【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 然后將C吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)改綁到B吊點(diǎn)的對(duì)面，然后繼續(xù)下放鋼筋籠。在第一節(jié)鋼筋籠吊放完成后，起吊第二節(jié)籠至孔口，進(jìn)行主筋焊接，全部主筋焊接完成，纏繞箍筋并梅花形點(diǎn)焊，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可勻速下放。最后下放空孔部分超聲波檢測(cè)管骨架，下放方法與鋼筋籠相同。骨架最上端的定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，為防止鋼筋籠掉籠或在灌注過(guò)程中浮籠，采用圓鋼制作的吊筋懸掛在鋼護(hù)筒上。鋼筋籠中心與設(shè)計(jì)樁中心位置對(duì)正，反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位于鋼護(hù)筒上，完成鋼筋籠的安裝。鋼筋籠定位后，在6h內(nèi)澆注混凝土，澆筑過(guò)程嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行操作，確保埋管深度不大于6m，防止鋼筋籠上浮。圖53樁基鋼筋施工示意圖二次清孔工藝鋼筋籠下放到位固定后，立即安放導(dǎo)管。導(dǎo)管采用鋼管制成，直徑為300mm，接頭為快速螺紋接頭。導(dǎo)管使用前做水密承壓及接頭抗拉試驗(yàn)，然后用吊機(jī)逐段吊裝接長(zhǎng)、下放，導(dǎo)管下端距孔底的距離為500mm?；炷翆?dǎo)管安放完后，若孔底沉碴厚度不滿足設(shè)計(jì)要求，利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。110mm鋼管從導(dǎo)管內(nèi)插入， m，同樣設(shè)置兩根空氣管，施工方法同第一次清孔。直至樁底沉碴厚度小于5cm。清孔時(shí)及時(shí)向樁孔內(nèi)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿，確保護(hù)筒內(nèi)水頭，并取樣檢測(cè)，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，立即拆除吸泥管，安裝料斗澆筑水下混凝土。灌注水下混凝土樁身混凝土采用C35水下商品混凝土，施工前通過(guò)攪拌站試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理單位審批。因本樁基基礎(chǔ)孔深較大，樁徑較大，為確保樁身混凝土的澆筑質(zhì)量，商品混凝土的坍落度控制在180～220mm，水泥或膠凝材料的初凝時(shí)間不宜小于6h。（1）、澆筑方法本工程采用泥漿下直升導(dǎo)管法灌注水下混凝土。（2）、首盤澆筑料斗采用球型混凝土隔水塞。開(kāi)塞前，料斗內(nèi)應(yīng)裝滿混凝土，并有一臺(tái)裝滿混凝土的攪拌車在料斗旁等待隨時(shí)卸料。開(kāi)塞后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，第一批混凝土灌注完畢后，確保導(dǎo)管埋深在1m以上。澆筑過(guò)程中，注意及時(shí)拆管，防止浮籠。23:00以后澆筑混凝土，應(yīng)采用吊機(jī)吊導(dǎo)管。澆筑試樁混凝土?xí)r，應(yīng)留置2~3組試塊，檢測(cè)7天和28天齡期的混凝土強(qiáng)度。（3）、澆筑過(guò)程控制灌注混凝土一旦開(kāi)澆后，連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。澆筑過(guò)程中，亦不宜大于6m，以便起拔并嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出混凝土面。每隔30min測(cè)量一次樁孔內(nèi)混凝土面深度（澆筑后期和淺孔縮短間隔時(shí)間至5～15min)，并及時(shí)填繪混凝土澆筑指示圖及混凝土澆筑量隨深度的理論曲線和實(shí)際變化曲線，指導(dǎo)導(dǎo)管的拆卸工作。當(dāng)澆筑方量與混凝土頂面位置不相符時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，找出問(wèn)題所在，及時(shí)處理。