【文章內(nèi)容簡介】 、發(fā)放、回收等控制環(huán)節(jié)設(shè)置的倉庫。 庫內(nèi)設(shè)有焊材烘焙、保溫、貯存的設(shè)備 ，即焊材烘焙、保溫箱及焊條保溫桶。 焊材的烘焙數(shù)量由生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)，一般烘焙量不大于一天使用量。 焊材烘焙前由庫管員從一級(jí)庫領(lǐng)出需烘干的焊材并記錄。烘焙前才允許拆除包裝。當(dāng)一次烘不完時(shí)應(yīng)將剩余部分包裝好返一級(jí)庫存放。下次先烘開包的焊材。 焊材應(yīng)同烘干條件同爐烘焙，不允許混號(hào)放置，確保焊材的可追溯性。 焊材烘干前應(yīng)檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量，藥皮脫落、開裂及偏心的焊條要清除。作為不合格品（項(xiàng)）處置。 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 焊條型號(hào) 烘焙溫度 /時(shí)間 保溫溫度 /時(shí) 間 EXX03 150oC/1h 100oC/1h 焊材烘焙完按種類、型號(hào)、材質(zhì)、編號(hào)分別存放在保溫箱中，保溫箱溫度 100oC。 庫管員每烘干一批焊材均應(yīng)記錄。填寫在《焊條烘干檢查記錄卡》上。 對(duì)從現(xiàn)場退回焊條，烘焙次數(shù)不允許超過 2次。發(fā)放使用時(shí)應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。 ： 。 發(fā)放 時(shí) 庫管員應(yīng)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格是否與要求使用相一致，并由焊工填寫《焊條發(fā)放與收回記錄》 。憑記錄卡發(fā)放，并控制一次發(fā)放量≤4 小時(shí)使用量。 焊工領(lǐng)用焊條時(shí)應(yīng)將上一次領(lǐng)出的焊條頭交回庫中，庫管員按數(shù)核對(duì)，退回的焊條頭與上次領(lǐng)用的數(shù)量應(yīng)相符。 焊頭應(yīng)≤ 50mm，大于此長度的焊條頭由檢驗(yàn)員述明原因，回收庫存放在二級(jí)庫中作為非壓力容器焊接使用。 。 : 綜合庫是公司外協(xié)、外購、備品、備件、工具、標(biāo)準(zhǔn)件和其它非材料、焊材貨物的倉庫。 綜合庫按存放產(chǎn)品分區(qū)：外協(xié)、外購件區(qū)，常用備品備件區(qū)，工具（含標(biāo)準(zhǔn) 件區(qū)、其它貨物區(qū)，）危險(xiǎn)品區(qū)和氣瓶存放區(qū)。 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 庫區(qū)設(shè)有貨架，一般物品應(yīng)上架標(biāo)識(shí)，存放保管，不能上架保管的應(yīng)按不同品種規(guī)格有序存放。所有進(jìn)庫物品均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 綜合庫保管物品按不同類別、品種、規(guī)格、型號(hào)存放，采用標(biāo)簽法掛牌管理，需進(jìn)行標(biāo)識(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，存放時(shí)標(biāo)識(shí)向外。小型貨品 5 5 存放，常用標(biāo)準(zhǔn)件（螺栓、螺母）每一品種分別裝盒存放。 需進(jìn)行定期驗(yàn)和計(jì)量鑒定的儀表或檢具、量具應(yīng)保護(hù)有效標(biāo)識(shí)，并在有效使用期內(nèi)。到期應(yīng)提出校驗(yàn)或鑒定。 危險(xiǎn)品、易燃易爆物 品應(yīng)設(shè)專區(qū)保管，嚴(yán)格按產(chǎn)品的保管要求進(jìn)行存放、保管、領(lǐng)用發(fā)放 。 生產(chǎn)使用的氣瓶（天然氣等）設(shè)氣瓶區(qū)存放。氣瓶的色標(biāo)符合規(guī)定，不同品種應(yīng)分離，安全距離≥ 5m，實(shí)瓶、虛瓶分開。氣瓶區(qū)采用鐵柵欄上鎖保管。 、易燃易爆品和氣瓶保管區(qū)應(yīng)有國家規(guī)定的安全標(biāo)志。 ： 庫區(qū)應(yīng)有防火、防盜、防損、防腐蝕的措施。庫管員應(yīng)經(jīng)常檢查庫區(qū)安全、限制非工作人員進(jìn)入庫區(qū)。 庫內(nèi)所有物品庫管員均應(yīng)建帳建卡，并作到日清月結(jié)，每月向供應(yīng)部報(bào)庫存物資。 。 。 