【文章內(nèi)容簡介】 段之間的關(guān)系，確保資源設(shè)備配置滿足高峰強度的要求，加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高設(shè)備的利用率，強化施工管理，保證本標段施工進度滿足招標文件要求。第四章 土石方開挖 概述 其中土方開挖11300 m3。預(yù)裂(光面)面積為40605m2。巖石級別為Ⅴ～Ⅷ級。 施工特點 （1）山體陡峻,且屬于高邊坡開挖,很難形成進入每層開挖作業(yè)面的施工道路，如何布置好開挖施工道路成為施工進度控制關(guān)鍵性因素。 （2）本標段趾板開挖從高程285m左右往上游方向開挖到高程200m,為一條帶型開挖,開挖高差大,工作面狹窄,不利于多開工作面。 （3）開挖料只有一部分可以從工作面直接處運至渣場，另一部分則需溜至江邊利用江邊121公路運往渣場，因此為確保施工安全，應(yīng)避免上下同時進行作業(yè)。 （4）由于開挖面屬于直立邊坡面，而巖石完整性差，且開挖作業(yè)與邊坡支護屬上、下同時作業(yè)，必須采取上下層錯開工作面等措施，確保安全。 開挖料處理 本標段開挖可利用料用于大壩填筑，爆破施工除不可避免外，應(yīng)保證不使可利用料被污染損失，斷層破碎帶應(yīng)單獨清除。棲霞組軟巖層爆破的石料最大粒徑不超過800mm，%。棲霞組硬巖層爆破的石料最大粒徑不超過1600mm，%。開挖料運至橋溝存、棄渣場、分區(qū)堆放，；存放渣料按照《清江水布埡工程存、棄料場管理辦法的規(guī)定》執(zhí)行。 場內(nèi)施工道路布置 為滿足開挖施工的需要，本標段開挖共布置3條施工道路，道路編號分別為2—14—12—1路。 (1)2—1路從2路引至廠房引水渠開挖區(qū)上游側(cè)高程389m處，然后在適當位置分叉路至開挖區(qū)，負責(zé)引水渠開挖出渣。 (2)14路從14路修支路至開挖區(qū)，負責(zé)趾板高程285m以上部分開挖出渣。 (3)12—1路從12路高程233m處引至趾板開挖區(qū)左側(cè)高程200m處，負責(zé)趾板高程200m至285m的開挖出渣。將12—1路適當向下游方向延長，負責(zé)清理滾落入河道的石渣。 土石方開挖 開挖施工程序開挖施工程序原則上按照“自上而下，采用分層分梯段”進行開挖。首先提前形成進入施工作業(yè)面的臨時施工道路，然后按梯段采取從一端向另一端逐漸推進的開挖方式。 開挖施工工藝流程 見“土石方開挖施工工藝流程圖” 開挖施工方法 開挖分層高度一般為10~15m，開挖中對趾板基礎(chǔ)面及邊坡馬道預(yù)留2m 厚垂直保護層。垂直邊坡及其他邊坡面隨梯段開挖一次性預(yù)裂成型。 土石方開挖施工工藝流程圖測量放樣開 始清除表土土方開挖工序驗收、標定土石分解線石方開挖布孔、鉆孔糾 正驗收孔位、傾角、孔深裝藥、填塞、布設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)石方爆破、攏堆推土機、挖掘機自卸車裝運渣 場手風(fēng)鉆鉆爆或撬挖整修、清底結(jié) 束竣工驗收根據(jù)招標文件對開挖梯段高度的要求，結(jié)合開挖機械設(shè)備的情況，擬定臺階開挖分層為： ▽389m以上, ▽389~▽374, ▽374~▽359, ▽359~▽344, ▽344~▽329, ▽329~▽320, ▽320~▽311, ▽311~▽296, ▽296~▽285,▽285~▽274, ▽274~▽263, ▽263~▽251, ▽251~▽236, ▽236~▽221, ▽221~▽206, ▽206~▽200，共16層。 