灌注水下混凝土記錄表見(jiàn)附表3。澆注過(guò)程中，密切注意孔口情況，若發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮，應(yīng)停止砼澆注，同時(shí)，在鋼筋籠上面加壓重物，在不超過(guò)規(guī)定的中斷時(shí)間內(nèi)繼續(xù)澆注。不符合質(zhì)量要求的混凝土嚴(yán)禁澆入導(dǎo)管內(nèi)，防止入管的混凝土將空氣壓入導(dǎo)管內(nèi)，另外，孔口應(yīng)設(shè)置蓋板，避免混凝土散落孔內(nèi)?；炷撩嫔仙俣瓤刂圃?m/h以上，事故中斷處理應(yīng)快速，不超過(guò)相應(yīng)混凝土的初凝時(shí)間。灌注時(shí)，混凝土置換出的泥漿通過(guò)泥漿循環(huán)系統(tǒng)輸送回泥漿處理設(shè)備中進(jìn)行處理，防止泥漿溢出污染環(huán)境?；炷吝B續(xù)灌注，灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出1m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分在承臺(tái)混凝土施工前鑿除，樁頭無(wú)松散層。處于地面以下的井口整體式鋼護(hù)筒，在灌注混凝土后立即拔出。（4）、灌注過(guò)程中注意以下幾點(diǎn)：1）嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量。除控制混凝土的配合比外，還要防止混凝土中混入異物造成泵管堵塞。一旦堵塞，及時(shí)組織力量進(jìn)行檢查和疏通，以確保灌注的連續(xù)性。若耽擱的時(shí)間較長(zhǎng)，利用履帶吊上下抖動(dòng)導(dǎo)管，防止導(dǎo)管活動(dòng)困難影響灌注。當(dāng)漏斗或?qū)Ч軆?nèi)的混凝土下落困難時(shí)可采用相同的方法處理，或適當(dāng)減少導(dǎo)管的埋深。2）灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，上段有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土緩慢灌入，防止在導(dǎo)管內(nèi)成高壓氣囊3）隨時(shí)用測(cè)錘測(cè)量混凝土面的高度，以提供拆除導(dǎo)管的依據(jù)。由于混凝土面不平整，進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量。提升導(dǎo)管時(shí)保持導(dǎo)管軸線堅(jiān)直和位置居中，逐步提升。拆、裝導(dǎo)管要快，導(dǎo)管接頭要清洗，漏斗和導(dǎo)管要上緊。4）混凝土面到達(dá)鋼筋籠時(shí)可能產(chǎn)生鋼筋籠上浮的現(xiàn)象，為避免上浮，采用下列措施：施工必須緊揍，檢查必須仔細(xì)，同時(shí)根據(jù)當(dāng)天的外部條件（如風(fēng)、雨、高、低溫等）做出相應(yīng)的安排?；炷恋乃涠?、和易性、初凝時(shí)間應(yīng)符合質(zhì)量控制和灌注時(shí)間的要求。澆筑過(guò)程中專人觀察吊筋或超聲波管與護(hù)筒的相對(duì)關(guān)系，發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時(shí)立即停止混凝土澆筑。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，深度不能超過(guò)6m。嚴(yán)格控制混凝土的灌注速度，以控制混凝土上返的速度，減小其對(duì)鋼筋籠的攜帶能力。在鋼筋籠底部加上橫向的十字架鋼筋，這樣混凝土對(duì)鋼筋籠有一個(gè)向下的沖擊力，鋼筋籠上浮也會(huì)因此而增加阻力。灌注接近結(jié)束，取樣檢查混凝土的質(zhì)量確定最終的灌注高度，以保證樁頭部位混凝土的質(zhì)量。接近結(jié)束時(shí)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土柱高度減小，外側(cè)的泥漿密度加大、沉淀增加，常發(fā)生混凝土上升困難的現(xiàn)象?？上蚩變?nèi)加水并掏除沉淀物或增加漏斗高度。拔最后一節(jié)導(dǎo)管時(shí)要慢，防止泥漿擠入產(chǎn)生泥心。圖54樁基水下混凝土澆筑示意圖樁基檢測(cè)樁基檢測(cè)按廣東省《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》 （DBJ15602008）執(zhí)行。