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 作業(yè)（工藝）控制程序 1 目的 為了使車用燃?xì)鈿馄堪惭b的全過程工藝質(zhì)量得到科學(xué)的計(jì)劃、組織、管理和控制，及時(shí)解決、處理生產(chǎn)過程中工藝的問題，確保工藝質(zhì)量及產(chǎn)品性能符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。 2 適用范圍 本程序適應(yīng)于本公司車用燃?xì)鈿馄康墓に嚢惭b質(zhì)量控制。 3 職責(zé) 、工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)工藝控制的組織、協(xié)調(diào)，對(duì)車用燃?xì)鈿馄堪惭b的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)做出規(guī)定，對(duì)工藝紀(jì)律的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。 安裝車間負(fù)責(zé)按工 藝要求組織生產(chǎn)，操作者負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。 生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)綜合辦負(fù)責(zé)按工藝制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 4 工作程序 設(shè)計(jì)圖樣的審核內(nèi)容： ； ； 審查總圖標(biāo)明的各項(xiàng)參數(shù)是否符合要求，設(shè)計(jì)所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)是否現(xiàn)行有效； 圖面審查 。總圖、零部件圖樣各尺寸是否正確，視圖是否清楚，是否符合技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，材料表、標(biāo)準(zhǔn)件是否正確。 ，使其符合所用元件的技術(shù)要求； 圖樣 審查后，要做好會(huì)審記錄，對(duì)圖樣審查中出現(xiàn)的問題與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，由設(shè)計(jì)簽發(fā)單位更改。 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 工藝文件的編制依據(jù)和要求 編制工藝文件必須以相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖樣和本公司的實(shí)際工序能力為依據(jù)。 、標(biāo)準(zhǔn)、圖樣和顧客合同的要求。 工藝文件的內(nèi)容和作用 工藝文件內(nèi)容包括材料匯總表、工藝過程卡、專用工藝文件、工藝守則、工藝措施等。 元件材料匯總表可以了解安裝所需所有零部件的材料牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。 工藝過程卡匯集了主要 元件的全部安裝工序和檢驗(yàn)驗(yàn)證的程序、記錄，提出了各工序操作和檢驗(yàn)的要求和所依據(jù)的文件編號(hào)，有操作者、檢驗(yàn)者的簽字欄，并按工序隨工件流轉(zhuǎn)，是產(chǎn)品安裝全過程的履歷和質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)。 專用工藝文件是針對(duì)特殊產(chǎn)品的工藝指導(dǎo)書，是對(duì)復(fù)雜和要求較高的工序所編制的工藝專用卡匯總，具有比工藝過程卡和工藝守則更具體化、細(xì)致化、數(shù)據(jù)化的特點(diǎn)，是對(duì)工藝過程卡的補(bǔ)充。 工藝守則是安裝的通用工藝文件，內(nèi)容包括：支架制作、氣瓶安裝、減壓器安裝、電控系統(tǒng)安裝、氣密性試驗(yàn)、調(diào)試等工序的通用技術(shù)要求，同時(shí)作為 工藝人編制工藝過程卡的技術(shù)依據(jù)，可直接被工藝過程卡和工藝文件引用。 工藝文件的編制、審批和發(fā)放 。 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 產(chǎn)品通用、專用工藝文件的編制、審批按《文件控制程序》執(zhí)行，在工藝卡上注明停檢點(diǎn)。 《文件控制程序》執(zhí)行。 安裝停檢點(diǎn)的確定和控制 (H)為 : 、配件入庫檢驗(yàn)和材料標(biāo)記移植的確認(rèn)； ； ； ； ； 當(dāng)工序進(jìn)行到停檢點(diǎn)時(shí)安裝部門在完成自檢并合格的基礎(chǔ)上通知檢驗(yàn)員、檢驗(yàn)責(zé)任人檢查合格方可進(jìn)入下一道工序。 