【文章內(nèi)容簡介】 始拆除后?將 上升管內(nèi)小平臺密 封?用鐵皮或木條 ?。繼續(xù)拆除時 ?噴涂廢料落在小 平臺上?然后用人工扒至▽32. 4 米平臺上?通過溜槽或串筒下落至▽ 米爐頂平臺上?最后經(jīng)該平臺上的廢水管 溜至斜 槽附近 地面。? 如圖2 所示? ③下降管噴 涂廢料的拆除 也是站在腳手架上 進(jìn)行的?其廢 渣塊從重力除塵器溜至 地面。 拆除? 圍管耐材拆除是從 14 個風(fēng)口前端開始 的?磚渣直接落至風(fēng)口平臺上?管內(nèi)清理完 畢后?再將風(fēng)口平臺的磚渣扒 至出鐵場平臺下。 安全注意事項? 高爐爐內(nèi)磚 渣清除是與爐 殼拆除交叉進(jìn)行的 ?拆磚渣與拆 爐殼不得同時進(jìn)行。 拆除爐殼時 ?如有冷卻壁 或大塊爐皮掉入爐 內(nèi)?應(yīng)先將冷 卻壁或鐵皮吊離后才可 進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行扒渣。如 遇大塊 鐵渣應(yīng)先 打碎后 扒出?不得掏底空溜?以免渣塊 塌落傷人。 共104頁 第22頁 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 韶鋼 1高爐大修施工方案 上升管人孔打開 后首先 要檢測 管內(nèi)煤 氣?其安全 限量是 小于30mg/m3或重力除塵器伸縮節(jié)上升管人孔中心平臺串桶筒平臺拆除用腳手架人孔下部小平臺導(dǎo)出管高爐圖 2原有廢水管地面26ppm 以下?管內(nèi)溫度應(yīng)低于 4 0℃。 管內(nèi)平臺和腳手 架應(yīng)按 要求搭 設(shè)?每層 高度約 —?不宜太高。站在架子上 的工作人員必須選好站位?配 戴好安全帶?安全帽?穿好防滑鞋。 管內(nèi)拆除是由上 而下進(jìn) 行的?拆除工作面不允許超過人體膝蓋以上部位?用力適當(dāng) ?不得使蠻力以免滑落。 管內(nèi)光線不夠時 ?應(yīng)使 用低壓 照明手 燈?其電壓 不超過 36V。 各拆除面的 落渣平臺或地 面應(yīng)設(shè)置安全警示 標(biāo)志?并派專 人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。 ?六?高爐拆除后的運輸 共104頁 第23頁 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 韶鋼 1高爐大修施工方案 高爐周圍 場地狹 窄?組織好拆除完的廢渣、構(gòu)件及設(shè)備及時運離施工現(xiàn)場是保證 高爐施工工期的一個十分重要 的環(huán)節(jié)。如果運輸工作組織的不好?整個高爐 平面將會由于廢渣 、構(gòu)件及設(shè)備等的堆放?處于癱瘓的狀況。廢渣、構(gòu)件及設(shè) 備主要運輸方案考慮如下? ?1?爐渣 運輸 爐內(nèi)耐材的 拆除數(shù)量大? 它的拆除直接影響 到高爐本體的 拆除?所以?拆除的爐 渣不能落地?應(yīng) 直接在 爐體下 部開孔?將 爐渣由 倒運至爐前平臺下?然后由 10t 翻斗 汽車轉(zhuǎn) 運至甲 方指定 地點。 ?2?構(gòu)件 、設(shè)備 的運輸 冷卻壁與爐殼拆除后?板汽車及時運走應(yīng)立即用 10t 汽車及時運走,在試壓場地進(jìn) 行解體 ?安裝 時由 10t 汽車 倒運至安裝現(xiàn)場。 爐頂設(shè)備及爐前 設(shè)備等 設(shè)備拆 下后? 用 30t 平板車倒運至備修車間?點檢站??拆檢完成后?由 30t 平 板車倒 運至現(xiàn)場。 高爐斜橋拆除后 ?由 60t 低平板車倒運至 2爐附近?安裝時再 由 60t 平板車倒運 至現(xiàn)場。 ?3?施工過程中?應(yīng)確保鐵路及的暢通。鐵路線與施工區(qū)域間設(shè)安全護(hù)欄。 