【文章內(nèi)容簡介】 n左右，宜做實驗觀測。(6) 在插入錨筋時，應(yīng)盡量使溢出的膠分布在錨板與混凝土墻面之間的縫隙內(nèi)。 埋件清理與檢查施工安裝前，會同指揮部、監(jiān)理及總包方檢查預埋件是否齊全，是否按設(shè)計要求做防雷接地，位置是否符合設(shè)計要求。標高偏差為177。10mm，軸線左右差177。30mm，軸線前后差177。20mm。埋件的壽命與其防腐性能有直接關(guān)系，如果其耐候性、耐腐蝕性不好，早于其他構(gòu)件失去功能，后果不堪設(shè)想。作為幕墻最關(guān)鍵的承載結(jié)構(gòu)，埋件的防腐處理亦是重要問題。我部對此非常重視，并確定以下具體方案：1 對于后置埋件，在安裝前就先作好防腐處理。2 根據(jù)埋件布置圖，對已預埋的埋件進行清理，清除混凝土，使之漏出金屬面。3 需要點焊的部分，焊接后，清理殘留的焊渣，然后進行防腐處理。4 防腐處理的方式為兩道防銹漆，處理時，要進行全面防腐。 施工測量 測量準備為保證幕墻工程施工質(zhì)量，要求安裝幕墻的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。但是，實際上主體結(jié)構(gòu)會因施工、層間位移、沉降等因素造成建筑物的實際尺寸與設(shè)計尺寸不符。因此，在幕墻工程制作安裝前需對建筑物進行整體測量，以掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。幕墻的施工測量應(yīng)與主體工程施工測量軸線相配合，使幕墻坐標、軸線與建筑物的相關(guān)坐標、軸線相吻合（或相對應(yīng)），測量誤差應(yīng)及時消化，不得積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。測量放線在該主體施工完成后進行，按每個單位幕墻設(shè)置垂直、水平方向的控制線并做好標識。嚴格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，測量必須經(jīng)過反復檢驗、核實，確保準確無誤，并做好標識。此過程中必須確保標高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。本工程擬配備激光經(jīng)緯儀、激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測距儀、電子計算機、線錘、鋼卷尺等儀器，所有測量儀器均經(jīng)過指定計量檢測單位檢定，具有檢定合格證書并保證在符合使用的有效期內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理單位查驗合格后才能準予工地使用。測量放線之前，首先必須熟悉和核對設(shè)計圖紙中各部分尺寸關(guān)系；了解施工順序安排，從施工流水的劃分、施工進度計劃及各部分幕墻結(jié)構(gòu)的特征等多方面考慮，確定測量放線的先后順序、時間要求，制定詳細的各細部放線方案。同時，根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置和施工放線的需要，對各立面幕墻分別選擇合適的點位坐標，做到既能全面控制幕墻的安裝，又有利于長期保留應(yīng)用。根據(jù)總包單位移交的軸線、標高進行必要的復核，確定相關(guān)軸線是否適用，按幕墻布置圖進行全面的測量放線，確定幕墻安裝軸線、標高并及時整理把測量數(shù)據(jù)提交監(jiān)理等相關(guān)方確認，對軸線偏差數(shù)據(jù)反饋設(shè)計人員，提出處理意見（方案）一并報業(yè)主等確認。對主體施工超差處理及進反饋施工方，以便協(xié)調(diào)處理。測量時應(yīng)掌握天氣預報，在風力不大于4級時進行幕墻設(shè)置垂直方向、水平方向控制線需做好標識，水平標高各樓層至少需閉合一圈，并注意幕墻等一致。必須確保垂直、水平標線的統(tǒng)一。 測量流程如下頁圖51所示。 測量方法重復測量相關(guān)軸線后，上、下放鋼線，為避免鋼線擺動，每兩層樓設(shè)一個固定支點，用經(jīng)緯儀校核其準確性。幕墻支座的水平放線每4m設(shè)一個固定支點，用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線。每樓層的支座點焊，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計標準，支 測量準備復測土建外墻誤差將土建軸線引到外墻上找出外墻面最凹點和最凸點位置可修正的最凸點外墻其他影響我方施工的缺陷確定土建外墻面與龍骨基層距離彈主要軸線到外墻面并做好標志確定龍骨左右垂線確定龍骨前后垂線指導工人施工豎向龍骨彈門窗洞口上下邊口水平線及垂直線彈次龍骨水平線到主龍骨上做好標志指導工人施工橫向次龍骨隨時檢查垂直線、水平線并做好記錄測量龍骨部分實際位置整理內(nèi)業(yè)資料剔出凸出點做好記錄找有關(guān)單位處理報項目經(jīng)理批準圖51　測量放線流程圖座的焊接應(yīng)防止焊接時的受熱變形，其順序為上、下、左、右對稱焊接，并應(yīng)檢查及校核焊接質(zhì)量。嚴格控制測量誤差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，測量必須經(jīng)過反復檢查、核實。 外裝腳手架搭設(shè)根據(jù)本工程特點，我部幕墻施工腳手架方案主要采用全封閉的雙排腳手架。在總包提供腳手架的前提下，外墻施工之前必須先進行幕墻腳手架的調(diào)整。在主體結(jié)構(gòu)沒有腳手架或總包方未提供腳手架而且用吊籃和爬梯難以安裝的情況下，幕墻施工之前必須搭設(shè)腳手架。腳手架的調(diào)整和搭設(shè)必須符合下列要求：1 腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。2 每搭完一步腳手架后，就按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）、縱距、橫距及立桿的垂直度。