【文章內(nèi)容簡介】 符合設(shè)計。⑸、預(yù)制塊之間應(yīng)用砂漿填充，縫寬不超過1cm。⑹、襟邊現(xiàn)澆施工時，應(yīng)拉線，立模。做到曲線平滑、直線順直、表面平整。B、橋梁工程及橋式通道施工㈠、橋梁工程主要施工內(nèi)容詳見下表《橋 梁 一 覽 表（第3合同）》。㈡、初步施工方案樁基施工：安排鉆機進行施工。采用鋼護筒，優(yōu)質(zhì)泥漿護壁。 墩身施工：砼施工采取輸送泵進行灌注，砼通過串筒到達澆注面。預(yù)制梁板：本合同段將設(shè)置三個預(yù)制場對梁板進行預(yù)制，安裝采用150T架橋機安裝。 現(xiàn)澆連續(xù)箱梁：采用滿堂支架施工。具體施工方案見《第五章 重點（關(guān)鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施》。㈢、鉆孔灌注樁施工測量定位陸上鉆孔樁直接放樣樁中心，依據(jù)樁中心在四周施放護樁；需搭設(shè)水上平臺的樁基應(yīng)先對護筒導(dǎo)向架進行精確放樣，導(dǎo)向架內(nèi)徑一般較護筒外徑大5cm。護筒埋設(shè)后應(yīng)核對樁位，樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。埋設(shè)護筒鋼護筒在普通作業(yè)場合及中小孔徑條件下，一般使用不小于6mm厚的鋼板制作；在深水、復(fù)雜地質(zhì)及大孔徑等條件下，應(yīng)用厚度為12～16mm的鋼板卷制，為增加剛度，可在護筒上下端和接頭外側(cè)焊加勁肋。護筒頂部設(shè)置護筒蓋，護筒蓋應(yīng)用不小于5cm厚的木板制做。當(dāng)護筒長度小于6m時，有鉆桿的正反循環(huán)鉆護筒內(nèi)徑必須大于樁徑20cm；無鉆桿導(dǎo)向的正反潛水電鉆和沖抓、沖擊錐護筒內(nèi)徑必須大于樁徑30cm；深水的護筒內(nèi)徑必須比樁徑大40cm。①護筒頂端高度a、當(dāng)采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)法鉆孔時， m以上，使護筒內(nèi)水頭產(chǎn)生20kpa以上的靜水壓力；b、采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)法鉆孔時，當(dāng)?shù)刭|(zhì)良好、不易坍孔時，～ m以上；當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良、容易坍孔時，～；c、采用其它方法鉆孔時，～ m；d、 m以上；e、孔內(nèi)有承壓水時，護筒頂端高度按規(guī)范執(zhí)行。② 護筒的埋置深度a、旱地或淺水處，～，～，；b、深水及河床軟土、淤泥層較厚處，應(yīng)盡可能深入到不透水層粘質(zhì)土內(nèi)1～；河床下無粘質(zhì)土層時，應(yīng)沉入到大礫石、卵石層內(nèi)2～3m；河床為軟土、淤泥、砂類土?xí)r，護筒底埋置深度要能防止護筒內(nèi)水頭降低產(chǎn)生的涌砂現(xiàn)象，而使護筒傾陷。c、有沖刷影響的河床。d、灌注樁完成后，除設(shè)計另有規(guī)定外，護筒應(yīng)拆除。制備泥漿a、泥漿的比重應(yīng)根據(jù)鉆進方法、土層情況適當(dāng)控制，，尤其要控制清孔后的泥漿指標(biāo)。泥漿的具體性能指標(biāo)參照規(guī)范（JTJ041—2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的簡稱，下同）。b、泥漿用水必須使用不純物含量少的水，沒有飲用水時，應(yīng)進行水質(zhì)檢查。c、在護筒底下的復(fù)雜覆蓋層施工大直徑鉆孔樁時，選用泥漿應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、鉆機性能、施工經(jīng)驗等確定，宜參照鉆井采用的泥漿或添加劑。 安裝鉆機或鉆架對于水中支架采用打木樁或管樁上加枕木拼裝工作平臺支承鉆機。