【正文】 筋的預(yù)埋位置準(zhǔn)確，與將來預(yù)制梁的防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋處于同一條線上；橋臺背墻頂面的伸縮縫鋼筋預(yù)埋高度、間距等應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙執(zhí)行；橋臺頂帽支座鋼板的預(yù)埋，應(yīng)保證位置準(zhǔn)確，鋼板預(yù)埋采用與頂帽鋼筋固定等方式保持鋼板頂面水平。準(zhǔn)備工作
先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁的預(yù)制準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括場地平整，張拉千斤頂?shù)男ｒ?yàn)，模板的制作、張拉臺座制作等。
在施工前將張拉千斤頂送當(dāng)?shù)赜?jì)量部門校驗(yàn)，并在施工中根據(jù)要求，定期將張拉千斤頂送去校驗(yàn)，以保證張拉噸位的正確性。
b、保證各部位的設(shè)計(jì)形狀、尺寸及各部分相互之間位置的正確性。
d、模板的接縫必須嚴(yán)實(shí)，緊密，確保混凝土澆筑時(shí)不漏漿。預(yù)應(yīng)力束張拉張拉前應(yīng)事先檢查鋼鉸線力學(xué)性能是否符合要求，然后在臺座上進(jìn)行兩端對稱單根張拉。張拉過程中，使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行，并抽查力筋的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對值不得超過全部力筋預(yù)應(yīng)力總值的5%。
模板的拼裝，鋼筋制作
在制作好的底模上先涂一層脫模劑，再進(jìn)行鋼筋制安（鋼筋制安前須對鋼筋進(jìn)行質(zhì)檢，調(diào)直，去銹）制安時(shí)須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，確保各部尺寸準(zhǔn)確、型號正確，綁扎，焊接牢固， 預(yù)埋件位置尺寸準(zhǔn)確。除有特殊要求時(shí)，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋彎鉤的迭合處，在梁中應(yīng)沿縱向置于上面并交錯布置。保證鋼筋骨架有足夠的剛度。
d、為保證混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置半圓形砼墊塊。砼澆搗、放芯模一切檢查無誤后，根據(jù)監(jiān)理工程師事先批準(zhǔn)的砼配合比進(jìn)行砼澆筑，并隨時(shí)檢查、調(diào)整砼的水比，為保證梁體砼的澆搗質(zhì)量，先鋪下層砼，用平板振搗器振搗密實(shí)后，再放入芯模，再澆筑腹板和頂板。在兩側(cè)用插入式振搗器澆搗時(shí)，特別注意不要碰到預(yù)應(yīng)力束。砼養(yǎng)生和拆模砼澆搗完畢，終凝后，可拉出芯模，拉模時(shí)應(yīng)注意避免板兩端的砼碰撞而掉塊，然后開始養(yǎng)生。力筋放張前，將限制位移的側(cè)模、內(nèi)模拆除。一般由預(yù)制板的兩側(cè)向中線逐根逐次放松，嚴(yán)禁一次性放完，以免最后放松的鋼絞線自行繃斷。出坑、安裝等梁體砼強(qiáng)度達(dá)到要求并放張完成后，即可出坑堆放或安裝。為減少徐變變形，避免產(chǎn)生過大上拱度，預(yù)制后存梁時(shí)間不宜超過30天。在安裝前先在墩臺上進(jìn)行放樣，定出支座位置，安裝時(shí)先將支座放好，然后將梁輕輕地放上去，使梁就位準(zhǔn)確且與支座密貼，就位不準(zhǔn)時(shí)，必須吊起重放，不得用撬棍移動梁體。在安裝時(shí)，設(shè)立施工信號標(biāo)志和警示牌，在安裝跨設(shè)立落物防護(hù)網(wǎng)，并派專人指揮，確保施工安全。準(zhǔn)備工作預(yù)制準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括場地平整，張拉千斤頂?shù)男ｒ?yàn)，模板的制作等。澆筑砼臺座，并在上面鋪鋼板。模板制作好壞直接關(guān)系到梁體外觀質(zhì)量，擬采用定型鋼模及組合鋼模，模板應(yīng)符合下列要求：a、具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中可能產(chǎn)生的各種荷載。c、模板力求簡單，裝拆既要方便又盡量減少構(gòu)件的損傷，以提高裝拆運(yùn)的速度。