【文章內(nèi)容簡介】 、振搗砼產(chǎn)生的荷載：砼對水平模板荷載。傾倒砼產(chǎn)生的荷載：砼對水平模板荷載。三、驗算過程底板橫梁斷面處。抗彎強度驗算：模板所承受的荷載最大集度qmax=〔251＋9001＋(＋+4)1〕/=模板抗拉強度按三級標準，{σ}=60Mpa模板慣性矩I=（1/12）bh3=（1/12）（102）3=106m4最大彎矩Mmax=（1/8）qL2=（1/8）103=σ=（Mh/2）/I=（）/（106）={σ拉}抗拉強度滿足要求。剛度的驗算：模板允許撓度{f }=L/400=fmax=（5ql4）/（384EI）=［5（25＋900）103］/（384109106）={f}模板剛度滿足要求。肋板斷面處（肋板高度430cm，）?？箯潖姸闰炈悖耗０逅惺艿暮奢d最大集度qmax=25＋2＋(＋+4)=(2層內(nèi)模板)模板慣性矩I=（1/12）bh3=（1/12）（102）3=106m4最大彎矩Mmax=（1/8）qL2=（1/8）103=σ=（MH/2）/I=（）/（106）={σ拉}=60Mpa抗拉強度滿足要求。剛度的驗算：fmax=（5ql4）/（384EI）=5103（384109106）=＜{f允}＝模板剛度滿足要求。模板底支撐方木強度和剛度的驗算一、施工說明支撐方木尺寸為10cm，、。二、驗算參數(shù)確定方木強度驗算用荷載組合為：（1）模板、方木自重，（2）新澆砼、鋼筋砼自重，（3）施工人員、施工材料機具等行走運輸或堆放產(chǎn)生的荷載，（4）振搗砼產(chǎn)生的荷載。（5）傾倒砼產(chǎn)生的荷載剛度驗算用荷載組合為（1）和（2）。各類參數(shù)的確定：砼容重取砼容重25KN / m3。施工人員、。振搗砼產(chǎn)生的荷載：砼對水平模板荷載。傾倒砼產(chǎn)生的荷載：砼對水平模板荷載。三、驗算過程模板底支撐方木取兩種驗算斷面：；。強度驗算:一根方木承受的荷載集度q=（125＋＋）/＝方木的慣性矩I=（1/12）bh3=（1/12）=106m4最大彎距Mmax=（1/8）ql2=（1/8）103= σ=（Mh/2）/I=（）/（106）=6Mpa{σ}＝。剛度驗算：{f}=L/400=q=（25＋）/＝f=（5ql4）/（384EI）=（5103）/(384109106)={f}=剛度條件滿足要求。上述斷面驗算符合要求，而此斷面下部支撐加密，此斷面無需驗算。強度驗算:一根方木承受的荷載集度q=（25＋＋）/＝方木的慣性矩I=（1/12）bh3=（1/12）=106m4最大彎距Mmax=（1/8）ql2=（1/8）103= σ=（Mh/2）/I=（）/（106）={σ}＝。剛度驗算：{f}=L/400=q=（25＋）/＝f=（5ql4）/（384EI）=（5103）/(384109106)={f}=剛度條件滿足要求。支架頂托縱梁受力驗算一、施工說明支架頂托縱梁采用1010cm方木。二、驗算參數(shù)確定荷載組合為：（1）模板自重，（2）新澆砼、鋼筋砼自重，（3）施工人員、施工材料機具等行走運輸或堆放產(chǎn)生的荷載，（4）振搗砼產(chǎn)生的荷載（5傾倒砼產(chǎn)生的荷載各類參數(shù)的確定：砼容重取砼容重25KN / m3。 施工人員、。振搗砼產(chǎn)生的荷載：砼對水平模板荷載。振搗砼產(chǎn)生的荷載：砼對水平模板荷載。1010cm方木的相關(guān)數(shù)據(jù)：1010cm方木凈截面抵抗矩：Wx=1/6bh2=1/6=104m3三、驗算過程1010cm方木上10，受方木傳來的集中力荷載，并簡化為簡支梁計算。以下分肋板斷面、底板橫梁斷面分別驗算。肋板斷面，。抗彎強度驗算：1010方木承受的荷載集度q=(25＋＋8＋)/＝1010方木凈截面抵抗矩Wx=1/6bh2=104m3最大彎距Mmax=（1/8）ql2=（1/8）103=σ=M/W=（104）={σ}＝抗彎強度滿足要求。剛度驗算：{f}=L/400=。1010方木的I=1/12bh3=106m4f=（5ql4）/（384EI）=（5103）/(384109106)={f}剛度條件滿足要求。底板橫梁斷面。1010方木承受的荷載集度q=（25＋＋8＋）/＝1010方木截面抵抗系數(shù)Wx=1/6bh2=104m3最大彎距Mmax=（1/8）ql2=（1/8）103=抗彎強度驗算σ=M/W=（104）={σ}＝抗彎強度滿足要求。剛度驗算：{f}=L/400=。1010方木的I=1/12bh3=106m4f=（5ql4）/（384EI）=（5103）/(384109106)={f}剛度條件滿足要求。支架地基承載力的驗算一、施工說明基坑的處理：墩柱系梁施工后對基坑采用優(yōu)質(zhì)填料回填處理。