【文章內(nèi)容簡介】 標(biāo)準(zhǔn)切削用量切削）。檢查項(xiàng)目一般包括：鏜孔尺寸精度及表面粗糙度、鏜孔的形狀及孔距精度、端銑刀銑平面的精度、側(cè)面銑刀銑側(cè)面的直線精度、側(cè)面銑刀銑側(cè)面的圓度精度、旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)90176。側(cè)面銑刀銑削的直角精度、兩軸聯(lián)動(dòng)精度等。2. 潤滑系統(tǒng)檢查數(shù)控機(jī)床的潤滑系統(tǒng)在機(jī)床整機(jī)中占有十分重要的位置，它不僅具有潤滑作用，而且還具有冷卻作用，以減小機(jī)床熱變形對(duì)加工精度的影響。潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、調(diào)試和維修保養(yǎng)，對(duì)于保證機(jī)床加工精度、延長機(jī)床使用壽命等都具有十分重要的意義。潤滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容：① 輸油管老化問題② 油泵失效問題③ 供油管路堵塞問題④ 分流器工作不正常問題⑤ 漏油現(xiàn)象3. 電氣部分檢查電氣部分是數(shù)控機(jī)床必不可少的，它除了為數(shù)控機(jī)床提供基本的工作電源以外，還用來驅(qū)動(dòng)和控制各個(gè)電氣單元。它是數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)正常加工的條件之一。電氣部分檢查內(nèi)容：① 參照電氣圖紙，查看接線端子有無短路，接線是否松動(dòng)、脫落。② 電線電纜是否老化、破皮。③ 檢查強(qiáng)電部分有無短路、斷路情況。④ 檢查各電氣元件安裝是否錯(cuò)亂、松動(dòng)。⑤ 通電檢查，盡量使電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)的機(jī)械分脫開，將電氣控制裝置上響應(yīng)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于零位，行程開關(guān)恢復(fù)到正常位置。第4章 VMC850B加工中心拆卸 常用的數(shù)控機(jī)床維修工具1）單頭鉤形扳手：分為固定式和調(diào)節(jié)式，可用于扳動(dòng)在圓周方向上開有直槽或孔的圓螺母。2）端面帶槽或孔的圓螺母扳手：可分為套筒式扳手和雙銷叉形扳手。3）彈性擋圈裝拆用鉗子：分為軸用彈性擋圈裝拆用鉗子和孔用彈性擋圈裝拆用鉗子。4）彈性手錘：可分為木錘和銅錘。5）拉帶錐度平鍵工具：可分為沖擊式拉錐度平鍵工具和抵拉式拉錐度平鍵工具。6）拉帶內(nèi)螺紋的小軸、圓錐銷工具(俗稱撥銷器)。7）拉卸工具：拆裝在軸上的滾動(dòng)軸承、皮帶輪式聯(lián)軸器等零件時(shí)，常用拉卸工具，拉卸工具常分為螺桿式及液壓式兩類，螺桿式拉卸工具分兩爪、三爪和鉸鏈?zhǔn)健?） 拉開口銷扳手和銷子沖頭。1）尺：分為平尺、刀口尺和90176。角尺。2）墊鐵：面為90176。的墊鐵、角度面為55176。的墊鐵和水平儀墊鐵。3）檢驗(yàn)棒：有帶標(biāo)準(zhǔn)錐柄檢驗(yàn)棒、圓柱檢驗(yàn)棒和專用檢驗(yàn)棒。4）杠桿千分尺：當(dāng)零件的幾何形狀精度要求較高時(shí)，使用杠桿千分尺可滿足其測(cè)量要求，其測(cè)量精度可達(dá)0．001mm。5）萬能角度尺：用來測(cè)量工件內(nèi)外角度的量具，按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2′和5′兩種，按其尺身的形狀可分為圓形和扇形兩種。