共104頁 第24頁 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 韶鋼 1高爐大修施工方案 ?B?測量控制方案 本工程測量 是根據(jù)施工圖 紙將原高爐的中心 線作為基準(zhǔn)? 測設(shè)新高爐的縱橫中心 線及標(biāo)高?并與控制網(wǎng)閉合。 工作 ?1?測量 措施 ①為便于檢 測高爐爐殼上 口水平度?標(biāo)高及 圓心度?在施 工前?設(shè)計制作專用測 量橋和爐殼找平專用測量儀器 架。 ②為保證爐 殼在高爐爐殼 在拼裝平臺上拼整體 高度上滿足設(shè)計 及規(guī)范要求?因此在安裝過程中必須每安裝一帶都測量其 上口的 標(biāo)高及 控制爐 體的整體高度。 ?2?拼裝測量裝的質(zhì)量?直接影響其安裝的質(zhì)量?因此?在構(gòu)件拼裝 過程中?對 爐殼的 上下口 水平度、同 心度、橢圓度 及垂直 度等進(jìn) 行嚴(yán)格 的控制和檢測? 是保證安裝質(zhì)量及整個工程質(zhì) 量符合設(shè)計要求的前提。 ①高爐爐殼拼裝 測量 測量?爐殼拼 裝是在預(yù)先搭設(shè)的 拼裝平臺上進(jìn) 行的?根據(jù)施工需要 ?高爐拼裝平臺搭設(shè)二個?主要的測量工作有配 合找正 其上表 面水平度?可用 墊板找平?以平臺中心為交點 ?測設(shè)出平臺的縱橫中心線 EW 及 NS?即模擬 高爐縱橫軸線??并作標(biāo)志?以 便拼裝過程中反復(fù)使用。 測量?爐殼在 制造廠出廠前?在 其外表面已標(biāo) 有縱橫中心刻點?在拼 裝就位時?應(yīng)嚴(yán)格按中心刻點 和平臺上已給出的模擬中心線就位?其偏差不 得大于177。2mm。 時?當(dāng)各塊爐 殼間的間隙及對口 錯邊量均找正 好后即可測量共104頁 第25頁 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 韶鋼 1高爐大修施工方案 其上口水 平度。 ?3?安裝 過程的 測量工 作 復(fù)測高爐中 心點及縱橫軸 中心線。關(guān)鍵是控 制爐體每帶標(biāo) 高?從而保證整體標(biāo)高 。 (C)安裝方案 ?一?高爐爐殼的拼裝方案 準(zhǔn)備工 作 ?1)掌握爐殼制 作及預(yù) 裝配情 況?并對產(chǎn)品合格證和組裝資料進(jìn)行核審。 ?2)編制好施工 作業(yè)方 案?向 制作廠 提出構(gòu)件進(jìn) 場計劃 。 ?3)組織構(gòu)件進(jìn) 場?清 點構(gòu)件 數(shù)量? 檢查構(gòu)件質(zhì) 量。 ?4)搭設(shè)拼裝用 的拼裝 平臺? 準(zhǔn)備各 類找正、定 位器具 。 高爐爐殼拼裝成 整帶安 裝?其 拼裝設(shè) 施的確定應(yīng) 注意以 下幾個 問題??1)接裝地點? 安裝區(qū) 域附近 。 ?2)拼裝臺?設(shè)置 2 個拼裝臺?面積約 200 平方米??拼裝臺是保證高爐爐殼拼裝 質(zhì)量和速度的 重要設(shè) 施?應(yīng) 具有足夠的 剛度? 拼裝臺 采用 20mm 鋼板鋪設(shè)? 鋼板下枕 12槽鋼。 作業(yè) ?1)高爐爐殼的 拼裝工 序為? 拼裝臺找平 →畫裝配線→ 焊定位擋板→構(gòu)件 吊裝擺放→安 裝固定器→裝合定位 器→ 安設(shè)腳 手架→ 找正 →質(zhì)量 檢查→點 焊定 位→安 設(shè)焊接 專用 夾具→超差處 打磨→搭防風(fēng)、雨設(shè)施→安設(shè)焊接操作 架→清 除焊縫 位置附 近的臟共104頁 第26頁 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 韶鋼 1高爐大修施工方案 物→焊縫 坡口處打磨→焊引弧及滅弧板 →預(yù)熱→焊內(nèi)立縫→切除卡、夾具 →清焊根打磨殘 留物→預(yù)熱→焊外 立縫→切割外縫焊 接專用夾具→ 焊縫區(qū)打磨→超聲 波探傷→焊縫修補→拆除防風(fēng) 、雨設(shè)施→復(fù)查焊后結(jié)構(gòu)尺寸→安設(shè)吊耳→重 要帶焊接應(yīng)力消除。 ?2)爐殼拼裝的 主要工 序作業(yè) 如下? 上?根據(jù)爐殼 各帶內(nèi)徑?在預(yù)埋 件劃上圓弧? 標(biāo)上十字中心線?十字 中心線要打上沖孔?用油漆標(biāo) 記。 鐵件上 焊上定 位擋板 。 的水平 度?可 用墊板 調(diào)整偏差。 起重機將分塊 出廠的爐殼板逐塊 吊運至拼裝平 臺上?每塊爐殼板均用 兩個焊在平臺板與爐殼板之間 的撐桿式固定器固定?防止松鉤時 傾倒并借以 調(diào)整爐殼的傾斜度。 當(dāng)?shù)诙K爐 殼吊運到位松 鉤時?除裝好固定 器外?兩塊爐 殼之間要裝好至少三個 拼裝定位器。第三 、四塊爐殼的吊運拼裝方法類同。拼裝吊運時鋼繩用卡扣 套在爐殼吊耳上?每次掛前要注意檢查 吊耳是 否出現(xiàn) 開焊等 不牢固現(xiàn)象。 工作時?主要 調(diào)整和檢測爐殼上 口水平差?≤ 4mm?、最大直徑與最小 直徑差?≤3D/1000?、垂直度?≤H/10 00 且不大于 1 0mm?、錯邊量△?≤δ /10?但不大于 6mm?、坡口端部間隙?0?3mm?。找正工具主要應(yīng)用定位器和 爐殼找圓器 。當(dāng)爐殼圓度偏差過大時?也可以借助于卷揚機 牽引滑輪組或手 動葫蘆拉拽找圓。 找正合格后? 進(jìn)行點焊固定?經(jīng) 自檢、互檢和 專檢合格后?共104頁 第27頁 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 韶鋼 1高爐大修施工方案 填好自檢 記錄和 工序交 接卡? 交付焊 接。 爐皮拼裝交接 卡后進(jìn)行檢查驗收 ?確認(rèn)合格后 在交接卡上簽字?方能組織施焊。焊接時有四臺焊機同時焊 4 條立縫?遇 X 型坡口 ?焊接順序先內(nèi) 后外?焊完后 對焊縫 進(jìn)行外觀 檢查?如 有超標(biāo) 缺陷及 時返修 ?當(dāng) 完成焊接后?再次復(fù)查爐殼橢圓度、水平度、周長?未出現(xiàn)超差變形?焊接人員可填好 工序交接卡?交下道 工序裝設(shè) 腳手架?準(zhǔn)備安 裝?如因焊接變形出現(xiàn)幾何尺 寸超標(biāo)?所有返修工作都需在 拼裝臺上完成?不準(zhǔn)在高空進(jìn)行。 配夾具 和定位 器 高爐爐殼拼 裝精度要求高 ?拼接點的間隙也 必須均勻一致 ?通常采用特定的高爐 爐殼專用裝配夾具和定位器來 控制組裝精度。 ?1)調(diào)整爐殼間 隙用 A 型壓板夾具?系安設(shè)在板式結(jié)構(gòu)垂直的平接縫處?當(dāng)鋼板高 度在 2m 內(nèi)安設(shè) 2 個? 在大于 2m 時需設(shè) 3 個。 ?2)調(diào)整爐殼錯 邊用 B 型槽鋼夾具?系安設(shè)在板式結(jié)構(gòu)水平接縫處?在每塊鋼板 的長度內(nèi)應(yīng)平均設(shè)置三個?如果對接縫的位置成一個角度?則槽鋼也應(yīng)事先 相應(yīng)彎成所需的角度。 ?3)在爐殼 水平圈帶與傾 斜圈帶之間的連接 或異形環(huán)帶之 間的連接?其臨時固定 可用 C 型折角 夾具。 ?4)為保持鋼板 與鋼板 之間焊 接所需 預(yù)留的間隙 ?可用 D 型墊板夾具?它一般設(shè) 在兩個 A 型夾 具和 B 型夾具 之間。對于垂直縫?不少于三塊?圓周水平對接 縫每隔 1m 墊一 塊。 ?5)在構(gòu)件預(yù)裝 后?為 了正確 可靠地 固定構(gòu)件的 相互位 置須采 用 E 型定位器?它 一般焊 在預(yù)裝 好的相鄰構(gòu)件上 ?垂直縫 處可焊 兩個 ?