回填時，分層夯實，具備機械壓實條件后，采用機械壓實，分層碾壓，保證壓實度達到96%以上。原地表處理：將不良地質(zhì)土方進行徹底清除，換填50cm砂礫，分兩層壓實，同時在上面鋪筑一層10cm厚的C15砼。在肋板支架底鋪設(shè)4*。二、驗算過程砂礫允許承載力為400kpa一根立桿最大承載壓力P=肋板下壓應(yīng)力：。即方木承受P7σ=P7/A=（103）7/（4）=250kpa400kpa主線路基范圍內(nèi)基底的壓應(yīng)力：σ=P7/A=（103）7/（4）=250kpa400kpa小于各土層的允許承載應(yīng)力，所以地基承載力滿足上部荷載的要求。四、渡槽鋪裝及附屬結(jié)構(gòu)施工渡槽鋪裝施工鋪裝所使用的鋼筋網(wǎng)片規(guī)格必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，并報監(jiān)理工程檢驗合格后方可使用。鋪裝砼應(yīng)振搗密實，收面應(yīng)平整。渡槽欄桿施工渡槽欄桿每2米布置一個，全橋共100個，采用C30砼澆筑，每個欄桿之間采用φ32mm鋼管連接。五、施工技術(shù)要求及措施本橋現(xiàn)澆渡槽采用單跨澆筑單跨張拉。在橋位處設(shè)置儲水池一個，砼澆筑后及時灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期限為7天，確保砼表面濕潤無干縮裂縫。為保證渡槽的外觀質(zhì)量確保渡槽線形順直，無急彎硬角。渡槽的底板模板應(yīng)準確放樣，嚴格控制模板標高。模板拼縫要求嚴整密實、無錯臺，模板表面光潔平整，鋼筋綁扎時不容許鋼筋在模板上拖拉，鋼筋需焊接時，必須在底部擱置隔離板防止焊渣燒傷模板，砼振搗過程中嚴禁振搗棒觸及模板。槽頂標高的控制由路中線標高及渡槽的結(jié)構(gòu)形式推算出箱體各特征點的設(shè)計標高，加上合理的反拱度作為施工標高。根據(jù)計算和以往的經(jīng)驗，在跨中設(shè)1cm反拱度，支點為零，其它按二次拋物線分配。頂板砼標高采取預(yù)埋短鋼筋及兩側(cè)模板控制的方法，預(yù)埋筋設(shè)在橋中心線位置底端頂在模板上，并與頂板鋼筋焊接牢固，調(diào)整鋼筋頂面高程等同于頂板設(shè)計高，砼澆注時借助平整尺人工抄平。砼澆筑過程中，澆筑振搗次序為先底板后肋板。左右兩肋板同時澆筑，水平距離差距不能超過2m，避免由于澆筑不均造成的渡槽跑模、肋板傾斜等現(xiàn)象。澆筑砼前注意預(yù)埋件的預(yù)埋，如護欄鋼筋等，同時要求預(yù)埋件預(yù)埋準確到位。砼澆筑前，注意備料，加強機械維修保養(yǎng)，并與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系溝通，注意天氣的變化，確保砼澆筑的連續(xù)性。嚴格控制施工材料的質(zhì)量，鋼筋、水泥、支座等在指定廠家購買，具有出廠合格證，試驗合格方可使用。鋼筋的下料、焊接要符合相關(guān)施工規(guī)范要求，布筋時，若鋼筋之間有干擾，本著普通鋼筋讓位預(yù)應(yīng)力筋、構(gòu)造筋讓位受力主筋、細筋讓位粗筋的原則進行調(diào)整。嚴格控制預(yù)應(yīng)力張拉時砼強度，砼澆注時做3組隨梁試塊（同條件養(yǎng)護試件），當強度達到設(shè)計值的100％后方可進行預(yù)應(yīng)力施工。提前做好千斤頂及油表標定工作，確保鋼絞線應(yīng)力施加準確。1孔道壓漿，穩(wěn)壓持續(xù)時間不少于2分鐘，確?？椎阑覞{密實。為防止穩(wěn)壓后灰漿外漏，孔端采用閥門式開關(guān)。1澆筑的砼強度達到100%后方可卸落支架?？v橋向由跨中向兩端對稱卸架、卸架時要求均勻緩慢，卸落量要求先小然后再逐漸增大。卸架后，再從跨中向兩端方向拆除支架。1施工中嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范的要求控制混凝土的坍落度。1安裝模板時，注意檢查模板的各邊角，不能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。必要時采用細石混凝土或砂漿進行邊角處的封堵。 1振搗砼時，振搗棒不能碰到模板。1確?；炷镣庥^質(zhì)量的技術(shù)措施①、在施工過程中，保持模板光潔、平整，模板安裝牢靠且與結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸的誤差應(yīng)盡量減少。②、混凝土澆筑施工時，同一構(gòu)造物處應(yīng)選擇同一處料場，混凝土配合比一