， 也不要畫得“縮成一團(tuán)”，這就需要選擇一合適的比例。推薦盡量采用 1:1的比例，如不合適，再考慮選用其它《機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》上推薦的比例。 3 處布置模具結(jié)構(gòu)俯視圖。應(yīng)畫拿走 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 上模部分后的結(jié)構(gòu)形狀，其重點(diǎn)是為了反映下模部分所安裝的工作零件的情況。俯視圖與邊框、主視圖、標(biāo)題欄或明細(xì)表之間也應(yīng)保持約 50～ 60mm 的空白。 4 處布置沖壓產(chǎn)品圖。并在沖壓產(chǎn)品圖的右方或下方標(biāo)注沖壓件的名稱、材料及料厚等參數(shù)。對(duì)于不能在一道工序內(nèi)完 成的產(chǎn)品，裝配圖上應(yīng)將該道工序圖畫出，并且還要標(biāo)注本道工序有關(guān)的尺寸。 5 處布置排樣圖。排樣圖上的送料方向與模具結(jié)構(gòu)圖上的送料方向必須一致，以使其他讀圖人員一目了然。 6 處主要技術(shù)要求。如模具的閉合高度、標(biāo)準(zhǔn)模架及代號(hào)及裝配要求和所用的沖壓設(shè)備型號(hào)等。 7 處布置明細(xì)表及標(biāo)題欄。結(jié)合圖 4標(biāo)題欄及明細(xì)表填寫示例，應(yīng)注意的要點(diǎn)如下。 (1)明細(xì)表至少應(yīng)有序號(hào)、圖號(hào)、零件名稱、數(shù)量、材料、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和備注等欄目； (2)在填寫零件名稱一欄時(shí)，應(yīng)使名稱的首尾兩字對(duì)齊，中間的字則均勻插入； (3)在填寫圖號(hào)一欄時(shí)，應(yīng)給出所有零件圖的圖號(hào)。數(shù)字序號(hào)一般應(yīng)與序號(hào)一樣以主視圖畫面為中心依順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的方向?yàn)樾蛞来尉幎?。由于模具裝配圖一般算作圖號(hào)00，因此明細(xì)表中的零件圖號(hào)應(yīng)從 01 開始計(jì)數(shù)。沒有零件圖的 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 零件則沒有圖號(hào)。 (4)備注一欄主要標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格、熱處理、外購(gòu)或外加工等說明。一般不另注其它內(nèi)容。 圖 4 標(biāo)題欄及明細(xì)表填寫示例 8 處布置標(biāo)題欄。作為課程設(shè)計(jì)，標(biāo)題欄主要填寫的內(nèi)容有模具名稱、作圖比例及簽名等內(nèi)容。其余 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 內(nèi)容可不填。 圖 5 倒裝復(fù)合模 1－下模座 3－導(dǎo)柱 4－卸料螺釘 5－下墊板 6－凹模固定板 7－凸凹模 8－彈壓橡皮 9－卸料板 10－擋 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 料頂 11－推塊 1 27－沖孔凸模 13－沖孔凸模固定板 14－開制三叉通孔的墊板 1 233－圓柱銷 16－上模座 1 18－導(dǎo)套 19－模柄 20－防轉(zhuǎn)銷 21－打桿 22－三叉打板 23－上墊板 24－頂桿 26－凹模 28－內(nèi)六角螺釘 29－活動(dòng)擋料銷 30－半圓頭螺釘 31－扭簧 32－內(nèi)六角螺釘 2. 裝配圖的繪制要求 圖 5 所示是墊圈沖孔落料復(fù)合模的裝配圖，在繪制模具裝配圖時(shí)，初學(xué)者的主要問題是圖 面紊亂無條理、結(jié)構(gòu)表達(dá)不清、剖面選擇不合理等，還有作圖質(zhì)量差如引出線”重疊交叉”、螺銷釘作圖比例失真，漏線條等錯(cuò)誤屢見不鮮。上述問題除平時(shí)練習(xí)過少外，更主要的是缺乏作圖技巧所致。一旦掌握了必要的技巧，這些錯(cuò)誤是可以避免的。結(jié)合范例，下面簡(jiǎn)要地?cái)⑹隼L制模具裝配圖的具體要求。 要說清這個(gè)問題，先要了解為什么要繪制模具裝配圖。繪制模具裝配圖最主要的是要反映模具的基本構(gòu)造，表達(dá)零件之間的相互裝配關(guān)系。從這個(gè)目的出發(fā)，一張模具裝配圖所必須達(dá)到的最起碼要求一是模具裝配圖中 各個(gè)零件 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) (或部件 )不能遺漏。不論哪個(gè)模具零件，裝配圖中均應(yīng)有所表達(dá)；二是模具裝配圖中各個(gè)零件位置及與其它零件間的裝配關(guān)系應(yīng)明確。下面簡(jiǎn)要敘述裝配圖的作圖技巧。 (1)裝配圖的作圖狀態(tài) 沖裁模裝配圖可以畫成敞開狀態(tài)，上模部分和下模部分敞開 10～ 15mm，具有讀圖直觀的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于初學(xué)者則建議畫合模的工作狀態(tài)，這有助于校核各模具零件之間的相關(guān)關(guān)系。 (2)剖面的選擇 圖 5 所示模具的上模部分剖面的選擇應(yīng)重點(diǎn)所映凸模的固定，凹模洞口的形狀、各模板之間的裝配關(guān)系 (即螺釘、銷釘?shù)陌惭b情況 )，模柄與上模座間的安裝關(guān)系及由打桿、打板、頂桿和推塊等組成的打料系統(tǒng)的裝配關(guān)系等。上述需重點(diǎn)突出的地方應(yīng)盡可能地采用全剖或半剖，而除此之外的一些裝配關(guān)系則可不剖而用虛線畫出或省去不畫，在其它圖上(如俯視圖 )另作表達(dá)即可。 模具下模部分剖面的選擇應(yīng)重點(diǎn)反映凸凹模的安裝關(guān)系、凸凹模的洞口形狀、各模板間 的安裝關(guān)系(即螺釘、銷釘如何安裝 )、漏料孔的形狀等，這些地方應(yīng)盡可能考慮全剖，其它一些非重點(diǎn)之處則盡量簡(jiǎn)化。 圖 5 中上模部分全剖了凸模的固定， 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 凹模洞口形狀及螺銷釘?shù)陌惭b情況 (并在左面布置銷釘、右面布置緊固螺釘及另一銷釘顯得錯(cuò)落有致 )，對(duì)于模柄與上模座的聯(lián)接情況進(jìn)行了局部剖 (并順便畫出防轉(zhuǎn)銷釘顯得構(gòu)圖極為巧妙 )，而對(duì)打料系統(tǒng)的裝配關(guān)系也盡量全剖，使其他讀圖者一目了然。 下模部分對(duì)凸凹模的固定，凸凹模洞口及漏料孔 的形狀，卸料板與卸料螺釘?shù)穆?lián)接情況