安裝時必須讓鉆頭準(zhǔn)確對中樁位，鉆機（架）安裝就位后，再詳細測量，底座采用枕木墊實塞緊，保持鉆機平衡，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷，并在鉆進過程中經(jīng)常檢查。開鉆前測量好工作平臺和護筒口高程，以控制樁深，作為測量孔底高程、沉淀層厚度、鋼筋籠底面高程、水下砼灌注面高程等依據(jù)。同時準(zhǔn)備好鉆孔記錄表格，如實、準(zhǔn)確地記錄鉆孔過程。鉆孔根據(jù)測量定位的準(zhǔn)確位置安設(shè)鉆機，鉆機安設(shè)要安全穩(wěn)固，鉆機就位后，啟動泥漿泵和鉆機開始鉆進，初鉆時先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，待泥漿輸進鉆桿中一定數(shù)量后，開始鉆進。開始鉆進時，在護筒刃腳處低檔慢速鉆進， 后，按土質(zhì)情況以正常速度鉆進：在人工填土、砂土等軟土層及泥巖層采用正循環(huán)方式低檔慢速鉆進，防止坍孔；在輕亞粘土、亞粘土夾少量卵、礫石層中鉆進時，采用反循環(huán)方式低檔慢速鉆進。鉆孔應(yīng)連續(xù)一次完成，不得中途無故停鉆，鉆孔過程中要做好鉆孔記錄，對各層資料與設(shè)計資料進行對比，若發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計情況不符時，及時報監(jiān)理工程師。 終孔后立即清孔，清孔完后會同監(jiān)理工程師對孔位、孔深、孔徑、垂直度及泥漿沉淀厚度進行檢查，確定是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，如符合要求經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，吊放鋼筋籠。如不符合要求，用采空氣吸泥機重新清孔，直至符合規(guī)范要求。清孔及吊裝鋼筋籠骨架⑴、檢孔：鉆孔達到要求深度，自檢人員和現(xiàn)場監(jiān)理對孔深、孔位、孔徑、傾斜度等進行檢查，確認合格簽字后，方可進行下道工序。⑵、清孔：清孔原則采取二次清孔法，即成孔檢查合格后立即進行第一次清孔，并清除護筒上的泥皮；鋼筋籠下好，并在澆注砼前再次檢查沉淀層厚度，若超過規(guī)定值，必須進行二次清孔，二次清孔合格后立即灌注砼。對于嵌巖樁，還應(yīng)檢查嵌巖深度和孔底巖石是否發(fā)生變化，承包人應(yīng)將施工記錄和收集的地質(zhì)樣品提交監(jiān)理工程師檢驗。嵌巖樁必須滿足圖紙要求的嵌巖深度，樁底巖層強度應(yīng)不低于圖紙規(guī)定強度。應(yīng)特別注意地質(zhì)條件與設(shè)計是否有變化，若有變化，應(yīng)及時反饋。③、鋼筋籠的制作和安裝a、鋼筋籠應(yīng)在硬化后場地并鋪設(shè)枕木上進行制作，制好后的鋼筋骨架必須平整墊放。b、鋼筋籠應(yīng)每隔1～2m設(shè)置十字加勁撐，以防變形；加強箍肋（φ22或28鋼筋）必須設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)，環(huán)形筋在主筋的外側(cè)，并同主筋進行點焊而不是綁扎。c、每節(jié)骨架均應(yīng)有半成品標(biāo)志牌，標(biāo)明墩號、樁號、節(jié)號、質(zhì)量狀況。d、第一節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)，在護筒頂用工字鋼穿過加勁箍下掛住鋼筋籠，并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)對準(zhǔn)后進行機械套管連接或焊接，下放，如此循環(huán)；下放鋼筋籠時要緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，隨時調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜及擺動。