板料沖壓成型工藝ppt課件(已修改)
2025-05-13 00:01 本頁面
【正文】 第八章 板料的沖壓成形工藝 ? 板料的沖壓成形是利用沖模使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法。這種加工方法通常在常溫下進(jìn)行，所以又叫冷沖壓。 ? 板料沖壓具有如書中的 4條優(yōu)點 ? 正是板料沖壓具有獨到的優(yōu)點，所以在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。在汽車、拖拉機(jī)、航空、儀器儀表、國防和家用電器中，沖壓件占有很大的比重。 ? 由于用冷沖壓加工的零件的形狀、尺寸、精度要求、生產(chǎn)批量、原材料性能各不相同，因此生產(chǎn)中采用的冷沖壓是多種多樣的，概括起來其基本工序可分為兩大類：分離工序和變形工序。 第一節(jié) 分離工序 ? 分離工序是使坯料的一部分與另一部分相互分離的工序。如落料、沖孔、切斷、精沖等。 ? 一、落料及沖孔 （統(tǒng)稱沖裁） ? 落料：被分離的部分是成品，而周邊是廢料 ? 沖孔：被分離的部分是廢料，而周邊是成品 ? 沖裁變形過程 ? 沖裁件質(zhì)量、模具結(jié)構(gòu)與沖裁時板料變形過程有密切關(guān)系。當(dāng)凸凹模間隙正常時，其過程可分為三個階段。 ? ?(1) 沖裁變形過程的三個階段 ?① 彈性變形階段 ?② 塑性變形階段 ?③ 斷裂分離階段 ? 沖裁件的切斷面具有明顯的區(qū)域特征，它由四個部分組成即塌角（圓角帶）；光面（光亮帶）；毛面（斷裂帶）；毛刺。 ? 沖裁件斷面質(zhì)量主要與 凸凹模間隙、刃口鋒利程度有關(guān)。同時也受 模具結(jié)構(gòu)，材料性能及板厚 等因素的影響。 （ 2）沖裁件切斷面上的區(qū)域特征 ? 凸凹模間隙 ? 凸凹模間隙不僅嚴(yán)重影響沖裁件斷面品質(zhì)，而且影響模具壽命、卸料力、推件力、沖裁力和沖裁件的尺寸精度。 ? （ 1）當(dāng)間隙過小時，上、下裂紋向外錯開。兩裂紋之間的材料，隨著沖裁的進(jìn)行將被第二次剪切，在斷面上形成第二光面。 ? ? 材料在過小間隙沖裁時，受到擠壓而產(chǎn)生壓縮變形，所以沖裁后的外表尺寸略有增大，內(nèi)腔尺寸略有縮?。◤椥曰貜?fù)）。 ? 儀器儀表、精密機(jī)械和家用電器采用小間隙沖裁。 ? （ 2）當(dāng)間隙過大時，上下裂紋 向內(nèi)錯開。材料的彎曲與拉伸增大，拉應(yīng)力增大，易產(chǎn)生剪裂紋，工件毛刺大、翹曲變形大。 在過大間隙沖裁時，由于材料的拉伸變形較大，所以零件從材料中分離出來后，因彈性回復(fù)使外形尺寸縮小，內(nèi)腔尺寸增大 。工件品質(zhì)較差。對于批量較大而公差又無特殊要求的沖裁件，可采用大間隙沖裁（如汽車、拖拉機(jī)及工程機(jī)械中厚板沖裁） ? （ 3）當(dāng)間隙合適時，上下裂紋重合一線，沖裁力卸料力和推件力適中，模具有足夠的壽命。零件斷面質(zhì)
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1