【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1449冷卻水泵臺(tái)14410落地式膨脹水箱臺(tái)19911定壓補(bǔ)水裝置臺(tái)166（三）輔助設(shè)備肉桶車輛2食品箱個(gè)4圍裙清洗機(jī)臺(tái)1消毒器個(gè)4合計(jì) 建（構(gòu)），其中：建筑工程費(fèi)占60%，設(shè)備及安裝費(fèi)占40%。 序號(hào)項(xiàng)目名稱金額（萬(wàn)元）1可研報(bào)告編制費(fèi)52設(shè)計(jì)費(fèi)43監(jiān)理費(fèi)34招投標(biāo)費(fèi)35建設(shè)單位管理費(fèi)3合計(jì)18預(yù)備費(fèi)13萬(wàn)元，主要包括基本預(yù)備費(fèi)和漲價(jià)預(yù)備費(fèi)，基本預(yù)備費(fèi)按工程費(fèi)用和工程建設(shè)其他費(fèi)用之和的3%取值，漲價(jià)預(yù)備費(fèi)為零。第五章 技術(shù)方案 一般規(guī)定⑴屠宰與分割車間的建筑面積與建筑設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。車間內(nèi)各加工區(qū)應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程劃分明確，人流、物流互不干擾，并符合工藝、衛(wèi)生及檢驗(yàn)要求。 ⑵地面采用不滲水、防滑、易清洗、耐腐蝕的材料，其表面應(yīng)平整無(wú)裂縫、無(wú)局部積水。排水坡度：％，％。 ⑶車間內(nèi)墻面及墻裙應(yīng)光滑平整，并采用無(wú)毒、不滲水、耐沖洗的材料制作，顏色宜為白色或淺色。墻裙如采用不銹鋼或塑料板制作時(shí)，所有板縫聞及邊緣連接處應(yīng)密閉。墻裙高度：， m。 ⑷車間內(nèi)地面、頂棚、墻、柱、窗口等處的陰陽(yáng)角，設(shè)計(jì)成弧形。 ⑸頂棚或吊頂表面采用光滑、無(wú)毒、耐沖洗、不易脫落的材料。除必要的防煙設(shè)施外，應(yīng)盡量減少陰陽(yáng)角。 ⑹門窗采用密閉性能好、不變形、不滲水、防銹蝕的材料制作。車間內(nèi)窗臺(tái)面應(yīng)向下傾斜45。或采用無(wú)窗臺(tái)構(gòu)造。⑺成品或半成品通過(guò)的門，留有足夠?qū)挾?，避免與產(chǎn)品接觸。通行吊軌的門洞，；通行手推車的雙扇門，應(yīng)采用雙向自由門，其門扇上部應(yīng)安裝由不易破碎材料制作的通視窗。 ⑻車間設(shè)有防蚊蠅、昆蟲、鼠類進(jìn)入的設(shè)施。 ⑼樓梯及扶手、欄板均應(yīng)做成整體式的，面層采用不滲水、易清潔材料制作。樓梯與電梯應(yīng)便于清洗消毒。 ⑽車間采暖或空調(diào)房間外墻維護(hù)結(jié)構(gòu)保溫滿足國(guó)家對(duì)公共建筑節(jié)能的要求。 宰前建筑設(shè)施⑴宰前建筑設(shè)施包括卸豬站臺(tái)、趕豬道、驗(yàn)收間(包括司磅)、待宰間(包括待宰沖淋間)、隔離間、獸醫(yī)工作室與藥品間等。⑵卸豬站臺(tái)設(shè)置普通站臺(tái)，高出路面(～)m(小型拖拉機(jī)卸豬應(yīng)另設(shè)站臺(tái))，設(shè)在運(yùn)豬車前進(jìn)方向的左側(cè)，其地面應(yīng)采用混凝土鋪設(shè)，并應(yīng)設(shè)罩棚。％。站臺(tái)前設(shè)回車場(chǎng)，其附近應(yīng)有洗車臺(tái)。洗車臺(tái)應(yīng)設(shè)有沖洗消毒及集污設(shè)施。⑶ m， m。生豬由水路運(yùn)來(lái)時(shí)，應(yīng)設(shè)相應(yīng)卸豬碼頭。⑷卸豬站臺(tái)附近應(yīng)設(shè)驗(yàn)收間，地磅四周必須設(shè)置圍欄，磅坑內(nèi)應(yīng)設(shè)地漏。 