模板的拼裝，鋼筋制作⑴、鋼筋①、鋼筋儲存、加工、安裝應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行。直徑在25mm以上的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接，要求鐓粗，連接緊密。③、鋼筋的墊塊應(yīng)采用專用塑料墊塊，縱橫向間距均不得大于1m。⑵、模板①、小箱梁底模與側(cè)模必須采用整體鋼模，芯模要采用鋼模且要有足夠的剛度，定位要求準(zhǔn)確，牢固，確保板梁頂板、底板和側(cè)板的厚度。②、模板應(yīng)安裝順直、穩(wěn)固，澆筑過程中，應(yīng)有專人看管、檢查模板，防止出現(xiàn)模板位移變形而使板梁出現(xiàn)波浪形。④、模板隔離劑應(yīng)認(rèn)真調(diào)制、涂刷，使模板表面隔離劑薄而均勻，確保梁片色澤一致，表面光潔。⑥、要采取可靠措施，有效固定內(nèi)模，防止內(nèi)模上浮或下沉，確保頂板設(shè)計(jì)厚度。波紋管定位筋間隔和接頭長度應(yīng)不低于規(guī)范要求，接頭用塑料膠帶纏裹嚴(yán)密，保證不漏漿?？椎拦芄潭ㄌ帒?yīng)注明坐標(biāo)位置，錨墊板還應(yīng)編上號，以便鋼鉸線布置時(shí)對號入座。螺旋筋應(yīng)套入錨墊板凸出部并固定。施工時(shí)，必須保證錨固砼振搗密實(shí)，可用附著振動器和插桿插搗配合插入式振搗器。④、對于先簡后連的板梁，在預(yù)制時(shí)應(yīng)注意對負(fù)彎矩鋼束的預(yù)埋波紋管進(jìn)行有效的保護(hù)，應(yīng)將兩端頭用塑料膠帶纏裹嚴(yán)密，保證雨水或異物不能進(jìn)入。砼澆搗①、砼的配合比應(yīng)根據(jù)砼的強(qiáng)度等級、選用的砂石料、添加劑和水泥等級進(jìn)行設(shè)計(jì)，多做幾組進(jìn)行比較，除滿足砼強(qiáng)度和彈模要求外，還要確保砼澆注順利和砼外觀質(zhì)量，選用表面光潔，顏色均勻的作為施工配合比。施工中應(yīng)加強(qiáng)觀察，防止漏漿，欠振和漏振現(xiàn)象發(fā)生。箱梁頂板應(yīng)用平板振動器振搗。④、夏季施工時(shí)砼混合料的溫度應(yīng)不超過32攝氏度，當(dāng)超過32攝氏度時(shí)應(yīng)采取有效的降溫防止蒸發(fā)措施，與砼接觸的模板、鋼筋在澆注前應(yīng)采用有效的措施降低到32攝氏度以下。⑥、凡是濕接縫部位，拆模后即進(jìn)行鑿毛。最后頂面應(yīng)進(jìn)行拉毛處理。張拉必須在與板梁同條件養(yǎng)護(hù)下的試壓塊壓出強(qiáng)度符合要求后方可進(jìn)行（即預(yù)應(yīng)力板梁應(yīng)比規(guī)定要求多做一組試壓塊）。②、對于預(yù)應(yīng)力混凝土板梁，張拉時(shí)為了防止因板梁起拱致使梁端底局部受壓使砼破裂，在施加應(yīng)力前將變截面處的底模抽除。③、預(yù)應(yīng)力鋼絞線在放置時(shí)應(yīng)呈自然平直狀態(tài)，不能受扭；在穿索時(shí)不能旋轉(zhuǎn)進(jìn)入，這樣容易在張拉時(shí)產(chǎn)生鋼筋線的相互擠壓、增加摩阻力，甚至可能影響張拉的真實(shí)效果。⑤、梁體預(yù)制完成后，出坑時(shí)間一般不少于10天，存梁時(shí)間一般不宜超過2個月，上拱不超過2cm。⑦、張拉采用油表讀數(shù)與伸長量雙控制的方法，（），在預(yù)應(yīng)力筋上標(biāo)志，分2倍初始控制應(yīng)力、同時(shí)記錄伸長量與理論伸長量比較，無問題后, 張拉到бcon時(shí)，測量伸長量，檢驗(yàn)是否與計(jì)算相符，如在規(guī)定范圍內(nèi)，則進(jìn)行錨固。待查明原因并采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。⑧、鋼束的張拉采用兩端同時(shí)對稱張拉，對長索更應(yīng)嚴(yán)格控制，張拉順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，原則上的順序?yàn)椋合壬虾笙拢戎虚g后兩邊，應(yīng)對稱于構(gòu)件截面的豎直軸線，同時(shí)考慮不使構(gòu)件的上下緣砼應(yīng)力超過容許值。孔道壓漿①、張拉結(jié)束后，立即進(jìn)行壓漿，壓漿具體要求應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。③、壓漿作業(yè)過程，最少每隔3小時(shí)應(yīng)將所有設(shè)備用清水徹底清洗一次，每天用完后也用清水進(jìn)行沖洗。