工藝裝備 、選型、設(shè)計(jì)制造的原則。 。 、合理、實(shí)用的原則。 。 、審核、批準(zhǔn)按《文件控制程序》執(zhí)行。 工裝由生產(chǎn)技術(shù)部安排生產(chǎn)車間制造，如生產(chǎn)車間不具備能力，應(yīng)外協(xié)加工。 工裝制造完畢后，由工藝責(zé)任人和安裝責(zé)任人組織有關(guān)技術(shù)人 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 員，檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)證，并做好記錄。 工藝文件的實(shí)施 生產(chǎn)技術(shù)部將工藝文件下發(fā)到車間、相關(guān)科室，對(duì)于新材料、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求高的產(chǎn)品，在開工前對(duì)操作者詳細(xì)技術(shù)交底。 操作者熟悉工藝文件后方可進(jìn)行本工序的作業(yè)，并在完成工序作業(yè)合格后，在工藝卡上簽字，停檢點(diǎn)、檢查點(diǎn)、審核點(diǎn)由檢驗(yàn)員確認(rèn)簽字將工藝過程卡隨同實(shí)物一起轉(zhuǎn)入下到工序。 下到工序的操作者首先核實(shí)上到工序的質(zhì)量、工藝過程卡、檢驗(yàn)人員的簽 字方可進(jìn)行本工序。 車用燃?xì)鈿馄堪惭b生產(chǎn)過程中工藝紀(jì)律的檢查 工藝紀(jì)律檢查的內(nèi)容：制造工藝的可行性、操作人員的資質(zhì)和執(zhí)行情況 。 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 焊接控制程序 1 總則 對(duì)影響焊接質(zhì)量的工藝方法、規(guī)范的制定和執(zhí)行以及焊工資格的控制，使焊接作業(yè)按規(guī)定的工藝要求實(shí)施，以保證焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2 適用范圍 適用于公司車載燃?xì)鈿馄恐Ъ艿暮附舆^程控制。 3 職責(zé) ，焊工資格管理，焊接設(shè)備的選擇及指導(dǎo)焊材庫管理。 、焊縫返工方案的編制、監(jiān)督與實(shí)施。 。 。 庫管員負(fù)責(zé)焊接材料的標(biāo)識(shí)。 4 工作程序： 焊接氣瓶支架焊縫的焊工，必須按國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布的要求取得焊工資格和相應(yīng)的合格項(xiàng)目。才能在有效期內(nèi)進(jìn)行焊接工作。 、項(xiàng)目的選擇、培訓(xùn)并送考取證。 焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)建立焊工檔案，內(nèi)容包括焊工本人情況、培 訓(xùn)考試情況、合格項(xiàng)次、發(fā)證日期、有效日期等資料，確定焊工編號(hào)，統(tǒng)計(jì)和管理焊工業(yè)績，并出具公司持證焊工一覽表。 施焊受壓元件焊縫的焊工，焊接完畢后按規(guī)定進(jìn)行焊工號(hào)的標(biāo)識(shí)。 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 焊接材料 焊接材料的管理按《采購（材料）控制程序》。 焊接設(shè)備 采購焊接設(shè)備及其輔助裝置，應(yīng)由焊接責(zé)任人確定設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家。 焊接設(shè)備的采購、維護(hù)保養(yǎng)、維修、大修、報(bào)廢按《設(shè)備、計(jì)量控制程序》執(zhí)行。 焊接設(shè)備及其輔助裝置應(yīng)保持完好，應(yīng)裝有完好的，在校準(zhǔn)周檢期內(nèi)的電流表、電壓表和壓 力表。 焊接工藝文件 生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)支架圖紙規(guī)定的材料、接頭型式編制《接頭焊接工藝卡》。 《接頭焊接工藝卡》指導(dǎo)作業(yè)。 。 施焊過程控制 焊接責(zé)任人按受壓焊縫的接頭型式和使用材料確定焊工持證的項(xiàng)目要求，生產(chǎn)技術(shù)部指定持證焊工進(jìn)行施焊。焊工到焊材二級(jí)庫領(lǐng)取焊條筒和焊條，按焊卡規(guī)定的工藝規(guī)范進(jìn)行施焊。 施焊前焊工應(yīng)清理坡口及兩側(cè)的油污及雜物，使坡口兩側(cè)呈現(xiàn)金屬光澤。焊工在施焊過程中應(yīng)測量焊接 參數(shù)，使其符合焊卡要求。