待宰間要求⑴用于宰前檢驗(yàn)的待宰間的容量宜按(～)倍班宰量計(jì)算(每班按7 h屠宰量計(jì))。每頭豬占地面積(不包括待宰間內(nèi)趕豬道)宜按(～)m2計(jì)算。⑵待宰問(wèn)朝向應(yīng)使夏季通風(fēng)良好，冬季日照充足，且應(yīng)設(shè)有防雨的屋面。寒冷地區(qū)應(yīng)有防寒設(shè)施。⑶待宰間應(yīng)采用凝土地面。⑷待宰間的隔墻可采用磚墻或金屬欄桿，磚墻表面應(yīng)采用不滲水易清洗材料制作，金屬欄桿表面應(yīng)做防銹處理。％，并坡向排水溝。⑸待宰間內(nèi)應(yīng)設(shè)飲水槽，飲水槽應(yīng)有溢流口。從待宰闖到待宰沖淋間應(yīng)有趕豬道相連。，地面應(yīng)采用不滲水易清洗材料制作，％，并坡向排水溝。、無(wú)害化處理間⑴急宰間在待宰間和隔離間附近。 ⑵急宰間如與無(wú)害化處理間合建在一起時(shí)，中間應(yīng)設(shè)隔墻。⑶急宰間、％。⑷急宰間、無(wú)害化處理間的出人口處應(yīng)設(shè)置便于手推車出人的消毒池。消毒池應(yīng)與門同寬、 re，且能排放消毒液。⑴屠宰車間應(yīng)包括車間內(nèi)趕豬道、刺殺放血間、燙毛脫毛剝皮間、胴體加工間、副產(chǎn)品加工間、獸醫(yī)工作室等.⑵冷卻聞、二分胴體(片豬肉)發(fā)貨閩、副產(chǎn)品發(fā)貨間應(yīng)與屠宰車間相連接。發(fā)貨間應(yīng)通風(fēng)良好，并應(yīng)采取冷卻措施。⑶屠宰車間內(nèi)致昏、燙毛、脫毛、剝皮及副產(chǎn)品中的腸胃加工、剝皮豬的頭蹄加工工序?qū)儆诜乔鍧崊^(qū)，而胴體加工、心肝肺加工工序及暫存發(fā)貨闖屬于清潔區(qū)，在布置車間建筑平面時(shí)，應(yīng)使兩區(qū)劃分明確，不得交叉。⑷屠宰車間以單層建筑為宜，單層車間宜采用較大的跨度， m。 m。⑸%，寬度以僅能通過(guò)一頭豬為宜，墻上方應(yīng)設(shè)欄桿使趕豬道頂部封閉。⑹屠宰車間內(nèi)與放血線路平行的墻裙，其高度不應(yīng)低于放血軌道的高度。⑺放血槽應(yīng)采用不滲水、耐腐蝕材料制作，表面光滑平整，便于清洗消毒。放血槽長(zhǎng)度按工藝要求確定，其高度應(yīng)能防止血液外溢。懸掛輸送機(jī)下的放血槽，其起始段(～)％，并坡向血輸送管道。放血槽最低處應(yīng)分別設(shè)血、水輸送管道。 ⑻燙毛生產(chǎn)線的燙池部位宜設(shè)天窗，且宜在燙毛生產(chǎn)線與剝皮生產(chǎn)線之間設(shè)置隔墻口⑼寄生蟲檢驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置在靠近屠宰生產(chǎn)線的采樣處。面積應(yīng)符合獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗(yàn)的需要，室內(nèi)光線應(yīng)充足，通風(fēng)應(yīng)良好。⑽屠宰車間的疑病豬胴體問(wèn)和病豬胴體間應(yīng)單獨(dú)設(shè)置門直通室外。⑾副產(chǎn)品加工間及副產(chǎn)品發(fā)貨間使用的臺(tái)、池應(yīng)采用不滲水材料制作，且表面應(yīng)光滑，易清洗、消毒。⑿副產(chǎn)品中帶毛的頭、蹄、尾加工間浸燙池處宣開設(shè)天窗。⒀屠宰車間應(yīng)設(shè)置滑輪、叉擋與鉤子的清洗間和磨刀間。⒁屠宰車問(wèn)內(nèi)車輛的通道寬度：。⒂屠宰車間按工藝要求設(shè)置燎毛爐時(shí)，應(yīng)在車間內(nèi)設(shè)有專用的燃料儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間應(yīng)為單層建筑，應(yīng)靠近車問(wèn)外墻布置，并應(yīng)設(shè)有直通車間外的出入口，其建筑防火要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 500162006第3．。 