1）百分表用于測(cè)量零件相互之間的平行度、軸線與導(dǎo)軌的平行度、導(dǎo)軌的直線度、工作臺(tái)臺(tái)面平面度以及主軸的端面圓跳動(dòng)、徑向圓跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。2）杠桿百分表：杠桿百分表用于受空間限制的工件，如內(nèi)孔跳動(dòng)、鍵槽等。使用時(shí)應(yīng)注意使測(cè)量運(yùn)動(dòng)方向與測(cè)頭中心成垂直，以免產(chǎn)生測(cè)量誤差。3）千分表及杠桿千分表：千分表及杠桿千分表的工作原理與百分表和杠桿百分表一樣，只是分度值不同，常用于精密機(jī)床的修理。4）比較儀：比較儀可分為扭簧比較儀與杠桿齒輪比較儀。扭簧比較儀特別適用于精度要求較高的跳動(dòng)量的測(cè)量。5）水平儀：水平儀是機(jī)床制造和修理中最常用的測(cè)量儀器之一，用來測(cè)量導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度、工作臺(tái)臺(tái)面的平面度以及零件相互之間的垂直度、平行度等，水平儀按其工作原理可分為水準(zhǔn)式水平儀和電子水平儀。水準(zhǔn)式水平儀有條式水平儀、框式水平儀和合像水平儀3種結(jié)構(gòu)形式。6）光學(xué)平直儀：在機(jī)械維修中，常用來檢查床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)和垂直面內(nèi)的直線度、檢驗(yàn)用平板的平面度，光學(xué)平直儀是當(dāng)前導(dǎo)軌直線度測(cè)量方法中較先進(jìn)的儀器之一。7）經(jīng)緯儀：經(jīng)緯儀是機(jī)床精度檢查和維修中常用的高精度的儀器之一，常用于數(shù)控銑床和加工中心的水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬能轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度的精確測(cè)量，通常與平行光管組成光學(xué)系統(tǒng)來使用。8）轉(zhuǎn)速表：轉(zhuǎn)速表常用于測(cè)量伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，是檢查伺服調(diào)速系統(tǒng)的重要依據(jù)之一，常用的轉(zhuǎn)速表有離心式轉(zhuǎn)速表和數(shù)字式轉(zhuǎn)速表等。 機(jī)床的拆卸原則及注意事項(xiàng)拆卸是修理工作的一部分。當(dāng)零部件損壞導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，首先要進(jìn)行拆卸，找出故障原因，然后才能確定修理方法。特別是設(shè)備進(jìn)行大修時(shí)，拆卸工作尤為重要。1) 研究設(shè)備和部件的裝配圖，掌握各零件及其之間的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，裝配關(guān)系，聯(lián)接和固定方法以及定位銷、彈簧墊圈、鎖緊螺母與鎖緊螺釘?shù)奈恢眉巴顺龇较?，以便正確拆卸。2) 了解被拆零件間的配合性質(zhì)和裝配盈隙，測(cè)量出它與有關(guān)部件的相對(duì)位置，并作出標(biāo)記和記錄。3) 研究正確的拆卸方法。