e、鋼筋籠保護層必須滿足設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護層墊塊推薦采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設(shè)一道，每道沿圓周對稱設(shè)置不小于4塊。f、機械套管連接時必須使豎向主筋對號，再同步擰緊套管，使套管兩端正處于上下主筋已標(biāo)明的劃線上，否則應(yīng)調(diào)整重來，確保鋼筋連接質(zhì)量。 g、鋼筋籠下放到孔內(nèi)后要對頂端定位，防止鋼筋籠上浮。灌注水下砼鉆孔樁水下砼灌注一般采用直升導(dǎo)管法，施工要求如下：⑴、導(dǎo)管選用：導(dǎo)管直徑按樁長、樁徑和每小時需要通過的砼數(shù)量決定，；導(dǎo)管的壁厚應(yīng)能滿足強度和剛度的要求，確保砼安全澆注。⑵、導(dǎo)管在使用前和使用一個時期后，應(yīng)對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進行認真地檢查外，還需做拼接、過球和水密、承壓、接頭、抗拉等試驗。 ⑶、在鉆孔樁樁頂?shù)陀阢@孔中水面時，漏斗底口應(yīng)比水面至少高出4～6m；在樁頂高于鉆孔中水面時，漏斗底口應(yīng)比樁頂至少高出4～6m。樁徑1m左右時取低限，等于或大于4m時取高限，1～4m之間取插入值，以確保樁頂砼有足夠的壓力，使砼達到密實。⑷、水下砼的強度、抗?jié)B性能、坍落度等應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求。砼的生產(chǎn)能力應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時間內(nèi)灌注完畢。灌注時間不得長于首批砼初凝時間。對于灌注時間較長的樁，應(yīng)對砼生產(chǎn)量和澆注時間進行計算后，設(shè)計砼的初凝時間(摻加緩凝劑)。⑸、灌注前，應(yīng)檢查拌和站、料場、澆灌現(xiàn)場的準(zhǔn)備情況，確定各項工作就緒后方可進行。⑹、首批砼灌入孔底后，立即測探孔內(nèi)砼面高度，計算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)進水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)立即進行處理。⑺、為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應(yīng)降低砼的灌注速度。當(dāng)砼拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上即可恢復(fù)正常灌注速度。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進行，嚴(yán)禁中途停工。當(dāng)氣溫低于0℃時，灌注混凝土應(yīng)采取保溫措施。強度未達到設(shè)計等級50%的樁頂混凝土不得受凍。⑻、要加強灌注過程中砼面高度和砼灌注量的測量和記錄工作，每小時測一次，及時繪制成曲線，以確定樁的灌注質(zhì)量。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出一定高度，～，以保證混凝土強度，多余部分應(yīng)在接樁前必須鑿除，樁頭應(yīng)無松散層。⑼、在灌注將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對密度增大。如在這種情況下出現(xiàn)砼頂升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。為確保樁頂砼質(zhì)量。在拔出最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。⑽、處于地面或樁頂以下的井口整體或剛性護筒，應(yīng)在灌注混凝土后立即撥出；處于地面以上能拆除的護筒部分，須待混凝土抗壓強度達到5MPa后拆除。