溫度大于35℃不得拌和或壓漿。⑥、為保證鋼絞線束全部充漿，進(jìn)漿口應(yīng)予封閉，直到水泥漿凝固前，所有塞子、蓋子或氣門均不得移動或打開。推薦封錨砼在梁架好后立模施工。錨固后的截留長度不得小于3cm。④、封錨砼應(yīng)仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗，務(wù)使錨具處的砼密實(shí)。脫模后在常溫下一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。⑥、封端砼澆筑必須做到形狀規(guī)則、尺寸精確，嚴(yán)格控制豎直度、板長及斜交橋梁的交角。出坑等梁體內(nèi)孔道壓漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值和封頭砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，即可出坑堆放或安裝。預(yù)制完成后的擱置時(shí)間不得超過90天。墩上臨時(shí)支座采用硫磺砂漿制成，其內(nèi)埋入電熱絲，采用電熱法解除臨時(shí)支座。梁的負(fù)彎矩鋼束，全橋?qū)挋M向?qū)ΨQ交替張拉，從外側(cè)向內(nèi)側(cè)順序進(jìn)行，每梁先張拉短束，后張拉長束，每梁左右束同時(shí)張拉，并且兩端同時(shí)張拉。梁的負(fù)彎矩施工按設(shè)計(jì)圖中的上部結(jié)構(gòu)施工階段要求施工，當(dāng)一聯(lián)安裝后，架立接縫橫向鋼筋，焊接負(fù)彎矩鋼筋和埋設(shè)伸縮縫錨固預(yù)埋鋼筋，安裝波紋管，澆筑濕接頭和負(fù)彎矩預(yù)留槽砼，盡可能全聯(lián)同時(shí)進(jìn)行，有困難時(shí)，由兩端向中間對稱澆筑。連續(xù)縫砼澆筑永久支座安裝后，支立底模，底模按支座的尺寸及形狀制作，底模與模板間的縫隙用玻璃膠填封，確保不漏漿。連續(xù)處梁的縱向鋼筋應(yīng)彼此焊接，并符合規(guī)范要求。解除臨時(shí)支座時(shí)，應(yīng)特別嚴(yán)防高溫影響橡膠支座質(zhì)量。⑵、預(yù)制板梁應(yīng)保證支座預(yù)埋鋼板的位置、高度正確。⑶、預(yù)制板梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，方可張拉鋼絞線。⑷、臨時(shí)支座頂面標(biāo)高應(yīng)與永久支座頂面相平齊。⑸、鋼絞線張拉錨下控制應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求。⑹、空心板梁預(yù)制到澆筑完橫向濕接縫的時(shí)間不應(yīng)超過三個月。㈩、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工 現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工見《第五章 重點(diǎn)（關(guān)鍵）和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施》。橋面系工程施工內(nèi)容包括：絞縫砼，橋面鋪裝砼，橋面連續(xù)，護(hù)欄施工等。測量放樣 將導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)引上橋面，確定各結(jié)構(gòu)物的平面位置，用水準(zhǔn)儀測量各塊梁板頂面實(shí)際高程，以保證鋪裝層的厚度及防撞護(hù)攔的標(biāo)高。⑵ 鉸縫施工時(shí)，應(yīng)先灌注砂漿進(jìn)行插搗，保證填縫密實(shí)，再澆筑小石子混凝土，并用振搗器振搗密實(shí)。灌縫應(yīng)保證密實(shí)、不漏水，如板底鉸縫處有漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)用壓注水泥漿等辦法處理。⑷ 灌縫后，墩、臺頂面的砂漿必須及時(shí)清理干凈。⑹ 鉸縫鋼筋必須按照圖紙要求進(jìn)行施工，不允許采取在混凝土澆筑后再插入的施工方式。橋面鋪裝⑴ 橋面濕接縫施工前后，均應(yīng)對梁面進(jìn)行縱、橫向聯(lián)測并提交梁頂實(shí)測標(biāo)高，凡相鄰梁片翼板高差施工誤差大于2cm以上，應(yīng)采取措施調(diào)整，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工，以確保橋面鋪裝的厚度。