4) 準(zhǔn)備好必要的通用和專用工、量具，特別是自制的特殊工、量具。5) 機(jī)修班組作必要的分工，使修理工作按計(jì)劃進(jìn)行,保證修理質(zhì)量。1) 設(shè)備的拆卸程序與裝配程序相反。在切斷電源后，先拆外部附件，再將整機(jī)拆成部件，部件拆成組件，最后拆成零件。2) 選擇合適的拆卸方法，正確使用拆卸工具。① 用手錘敲擊零件，應(yīng)該在零件上墊好襯墊，或者用銅錘謹(jǐn)慎敲打，決不允許用錘子直接猛敲狠打，更不允許敲打零件的工作表面,以免損壞零件。② 直接拆卸軸孔裝配件時(shí)，通常要堅(jiān)持用多大的力裝配,就應(yīng)該基本上用多大的力拆卸的原則。如果出現(xiàn)異常情況,就要查找原因,防止在拆卸中將零件拉傷,甚至損壞。③ 熱裝零件要利用加熱來拆卸。④ 一般情況下不允許進(jìn)行破壞性拆卸。當(dāng)決定采用破壞性拆卸時(shí)，應(yīng)保存價(jià)值較高、制造較困難的零件，在拆卸過程中應(yīng)有保證其他零件不受損壞的有效措施。3) 拆卸大型零件，要堅(jiān)持慎重、安全的原則。拆卸中應(yīng)仔細(xì)檢查鎖緊螺釘及壓板等零件是否拆開。吊掛時(shí)，要注意安全。4) 對(duì)裝配精度影響較大的關(guān)鍵件,為保證重新裝配后仍能保持原有的裝配關(guān)系和配合位置，在不影響零件完整和損傷的前提下，在拆卸前應(yīng)做好打印、記號(hào)工作。5) 對(duì)于精密、稀有及關(guān)鍵設(shè)備，拆卸時(shí)應(yīng)特別謹(jǐn)慎。在日常維護(hù)中一般不許拆卸，尤其是光學(xué)部件更應(yīng)該如此。6) 要堅(jiān)持拆卸服務(wù)于裝配的原則。如被拆卸設(shè)備的技術(shù)資料不全，拆卸中必須對(duì)拆卸過程進(jìn)行記載。裝配時(shí)，遵照“ 先拆后裝”的原則裝配。1) 拆卸時(shí)，零件回松的走向、厚薄端、大小頭，必須辨別清楚。2) 拆下的零部件必須有秩序、有規(guī)則地放置，不準(zhǔn)就地亂扔亂放，特別是還可以繼續(xù)使用的零件更應(yīng)該保管好，以防受潮生銹。零件不要一個(gè)個(gè)地堆積起來,以免互相碰撞、劃傷和變形。零件多時(shí)要進(jìn)行編號(hào)，以免裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。大型零件( 如床身、箱體等)可放在地上或低的平臺(tái)上；較小的零件( 如螺釘、螺母、墊圈、銷子等)可放在專用箱子內(nèi)；精密零件要單獨(dú)存放；絲杠和大型軸類零件應(yīng)懸掛起來，以免變形。3) 拆下的零件要盡可能按原來結(jié)構(gòu)聯(lián)接在一起( 螺釘、螺母、墊圈、銷子等)。必要時(shí)，有些零件需標(biāo)上記號(hào)( 打上鋼印字母)，以免裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤而影響其原有的配合性質(zhì)。4) 可以不拆卸或拆卸后可能降低聯(lián)接質(zhì)量的零部件，應(yīng)盡量不拆卸，如密封聯(lián)接、鉚接等；有些設(shè)備或零部件標(biāo)明不準(zhǔn)拆卸時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁拆卸。 VMC850B加工中心整機(jī)拆卸步驟1)機(jī)床罩殼拆卸切斷電源，拆除電線、油管與氣管，分別拆除機(jī)床罩殼的連接螺絲，分別拆卸機(jī)床罩殼。選擇工具：內(nèi)六角扳手。2）刀庫罩殼拆卸拆除刀庫罩殼的連接螺絲，拆卸刀庫罩殼，起吊螺栓放在刀庫的起吊螺栓孔內(nèi)，用起吊設(shè)備吊住起吊螺栓。