當(dāng)使用護筒灌注混凝土?xí)r，應(yīng)逐步提升護筒，護筒底面應(yīng)保持在混凝土頂面以下1～2m。㈣、明挖基礎(chǔ)施工 基坑開挖應(yīng)參照規(guī)范所給定的坡率進行開挖，開挖時現(xiàn)場要有專人指揮，邊開挖邊檢查坡率和坑壁安全。無水基坑施工時，護道外設(shè)排水溝，～。擋板施工基坑時，基坑頂不得堆放機具等雜物，擋板間距應(yīng)按基礎(chǔ)尺寸最小值控制，并應(yīng)有防滲措施。有水圍堰施工時場地布置應(yīng)密切結(jié)合總體工程所在位置、現(xiàn)場實際情況，以對河流影響最小為原則，同時滿足自身穩(wěn)定。明挖擴大基礎(chǔ)砼澆注模板嚴(yán)禁使用土?；蚓幹拼?，推薦用組合鋼模。弱風(fēng)化巖層基底若呈傾斜狀，應(yīng)鑿成不小于30cm的臺階，在靠近基底30cm處開挖需要放炮時，應(yīng)采用松動爆破，保證基底地質(zhì)不受擾動?；討?yīng)避免超挖，若超挖應(yīng)將松動部分清除，處理方案報監(jiān)理及設(shè)計批準(zhǔn)。砼灌注應(yīng)采用泵送或串筒灌注，罐車運輸㈤、承臺按批復(fù)的施工方案進行施工。樁頭鑿除應(yīng)采用人工鑿除，嚴(yán)禁采用炸藥或膨脹劑等材料進行。水中承臺的砼運輸采用輸送泵或運輸船等方法進行，應(yīng)充分考慮砼的坍落度損失，輸送泵輸送砼時坍落度一般控制在14～16cm之間。澆筑干砼應(yīng)避開雨天或晴熱天氣，并提前做好防雨措施，大體積砼應(yīng)設(shè)冷卻系統(tǒng)等降低砼水化熱措施。大體積砼拆模除保證強度滿足外，其齡期不少于3天。㈥、立柱、蓋梁施工 墩柱、蓋梁模板應(yīng)采用定型大塊鋼模，墩柱模板在設(shè)計時面板厚度應(yīng)不小于5mm，蓋梁模板面板厚度應(yīng)不小于8mm，肋板設(shè)計應(yīng)使模板具有一定的剛度，起吊和灌注時不易產(chǎn)生變形。墩柱、蓋梁模板制作完成后應(yīng)進行試拼，檢查模板的剛度、平整度、接縫密合性及結(jié)構(gòu)尺寸等，以避免給現(xiàn)場使用過程中帶來難以克服的缺陷及困難。用于墩柱、蓋梁的II級鋼筋直徑超過25mm以上的連接不宜采用焊接，應(yīng)采用機械連接，接頭必須按照有關(guān)試驗規(guī)范進行試驗和驗收。對于固結(jié)墩施工蓋梁應(yīng)注意固結(jié)墩鋼筋的預(yù)埋，非固結(jié)墩注意支座鋼板的預(yù)埋，保證位置準(zhǔn)確，鋼板的預(yù)埋采用與蓋梁固定等方式保持鋼板頂面水平。模板與鋼筋的安裝工作應(yīng)配合進行，模板不應(yīng)與腳手架進行連接，避免引起模板變形。板式橋墩的模板可采用拉桿固定，也可采用無拉桿模板，拉桿直徑不應(yīng)小于16mm，外側(cè)套PVC管。拆模后應(yīng)抽出拉桿，PVC套管沿墩柱表面切除。樁與立柱、立柱與蓋梁及系梁的接縫必須平順光潔，立柱模板分塊接縫和分節(jié)接縫處要確保不漏漿，不出現(xiàn)錯臺。墩柱和系梁應(yīng)同步澆筑，砼灌注完成后，應(yīng)立即進行表面覆蓋，終凝后灑水養(yǎng)生，拆模后對結(jié)構(gòu)物應(yīng)立即進行養(yǎng)生，達到既保濕又防止污染的目的。砼的灑水養(yǎng)護時間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度及周圍環(huán)境情況適當(dāng)增加或縮短；當(dāng)氣溫小于5℃時，應(yīng)采取蓄熱養(yǎng)生。模板及支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆的順序進行，嚴(yán)禁隨地亂仍，應(yīng)及時對模板進行除污、除銹和防銹等維修保養(yǎng)。拆除的腳手架及模板等應(yīng)堆放整齊、堆碼有序。系梁、蓋梁的施工若采用剪力銷方案，剪力銷的預(yù)埋應(yīng)注意埋設(shè)順直，有規(guī)則，施工完畢后應(yīng)采用細石砼對預(yù)留孔洞進行封堵