樁基檢測(cè)方法及數(shù)量:橋梁基礎(chǔ)樁，在滿足鉆芯抽檢規(guī)定后，要求有30%基礎(chǔ)樁采用超聲波透射法檢測(cè)，剩余70%基礎(chǔ)樁均采用動(dòng)力。采用鉆芯檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的10%（且不少于10根）。第六章、巖溶樁基工程施工、工程概述永星路跨線橋樁基73，根據(jù)地質(zhì)資料YX73孔顯示溶洞三層:, ，全充填，充填物主要為粉質(zhì)粘土夾溶蝕巖塊；樁基101，根據(jù)地質(zhì)資料YX101孔顯示溶洞四層:, ，，全充填，充填物主要為粉質(zhì)粘土夾溶蝕巖塊； 、溶洞設(shè)計(jì)處理措施對(duì)于經(jīng)過(guò)巖溶區(qū)域橋梁的樁基 ，首先需要仔細(xì)分析地質(zhì)鉆探資料，根據(jù)溶洞高度、寬度對(duì)溶洞進(jìn)行分類，不同類型的溶洞，樁基施工時(shí)采取不同的方法。本項(xiàng)目橋梁樁基溶洞處治主要采用充填封閉法及鋼護(hù)筒施工法進(jìn)行處理。對(duì)于小溶洞（高度≤3m），采用充填封閉法填充溶洞，充填物根據(jù)地質(zhì)鉆孔揭示的溶洞情況確定，如果溶洞內(nèi)無(wú)充填物，則充填干沙或碎石，如果有充填物，且呈松散或軟塑狀，則充填水泥漿，水泥砂漿或水玻璃。填充后按正常施工方法施工旋挖灌注樁。充填物根據(jù)地質(zhì)沖孔揭示的溶洞情況按以下情況確定：(1)、溶洞為空洞、半填充時(shí)，采用粘土袋+片石全塞填；(2)、溶洞為軟塑狀填充時(shí)，采用粘土袋+片石半塞填；(3)、溶洞為硬塑狀全填充時(shí)，可不作處理。對(duì)串珠狀溶洞，各溶洞高度均≤，可填塞時(shí)，采用粘土＋片石填塞。 對(duì)于單個(gè)溶洞高度＞，且溶洞內(nèi)全充填時(shí)，按以下原則處理：(1)、溶洞為流塑狀全充填時(shí)，采用粘土袋＋片石全填塞；(2)、溶洞為軟塑狀全充填時(shí)，采用粘土袋＋片石半填塞；(3)、溶洞為硬塑狀全充填時(shí),可不作處理。對(duì)于單個(gè)溶洞高度，且溶洞內(nèi)為空洞、半填充時(shí)，采用單護(hù)筒一次穿過(guò)頂板及溶洞。對(duì)于串珠狀溶洞間巖層≤，若采用鋼護(hù)筒處理時(shí)，可將連續(xù)的串珠狀溶洞視為一個(gè)大溶洞，鋼護(hù)筒一次性穿過(guò)。單層鋼護(hù)筒施工法具體步驟如下：（1）、先預(yù)埋開(kāi)孔護(hù)筒，準(zhǔn)備優(yōu)質(zhì)水泥漿、編制袋填裝的粘土包和片石。（2）、沖進(jìn)沖孔，在溶洞內(nèi)沖進(jìn)時(shí)，拋填粘土袋和片石。（3）、跟隨沖進(jìn)沖孔下放鋼護(hù)筒，將鋼護(hù)筒跟進(jìn)至溶洞底層巖面以下2m位置。（4）、繼續(xù)沖進(jìn)沖孔至設(shè)計(jì)樁底高程。當(dāng)存在兩個(gè)溶洞，且上下層溶洞問(wèn)巖層厚度＞，應(yīng)采用雙層護(hù)筒。（1）、強(qiáng)風(fēng)化時(shí)。（2）、微風(fēng)化時(shí)。雙層鋼護(hù)筒施工法具體步驟如下：（1）、先預(yù)埋開(kāi)孔護(hù)筒準(zhǔn)備優(yōu)質(zhì)水泥漿、編織袋填裝的粘土包和片石。（2）、沖進(jìn)沖孔,在上層溶洞內(nèi)沖進(jìn)時(shí),拋填粘土袋和片石。（3）、下放外層鋼護(hù)筒至上層溶洞底巖面以下規(guī)定位置處，繼續(xù)沖進(jìn)穿過(guò)下層溶洞，如溶洞漏漿，則繼續(xù)拋填粘土袋和片石。（4）、下放內(nèi)層鋼護(hù)筒，將內(nèi)層鋼護(hù)筒繼續(xù)跟進(jìn)至下層溶洞底層巖面以下規(guī)定位置，繼續(xù)沖進(jìn)至設(shè)計(jì)樁底高程。（5）、在外層鋼護(hù)筒和內(nèi)護(hù)筒之間分段采用M10水泥漿進(jìn)行注漿，最后終孔。當(dāng)溶洞數(shù)量多，且特別大時(shí)，需采用多層鋼護(hù)筒施工法。多層鋼護(hù)筒施工法的具體施工步驟與雙層鋼護(hù)筒施工法相同，但由于溶洞數(shù)量多，高度大，鋼護(hù)筒要分多段通過(guò)溶洞區(qū)，故鋼護(hù)筒需采用多層，上層鋼護(hù)筒的外任均比下層鋼護(hù)筒大15cm。