分割車間⑴一級(jí)分割車間應(yīng)包括原料二分胴體(片豬肉)冷卻間、分割 剔骨聞、分割副產(chǎn)品暫存闖、包裝間、包裝材料闖、磨刀清洗間及空調(diào)設(shè)備間等。⑵原料冷卻間設(shè)置應(yīng)與產(chǎn)能相匹配，室內(nèi)墻面與地面應(yīng)易于清洗。⑶原料冷卻間設(shè)計(jì)溫度應(yīng)取(2177。2)℃。⑷采用快速冷卻二分胴體(片豬肉)方法時(shí)，應(yīng)設(shè)置快速冷卻問(wèn)及冷卻物平衡間?？焖倮鋮s間設(shè)計(jì)溫度按產(chǎn)品要求確定，冷卻闖設(shè)計(jì)溫度宜取(2177。2)℃。⑸分割剔骨間的室溫：二分胴體(片豬肉)冷卻后進(jìn)入分割剔骨問(wèn)時(shí)，室溫應(yīng)取(10177。2)℃；胴體預(yù)冷后進(jìn)入分割車間時(shí)，室溫宜取(10177。2)℃。⑹包裝間的室溫應(yīng)取(10177。2)℃。⑺分割剔骨間、包裝間宜設(shè)吊頂， m。⑴工人更衣室、休息室、淋浴室、廁所等建筑面積，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，并結(jié)合生產(chǎn)定員經(jīng)計(jì)算后確定。⑵生產(chǎn)車間與生活間應(yīng)緊密聯(lián)系。更衣室入口宜設(shè)緩沖間和換鞋間。⑶待宰間、屠宰車間非清潔區(qū)、清潔區(qū)、分割與包裝車問(wèn)、急宰間、無(wú)害化處理間生產(chǎn)人員的更衣室、休息室、淋浴室和廁所等應(yīng)分開布置。各區(qū)生產(chǎn)人員的流線不得相互交叉。 ⑷更衣室與廁所、淋浴間應(yīng)設(shè)有直通門相連。更衣柜(或更衣袋)應(yīng)符合衛(wèi)生要求，鞋靴與工作服要分別存放。更衣室應(yīng)設(shè)有鞋靴清洗消毒設(shè)施。⑸屠宰車間清潔區(qū)與分割車間的更衣室宜設(shè)一次和二次更衣室，其間設(shè)置淋浴室。分割車間宜在消毒通道后，進(jìn)入車間前設(shè)風(fēng)淋間。 、 屠宰與分割工藝 一般規(guī)定⑴屠宰能力應(yīng)根據(jù)正常貨源情況，淡、旺季產(chǎn)銷情況以及今后的發(fā)展來(lái)確定。每班屠宰時(shí)間應(yīng)按7h計(jì)算。 ⑵屠宰工藝流程應(yīng)按待宰、檢驗(yàn)、追溯編碼、沖淋、刺殺、放血、燙毛、脫毛、燎毛、刮毛、胴體加工順序設(shè)置。 ⑶工藝流程設(shè)置應(yīng)避免迂回交叉，生產(chǎn)線上各環(huán)節(jié)應(yīng)做到前后相協(xié)調(diào)，使生產(chǎn)均勻地進(jìn)行。⑷從宰殺放血到胴體加工完成的時(shí)間及放血開始到取出內(nèi)臟的時(shí)間均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生豬屠宰操作規(guī)程》GB／T 17236的規(guī)定。 ⑸經(jīng)檢驗(yàn)合格的二分胴體(片豬肉)應(yīng)采取懸掛輸送方式運(yùn)至二分胴體發(fā)貨間或冷卻間。⑹副產(chǎn)品中血、毛、皮、蹄殼及廢棄物的流向不得對(duì)產(chǎn)品和周圍環(huán)境造成污染。⑺所有接觸肉品的加工設(shè)備以及操作臺(tái)面、工具、容器、包裝及運(yùn)輸工具等的設(shè)計(jì)與制作應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求，使用的材料應(yīng)表面光滑、無(wú)毒、不滲水、耐腐蝕、不生銹，并便于清洗消毒。屠宰、分割加工設(shè)備應(yīng)采用不銹蝕金屬和符合肉品衛(wèi)生要求的材料制作。⑻運(yùn)輸肉品及副產(chǎn)品的容器，應(yīng)采用有車輪的裝置，盛裝肉品的容器不應(yīng)直接接觸地面。