板料沖壓成型工藝ppt課件-文庫吧資料
2025-05-07 00:01本頁面
【正文】 比沖裁間隙要大 dQR凹圖91 1 有壓邊圈的拉深R凸Q凸模壓邊圈工件凹模 ④ 注意潤滑 為了減小磨擦，降低壁部拉應(yīng)力，減少模具磨損而需加潤滑劑。 第一次拉深系數(shù) m1=d1/D 第二次拉深系數(shù) m2=d2/d1 第 n次拉深系數(shù) mn=dn/dn1 總的拉深系數(shù) m總 =m1m2……m n ② 合理設(shè)計(jì)凸、凹模圓角半徑。坯料塑性差取上限，塑性好取下限值。 m越小表明 d越小 ,變形程度越大，拉深越困難。防止“拉裂”的措施是： 拉深件直徑 d與坯料直徑 D的比值稱為拉深系數(shù)，用m表示，即 m=d/D。 拉深變形過程及特點(diǎn) 凸、凹模均有圓角，有間隙（稍大于料厚） ，板料受拉力，塑性流動(dòng)很大，變形大。 ?凹?凸 S圖9－ 7 圓筒形零件的拉深 一、拉深 拉深是利用拉深模使平面坯料（工序件）變成開口空心件的沖壓工序。 第二節(jié) 成形工序 ? 成形工序是使坯料的一部分相對于另一部分產(chǎn)生位移而不破裂的工序。生產(chǎn)率高，可以滿足精密零件批量生產(chǎn)的要求。 二、修整 修整是利用修整模沿沖裁件外緣或內(nèi)孔刮削一薄層金屬，以切掉沖裁件切斷面上存留的剪裂帶和毛刺，從而提高沖裁件尺寸精度和降低表面粗糙度的一種工藝方法，如圖所示。 有搭邊排樣即是在各個(gè)落料件之間均留有一定尺寸的搭邊。但毛刺不在同一個(gè)平面上，而且尺寸不容易準(zhǔn)確。 無搭邊排樣是用落料件形狀的一個(gè)邊作為另一個(gè)落料件的邊緣。排樣合理可使廢料最少，材料利用率大為提高。計(jì)算不準(zhǔn)確，有可能使設(shè)備超載而損壞，造成嚴(yán)重事故。 ? ? 沖裁力是選擇沖床噸位和檢驗(yàn)?zāi)＞邚?qiáng)度的一個(gè)重要依據(jù)。 墊圈 例：有一墊圈如圖所示，材料為 Q235，料厚 3mm，試確定凸、凹模的尺寸。 ? 在沖裁中因凸凹模有磨損， 為了提高模具使用壽命，落料凹模取工件公差范圍內(nèi)的較小尺寸。 ? 設(shè)計(jì)落料模時(shí)，應(yīng)先按落料件確定凹模刃口尺寸，取凹模作設(shè)計(jì)基準(zhǔn)件，然后根據(jù)間隙 Z確定凸模尺寸（縮小凸模保證間隙） ? 設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，先按沖孔件確定凸模尺寸，取凸模作設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，然后根據(jù)間隙 Z確定凹模尺寸。落料件的光面是因凹模刃口擠切材料產(chǎn)生的，而孔的光面是凸模刃口擠切材料產(chǎn)生的。零件斷面質(zhì)量良好， 零件尺寸幾乎和模具一致 ，完全可以滿足使用要求。工件品質(zhì)較差。材料的彎曲與拉伸增大，拉應(yīng)力增大，易產(chǎn)生剪裂紋，工件毛刺大、翹曲變形大。 ?
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1