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正文內(nèi)容

住宅工程質(zhì)量通病控制方案與施工措施(編輯修改稿)

2025-05-23 13:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。,向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊,與樓板一同澆筑,地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低30mm。施工總責(zé):,洞口形狀為上大下小。,再均勻涂一層401塑料膠,然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗;無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應(yīng)在洞口處進行24h蓄水試驗。,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm?!?,地漏口要比相鄰地面低5mm。,應(yīng)進行24h蓄水試驗,蓄水高度為30mm。,或采用柔性防水層。第四節(jié) 外墻滲漏防治措施 設(shè)計。、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。施工總責(zé): 外墻粉刷使用含泥量低于2%、。 外墻涂料在使用前,應(yīng)進行抽樣檢測。 抹灰工程不得使用過期水泥,其凝結(jié)時間和安定性經(jīng)檢驗合格。 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置,對洞眼的堵塞,應(yīng)嚴格按照以下操作方法:⑴清理除塵,澆水充分濕潤 ⑵布漿(有條件采用膨脹水泥砂漿、磚四周均應(yīng)滿布砂漿)⑶填磚(采用半磚)⑷7天后,防水砂漿二次堵砌,表面采用1:3防水砂漿粉嚴 空調(diào)管洞應(yīng)保證預(yù)埋角度和高度,確保不倒泛水和符合實際使用要求。 外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理,并應(yīng)進行噴水養(yǎng)護?;鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時,應(yīng)進行局部鑿除(鑿除時不得露出鋼筋),再采用聚合物水泥砂漿進行修補。 粉刷前應(yīng)清除墻面污物,并提前1d澆水濕潤。 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。 外墻抹灰必須分層進行,嚴禁一遍成活,施工時每層厚度宜控制在6~10mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開,并設(shè)置混凝土梁、柱中部。10. 外粉刷必須設(shè)置分格縫。11. 外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于1mm。12. 外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。 外墻滲漏原因分析一、墻體砌筑質(zhì)量不良在磚砌體的諸種質(zhì)量通病中,影響外墻滲漏的原因有:磚層水平灰縫砂漿飽滿度不足80%,豎向灰縫無砂漿(空隙或瞎縫),為雨水滲漏預(yù)留了內(nèi)部通道??蚣芙Y(jié)構(gòu)中填充墻砌至接近梁底或板底時,未經(jīng)停歇,即砌斜磚質(zhì)量、板底,以后隨著砌體因灰縫受壓變形,造成墻體下降,斜砌磚體與梁板間形成間隙,外墻抹灰或刮糙時,在此間隙處形成裂縫。框架柱與填充墻間的拉結(jié)筋不滿足磚的模數(shù),砌筑時折彎鋼筋壓入磚層內(nèi),形成局部位置砌體與柱間產(chǎn)生較大的間隙,抹灰時該處易產(chǎn)生裂縫。二、外墻洞口處理不當(dāng)上料口封堵砌筑時,與原有洞口接槎不嚴。工程竣工后,住戶在墻體上鑿取空調(diào)管洞、太陽能熱水器管孔、排氣扇孔洞等,造成墻體及外粉裂縫。由于條件的限制,住戶及裝修者,無法對此進行認真的處理。剪力墻施工時的螺栓套管在內(nèi)外粉前,未認真進行封堵或未封堵。三、外墻抹灰或粘貼面磚的質(zhì)量不合要求外墻抹灰空鼓、裂縫;使用了翹曲、開裂或缺角的面磚;面磚脫落,未認真勾縫。 具體施工管理辦法:1.基層處理 基層表面進行毛化處理是防止粉刷層空鼓、裂縫最有效的措施之一,也是最關(guān)鍵的工序。基層毛化處理分人工毛化和化學(xué)毛化兩種。混凝土基層表面采用垛釜進行人工鑿毛(即人工毛化)時,每100平方厘米范圍內(nèi)的鑿打點不宜小于16點?;炷梁洼p質(zhì)砌塊基層采用的是化學(xué)毛化主要有批(抹)界面劑砂漿或噴1:2聚合物水泥砂漿的做法。采用噴措施進行化學(xué)毛化應(yīng)及時澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不宜少于7d。外墻腳手孔及預(yù)留處滲水是最常見的質(zhì)量通病之一。因此,填塞時應(yīng)認真細致。外墻抹灰質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響著外墻的防水效果,各層抹灰質(zhì)量的好壞決定了外墻抹灰的整體質(zhì)量。