（1）、溶洞設(shè)計(jì)處理措施（2）、不同溶洞的處理方案1）、小型溶洞（高度≤3m）的處理：常規(guī)回填粘土沖孔固壁法根據(jù)目前超前勘探已揭示的有YX7YX101①、在沖擊鉆鉆進(jìn)施工過(guò)程中，在正鉆進(jìn)時(shí)密切注意護(hù)筒內(nèi)泥漿面的水平位置變化情況，當(dāng)泥漿面迅速下降時(shí)，首先要趕快補(bǔ)水。②、在鉆孔前在樁機(jī)旁準(zhǔn)備了不少于10m3黃粘土，發(fā)現(xiàn)泥漿面下降時(shí)，迅速采用大型挖掘機(jī)（1m3）將施工前準(zhǔn)備好的粘土向鉆孔中投入，回填高度大于2m以上。然后采用低提慢進(jìn)的方法重新沖孔，通過(guò)沖孔堵住溶洞并重新造漿。③、當(dāng)再次漏漿時(shí)，仍按上述方法處,反復(fù)回填沖孔，達(dá)到填充溶洞及固壁，至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。④、在鉆孔過(guò)程中，發(fā)生大面積塌孔、或泥將快速流走，鉆孔原泥漿面下降超過(guò)2m以上，則表明鉆孔過(guò)程中將原超前勘探未揭示的溶洞擊破并已形成中型以及上溶洞，則需按下述方案處理。2）、中型溶洞（高度 3~10m）的處理：片石粘土堵洞筑壁法①、根據(jù)地質(zhì)勘察資料及超前鉆資料，有此類溶洞的樁基施工時(shí)要配置專人密切注意樁機(jī)地盤水平、巖樣和護(hù)筒內(nèi)泥漿面的變化，熟記圖紙、資料中標(biāo)注的溶洞位置。②、在鉆孔過(guò)到擊穿洞頂之前，采用小沖程，逐漸將洞頂擊穿，防止卡沖擊錘。③、一旦發(fā)現(xiàn)泥漿面下降、孔內(nèi)水位變化較大、泥漿稠度、顏色發(fā)生變化或鉆進(jìn)速度明顯加快又無(wú)偏孔現(xiàn)象時(shí)，表明已穿越溶洞頂進(jìn)入溶洞。④、首先應(yīng)迅速用大功率泥漿泵補(bǔ)漿補(bǔ)水，同時(shí)及時(shí)提沖擊錘，防止埋沖擊錘。⑤、應(yīng)適當(dāng)增加泥漿中的粘土數(shù)量，提高泥漿密度。泥漿粘稠度控制在19～28s。⑥、然后用裝載機(jī)配合大型挖掘機(jī)（1m3）及時(shí)將準(zhǔn)備好的片石、粘土按3：7的比例拋入。投入量按溶洞豎向高度加2m以上，少量多次進(jìn)行投放。⑦、采用小沖程進(jìn)行鉆進(jìn)，讓鉆錘擊碎黏土和片石并擠入溶洞內(nèi)壁發(fā)揮護(hù)壁作用。⑧、直至孔中的泥漿面停止下降，并慢慢上升，此后可加大沖程進(jìn)行鉆進(jìn)，對(duì)投入的填充物進(jìn)行沖擊式擠壓，確保溶洞被堵死。若溶洞內(nèi)進(jìn)尺過(guò)快，則繼續(xù)投入片石、粘土，投入量根據(jù)進(jìn)尺速度確定，少量多次，每次投放在5m179。以上。⑨、若同一溶洞封堵后再次塌孔，則證明溶洞空隙較大，原粘土片石未能有效封堵住溶洞，為增加堵洞固結(jié)強(qiáng)度，降低灌注樁時(shí)塌孔風(fēng)險(xiǎn)，需要在再投入粘土?xí)r分批投放袋裝水泥，水泥量以回填深度每米不少于3包，以整袋投入。⑩、當(dāng)泥漿漏失現(xiàn)象全部消失后，轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。?、如此反復(fù)使鉆孔順利穿越溶洞。?、擊穿溶洞頂、底板后，要用鉆錘將溶洞頂、底板處的樁孔修理圓滑，以防卡鉆及鋼筋籠。第七章、質(zhì)量控制措施、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)樁基是一種深入地下的隱蔽工程，其質(zhì)量不能直接進(jìn)行外觀檢查，在施工全過(guò)程中，必須采取有效的質(zhì)量控制措施，以確保灌注樁質(zhì)量完全滿足設(shè)計(jì)要求。樁基質(zhì)量控制點(diǎn)包括樁位、樁徑、樁斜、樁長(zhǎng)、樁底沉渣厚度、樁頂浮渣厚度、樁的結(jié)構(gòu)、混凝土強(qiáng)度和勻質(zhì)性、鋼筋籠等內(nèi)容。樁位控制為確保樁位質(zhì)量，采取精密測(cè)量方法，即用全站儀定位，護(hù)筒埋設(shè)完，再次進(jìn)行復(fù)測(cè)。采用焊制的坐標(biāo)架校正護(hù)筒中心同樁位中心，保持一致。對(duì)相鄰已施工的樁的樁身傾斜情況必須事先掌握；當(dāng)已完成的灌注樁存在樁身傾斜的情況時(shí)，特別是兩側(cè)樁都已澆筑完成的情況，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位共同確定未施工樁的開(kāi)孔位置，以保證此樁施工不破壞兩側(cè)樁體。