土方開挖是指表土、砂礫石、全風(fēng)化巖等不用鉆爆的開挖。 或采用推土機由高到低推集渣，反鏟裝車；20t自卸汽車運輸出渣。 石方開挖采用鉆爆法，鉆孔采用全液壓鉆機Lm500C、高風(fēng)壓鉆機Cm351及潛孔鉆YQ100鉆孔。保護層開挖采用手風(fēng)鉆造孔。、20t自卸汽車運輸出渣。PD3D85推土機集渣配合平整、清理工作面。自卸汽車無法進入開挖工作面時，直接采用推土機往河邊推渣或反鏟向河邊甩渣，再采用反鏟從河邊裝渣，20t自卸汽車運渣棄往渣場。（1）垂直邊坡開挖本標段垂直邊坡梯段高度為15m，為確保開挖面質(zhì)量符合設(shè)計要求，減少超欠挖量，采用全液壓鉆機或高風(fēng)壓鉆機一次鉆預(yù)裂孔成型。，緊鄰預(yù)裂孔前排1~2排孔作為緩沖爆破孔，緩沖孔減半裝藥。（2）趾板基礎(chǔ)面及邊坡馬道基礎(chǔ)開挖：，保護層開挖采用手風(fēng)鉆打水平光爆孔，爆破孔采用水平孔或垂直孔。（3）地質(zhì)缺陷部位開挖采用人工用風(fēng)鎬或液壓反鏟直接挖裝，如需鉆孔爆破時，采用手風(fēng)鉆造孔，小梯段小孔徑爆破，爆破方向與斷層走向一致。（1） 主要技術(shù)措施a .提前進行爆破試驗，優(yōu)化鉆爆參數(shù)。爆破試驗對孔網(wǎng)參數(shù)、最大單響藥量、起爆網(wǎng)絡(luò)、單耗藥量等鉆爆參數(shù)進行優(yōu)化，以選擇最佳爆破參數(shù)。b .對緊鄰建基面上的梯段爆破，采用孔間微差爆破。 、邊坡馬道預(yù)留垂直保護層，采用光面爆破。（2）控制爆破參數(shù) ： ，擬定梯級爆破試驗參數(shù)見表41。 邊坡預(yù)裂（光面）爆破：預(yù)裂孔至少超前緩沖孔100ms以上起爆，緩沖孔的排距及裝藥量應(yīng)較前排主爆孔減少1/2~1/3。擬定邊坡預(yù)裂爆破試驗參數(shù)見表42，緩沖孔爆破試驗參數(shù)見表43梯段爆破試驗參數(shù)表表41項 目試驗方案一試驗方案二梯段高度(m)1515鉆孔直徑(mm)φ90/φ105φ90/φ105鉆孔設(shè)備YQ100/Lm500C742/Cm351YQ100/Lm500C /Cm351裝藥直徑(mm)φ70φ70鉆孔角度(176。)9090鉆孔深度1616超鉆深度11孔距(m)排距(m)單位耗藥量(Kg/m3)單孔裝藥量(Kg)堵塞長度(m)裝藥結(jié)構(gòu)連續(xù)裝藥連續(xù)裝藥起爆網(wǎng)絡(luò)非電孔、排間微差非電孔、排間微差布孔方式梅花型梅花型 預(yù)裂爆破試驗參數(shù)表表42項目試驗方案一試驗方案二孔徑(m)φ90φ90孔距(m)藥卷直徑(mm)φ32φ32線裝藥密度(g/m)350~400350~400堵塞長度(m)~~裝藥結(jié)構(gòu)間隔裝藥間隔裝藥緩沖孔爆破參數(shù)表表43名稱孔徑（mm）孔距(m)排距(m)裝藥直徑(mm)堵塞長度(m)單孔藥量(Kg)緩沖孔9050 趾板基礎(chǔ)面、邊坡馬道光面爆破試驗參數(shù)見表44光面爆破鉆爆參數(shù)表表44鉆爆參數(shù)類別鉆孔機械孔徑（mm）孔距（m）排距（m）藥卷直徑（mm）單位裝藥量水平光爆孔YT26φ4235200g垂直爆破孔YT26φ4232水平爆破孔YT26φ4232 開挖運輸 采用自卸車運渣，運輸路線有3條，第1條為開挖作業(yè)點面—— 臨時施工道路——21路—— 2路—— 橋溝渣場，；第2條路為開挖作業(yè)面—— 臨時便路—— 14公路——橋溝渣場，；第3條路為121施工路—— 12路—— 橋溝渣場。 