外墻粉刷應(yīng)使用含泥量2%。嚴禁使用石粉、混合物。每一遍抹灰前,都必須對前一遍的抹灰質(zhì)量進行全面檢查和修補。如果各抹灰層之間沒有必要的時間間隔,就無法對上一遍的抹灰質(zhì)量進行檢測。溫度較高時,間隔時間可以較短些,溫度較低時,間隔時間可延長。抹灰超厚一直沒有具體的加強措施,使得“抹灰層總厚度達于等于35mm應(yīng)采取加強措施”這一規(guī)定沒能得到很好執(zhí)行,因此,在不同厚度程度下影分別采取措施的要求,當(dāng)總厚度超過50mm時,宜采用綁扎鋼筋網(wǎng)澆細石混凝土的方法,將基層修補平整后再抹灰,如果由于超厚過大涉及安全和使用功能,必須經(jīng)設(shè)計方能實施。刮糙不少于兩遍,每遍厚度值為7~8mm,面層宜為10mm。外端抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2%,;嚴禁使用石粉和混合粉。混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為1:3水泥防水砂漿,輕質(zhì)砌體上為1:1:6防水混合砂漿。每一遍抹灰前,必須對前一遍的抹灰質(zhì)量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應(yīng)重粉,只裂 不空應(yīng)用水泥素漿封閉)后才可進行;兩層間的間隔時間不應(yīng)少于2~7d,達到冬季施工條件時,不應(yīng)進行外墻抹灰施工;各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開,并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部。抹灰層總厚度﹥35mm且﹤50mm(含基層修補厚度)時,必須采用掛大鋼絲網(wǎng)片的措施,且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm,其他基體的深度不應(yīng)小于50mm;抹灰層總厚度超過50mm時,應(yīng)由設(shè)計單位提出加強措施。外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2%的排水坡度,且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角;滴水線寬度應(yīng)為15~25mm,厚度不小于12mm,且應(yīng)粉成鷹嘴式。外墻飾面磚應(yīng)選擇吸水率小、強度高的飾面磚。外墻保溫層上不宜粘貼飾面轉(zhuǎn),否則應(yīng)按有關(guān)規(guī)定試驗合格后方可使用。飾面磚粘貼前,對基層質(zhì)量應(yīng)進行檢查、修補,基層應(yīng)無空鼓、裂縫,清理干凈、澆水濕潤(面干內(nèi)潮)后才可進行鋪貼。飾面磚鋪貼應(yīng)選擇專用膠粘劑或粘結(jié)砂漿,粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿,縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿必須及時清理干凈。飾面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或1:1~1:,嵌縫時必須采用抽縫條反復(fù)抽壓密實、光滑,嚴禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。外墻飾面磚應(yīng)按規(guī)定進行粘結(jié)強度檢測。外墻洞眼 應(yīng)按規(guī)范留置,對洞眼堵塞,應(yīng)嚴格按以下操作方法:(1) 清理除塵,澆水充分濕潤(2) 布漿(有條件采用膨脹水泥、磚四周均應(yīng)布滿砂漿)(3) 填磚(采用半磚)(4) 7天后,防水砂漿二次堵砌、表面采用1:3防水砂漿粉嚴;小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實。孔洞填塞應(yīng)由專人負責(zé),并及時辦理專項引爆應(yīng)收手續(xù)。若在條件許可的情況下,可在外墻粉刷砂漿中摻加防水劑,為減少業(yè)主投入,可在基層粉刷完成后,在面層留出8㎜二次粉刷層,在二次粉刷層時增加防水劑砂漿粉刷,可解決外墻面滲漏。第五節(jié):門窗滲漏防治的技術(shù)措施 門窗設(shè)計應(yīng)明確抗風(fēng)壓,氣密性和水密性三項性能指標(biāo)。7層及7層以上外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于4級、水密性能不宜低于3級;1~6層外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于3級、水密性能不低于2級;其性能等級劃分應(yīng)符合GB/T7106(7107108)2002的規(guī)定。 門窗拼樘料必須進行抗風(fēng)壓變形應(yīng)算,拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接,插接深度不小于10㎜. 塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼,襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求,并作防腐處理。