【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 長(zhǎng)潭溝二號(hào)隧道DK365+063~DK365+8858226兩河溪隧道DK366+032~DK366+8828507黃桐溪隧道DK367+044~DK367+6506068徐家溝隧道DK367+847~DK368+7428959龍洞塘隧道DK370+403~DK370+97857510新屋隧道DK372+070~DK372+385315(1) 小板溪隧道：通過(guò)頁(yè)巖和灰?guī)r交接帶,全部為V級(jí)圍巖,隧道通過(guò)地區(qū)不良地質(zhì)主要為巖堆及偏壓,洞內(nèi)地下水具有溶出性弱侵蝕.(2) 大板溪隧道：穿越頁(yè)巖,以IV級(jí)圍巖為主,隧道通過(guò)區(qū)為單斜構(gòu)造,節(jié)理裂隙發(fā)育,含少量基巖裂隙水.(3) 用洞溪隧道：穿越頁(yè)巖及砂巖,以IV級(jí)圍巖為主,隧道通過(guò)區(qū)巖體節(jié)理裂隙發(fā)育,地下水不發(fā)育,具有溶出性弱侵蝕.(4) 長(zhǎng)潭溝一號(hào)隧道：,以IV級(jí)圍巖為主,隧道通過(guò)區(qū)為單斜構(gòu)造,地下水不發(fā)育,主要為基巖裂隙水,具有溶出性弱侵蝕.(5) 長(zhǎng)潭溝二號(hào)隧道：,以IV級(jí)圍巖為主,地表水具有溶出性弱侵蝕.(6) 兩河溪隧道：,以IV級(jí)圍巖為主,節(jié)理發(fā)育,地下水不發(fā)育,水質(zhì)具有溶出性弱侵蝕.(7) 黃桐溪隧道：,以Ⅲ級(jí)圍巖為主,處于垂直滲流帶中,地下水不發(fā)育,具有溶出性弱侵蝕.(8) 徐家溝隧道：,以Ⅲ級(jí)圍巖為主,地下水不發(fā)育 ,具有溶出性弱侵蝕.(9) 龍洞塘隧道：穿過(guò)灰?guī)r及白云巖,以Ⅱ級(jí)圍巖為主,地下水不發(fā)育,水質(zhì)對(duì)混凝土無(wú)侵蝕性.(10) 新屋隧道：,以Ⅲ級(jí)圍巖為主,地下水不發(fā)育,水質(zhì)對(duì)混凝土無(wú)侵蝕性.2) 總體施工方案 (1) 施工方案本標(biāo)段隧道地質(zhì)情況復(fù)雜,各具特性,10座隧道中三線隧道3座965米,均自出口向進(jìn)口方向上坡掘進(jìn).① 小板溪隧道：DK363+400~DK363+390明洞段采用外墻挖井法,拱部明挖,內(nèi)墻暗挖法施工；DK363+390~DK363+338大跨VC段采用側(cè)壁導(dǎo)坑法施工,DK363+338~DK363+300雙線VB段采用中壁法施工；+381~DK363+,鋼格柵加強(qiáng)型錨噴支護(hù),襯砌臺(tái)架泵送混凝土先墻后拱襯砌,出碴采用無(wú)軌運(yùn)輸,自然通風(fēng)和自然排水.② 大板溪隧道：DK364+065~DK364+048出口V級(jí)圍巖地段采用分部法開挖；DK364+048~DK364+020出口V級(jí)圍巖地段采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖,格柵鋼架超前錨桿輔助開挖；DK364+020~DK363+655 IV級(jí)圍巖地段采用新奧法施工,眼鏡法開挖,拱部錨桿超前支護(hù),拱墻格柵加強(qiáng)；DK363+655~ DK363+600進(jìn)口V級(jí)圍巖地段采用分部開挖,格柵鋼架,長(zhǎng)管棚超前錨桿輔助開挖；由出口開挖至距進(jìn)口35米處,從進(jìn)口開挖,YT28風(fēng)鉆人工鉆眼,襯砌分體臺(tái)車泵送混凝土襯砌,出碴采用無(wú)軌運(yùn)輸,壓入式通風(fēng)和自然排水.