爆破控制與警戒 （1）加強對爆破材料的管理，保證爆破材料在運輸、儲存、使用等環(huán)節(jié)中安全可靠，防止流失。 （2）建立安全警戒、警報系統(tǒng)，在爆破安全警戒區(qū)邊線由安全人員手持紅旗站崗進行警戒，爆破警戒系統(tǒng)采取預(yù)報（撤離）、爆破、解除三種警報信號形式。 （3）爆破時，有關(guān)施工機械設(shè)備及人員必須迅速撤至爆破警戒范圍以外，對附近的建筑物及不能撤走的施工機械設(shè)備采取安全防護措施。同時采取控制爆破，調(diào)整爆破方向，使爆破震動危害和飛石得到有效控制。 （4）對有防護要求的爆破區(qū)開挖爆破作業(yè)采取對爆破孔堵塞長度適當加大，炮孔采用粘土堵塞，并采取在爆塊上面覆蓋鐵絲網(wǎng)二層，竹夾板及砂袋等措施。 土石方開挖主要施工設(shè)備詳見表45土石方開挖主要施工設(shè)備表表45序號設(shè)備名稱型號規(guī)格特性出產(chǎn)地單位數(shù)量現(xiàn)在何處一、造孔機械1全液壓鉆機LM500C孔徑φ64~102美國阿特拉斯臺1三峽2高風(fēng)壓鉆機CM351孔徑φ105中國宣化臺1三峽3潛孔鉆機YQ100孔徑φ90~100中國臺10三峽4手風(fēng)鉆YT26孔徑φ38~42中國臺15三峽二、裝載機械5挖掘機CAT245美國卡特臺1三峽6挖掘機EX400日本日立臺2三峽7挖掘機CAT320美國卡特臺1三峽三、推土機械8推土機PD320中國上海臺1三峽9推土機D85日本小松臺2三峽四、運輸設(shè)備10自卸汽車20t山東青島臺10三峽11自卸汽車20t北方重汽臺10三峽12載重汽車5t中國二汽臺2三峽13油罐車5t中國二汽臺1三峽14灑水車5t中國二汽臺1三峽五、供風(fēng)設(shè)備15電動空壓機GA16027m3/min阿特拉斯臺4三峽16移動式空壓機12m3/min中國臺1三峽第五章 邊坡支護工程施工 工程概況為確保趾板邊坡巖體的穩(wěn)定，設(shè)計對開挖后的邊坡進行系統(tǒng)支護。本標段工程邊坡支護共有四種類型，即錨桿（包括系統(tǒng)錨桿和隨機錨桿）、噴射混凝土（包括素混凝土、鋼筋網(wǎng)和鐵絲網(wǎng)噴射混凝土）、預(yù)應(yīng)力錨索、排水孔。邊坡支護工程施工在開挖后應(yīng)及時進行，以保證開挖過程中巖體的穩(wěn)定及施工設(shè)備和人員的安全。各項目工程量見表51。 施工布置 臨建設(shè)施 本項目邊坡支護工程施工屬高邊坡作業(yè)，為滿足施工機械操作要求，必須搭建施工平臺。施工平臺用雙排腳手架搭建，腳手架上鋪竹夾板。施工平臺寬3m左右，長6~8m，具體視現(xiàn)場條件確定。施工平臺隨工程進展循環(huán)搭建、拆卸，搭建時注意鉆孔的孔位及方向，以方便施工、安全為原則。其它臨建項目布置見表52。 