施工總則:1. 門窗安裝前應(yīng)進行三項性能的見證取樣檢測,安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。2. 門窗安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理,然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。3. 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定,㎜,固定點間距:轉(zhuǎn)角處1800㎜,框邊處不大于500㎜。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4. 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施工發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。5. 門窗框外側(cè)應(yīng)留5㎜寬的打膠槽口;外墻面層為粉刷時,宜貼“⊥”型塑料條做槽口。6. 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠,且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。7. 窗框線粉刷時上邊留出滴水線,下邊留泛水,確保上框邊水順滴水線流下,下邊順泛水流出。第六節(jié):屋面滲漏防治措施 對于體積吸水率大于2%的保溫材料,不得設(shè)計為倒置式屋面。 剛性防水層應(yīng)采用細石防水混凝土,其強度等級不得小于C30,厚度不應(yīng)小于50㎜,分格縫間距不宜大于3m,縫寬不應(yīng)大于30㎜,且不小于12㎜. 柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色材料。當(dāng)采用剛性保護層時,必須符合細石混凝土防水層的要求。 對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井(煙)道等節(jié)點應(yīng)設(shè)計防滲構(gòu)造詳圖;變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法,其強度等級不得低于C30;伸出屋面井(煙)道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。 膨脹珍珠巖類及其它塊狀,散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通,其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定,最大不宜超過3m;排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進水的位置。施工總則:,收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不得大于450㎜,并用密封材料將上下口縫嚴。,伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料,其高度不小于250㎜(管道泛水不小于300㎜);最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。,還用滿足以下要求: 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。 混凝土澆搗時,宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之的混凝土,振搗并碾壓密實,收水后分二次壓光。 分格縫應(yīng)上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后,與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材底層應(yīng)填背襯泡沫棒,分格縫上粘貼不小于200㎜寬的卷材保護層。 保水養(yǎng)護不小于14d。4.屋面防水層施工完畢后,應(yīng)進行蓄水或淋水實驗。屋面層卷材防水,剛性防水及細部構(gòu)造對防水工程的影響是十分重要的。粘貼卷材防水屋面時,應(yīng)嚴格控制基層的含水率,否則,易在氣溫影響下,水汽膨脹造成卷材防水層起鼓。天溝、檐溝的防水構(gòu)造應(yīng)增鋪附加層,采用能適應(yīng)變形的密封處理。改性瀝青膠粘劑、合成高分子膠粘劑應(yīng)與卷材的性質(zhì)相容,才能保證卷材接縫的粘結(jié)質(zhì)量。由于剛性防水材料的表觀密度大,抗拉強度低,極性拉應(yīng)變小,且混凝土應(yīng)溫差變形、干濕變形及結(jié)構(gòu)變位易產(chǎn)生裂縫,所以在防水節(jié)點處應(yīng)留縫隙,并且用柔性密封材料加以處理,以防滲漏。做隔離層、分格縫、增設(shè)鋼筋網(wǎng)的措施,都是為了杜絕細石混凝土防水層產(chǎn)生的不規(guī)則裂縫??刂萍毷炷恋乃冶龋饧觿┑氖褂每筛?
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