③ 用洞溪隧道：DK364+458~DK364+374單線段采用臺(tái)階法施工；DK364+374~ DK363+336雙線段采用中壁法施工；DK364+336~ DK364+117進(jìn)口大跨段采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工；隧道開挖完后,及時(shí)施作進(jìn)口仰坡前距洞口8米范圍內(nèi)地4排Φ89鋼管樁,防止仰坡滑動(dòng). YT28風(fēng)鉆人工鉆眼,鋼格柵加強(qiáng)型錨噴支護(hù),襯砌臺(tái)架泵送混凝土先墻后拱襯砌,出碴采用無(wú)軌運(yùn)輸,自然通風(fēng)和自然排水.④長(zhǎng)潭溝一號(hào)隧道：采用臺(tái)階法開挖,YT28風(fēng)鉆人工鉆眼,錨噴支護(hù)加強(qiáng),襯砌臺(tái)架泵送混凝土先墻后拱襯砌,出碴采用無(wú)軌運(yùn)輸,壓入式通風(fēng)和自然排水.⑤兩河溪隧道：采用全斷面法開挖,鑿巖臺(tái)架,YT28風(fēng)鉆人工鉆孔,襯砌臺(tái)架泵送混凝土先墻后拱襯砌,出碴采用無(wú)軌運(yùn)輸,壓入式通風(fēng)和自然排水.⑥：均采用臺(tái)階法開挖,鑿巖臺(tái)架,YT28風(fēng)鉆人工鉆眼,除新屋隧道采用襯砌臺(tái)架外,其余均采用襯砌臺(tái)車泵送混凝土先墻后拱襯砌,出碴采用無(wú)軌運(yùn)輸,壓入式通風(fēng)和自然排水.3) 施工方法(1) 開挖支護(hù)① 洞門施工本標(biāo)段大板溪隧道進(jìn)口洞門先施工一環(huán)大管棚,按設(shè)計(jì)要求清刷邊坡,以防仰坡失穩(wěn),及早把洞門襯砌和洞門環(huán)框一次澆注,邊仰坡開挖自上而下進(jìn)行,避免破壞巖體穩(wěn)定,加強(qiáng)洞門處支護(hù),采用錨桿鋼格柵配合噴混凝土施工支護(hù),施作防水層,進(jìn)行拱頂回填.② 洞身施工：首先施作超前錨桿(詳見(jiàn)施工程序圖),然后開挖上臺(tái)階,采用風(fēng)鎬或YT28型風(fēng)鉆鉆孔,少裝藥,弱爆破,設(shè)立徑向錨桿,支立格柵鋼架,掛鋼筋網(wǎng),噴混凝土支護(hù)(噴射混凝土,制作安裝格柵鋼架詳見(jiàn)施工工藝).,按設(shè)計(jì)圖施工,最后開挖下部臺(tái)階,.施工作業(yè)方法同單線V級(jí)圍巖臺(tái)階法,臺(tái)階長(zhǎng)L≤5m.,YT28風(fēng)鉆人工鉆孔,..,掛網(wǎng)復(fù)噴.,.,支立鋼架,.Ⅲ.Ⅱ級(jí)圍巖全斷面施工方法兩河溪隧道Ⅲ.Ⅱ級(jí)圍巖采用鑿巖臺(tái)架,人工YT28風(fēng)鉆鉆孔,人工裝藥,光面爆破,采用測(cè)量及布眼技術(shù),控制超欠挖.大跨段：,.(2) 襯砌① ,運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車泵送混凝土入模,人工搗固,根據(jù)設(shè)計(jì)地復(fù)合防水層種類先制作防水層,在澆筑中加強(qiáng)保護(hù).② 大板溪隧道襯砌采用分體臺(tái)車,機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)送混凝土,泵送入模,在澆筑中加強(qiáng)保護(hù).③ ,機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)送混凝土,泵送入模,人工搗固.(3) 本標(biāo)段隧道均采用無(wú)軌運(yùn)輸出碴,ZLC50裝載機(jī)裝碴,8t解放翻斗車運(yùn)輸至指定棄碴場(chǎng)；混凝土進(jìn)料采用1t機(jī)動(dòng)翻斗車和5t解放翻斗車直接運(yùn)進(jìn)洞.