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正文內(nèi)容

上部閘房結(jié)構(gòu)施工方案(1)(編輯修改稿)

2024-11-19 04:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 完后,在柱主筋上每隔 1m 交錯(cuò)安裝塑料墊塊,以保證保護(hù)層厚度。⑵ 框架梁鋼筋綁扎①工藝流程:梁底模板拼裝→梁縱向受力鋼筋→套箍筋→在梁主筋上畫箍筋分檔標(biāo)記→箍筋綁扎→安裝保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收②梁筋綁扎前,把梁底模清理干凈,然后開始鋼筋綁扎。鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行驗(yàn)收簽證。③梁主筋與箍筋交點(diǎn)處要逐點(diǎn)綁扎。④梁側(cè)模安裝完畢后,用撬杠將梁位置挑直,并每隔 1m 交錯(cuò)安裝墊塊。⑶ 樓板鋼筋綁扎①工藝流程:校正模板高程→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬凳筋→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序②按畫好的間距,先擺放受力鋼筋,后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。③在現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時(shí)先綁梁鋼筋,再擺放板鋼筋。板鋼筋交點(diǎn)逐點(diǎn)綁扎。④樓板兩層筋之間加鋼筋馬凳,馬凳間距 ,以確保上部鋼筋的位置。⑤在鋼筋的底部墊好墊塊,間距 ,墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。⑥板筋綁扎好后,嚴(yán)禁踩在上面行走。⑦樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留,當(dāng)洞口尺寸不大于 20Omm 時(shí)不另加鋼筋,板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?,由洞邊繞過;當(dāng)洞口尺寸大于 20Omm 時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加鋼筋。⑷ 樓梯鋼筋綁扎①先拼裝加固樓梯底模,然后在樓梯底模板上劃主筋和分布筋的位置線。②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,在樓梯梁處,先綁梁筋后綁板筋,板筋要錨固到梁內(nèi)。 鋼 筋 施 工 注 意 事 項(xiàng)⑴ 每段柱、板鋼筋綁扎完畢后,電工即可配管、預(yù)埋,閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼12筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時(shí),將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉,待安裝好閘箱后綁扎附加筋。⑵ 澆筑混凝土過程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)修復(fù)。 鋼 筋 保 護(hù) 層 要 求工程名稱 部位 板、墻保護(hù)層厚度 (mm) 梁、柱保護(hù)層厚度 (mm) 177。0 標(biāo)高以上 15 20177。0 標(biāo)高以下室外 25 35女兒墻、挑耳、挑檐、雨篷、兩面及兩面以上裸露在外的柱、墻 25 35進(jìn)出口閘房基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁 縱向受力鋼筋有墊層時(shí)不小于 40mm,無墊層時(shí)不小于 70mm室內(nèi) 20 25降壓站基礎(chǔ) 25 30 鋼 筋 定 位 措 施⑴ 柱鋼筋框架柱合模以后,對上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整,柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊,并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋,澆筑框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。⑵ 框架梁對于雙層配筋的梁,用同主筋最大直徑的鋼筋頭墊開,每隔 2m 設(shè)一個(gè),每個(gè) 1m 長,基礎(chǔ)梁雙排鋼筋之間用同主筋最大直徑的鋼筋頭墊開。 鋼 筋 綁 扎 質(zhì) 量 要 求鋼筋工程嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:鋼筋綁扎允許偏差(mm)序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法綁扎骨架寬、高 177。5 尺量1綁扎骨架長度 177。10 尺量綁扎網(wǎng)片間距 177。10 尺量2綁扎網(wǎng)片排距 177。5 尺量3 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。10 尺量連續(xù)五個(gè)間距13序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法受力主筋保護(hù)層 尺量主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離基礎(chǔ) 177。10梁、柱 177。54墻板、樓板 177。3 施 工 腳 手 架 及 模 板 工 程 施 工 腳 手 架施工時(shí)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诨A(chǔ)上放樣,用黑墨線彈出柱、梁位置線,然后根據(jù)柱、梁位置搭設(shè)腳手支架,避免支架影響柱、梁及板的施工,造成不必要的返工,支架立桿下部設(shè)置木墊塊。