3 底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 底座、墊板均應(yīng)準確地放在定位線上；(2) 墊板宜采用長度不小于2跨、厚度不小于50mm的木墊板，也可采用槽鋼。4 立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；(2) 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）；(3) 開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；(4) 當搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件；(5) 頂層立桿搭接長度與立桿頂端伸出建筑物的高度應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）、 條的規(guī)定。5 縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 縱向水平桿的搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）；(2) 在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部位立桿固定。6 橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 搭設(shè)橫向水平桿應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）；(2) 腳手架橫向聯(lián)合各水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm；7 縱向、橫向掃地桿搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）；8 連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 連墻件搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）。當腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到上一層連墻件搭設(shè)完后方可根據(jù)情況拆除；(2) 剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001），并應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜面桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。9 門洞搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）。10 扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；(2) 螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm；(3) 在主節(jié)點處固定橫水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；(4) 對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；(5) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。11 作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；(2) ；(3) 擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；(4) 中欄桿就居中設(shè)置。12 腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 腳手板應(yīng)鋪滿、鋪稱，離開墻面120150mm；(2) 采用對接或搭接時均應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）；；(3) 在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)與橫水平桿可靠連接，防止滑動；(4) 自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。13 模板支架搭設(shè)除應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001），尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。 玻璃幕墻安裝 工藝概述幕墻安裝時水平方向采用小單元結(jié)構(gòu)形式，即面板與橫骨料之間通過掛接的方式連接固定，其特點是幕墻質(zhì)量可在安裝過程中得到保證。此掛接的安裝方式操作簡便、施工快捷，有利于縮短工地施工周期；豎直方向采用壓塊的方式，即玻璃板與豎骨架是通過鋁扣件植入止退螺栓的方式與豎骨料連接固定。幕墻骨架料主要采用鋁合金型材，幕墻安裝時，必須嚴格遵循幕墻的安裝工藝流程。即先必須進行預埋件的復核與糾偏以及后埋補強工作，等全部預埋件糾偏滿足要求后進行幕墻連接件的安裝，安裝一定區(qū)域的連接件后即可進行該區(qū)域的幕墻骨架（立柱和橫梁）的安裝，有防火要求的同時進行防火棉的安裝，待隱蔽驗收合格通過后，再進行玻璃面板的安裝工作，最后安排相鄰玻璃面板的接縫處理工作，即塞泡沫條及打密封膠。 主要安裝流程（如圖52所示） 連接件安裝1 工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準預埋件，對準立柱線，拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。