風(fēng)、水、電供應(yīng)（1）施工供電：從工地施工電源接引至各機械設(shè)備施工的位置。（2）施工供水：利用工地施工供水水管。供水主管均使用Ф40mm水煤氣管；其它采用低壓膠管供水至施工作業(yè)面。 （3）施工供風(fēng)：從供風(fēng)管道上接Ф50支管至用風(fēng)點。右岸趾板邊坡支護工程量表 表51項目類型規(guī)格單位工程量備注錨桿φ28根1047L=φ25根623L=預(yù)應(yīng)力錨索150~200t級25000L=20~40m砼噴護素噴C20m31530厚5~7 cm機編鍍鋅鐵絲網(wǎng)噴m262013cm，砼厚12cm鋼筋網(wǎng)噴kg2410鋼筋直徑φ=8 mm，砼厚15cm排水孔m1594φ56m270φ56邊坡支護工程臨建設(shè)施布置表 表52項目名稱場地面積(㎡)所需材料材料數(shù)量移動砼拌合站80鋼管架、彩條布、竹夾板，扣件120個；彩條布300m2，竹夾板150塊。移動制漿站40鋼管架、彩條布、竹夾板水泥倉庫50鋼管架、彩條布、竹夾板錨索制作平臺100鋼管架、彩條布、松木板(d=3cm)，扣件100個；彩條布400m2，松木板50m2。鋼材、工具房40鋼管加、竹夾板，扣件800個；彩條布150m2，竹夾板350塊。施工鋼管排架鋼管架、竹夾板合 計500，扣件1020個；彩條布850m2，竹夾板350塊，松木板50m2。 施工程序 施工總程序為： 錨桿孔鉆孔、下錨注漿→錨索孔鉆孔、下錨張拉→排水孔鉆孔、下管→砼噴射施工。 以上施工程序為總體施工程序，具體各部位施工時應(yīng)按設(shè)計要求確定。其中素噴砼的部位的排水孔，報經(jīng)設(shè)計同意后也可在砼噴射完成后再施工。但掛網(wǎng)噴砼的部位的排水孔必須在砼噴射前完成，并采取孔口保護措施。若因故超挖，以至于基巖面起伏較大，則應(yīng)視具體情況處理：若超挖深度小于10cm，應(yīng)用砼將超挖處補平，若超挖深度大于10cm，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認可，以確定處理措施。 施工前的準備正式施工前，所有臨建設(shè)施，施工平臺均應(yīng)搭設(shè)完畢，水電接通。并應(yīng)進行鉆孔孔位或樁號，高程的放樣標識等工作，且必須設(shè)置一定數(shù)量的控制點以便于復(fù)查，控制點的數(shù)量視現(xiàn)場情況決定。 錨桿、錨索加固及噴錨支護實施前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理要求進行生產(chǎn)性試驗，以確定、優(yōu)化施工工藝，驗證設(shè)計參數(shù)，選定漿材配合比及外加劑的品種、摻量。 如果錨桿、錨索孔鉆孔位置的圍巖很破碎，需要進行固結(jié)灌漿者，可以利用錨樁或錨索孔先進行固結(jié)灌漿，3~7天后再掃孔進行錨固施工。 錨桿施工 錨桿材料供應(yīng)：Ф25mm、Ф28mm普通螺紋鋼筋由業(yè)主供應(yīng)，提貨時應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，并按規(guī)定進行現(xiàn)場取樣抗拉試驗，符合要求后才能使用。 鉆孔系統(tǒng)錨桿呈梅花型布置，開孔孔位偏差應(yīng)