進(jìn)、出口閘房及降壓站屋面板最厚為 150mm,滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為900mm900mm 設(shè)置,在框架梁處加密,腳手架步距第一道設(shè)置在 1OOmm 高處,以上橫桿步距 15O0mm 設(shè)置,縱橫桿與剪刀桿用扣件擰緊。腳手架搭設(shè)時(shí)施工作業(yè)面及行走、運(yùn)輸通道必須滿鋪竹踏板,竹踏板用鐵絲全部綁扎防止滑動,通道兩側(cè)均加設(shè)水平桿做欄桿防護(hù)以及防護(hù)網(wǎng)。所有立桿均要架設(shè)豎直,保證立桿有可靠的受力條件。尤其是板、梁底支撐支架,扣件必須擰緊并逐個(gè)檢查,防止支架承重后滑動。 模 板 工 程本工程基礎(chǔ)梁、梁及有梁樓板等型式,用標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼模板拼裝無法周轉(zhuǎn)使用,且有大量預(yù)留孔洞及預(yù)留鋼筋,模板只能一次性使用。故我部在本工程施工時(shí)模板均選用15mm 厚木膠合板,內(nèi)龍骨采用 50mm100mm 方木。施工時(shí)采用先加工大件模板,然后大件模板改小件模板的方法,盡量增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。⑴ 柱模安裝①放出柱邊線及外延 5cm 的附線,校正綁扎柱筋及安裝墊塊。②柱模安裝校正、加固。③柱模采用 15mm 厚木膠合板,內(nèi)龍骨采用 50mm100mm 方木,間距 200mm,使用鋼管與滿堂架連接定位加固。④柱模的加固體系采用四面雙鋼管配山型卡用 φ16 對拉桿加固,加固間距 600mm。⑵梁、板模安裝①施工順序放線→搭設(shè)腳手架→安裝梁底?!惭b梁側(cè)?!惭b板底?!惭b梁柱節(jié)點(diǎn)模14模板安裝前,測量在墻或柱上彈出標(biāo)高線、中心線及模板安裝控制線,并按滿堂架設(shè)計(jì)要求定出安模架立桿位置線。當(dāng)腳手架支承在樓板面上時(shí),在立桿下部設(shè)置木墊塊(50mm100mm) 。滿堂架設(shè)間距立桿為 900mm900mm。掃地桿自底部以上 100mm 處設(shè)置,以上橫桿按步距設(shè)置,縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。梁跨≥4m 時(shí),梁的跨中按梁跨全長度 %起拱,懸臂端一律上翹 %,起拱高度不小于 20mm。梁底模下設(shè) 50mm100mm 方木間距 200mm,就位后用細(xì)線拉通線校正底模中線和邊線以及標(biāo)高,校正無誤后將底模固定支模架上。當(dāng)梁底模安裝校正后,綁扎梁鋼筋,鋼筋驗(yàn)收合格后再拼裝梁側(cè)模。安裝時(shí)注意側(cè)模模型的上口高度控制,同時(shí)須加設(shè)木龍骨間距為 200mm。有梁板模板安裝時(shí)將側(cè)模與底板模板連接,板模蓋側(cè)模用鐵釘固定。模板拼裝完后,檢查梁側(cè)模及標(biāo)高、斷面尺寸,用鋼管及木方加固。板底模板支架必須穩(wěn)固、不下沉。按腳手架搭設(shè)要求搭設(shè)滿堂腳手架。支撐搭設(shè)時(shí)拉通線控制高度及垂直度,并采用水準(zhǔn)儀對模板標(biāo)高進(jìn)行檢查。板跨≥4m 時(shí),跨中按梁跨全長度 %起拱,懸臂端一律上翹 %,起拱高度不小于20mm。樓板模板鋪設(shè)下設(shè)木龍骨,間距 200mm,模板從一側(cè)梁邊向另一側(cè)梁邊鋪設(shè),樓板模板與支承的木龍骨、梁側(cè)模連接,用鐵打釘牢。模板蓋梁側(cè)模,模板板縫采用透明膠帶粘貼,防止漏漿。樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞,先在模板上彈出位置線保證位置準(zhǔn)確后再預(yù)埋,并用鐵釘方木固定。樓板底模安裝好后,復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確性,進(jìn)一步核實(shí)梁、預(yù)留孔位置。②模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施,余留量由縫模調(diào)整。15,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。,影響脫模,在澆筑混凝土之前,將模板表面清理干凈,并涂刷脫模劑。,將各種線管、水管等按圖就位,避免模板安裝好后二次開洞。模板自身就位時(shí)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。,避免磨損撞壞面板,同時(shí)振搗時(shí)間要符合規(guī)范規(guī)定,要適時(shí),以防模板變形。梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板按拼縫尺寸切條,拼縫嚴(yán)密,并用方木鐵釘加固牢固;檢查其平整度是否與大面相同及垂直。最后復(fù)核檢查梁劃模是否加固牢固,有無漏設(shè)支撐。 樓梯踏步模板采用 50mm100mm 方木與竹膠合板制作而成,背面通過方木連接成整體,鋼管架鋼管支撐。樓梯模板底、側(cè)模、邊模采用 15mm 厚竹膠合板,施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝休息平臺及梁模板,再安裝樓梯板底方木,然后鋪設(shè)樓梯底模,安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向鋼管支撐的固定,斜向鋼管支撐底部,均鉆眼植筋卡住鋼管,防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。樓梯支模時(shí)要求注意考慮到裝修厚度的要求,使上下幅之間的梯階線在裝修后對齊,確保梯階尺寸一致。