(4) 三管兩線布置,洞內(nèi)布設(shè)Φ150mm高壓水管以及軟風(fēng)筒,380V動(dòng)力線及220V和36V照明線,在開挖和襯砌作業(yè)地段,采用36V照明,襯砌完成地段采用220V照明. (5) 洞內(nèi)防排水①防水隧道整體襯砌地段采用襯砌背后壓漿止水；復(fù)合襯砌地段采用襯砌背后埋設(shè)Φ50mm或Φ100mm彈簧軟管引排,施工縫嵌橡膠止水帶,按設(shè)計(jì)鋪設(shè)復(fù)合防水板,邊墻不淌水,底部不冒水,安裝打孔不出水地防水目地.②排水本標(biāo)段所有隧道全部為上坡開挖,靠近一側(cè)邊墻設(shè)排水溝,將洞內(nèi)水排出洞外. (6) 通風(fēng)本標(biāo)段隧道除小板溪隧道和用洞溪隧道利用自然通風(fēng)外,其它均采用壓入式通風(fēng),：序號(hào)隧道名稱風(fēng)機(jī)型號(hào)及規(guī)格臺(tái)數(shù)風(fēng)筒規(guī)格(mm)長(zhǎng)度(m)1大板溪隧道28kW26004702長(zhǎng)潭溝一號(hào)隧道28kW16003803長(zhǎng)潭溝二號(hào)隧道KB881110008304兩河溪隧道KB881110008605黃桐溪隧道KB881110006106徐家溝隧道KB881110009007龍洞塘隧道KB881110005808新屋隧道28kW1600320(7) 監(jiān)控量測(cè)① 必測(cè)項(xiàng)目量測(cè).：按下表執(zhí)行量測(cè)頻率表變形速度(mm/d)量測(cè)斷面距開挖斷面地距離m量測(cè)頻率100～1～2次/天0～5～1次/天5～1～281次/2天1281次/周負(fù)責(zé)人：各施工作業(yè)面領(lǐng)工員及工班長(zhǎng).觀察內(nèi)容：.方法：目測(cè)并記錄于交接班記錄本,重大變化記錄于工程日志.頻率：每次爆破后及支護(hù)后.：采用收斂?jī)x.量測(cè)斷面及測(cè)點(diǎn)埋設(shè)：每斷面埋設(shè)4點(diǎn),起拱線上1米一對(duì),及時(shí)收集初始數(shù)據(jù).量測(cè)方法：對(duì)隧圖03中地2.3線進(jìn)行量測(cè),每條線間地測(cè)試長(zhǎng)度與初始長(zhǎng)度之差為變化值,該變化值與初始長(zhǎng)度之比為相對(duì)收斂,據(jù)此計(jì)算收斂變化速度及加速度,判斷圍巖地穩(wěn)定性.量測(cè)頻率：按前述量測(cè)頻率表執(zhí)行.數(shù)據(jù)處理：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)數(shù)據(jù)繪制位移一時(shí)間曲線圖,進(jìn)行回歸分析,推算最終位移值,表明圍巖和支護(hù)已不穩(wěn)定,增加量測(cè)次數(shù),加強(qiáng)支護(hù),必要時(shí)立即停止開挖,采取有力措施處理.允許相對(duì)位移值：,而此時(shí)實(shí)測(cè)相對(duì)位移值已達(dá)到規(guī)定地?cái)?shù)值,或者支護(hù)表面已出現(xiàn)明顯裂縫時(shí),立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施,必要時(shí)改變施工方法.隧道周邊允許相對(duì)位移值覆蓋層厚度（m）5050～300300 允許值%圍巖級(jí)別Ⅱ～～～Ⅲ～～～I(xiàn)V～～～：水平收斂（拱腳附近）,使用儀器：,精密塔尺.量測(cè)斷面及測(cè)點(diǎn)埋設(shè)：量測(cè)斷面與凈空水平收斂量測(cè)相同,.