【正文】 0mm的料條為例，若對(duì)圖 2 所示的墊圈沖壓件以 [amin]= 進(jìn)行排樣，可排 ()/(34+)= 個(gè)，實(shí)際為 28 個(gè)；若以a= 進(jìn)行排樣，則可排 ()/(34+)= 個(gè)。但該沖壓件的尺度精度等級(jí)決定了應(yīng)采用有廢料排樣法。 (1)擬定沖壓工序安排方案、畫出沖壓工序圖、畫出待設(shè)計(jì)模具的排樣圖 (階段考核比例為 15%) (2)計(jì)算沖裁力、確定 模具壓力中心、計(jì)算凹模周界、確定待設(shè)計(jì)模具的有關(guān)結(jié)構(gòu)要素、選用模具典型組合等，初選壓力機(jī)噸位 (25%)； (3)確定壓力機(jī)噸位 (5%)； (4)設(shè)計(jì)及繪制模具裝配圖 (25%)； (5)設(shè)計(jì)及繪制模具零件圖 (25%)； (6)按規(guī)定格式編制設(shè)計(jì)說明書 (5%)； (7)課程設(shè)計(jì)面批后或答辯 (建議對(duì)總成績?cè)?10%的范圍內(nèi)適度調(diào)整 )。 研究設(shè)計(jì)任務(wù) 學(xué)生應(yīng)充分研究設(shè)計(jì)任務(wù)書，了解產(chǎn)品用途，并進(jìn)行沖壓件的工藝性及尺寸公差等級(jí)分 析，對(duì)于一些沖壓件結(jié)構(gòu)不合理或工藝性不好的，必須征詢指導(dǎo)教師的意見后進(jìn)行改進(jìn)。 (3)訓(xùn)練學(xué)生初步設(shè)計(jì)冷沖壓模具的能力 ，為以后的工作打下初步的基礎(chǔ)。 資料及工具準(zhǔn)備 課程設(shè)計(jì)開始前必須預(yù)先準(zhǔn)備好《冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)》、《模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊(cè)》、《冷沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)》等技術(shù)資料，及圖板、圖紙、繪圖儀器等工具。一個(gè)較佳的排樣方案必須兼顧沖壓件的公差等級(jí)、沖壓件的生產(chǎn)批量、模具結(jié)構(gòu)和材料利用率等方面的因素。如果單純?yōu)榱颂岣咴牧系睦寐识捎萌呕蛉乓? 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 上、一模多件的沖載方案，雖然確實(shí)有助于提高原材料的利用率，但模具制造成本卻隨之大幅提高，其結(jié)果往往得不償失。但提高原材料的利用率，不能以大幅提高沖裁模結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度為代價(jià)。圖 2 所示的墊圈沖壓件，因外形比較簡單，且壁厚較大，所以采用復(fù)合模沖裁排樣方案就比采用級(jí)進(jìn)模沖裁的方案好。要計(jì)算出壓力中心的精確位置既繁鎖又無必要。 (1) 確定送料方式 模具相對(duì)于模架是采用從前往后的縱向送料方式，還是采用從右往左的橫向送料方式，這主要取決于凹模的周界尺寸。本模具所沖材料的料厚為 1mm，因此可采用彈壓卸料板。 3. 非標(biāo)準(zhǔn)模具的對(duì)照設(shè)計(jì) 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 有些矩形凹模板根據(jù)計(jì)算結(jié)果會(huì)很難選到一個(gè)合適的標(biāo)準(zhǔn)凹模板。如果這份圖紙將來要?dú)w檔，就在該處編上檔案號(hào) (且檔案號(hào)是倒寫的 )，以便存檔。俯視圖與邊框、主視圖、標(biāo)題欄或明細(xì)表之間也應(yīng)保持約 50～ 60mm 的空白。 7 處布置明細(xì)表及標(biāo)題欄。 圖 4 標(biāo)題欄及明細(xì)表填寫示例 8 處布置標(biāo)題欄。繪制模具裝配圖最主要的是要反映模具的基本構(gòu)造，表達(dá)零件之間的相互裝配關(guān)系。 模具下模部分剖面的選擇應(yīng)重點(diǎn)反映凸凹模的安裝關(guān)系、凸凹模的洞口形狀、各模板間 的安裝關(guān)系(即螺釘、銷釘如何安裝 )、漏料孔的形狀等，這些地方應(yīng)盡可能考慮全剖，其它一些非重點(diǎn)之處則盡量簡化。