⑵ 采用四等水準(zhǔn)測量將高程控制點(diǎn)布設(shè)于橋頭橋中橋尾穩(wěn)固處，并與其他水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測，確保其準(zhǔn)確性。⑶ 按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行鋼筋綁扎，嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)標(biāo)高，鋼筋網(wǎng)墊石推薦采用未經(jīng)磨光的石板片，鋼筋網(wǎng)宜采用點(diǎn)焊。根據(jù)模板高程調(diào)整鋼筋，滿足鋼筋保護(hù)層要求。使?jié)L筒保持滾動狀態(tài)，而且與砼面沒有空隙。⑹ 攤鋪時(shí)砼料應(yīng)略高于模板，采用刮尺刮平，刮尺應(yīng)緊貼模板，橫橋向反復(fù)撮動，縱橋向平穩(wěn)前移，并觀察與砼面接觸情況，及時(shí)調(diào)整砼坍落度，刮尺必須有足夠的強(qiáng)度，防止變形。⑺ 做一段鋪裝作為試驗(yàn)段，認(rèn)真總結(jié)，符合要求后方再大面積施工。做好防雨措施，準(zhǔn)備一定長度的人字型避雨蓬，遇雨時(shí)，應(yīng)立即停止施工，做好已施工段的防雨工作。⑽ 砼收漿后立即覆蓋土工布養(yǎng)生，嚴(yán)禁此時(shí)用流水直接沖刷砼，并保持濕潤滿7天。⑾ 對需安裝伸縮縫處的水泥砼橋面，應(yīng)先連續(xù)澆筑砼，然后切縫開槽安裝伸縮縫。護(hù)欄施工⑴ 精確放樣對護(hù)欄進(jìn)行放樣，畫出其內(nèi)邊線，根據(jù)線形進(jìn)行微調(diào)，確保護(hù)欄線形順暢。護(hù)欄的高程以橋面鋪裝層作為基準(zhǔn)面控制，在此之前，應(yīng)對橋面鋪裝層進(jìn)行檢驗(yàn)，保證豎直度，確保頂面高程。安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)放樣點(diǎn)拉線調(diào)整鋼筋位置，確保保護(hù)層。制作好的模板進(jìn)行試拼編號，對于有錯臺和平整度不符合要求的要及時(shí)整改，合格后方可使用。護(hù)欄模板的安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，確保砼施工時(shí)不出現(xiàn)跑模，錯臺，變形，漏漿，并保證砼的外觀質(zhì)量。③在距離梁面10cm高的位置預(yù)埋40cm的內(nèi)支撐鋼筋，確保其下部的斷面尺寸，并用拉桿拉緊。在護(hù)欄內(nèi)側(cè)一定距離預(yù)埋鋼筋作為頂拉模板的支撐點(diǎn)，牢固支撐護(hù)欄模板，確保其牢固穩(wěn)定性。安裝模板時(shí)，嚴(yán)格控制錯臺現(xiàn)象。斷縫采用泡沫材料斷開，端頭模板要用鋼板。澆注時(shí)振動棒要快插，慢拔，以便使氣泡充分逸出。嚴(yán)禁過振，避免砼表面出現(xiàn)魚鱗紋或流沙，泌水現(xiàn)象而影響外觀。②澆筑至頂面時(shí)，應(yīng)派專人進(jìn)行頂面抹面修整，確保護(hù)欄成型后，頂面光潔，線形順暢。④夏季施工時(shí)宜采用低水化熱水泥，盡量不用525水泥。模板拆除后及時(shí)進(jìn)行整修，保潔。⑺ 做好試驗(yàn)段工作，做一段護(hù)欄作為試驗(yàn)段，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)加以改進(jìn)，符合要求后方可進(jìn)行大面積施工。雨季施工時(shí)，備有塑料膜，遇雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)覆蓋。施工中若發(fā)現(xiàn)本設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)情況與實(shí)際有出入，請及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。預(yù)制混凝土構(gòu)件、現(xiàn)澆混凝土以及鋼筋網(wǎng)中，鋼筋的擺放應(yīng)滿足混凝土保護(hù)層厚度要求。避免預(yù)制空心板產(chǎn)生過大拱度，預(yù)制后存放時(shí)間不宜超過60天，空心板安裝就位后應(yīng)先澆筑鉸縫混凝土，后施工橋面鋪裝。暗板橋臺身兩側(cè)填土?xí)r，需在結(jié)構(gòu)砌筑強(qiáng)度達(dá)到100%以上，上部板安裝完畢，四鉸鋼結(jié)構(gòu)形成之后方可進(jìn)行。橋下通道混凝土路面應(yīng)設(shè)置斷縫，兩道斷縫之間長度不應(yīng)大于5米。