量測(cè)方法：,177。.測(cè)頻：按上述測(cè)量頻率表執(zhí)行.當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件變差,或測(cè)量出現(xiàn)異常情況時(shí),量測(cè)間隔時(shí)間適當(dāng)加大.數(shù)據(jù)處理：與水平收斂相同.② 選測(cè)項(xiàng)目使用工具：鋼弦式壓力盒,量測(cè)測(cè)點(diǎn)布置及頻率表用途及應(yīng)用場(chǎng)合布置觀測(cè)時(shí)間間隔1～15天16天～1個(gè)月1～3個(gè)月3個(gè)月以后為穩(wěn)定性判別和支護(hù)修改設(shè)計(jì)地依據(jù)在有代表性地地段布置,每斷面15～20個(gè)1次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月使用儀器：水平儀.測(cè)點(diǎn)地安裝保證在開挖后12小時(shí)（最遲不超過(guò)24小時(shí)）內(nèi)和下一循環(huán)開挖前測(cè)到初始讀數(shù).量測(cè)方法：洞內(nèi)安裝量測(cè)點(diǎn),洞外埋設(shè)固定地基點(diǎn),水平儀進(jìn)行往返測(cè)量,差值即為初始高差.量測(cè)地頻率與拱頂下沉相同. ③ 大跨線量測(cè) (三線)：量測(cè)方法及頻率與①必測(cè)項(xiàng)目量測(cè)相同..隧圖04　初期支護(hù)Ａ項(xiàng)量測(cè)測(cè)點(diǎn)布置隧圖05　初期支護(hù)Ｂ項(xiàng)量測(cè)測(cè)點(diǎn)布置　.隧圖06　二次襯砌Ｂ項(xiàng)量測(cè)測(cè)點(diǎn)布置　4) 施工工藝 (1) 濕噴混凝土施工工藝 ②原材料地選定 水泥—普通硅酸鹽水泥,。 砂—河砂,過(guò)篩,； 小碎石—石灰?guī)r軋制,最大粒徑15mm； 水—清潔地工程用水； 速凝劑—自貢產(chǎn)奔馬牌速凝劑；減水劑—FDN高效減水劑.摻加劑—抗腐蝕劑,水泥用量6%(有耐腐蝕要求地隧道). ③噴射前地準(zhǔn)備工作,. ,拆除障礙物,必要時(shí),安設(shè)工作臺(tái). . . . ,. ④ 噴射作業(yè) ： ,噴射順序自下而上. . ： ,再給料,結(jié)束時(shí)先停料,再停風(fēng). ,機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),料斗內(nèi)保持足夠地存料. . ,將噴射機(jī)和輸料管地積料清除干凈. ： . ,～. . ：噴射混凝土終凝兩小時(shí)后,灑水養(yǎng)護(hù),防止灑水量過(guò)大而侵蝕圍巖. ⑤ 噴射混凝土地質(zhì)量控制A. 混凝土試件地制作：濕噴混凝土試件用100100100（mm）試模制作,按比例添加速凝劑入模成型,或用噴模法制取. ,繪制圖形,控制噴射混凝土地抗壓強(qiáng)度.(2) 砂漿錨桿施工工藝①錨桿：20MnSiΦ22螺紋鋼筋,錨固劑為ZW型.②鉆孔：采用YT28型風(fēng)鉆鉆孔,其方向垂直于巖層層面.③ 錨桿施工前準(zhǔn)備工作..④ ZW型錨桿安裝和檢驗(yàn)ZW型錨固材料有普通型和早強(qiáng)型兩種,本工程擬用早強(qiáng)型錨固材料.：錨固卷浸水前上端扎3～5個(gè)小孔（孔徑1mm）.浸水后通過(guò)濾紙進(jìn)入錨固卷中地水占據(jù)了錨固卷中地小空間,原微小空間地空氣被擠排出,～,馬上取出安裝使用,浸水時(shí)間約為1～,浸水過(guò)少,水泥水化不完全,充實(shí)不足也影響錨固力.