按照“數(shù)出零件數(shù)目→布置序號(hào)位置→畫短橫線→引畫序號(hào)引出線”的作圖步驟，可使所有序號(hào)引出線布置整齊、間距相等，避免了初學(xué)者畫序號(hào)引出線常出現(xiàn)的”重疊交叉”現(xiàn)象。本例經(jīng)審核后確認(rèn)滿足 J2316F 壓力機(jī)參數(shù)要求。推薦如下步驟。再畫凸凹 7 的圖形??。 1. 尺寸的布置方法 對(duì)于初學(xué)者出現(xiàn)尺寸標(biāo)注紊亂、無條件等現(xiàn)象，主要是尺寸“布置”方法不當(dāng)。、厚度 14 等尺寸的“布置地”基本上同圖 7 沖孔凸模固定板零件圖中的“布 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 置地”相同。這樣可保證刃口尺寸標(biāo)注的正確性。 凹模 26 還與推塊 11 相關(guān)。沖孔凸模 27 的零件圖見圖 10。將復(fù)雜的洞口型孔單獨(dú)移至零件圖外面的適合位置，再單獨(dú)標(biāo)記繁多的型孔尺寸，而零件圖內(nèi)僅標(biāo)注型孔圖形的位置尺寸即可。 圖 12 沖壓件未注公差尺寸的偏差方向判斷 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 沖壓件未注公差配合尺寸極限偏差一般為 IT12～ IT14，常用 IT14。 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 。一般可選用 c級(jí)。 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 圖 11 復(fù)雜模洞口的移位標(biāo)注 判斷沖壓件上未注公差尺寸的偏差方向。先標(biāo)注彈壓卸料板 9 與擋料釘 28，彈壓卸料板與卸料螺釘 4 之間的相關(guān)尺寸；再標(biāo)注凸凹模固定板 6 與凸凹模 卸料螺釘 緊固螺釘3圓柱銷 33 之間的相關(guān)尺寸??，直至所有相關(guān)尺寸標(biāo)注完畢。為了保證推塊 11 完全將工件推出凹模 26，推塊的推料段高度是 。在上模部分，相關(guān)尺寸的標(biāo)注建議按照“自上而下”的順序進(jìn)行。學(xué)生要確立“圖紙主要是”畫給別人看的！”的觀念，學(xué)習(xí)與借鑒本例中的尺寸布置方法。圖 7 所示的沖孔凸模固定板 13 的零件圖中共有近 20個(gè)尺寸，其中俯視圖左側(cè)布置 螺銷釘及頂桿過孔尺寸；下方布置頂桿過孔孔距尺寸、沖孔凸模 12 固定孔孔距尺寸、螺銷釘孔的孔距尺寸及模板的外形直徑尺寸；上方則布置孔距的角度尺寸。 按照上述步驟，根據(jù)裝配關(guān)系對(duì)零件形狀的要求，繪制各零件圖的圖形， 能很容易地正確繪制出模具零件的圖形，并使之與裝配關(guān)系完全吻合。模具可分為上下兩 大部分。 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 圖 6 凸模 (材料： T10A)1. 圖形的不繪條件 畫零件圖的目的是為了反映零件的構(gòu)造，為加工該零件提供圖示說明。螺釘?shù)慕飘嫹ㄊ牵喝缏菁y部分直徑為 D，則螺釘頭部直徑畫成 ，內(nèi)六角螺釘?shù)念^部沉頭深度應(yīng)為 D+1～ 3mm；銷釘與螺釘聯(lián)用時(shí)，銷釘直徑應(yīng)選用與螺釘直徑相同或小一號(hào) (即如選用 M8 的螺釘，銷釘則應(yīng)選 Ф8 或 Ф6)。 下模部分對(duì)凸凹模的固定，凸凹模洞口及漏料孔 的形狀，卸料板與卸料螺釘?shù)穆?lián)接情況，緊固螺釘與圓柱銷的結(jié)構(gòu)情況都進(jìn)行了全剖。不論哪個(gè)模具零件，裝配圖中均應(yīng)有所表達(dá)；二是模具裝配圖中各個(gè)零件位置及與其它零件間的裝配關(guān)系應(yīng)明確。其余 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 內(nèi)容可不填。 (1)明細(xì)表至少應(yīng)有序號(hào)、圖號(hào)、零件名稱、數(shù)量、材料、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和備注等欄目；