⑶ 模板支撐的質(zhì)量要求①施工時(shí)模板就位要準(zhǔn)確,穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊,保證墻、柱斷面施工的正確。②模板具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)應(yīng)力以及施工荷載。澆筑前檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。③墻、柱下腳口接縫必須嚴(yán)密,混凝土振搗密實(shí),防止漏漿“爛根”及出麻花。④支撐系統(tǒng)要合理,防止梁側(cè)、柱、墻面混凝土鼓出及“爆?!?。⑤柱、墻、梁板模安裝完后,必須落實(shí)三檢制度及檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)工作。⑥模板的安裝誤差嚴(yán)格控制在以下允許偏差范圍內(nèi)。項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法軸線位置 5 鋼尺檢查板表面標(biāo)高 177。5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺16柱、梁 +4,5 鋼尺檢查全高≤5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺層高垂直全高>5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺相鄰板面高差 2 鋼尺檢驗(yàn)表面平整(2m 長度以上) 5 2m 靠尺和塞尺檢查⑷ 模板拆除①在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的拆模強(qiáng)度后,方可進(jìn)行拆模。板底、梁底等承重模板拆除時(shí)間必須按下表(底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求)控制。板、梁等部位澆筑時(shí)做試塊放置在現(xiàn)場與板、梁同等條件養(yǎng)護(hù),檢驗(yàn)試塊強(qiáng)度達(dá)到表中要求后方可通知拆模。②屋面板在澆筑混凝土?xí)r,其下一層的模板支柱不得拆除。③模板拆除順序,先柱模→墻?!喊迥!5啄2鸪龝r(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度(m) 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)≤2 ≥50>2,≤8 ≥75板>8 ≥100≤8 ≥75梁、拱、殼>8 ≥100懸臂結(jié)構(gòu) — ≥100⑸ 成品保護(hù)①堅(jiān)持模板每次使用后,清理板面,涂刷脫模劑。②拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷模板及混凝土表面。③搭設(shè)、拆除模板時(shí),外架嚴(yán)禁亂動亂拆。④安裝樓層模板,對板面鋼筋進(jìn)行保護(hù)不準(zhǔn)亂踩蹋。 混 凝 土 工 程本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部由 3營地拌和站集中拌和,采用吊車配料斗人工輔助布料。施工用水泥砂漿及混合砂漿等均用砂漿拌和機(jī)現(xiàn)場拌制,吊車起吊垂直運(yùn)輸,人工配合手推車水平運(yùn)輸,砂漿要現(xiàn)用現(xiàn)拌,用多少拌多少,避免砂漿拌制過多或使用不及時(shí)而17造成浪費(fèi)。梁板澆筑混凝土?xí)r均勻布料施工,不能在樓面的一個(gè)地方集中放料過多,防止局部重壓出現(xiàn)安全事故。 混 凝 土 澆 筑 施 工⑴ 混凝土運(yùn)輸采用兩臺 12m3混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)送混凝土至現(xiàn)場。⑵ 混凝土的澆筑混凝土澆筑采用吊車配料斗人工輔助布料,現(xiàn)場供應(yīng)混凝土,必須滿足混凝土的連續(xù)澆筑的要求,不得出現(xiàn)施工冷縫?;炷琳駬v采用插入式振搗棒振搗,鋼筋密集區(qū)即墻、柱梁相交處要加強(qiáng)振搗,確保邊角混凝土振搗密實(shí)。振搗時(shí)做到快插、慢拔。每點(diǎn)振搗時(shí)間約需 20~30S,振搗間距不大于 50cm,振搗以表面不再顯著下降,不再出現(xiàn)氣泡,表面開始泛漿為宜。同時(shí),梁、柱墻的澆筑層厚不得超過 40cm,確保混凝土振搗密實(shí)。⑶ 混凝土的養(yǎng)護(hù)柱子和梁養(yǎng)護(hù)采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),樓板混凝土采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。 施 工 縫 留 置 及 處 理結(jié)合本工程構(gòu)造情況,框架柱施工縫留置在梁底、梁頂、及板頂位置。主次梁和板施工時(shí)一次澆筑,不設(shè)置施工縫。因樓梯為后施工,故樓梯梁與主梁間設(shè)施工縫。二次澆筑混凝土前對施工縫處鑿毛,并用壓力水沖洗干凈,濕潤后在表面澆一層2~3cm 厚的砂漿,然后再澆筑上一層的混凝土。 混 凝 土 施 工 的 有 關(guān) 技 術(shù) 措 施⑴ 在進(jìn)行基礎(chǔ)施工前,對樁基按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高和軸線進(jìn)行復(fù)查。準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行底板、基礎(chǔ)承臺澆筑。⑵ 在澆筑混凝土前,對鋼筋、模板按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并清除倉內(nèi)雜物。⑶ 混凝土施工要保證連續(xù)澆筑,保持上下層之間混凝土在初凝之前結(jié)合好,不致形成施工冷縫。⑷做好隱蔽工程驗(yàn)收記
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