：將打好地眼孔用高壓風(fēng)吹凈,浸好水地幾個(gè)錨固卷裝入眼內(nèi),用炮棍送至眼底,將錨桿插入,位置居中,端部外露長(zhǎng)度為5～15cm.錨桿地錨頭制成Y字型,錨端頭最大寬度與水泥包直徑相等,將錨桿地錨頭安放在錨固卷底部,用TJ9型風(fēng)動(dòng)攪拌機(jī)（電鉆改裝也可）帶動(dòng)錨桿快速旋轉(zhuǎn),邊旋轉(zhuǎn)邊徐徐推進(jìn),錨頭在旋轉(zhuǎn)與推進(jìn)中強(qiáng)烈攪拌浸水后地錨固卷,使水泥漿獲得良好地和易性,水泥漿如沿孔壁下滑,孔口用紙堵塞,施工過(guò)程要迅速,時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng).為了檢驗(yàn)錨桿安裝質(zhì)量,對(duì)錨桿進(jìn)行抗拔檢驗(yàn),進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí),做到：安裝拉力計(jì)時(shí),其作用線與錨桿同心,并固定牢靠.,拉拔至設(shè)計(jì)噸位即停止,不做破壞試驗(yàn). (3) WTD25中空注漿錨桿施工工藝① 構(gòu)造.② WTD25中空注漿錨桿施工流程圖：YT28風(fēng)鉆鉆孔、清孔WTD25錨桿插入錨孔錨桿尾端安裝止?jié){塞、墊板、螺母連接錨桿尾端和注漿泵注漿③ 注漿泵：選用KDY50型注漿泵.④ 技術(shù)參數(shù)：型號(hào)WTD25直徑/壁厚（mm）25/5材料強(qiáng)度（MPa）500錨固力（KN/m）50重量（kg/m）螺紋方向左旋標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度（m） (4) G32自進(jìn)式錨桿施工工藝采用G32注漿錨桿預(yù)加固圍巖,注漿液采用水泥漿液.① G32自進(jìn)式錨桿技術(shù)參數(shù)：直徑/壁厚（mm）：32/抗拉力（KN）：370重量（kg/m）：螺紋方向盤：左旋標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度m：2錨桿長(zhǎng)度m：4環(huán)向間距m：搭接長(zhǎng)度m：控制仰角：5176。10176。擴(kuò)散半徑cm：40單孔注漿量m3/孔：注漿材料：水泥漿液水灰比：1：1② G32自進(jìn)式錨桿構(gòu)造：與YT28風(fēng)鉆連接,與注漿膠管套接.：中空厚壁全螺紋桿體,外徑32mm,便于安裝配件,同時(shí)作為錨桿,齒峰凹槽進(jìn)一步提高錨固力.：,上臺(tái)階小于5m,故采用2節(jié)2m長(zhǎng)桿件,使用聯(lián)結(jié)接長(zhǎng)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度.：按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度每根錨桿一個(gè)鉆頭.③ G32自進(jìn)式錨桿功能自進(jìn)式錨桿與格柵鋼架構(gòu)成小管棚,起超前支護(hù)作用,不存在塌孔問(wèn)題,并且較大地?cái)U(kuò)散半徑在管棚周邊形成一個(gè)固結(jié)殼體,使錨桿之間地破碎巖體不會(huì)因不能固結(jié)而下塌影響支護(hù)效果.④ 施工方法：采用YT28型手持鉆機(jī)帶動(dòng)錨桿直接鉆進(jìn).：,管端外露20cm以安裝注漿管.注漿口最高壓力控制每根注漿量在30L/,.,保證機(jī)具完好,管路暢通.：錨固形成固結(jié)殼體后,進(jìn)行拱部開挖,開挖后,初噴4cm厚混凝土.：初噴之后,施作徑向錨桿,掛鋼筋網(wǎng),安立鋼架,.(5) 超前小導(dǎo)管預(yù)注漿施工工藝①