測量放線檢查連接件安裝檢驗骨架安裝檢驗（隱蔽驗收）玻璃安裝檢驗清洗驗收合格不合格合格不合格合格合格不合格不合格不合格圖52 玻璃幕墻安裝流程2 主要工藝說明連接件安裝的質(zhì)量與否是關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)，該部份工作還包含預埋件的偏位處理，防雷連接等。(1) 安裝準備：連接件安裝之前，預埋件有偏差的需先按設(shè)計要求進行處理，無預埋件的需進行后埋處理，后埋處理采用后埋件通過植化學螺栓與混凝土結(jié)構(gòu)墻連接，確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求。(2) 連接件安裝調(diào)整連接件安裝時，先宜暫時固定在節(jié)點位置，等幕墻豎料安裝至少相鄰三根后，調(diào)整連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整）。本工程連接件與埋件均通過焊接的方式進行連接。連接件按安裝節(jié)點要求先點焊在埋件上（埋件與連接件點焊要求：必須可承受骨架重量，與作業(yè)載荷為準），待調(diào)整完后再行滿焊。預埋件偏差的需先按設(shè)計要求處理，無預埋件的需進行后埋處理（后埋處理采用后埋件通過植化學螺栓與混凝土結(jié)構(gòu)墻連接），確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整）。焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫寬厚度，及時除掉焊渣報驗。驗收合格后，需進行防腐處理即涂刷防腐漆。(3) 連接件安裝驗收① 嚴格按照圖紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工；② 焊接必須先進行點焊，待連接件調(diào)整符合要求后再行滿焊；③ 埋件與連接件點焊要求必須可承受骨架重量，與作業(yè)載荷為準；④ 焊接連接的焊接長度及高度確保圖紙要求，無裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣；⑤ 做好防腐處理，所用的無機富鋅漆的所涂厚度必須不小于100μm，氟碳面漆厚度不小于80μm；⑥ 做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄：對每道工序的檢查、驗收、返工等質(zhì)量情況進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工情況、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結(jié)果等內(nèi)容。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。⑦ 連接件安裝偏差控制（mm）：標高 177。（有上下調(diào)節(jié)時177。）連接件兩端點平等度偏差 ≤距安裝軸線水平距離 ≤垂直偏差（上下兩端點與垂線偏差） ≤ 包括前后、左右兩維）兩連接件連接點中心水平距離 ≤相鄰三連接件（上下、左右）偏差 ≤ 骨架安裝玻璃幕墻骨架全部采用鋁合金型材作鋁立柱和鋁橫梁。骨架安裝順序從下往上進行，骨架安裝主要分為兩個步驟：即先進行立柱安裝，后進行橫梁安裝。1 定位放線(1) 工藝流程熟悉了解圖紙→準備工作→關(guān)鍵層打水平線→輔助層打水平線→找出立柱放線定位點→定位點加固→拉水平線→檢查水平線誤差→調(diào)整誤差→進行水平分割→復查水平分割的準確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準確性→清查轉(zhuǎn)角、變面位置的放線情況(2) 主要工藝說明① 熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對圖紙面的圖紙作出全面的了解，弄清楚整個位置的主導尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。② 在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有：1）人員準備。人員準備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。2）工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否到位，是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。3） 材料準備。③ 在施工現(xiàn)場找準開線部位，并對其周圍環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截位一一對照，以保證放線的準確性。④ 選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，并在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找出水平線。⑤ 根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定立柱的定位，為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線。輔助層可以是一或幾個，視實際情況而定。⑥ 確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找立柱放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)整位置，保證線、面空間統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。⑦ 找出所有的定位點。對定位點調(diào)整固定，對定