水平 對接縫 處共104頁 第28頁 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 韶鋼 1高爐大修施工方案 可焊三個 。定位器使安裝人員在施工現(xiàn) 場上可以不再進(jìn)行補充的調(diào)整工作?而直接重 復(fù)工廠中所作的預(yù)裝配工作。 定位器的制作、安裝都應(yīng)特別仔細(xì)?因為它對 安裝裝配的質(zhì)量起著極大的作 用 ?二? 爐殼安裝 1?爐殼吊裝要點 采用 135 噸坦克吊配合進(jìn)行新爐殼安裝?第 58 帶通過 135t 吊機和卷揚機配合從 平臺吊入安裝位置?其余各帶從 36. 7 米平臺?爐頂法蘭平臺?吊入安裝位置。 ?1? 爐殼等鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場后 應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行外觀和尺 寸檢驗并要求在 地面組裝好?在 吊裝之 前將必 要的腳 手架和爬 梯附帶上進(jìn)行組合吊裝。 ?2?爐殼在地面分帶組裝焊接完畢?整段采用 135 噸坦克吊配合進(jìn)行吊裝。配以 專用可 調(diào)整吊 點位置 的三角 形扁擔(dān)?使 鋼繩垂 直于三 個吊點 ?將 拼裝合格的 高爐爐 殼在不 變形的 條件下?吊裝到設(shè)計部位。安裝每帶爐殼采用四根∮65 吊繩?繩長為 18m?用 30t 卡環(huán)進(jìn)行吊裝?為防止吊索的水平力使?fàn)t殼變形 。建議 在四個 吊點的 正下方 300mm 的地方用 10槽鋼加固。加固撐成“十字 型”。 ?3?爐殼的吊裝分兩個階段進(jìn)行?即第 5 至第 8 帶為第一階段?第 9 至第 13 帶為第二階 段。 ?4?嚴(yán)格按順序吊裝? 未焊橫 縫的爐 皮重疊不準(zhǔn) 超過兩 帶。 ?5?吊裝就位后?立即用定位器定位?裝上三分之二的定位器后方能松鉤。將高爐專用測量橋吊置于安裝就位的高爐爐殼上口中心處?在其 上架設(shè)測量儀器 ?用細(xì) 鋼絲拉 設(shè)十字 中心線?吊掛重量 足夠的 線錘?進(jìn)行全 面找正工作。 共104頁 第29頁 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 韶鋼 1高爐大修施工方案 ?6?當(dāng)整帶爐皮對好口?各部尺寸需經(jīng) 自檢、互檢、專檢合格后?填好工序交接 卡?交 付焊接 。焊 接人員 接到交接卡經(jīng) 檢查確 認(rèn)后?在交接 卡上簽字?方可 進(jìn)行橫縫施焊 。 (7)爐殼每 帶安裝 時找正 和焊接 ?爐內(nèi)利用吊盤作腳手架?可提供較大的操作面并 放置焊機?每安裝好一帶用主吊機提升?固定在爐皮的冷卻 壁安裝孔上?爐 皮外側(cè)用活動腳手架。 (8)每條焊 縫焊完 后?必須注意檢查焊縫收縮對爐殼外形尺寸的影響?尤其直徑和 標(biāo)高?發(fā)現(xiàn)問題要及時調(diào)整和 處理。 ?9?在將 爐殼最后一帶 吊裝之前應(yīng)對爐殼已安 裝和將要吊裝 的爐殼進(jìn)行一次全 面的測量?主要對爐殼的標(biāo)高和水平度進(jìn)行測量?調(diào)整后再 進(jìn)行最后一段的 吊裝?目的使?fàn)t頂法蘭的標(biāo)高 位置和水平度在規(guī)范要求的范圍內(nèi)?保證爐頂 設(shè)備安裝標(biāo)高。 . ?10?爐殼分段整體吊裝和工 序 鉤數(shù)量名稱爐殼厚度重量備 注第 1 鉤第 5?6 帶爐殼厚度 28m m18 噸第 2 鉤第 7?8 帶爐殼厚度 22m m16 噸第 3 鉤第 9?10 帶爐殼厚度 22m m 噸第 4 鉤第 11?12 帶爐殼厚度 22m m 噸第 5 鉤第 13?14 帶爐殼厚度 28m m10 噸包括爐頂法