3）刀庫拆卸拆除刀庫與刀庫支架連接的螺絲，拆卸刀庫。4）主軸箱罩殼拆卸拆除主軸箱罩殼在主軸箱上的連接螺絲，拆除主軸罩殼。5）打刀缸的拆卸拆除打刀缸在主軸箱上的連接螺絲，拆除打刀缸。6）主軸伺服電機(jī)拆卸拆除主軸伺服電機(jī)在主軸箱上的固定螺絲，松動(dòng)并取出同步帶，保證不會(huì)被皮帶扣住的情況下，起吊設(shè)備起吊拆主軸伺服電機(jī)，取下主軸伺服電機(jī)放在指定位置。7）槽板拆卸拆除主軸箱右側(cè)槽板在立柱上的連接螺絲，取下槽板。8）Z軸拉罩拆卸拆除在主軸箱兩側(cè)拉罩壓板螺絲，取下壓板與拉罩，用兩根鋼管擱在立柱兩組工藝孔上，并穿過立柱內(nèi)平衡塊的工藝孔，起吊螺栓固定在主軸箱上，用起吊設(shè)備吊住主軸箱。9）Z軸螺母拆卸拆除螺母套與螺母座連接的螺絲，使?jié)L珠絲杠螺母套能退出螺母座。10）Z軸滑塊壓板拆卸拆除滑塊壓板在主軸箱上的鏈接螺絲，取下滑塊壓板。11）主軸箱拆卸拆除滑動(dòng)導(dǎo)軌座與主軸箱的連接螺絲，拆除平衡塊上鏈條與主軸箱的連接螺絲。起吊設(shè)備吊起主軸箱，滑動(dòng)道軌座留在固定導(dǎo)軌上。12）X軸右邊伸縮套拆卸拆除X軸右邊伸縮套的連接螺絲，取下右邊伸縮套。13）X軸左邊伸縮套拆卸拆除X軸左邊伸縮套的連接螺絲，取下左邊伸縮套。14）X軸滑動(dòng)壓板拆卸拆除X軸在導(dǎo)軌上滑動(dòng)壓板的連接螺絲。15）X軸螺母座拆卸拆除X軸滾珠絲杠螺母座在工作臺(tái)上是連接螺絲，再拆除螺母座的兩根定位錐銷。16）工作臺(tái)拆卸拆除工作臺(tái)與滑動(dòng)導(dǎo)軌座連接螺絲，起吊設(shè)備吊起工作臺(tái)，使之脫離下拖板，滑動(dòng)導(dǎo)軌座留在固定導(dǎo)軌上，X軸螺母留在滾珠絲杠上。17）Y軸后邊伸縮套拆卸拆除Y軸后邊伸縮套的連接螺絲，取下后邊的伸縮套。18）Y軸前邊伸縮套拆卸拆除Y軸前邊伸縮套的連接螺絲，取下前邊的伸縮套。19）Y軸滑動(dòng)導(dǎo)軌座拆卸拆除滑動(dòng)導(dǎo)軌座連接螺絲。20）Y軸滑動(dòng)導(dǎo)軌座壓板拆卸拆除滑動(dòng)導(dǎo)軌座壓板的連接螺絲，取出壓板。21）下拖板拆卸拆除Y軸滾珠絲杠螺母座在工作臺(tái)上的連接螺絲，再拆除螺母座的兩根定位錐銷，起吊設(shè)備吊起下拖板，使之逃離下底座，滑動(dòng)導(dǎo)軌座留在固定導(dǎo)軌上，Y軸螺母座留在滾珠絲杠上。第5章 部件修理檢查 清洗設(shè)備修理中的清洗是在設(shè)備拆卸后及裝配前對(duì)零件表面的油污、銹垢等臟物進(jìn)行清潔、整理和用清洗劑洗滌的過程。設(shè)備拆卸后，由于零件表面油污、銹垢等臟物的存在，看不清零件表面磨損的痕跡和其他缺陷，無法對(duì)零件的各部分尺寸精度、形位精度作出正確判斷，無法制訂正確的設(shè)備修理方案；設(shè)備裝配時(shí)，零件表面的灰塵、油污和雜物等也將直接影響裝配質(zhì)量。因此，必須在設(shè)備拆卸后及裝配前對(duì)零件進(jìn)行清理和洗滌。1) 熟悉設(shè)備圖樣和說明書，了解設(shè)備的性能和所需潤滑油的種類、數(shù)量及加油位置。2) 設(shè)備清洗的場地必須清潔。3) 準(zhǔn)備好所需的清洗液及輔助用具。4) 準(zhǔn)備好防火用具，時(shí)刻注意安全。清洗液可分為有機(jī)溶液和化學(xué)清洗液兩類。1) 有機(jī)溶液包括煤油、柴油、工業(yè)汽油、酒精、丙酮、乙醚、苯、四氯化碳等。其中汽油、酒精、乙醚、苯、四氯化碳去污、脫脂能力很強(qiáng)，清洗質(zhì)量好，揮發(fā)快