【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過 2mm。 檢查安裝好 吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。預(yù)留的出、回風(fēng)口、燈孔處 四周均有橫撐。 石膏板面層 安裝石膏罩面板： 檢查龍骨安裝質(zhì)量，門洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。 安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺絲固定，板邊釘距為 200 ㎜，板中間距為300 ㎜，螺釘距石膏板邊緣的距離不得于 10 ㎜，也不得大于 16 ㎜。自攻螺絲緊固時(shí)，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 安裝墻體內(nèi)電客、電盒和電箱設(shè)備。 安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮 填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時(shí)進(jìn)行安裝填入。 安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板縫錯(cuò)開。 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第二層板的接縫應(yīng)與第一層錯(cuò)開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。 安裝墻體內(nèi)設(shè)備管道：安裝墻體內(nèi)強(qiáng)弱電管線，各類線盒及電箱設(shè)備等。 鋪置填充材料：如設(shè)計(jì)要求增加保溫、隔音功能，則應(yīng)在墻體內(nèi)填充相關(guān)材料，填充時(shí)應(yīng)注意要填得上、下、左、右盡量不留縫隙。 安裝另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一 側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)紙面石膏板錯(cuò)開。 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第二層板的接縫應(yīng)與第一層錯(cuò)開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。 處理紙面石膏板接縫，紙面石膏板墻接縫采用平縫連接法，按以下程序處理： 刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋冉唤涌p內(nèi)浮灰清除干凈，用小刮刀 把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平。 粘貼拉接帶：待嵌縫膩?zhàn)幽毯蠹葱姓迟N拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)樱穸葹?1 ㎜，寬度為拉接帶寬，隨即粘貼拉接帶，用刮刀從上而下一 個(gè)方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c拉接帶之間的氣泡。 刮面層膩?zhàn)樱豪訋д迟N后，立即在上面再刮一層比拉接帶寬80 ㎜左右，厚度約 1㎜的中層膩?zhàn)?，使拉接帶埋入這層膩?zhàn)又小? 四、礦棉板吊 頂施工 一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。 已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng) 做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。 （二）材料準(zhǔn)備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。 （三）施工機(jī)具 型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動(dòng)砂 紙機(jī)等。 二、質(zhì)量要求 具體要求參照本節(jié)“石膏板吊頂”中相應(yīng)部分 三、工藝流程 基層清理 —— 彈線 —— 安裝吊桿 —— 安裝主權(quán)骨 —— 安裝邊龍骨 ——弱電、綜合布線敷設(shè) —— 隱蔽檢查 —— 安裝次龍骨及礦棉板 —— 成品保護(hù)— — 分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收 四、施工工藝 彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。 安裝吊桿：根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝吊桿預(yù)埋伯（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為直徑 8 的鋼筋制作，吊點(diǎn)間距 900~1200㎜。安裝時(shí)上端與預(yù)埋年焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于 3㎜。 安裝主龍骨：一般休用 C38 龍骨，吊頂主龍骨間距為 900~1200㎜。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱 1/200，隨時(shí)檢查龍骨的平整度 。房間內(nèi)主經(jīng)骨沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。 安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆 T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。 安裝邊龍骨：采用 L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距 200㎜。 隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。 安裝飾面板：礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨礦棉板直接搭在 T 型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時(shí)操作工人戴白手套，以 防止污染。、 吊頂工程的驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄： ①吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件； ②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告； ③隱蔽工程驗(yàn)收記錄； ④施工記錄。 五、成品保護(hù) 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。 吊頂 龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查 責(zé)任。 六、安全措施 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)專人管理，防止長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水。用水、用電分開計(jì)量，通過對(duì)數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進(jìn)。 工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到少完腳下清，工完場(chǎng)地清，制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。 持證上崗制：特殊工各必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。 中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。同時(shí)應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。 中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須 保持齊全、完好、靈敏有效。 使用人字梯攀高作業(yè)時(shí)只準(zhǔn)一人使用，禁止同時(shí)兩人作業(yè)。 五、 石材地面的安裝施工方案 材料及主要機(jī)具 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定，本次設(shè)計(jì)中采用的是灰麻、白麻等石材，屬于淺色面板，在施工過程中應(yīng)著重注意透底等問題。 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于 325 號(hào)。 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于 325號(hào)。 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%。 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。 主要機(jī)具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機(jī)。 作業(yè)條件 大理石、花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。 室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。 房間內(nèi)四周墻上彈好 +50cm水平線。 施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。 冬期施工時(shí)操作溫度不得低于 5℃。 二、施工工藝 工藝流程 準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊(或花崗石板塊 ) →灌縫、擦縫→打蠟 準(zhǔn)備工作 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法， 弄 清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)部位的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼， 將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。 彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在相應(yīng)部位內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面 +50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與 樓道面層標(biāo)高要一致。 試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于 3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部 位的相對(duì)位置。 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為 ，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用 1:21:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)宜高出面層水平線 34mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。 3 鋪砌大理石（或花崗石）板塊： 板塊應(yīng)先用水浸濕，待 擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo) 筋 用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于 1mm），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪， 先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿（用漿壺澆 均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪 完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 12晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次 進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿 12h 后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于 7d。 打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)），方可進(jìn)行打蠟。 根據(jù)主墻 +50cm 標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般 810mm。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、 形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。 面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。 基本項(xiàng)目 面層 磨光大理石和花崗石板塊面層：板塊擠靠嚴(yán)密，無縫隙，接縫通直無錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。 板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。 石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。 四、成品保護(hù) 運(yùn)輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。 鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作規(guī) 程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。 在大理石（或花崗石）地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于 。 大理石（或花崗石）地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時(shí)間過長(zhǎng)已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤(rùn)等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前 必須浸水濕潤(rùn)。 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。 過門口處板塊易活動(dòng)：一般鋪砌板塊時(shí)均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均 后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