焊接結(jié)束后，焊工應(yīng)清理焊縫兩側(cè)的飛濺物及其它表面缺陷，合格后在焊縫一側(cè)打上自己的鋼印交檢驗(yàn)員檢查。不銹鋼及低溫容器焊縫的焊工代號(hào)標(biāo) 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 記用記號(hào)筆標(biāo)注。 檢驗(yàn)員對(duì)焊縫進(jìn)行檢查并填寫“焊接檢查記錄”。經(jīng)檢查焊縫合格后， 出“無損檢測委托單”交探傷室進(jìn)行焊縫質(zhì)量的無損檢測。不滿足探傷要求，應(yīng)通知施焊焊工進(jìn)行修磨。 焊縫返修 ，應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、 GB150— 1998《鋼制壓力容器》等有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行返修。焊縫同一部位的返修 一般不應(yīng)超過二次。 要求焊后熱處理的器產(chǎn)品，其返修應(yīng)在熱處理前進(jìn)行。如在熱處理以后返修，則返修后需按原熱處理規(guī)范，重新進(jìn)行焊后熱處理。 ，檢驗(yàn)員應(yīng)在該焊縫上畫出缺陷部位，并填寫“焊縫返修通知單”，交施焊人員。 第二次返修，由焊接技術(shù)員分析缺陷產(chǎn)生的原因，制訂返修方案，報(bào)焊接責(zé)任人審核后，生產(chǎn)技術(shù)部指定有資格的熟練焊工（或該焊縫原施焊焊工）按返修方案進(jìn)行打磨、清除缺陷、施焊。焊接技術(shù)員在現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)。 第三次（或第三次以上）返修，焊接責(zé)任人應(yīng)組 織有關(guān)人員分析原因，找出對(duì)策，制訂返修方案，確定返修施焊焊工，經(jīng)質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行返修工作。焊接責(zé)任人應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)返修工作。 焊縫返修后，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)（含無損檢測），并做好記錄。由檢驗(yàn)員將返修部位、返修次數(shù)和返修結(jié)果記入產(chǎn)品技術(shù)檔案。 如果返修焊工不是該焊縫原施焊焊工，則返修后應(yīng)在返修部位的規(guī)定位置打上返修焊工的鋼印。 返修記錄應(yīng)詳細(xì)，其內(nèi)容至少包括坡口形式、尺寸、返修長度、焊 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 接工藝參數(shù)（焊接電流、電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度、后熱溫度和保溫時(shí)間，焊材牌號(hào)及規(guī)格，焊 接位置等）和施焊者及其鋼印代號(hào)等。 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序 1 目的 建立質(zhì)量檢驗(yàn)控制系統(tǒng) ,通過對(duì)采購材料 ,安裝過程和總體檢驗(yàn)和試驗(yàn) ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除不合格 ,確保安裝質(zhì)量符合規(guī)定滿足顧客需求。 2 適用范圍 適用公司車載燃?xì)鈿馄堪惭b過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 3 職責(zé) 。 ，確立檢驗(yàn)控制點(diǎn)和檢驗(yàn)記錄。選擇、設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證檢驗(yàn)和試驗(yàn)用的量具、儀器、設(shè)備和專用檢具等。 檢驗(yàn)員按規(guī)定職責(zé)履行質(zhì)量檢驗(yàn) 。 操作人員負(fù)責(zé)自檢、互檢和報(bào)檢。 4 工作程序 檢驗(yàn)和試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作 ，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)、檢 查點(diǎn)和待檢點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)編制檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃。 