樁斜控制埋設(shè)護(hù)筒采用護(hù)筒內(nèi)徑上下兩端十字交叉法定心，通過(guò)兩中心點(diǎn)，能確保護(hù)筒垂直。鉆進(jìn)中及時(shí)測(cè)定垂直度，保證孔垂直度小于1%。發(fā)現(xiàn)垂直度過(guò)大，立即采取糾斜措施。樁徑控制根據(jù)地層情況合理選擇鉆頭直徑，對(duì)樁徑控制有重要作用?？讖娇杀茹@頭直徑大5～10cm。在砂層、礫石等松散地層，為防止坍塌掉塊而造成超徑現(xiàn)象，合理使用泥漿。樁長(zhǎng)控制施工中對(duì)護(hù)筒口高程與各項(xiàng)設(shè)計(jì)高程都要搞清楚，正確換算。土層中鉆進(jìn)，錐形鉆頭的起始點(diǎn)要準(zhǔn)確無(wú)誤，根據(jù)不同土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。機(jī)具長(zhǎng)度丈量要準(zhǔn)確。正確丈量鋼繩長(zhǎng)度，并考慮負(fù)重后的伸長(zhǎng)值，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)更正。樁底標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)要求，端承樁入巖深度要大于2m。在成孔過(guò)程中，以勘察報(bào)告為參考，現(xiàn)場(chǎng)勤取樣觀測(cè)，若進(jìn)入持力層后，需要每一斗都進(jìn)場(chǎng)巖樣取樣觀測(cè)，用測(cè)繩測(cè)量成孔深度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即終孔。若持力層巖層厚度不夠，沒(méi)有達(dá)到上述設(shè)計(jì)所要求的2m就進(jìn)入下一層巖層，此時(shí)需將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況報(bào)告給設(shè)計(jì)單位，需設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算確定最終的成孔深度。樁底沉渣控制土層、砂層或礫石層鉆進(jìn)，一般用泥漿換漿方法清孔。合理選擇泥漿性能指標(biāo)，~，才能保持孔底清潔無(wú)沉渣。孔底淤積厚度，嚴(yán)格按清孔標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，防止沉渣過(guò)多而影響樁長(zhǎng)和灌注混凝土質(zhì)量。樁頂控制灌注的混凝土，通過(guò)導(dǎo)管底部流出，把孔底的沉渣沖起并填補(bǔ)其空間。隨著灌注的繼續(xù)，混凝土面不斷升高，由于沉渣比重比混凝土小，始終浮在最上面，形成樁頂浮渣。浮渣的密實(shí)性較差，與混凝土有明顯區(qū)別。當(dāng)混凝土灌注至最后一斗時(shí)，準(zhǔn)確探明浮渣厚度。計(jì)算調(diào)整末斗混凝土容量。灌注完以后再?gòu)?fù)測(cè)樁頂高度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)將導(dǎo)管拆除，否則補(bǔ)料?；炷翉?qiáng)度控制根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，進(jìn)行混凝土試配，快速保養(yǎng)檢測(cè)。對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的調(diào)整。有質(zhì)量保證書的也要進(jìn)行核對(duì)。嚴(yán)格按規(guī)定作試塊，保證取樣質(zhì)量和數(shù)量。直徑大于1m或單樁混凝土量超過(guò)25m3的樁，每根樁身混凝土應(yīng)留置1組試塊，每組試塊應(yīng)留3塊。樁身結(jié)構(gòu)控制制作鋼筋籠不能超過(guò)規(guī)范允許的誤差，包括主筋的搭接方式、長(zhǎng)度。定位塊是控制保護(hù)層厚度的主要措施，不能省略。鋼筋籠的全部數(shù)據(jù)都按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收、記錄。起吊部位可增焊環(huán)筋，提高強(qiáng)度。起吊鋼繩放長(zhǎng)，以減少兩繩夾角，防止鋼筋籠起吊時(shí)變形。確保導(dǎo)管密封良好，灌注時(shí)活動(dòng)導(dǎo)管時(shí)提高不能過(guò)多，防止夾泥、斷樁等質(zhì)量事故發(fā)生。如發(fā)生這些事故，將導(dǎo)管全部提