⑼刀具消毒器應(yīng)采用不銹蝕金屬材料制作，并應(yīng)使刀具刃部全部浸入熱水中，刀具消毒器宜采用直供熱水方式。⑴屠宰車間致昏前的生豬應(yīng)設(shè)采耳號(hào)位置及追溯控制點(diǎn)。生豬在致昏前的輸送中應(yīng)避免受到強(qiáng)烈刺激。屠宰車間設(shè)雙通道趕豬，雙通道終端應(yīng)設(shè)有活動(dòng)門。⑵使用自動(dòng)電致昏法和手工電致昏法致昏時(shí)，致昏的電壓、電流和操作時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生豬屠宰操作規(guī)程))GB／T 17236的規(guī)定。⑶手工電致昏應(yīng)配備鹽水箱，其安裝位置應(yīng)方便操作人員浸潤(rùn)電擊器。⑷在放血線路上設(shè)置懸掛輸送機(jī)，其線速度應(yīng)按每分鐘刺殺頭數(shù)和掛豬間距的乘積來(lái)計(jì)算，且應(yīng)考慮掛空系數(shù)。 。從刺殺放血處到豬屠體浸燙(或剝皮)處，應(yīng)保證放血時(shí)間不少于分鐘。⑸屠宰車間豬屠體進(jìn)入浸燙池(或預(yù)剝皮工序)前應(yīng)設(shè)有豬屠體洗刷裝置,屠宰車間宜設(shè)有豬屠體洗刷裝置,屠宰車間可設(shè)豬屠體水噴淋清洗裝置。洗刷用水的水溫冬季不宜低于40℃。⑴屠宰車闖宜采用運(yùn)河燙池或普通浸燙池。豬屠體浸燙應(yīng)由懸掛輸送機(jī)的牽引鏈拖動(dòng)進(jìn)行。采用隧道式蒸汽燙毛或浸燙池除出入口外，池體上部均應(yīng)設(shè)有密封蓋。池體使用不滲水材料制作時(shí)應(yīng)裝有不銹蝕的內(nèi)襯。池壁應(yīng)采取保溫措施。 ⑵脫毛機(jī)送出豬屠體的一側(cè)應(yīng)設(shè)置接收工作臺(tái)或平面輸送棚；。⑶接收工作臺(tái)或平面輸送機(jī)在遠(yuǎn)離脫毛機(jī)的一端應(yīng)設(shè)有提升裝置，其附近應(yīng)設(shè)有存放滑輪和叉擋的設(shè)施或有集送滑輪和叉擋的軌道。⑷屠宰車間在豬屠體被提升送入胴體加工生產(chǎn)線的起始段，應(yīng)布置為豬體編號(hào)及可追溯的操作位置。⑸豬屠體采用懸掛輸送機(jī)或手推軌道輸送，使用人工燎毛、刮毛、清洗裝置時(shí)。屠宰車間應(yīng)采用懸掛輸送機(jī)傳送豬屠體至胴體加工區(qū)。⑹豬屠體浸燙脫毛后，可采用預(yù)干燥機(jī)、燎毛爐、拋光機(jī)等設(shè)備完成浸燙脫毛的后序加工。⑺拋光機(jī)設(shè)置在燎毛爐后，兩機(jī)間距宜取2m。拋光機(jī)頂部應(yīng)設(shè)有噴淋水裝置，機(jī)架底部應(yīng)裝有不滲水材料制作的排水溝。為防止沖洗水外溢，排水溝四周應(yīng)設(shè)有擋水檻。⑻在已脫毛的豬屠體被提升上軌道后，如不設(shè)置機(jī)器去除殘毛，則應(yīng)設(shè)置人工燎毛裝置，并應(yīng)在軌道兩側(cè)地面上留有足夠地方設(shè)置人工刮毛踏腳臺(tái)。⑼人工燎毛、刮毛后應(yīng)設(shè)置豬屠體洗刷裝置，洗刷處應(yīng)安裝擋水板，下部應(yīng)有不滲水材料制作的排水溝和擋水檻。⑽在豬屠體脫掉掛腳鏈進(jìn)人浸燙池或預(yù)剝皮處，應(yīng)設(shè)有掛腳鏈返回裝置。 胴體加工⑴胴體加工與獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗(yàn)宜按下列程序進(jìn)行： 頭部與體表檢驗(yàn)后的豬屠體→雕圈→豬屠體挑胸、剖腹→割生殖器、摘膀胱等→取腸胃→寄生蟲檢驗(yàn)采樣→取心肝肺→沖洗→胴體初驗(yàn)→合格胴體去頭、尾→劈半→去腎、板油、蹄→修整→二分胴體(片豬肉)復(fù)驗(yàn)→過(guò)磅計(jì)量→二段冷卻→成品鮮銷、分割或入冷卻間。 可疑病胴體轉(zhuǎn)入叉道或送入疑病胴體間待處理。⑵從取腸胃