檢驗(yàn)人員在開展質(zhì)檢工作前，應(yīng)熟悉車載燃?xì)鈿馄堪惭b檢驗(yàn)過程，掌握有關(guān)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，明確檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法。 、儀器、試驗(yàn)設(shè)備。設(shè) 計(jì)、制作和驗(yàn)證專用檢具。 質(zhì)量檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)編制車載燃?xì)鈿馄堪惭b過程的質(zhì)量控制檢驗(yàn)卡（見質(zhì)量記錄）并真實(shí)準(zhǔn)確記錄檢 測數(shù)據(jù)，每個(gè)質(zhì)控環(huán)節(jié)均應(yīng)提供可追溯的 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 質(zhì)量見證資料和記錄。 采購材料回后，按規(guī)定放置在各庫區(qū)的待驗(yàn)區(qū)內(nèi)，采購人員根據(jù)《采購 (材料 )控制程序》的要求報(bào)檢，檢驗(yàn)員實(shí)施檢驗(yàn)。 市場開發(fā)部采購回的 A、 B 類產(chǎn)品，應(yīng)填寫《原材料報(bào)檢、驗(yàn)收、入庫控制卡》，控制卡報(bào)檢項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫清楚，并將提供的產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書一并交檢驗(yàn)員驗(yàn)證， C 類產(chǎn)品檢驗(yàn)人員按產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定驗(yàn)證。 。 （含焊接材料）的規(guī)定： 壓力管道用材的 質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料的明顯部位應(yīng)有清晰牢固的鋼印標(biāo)志或其它標(biāo)志，至少包括材料的制造標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)，材料牌號(hào)及規(guī)格，爐（批）號(hào)，材料生產(chǎn)單位及檢驗(yàn)標(biāo)志。 材料生產(chǎn)單位提供的質(zhì)量證明書（原件），材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰，并加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。 從非材料生產(chǎn)單位（二級(jí)商）采購時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)提供質(zhì)量證明書原件或加蓋供應(yīng)商單位檢驗(yàn)章或經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。 材料復(fù)驗(yàn)規(guī)定：材料驗(yàn)收時(shí)，有下列情況之一者，檢驗(yàn)員應(yīng)提出復(fù)驗(yàn)要求并填寫《材料復(fù)驗(yàn)轉(zhuǎn)移單 》。 ； ； ； ,缺項(xiàng)的。 外協(xié)、外購的主要受壓元件應(yīng)按規(guī)定提供產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書、 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 監(jiān)檢證明和所用材料的質(zhì)量證明書。同時(shí)產(chǎn)品上有外協(xié)廠家的可追溯標(biāo)識(shí)。 其它采購產(chǎn)品根據(jù)圖紙或工藝文件規(guī)定的驗(yàn)收準(zhǔn)則或提出的制造標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 材料編號(hào)及材料監(jiān)檢： 受壓元件材料驗(yàn)收時(shí)檢驗(yàn)人員按《標(biāo)識(shí)和標(biāo)識(shí)方法 管理規(guī)定》進(jìn)行標(biāo)識(shí)給定，并由檢驗(yàn)員記錄，該標(biāo)識(shí)為唯一性標(biāo)識(shí)不允許重復(fù)。 ,檢驗(yàn)員確認(rèn)并標(biāo)識(shí)確認(rèn)標(biāo)識(shí)。 ，檢驗(yàn)員應(yīng)記錄。 下料檢驗(yàn) : 生產(chǎn)技術(shù)部在計(jì)劃制作連接管道的《加工工藝過程及質(zhì)量控制檢驗(yàn)卡》傳遞給下料檢驗(yàn)人員 檢驗(yàn)員檢驗(yàn)后