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正文內(nèi)容

某廠房工程施工組織設(shè)計方案(編輯修改稿)

2025-05-27 23:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 行混凝土管樁的施工過程,樁機必須采用新夾具,確保不滑夾,以免因滑夾而造成震裂周邊已建的建筑物(這是最關(guān)鍵的問題,有時因滑夾造成的經(jīng)濟損失是無法估量的) 。在靠近周邊管樁施工時,必須低壓慢進(jìn),以免影響周邊建筑物。具體詳另見(汕頭市宏海建筑有限公司靜壓樁施工方案) 。第三節(jié) 土方、基坑支護及降排水措施一、土方開挖約 14400m3,開挖深度屬深基坑,需安全防護,須單獨編制深基坑支護計算方案。本工程基坑支護采用鉆孔灌注樁,具體施工方法另見《深基坑支護設(shè)計方案》 。二、基坑排水措施 本工程基坑面積大,為保證基坑不被地下水及雨水浸泡,使20 / 114底板砼澆筑不受影響,將組織有效排水系統(tǒng)?,F(xiàn)場地表周邊設(shè)擋水坎及排水明溝,進(jìn)入現(xiàn)場后必須加強排水溝的修整與清理工作,以阻擋地面水流入基坑內(nèi)?;又苓呍O(shè)置 400400mm 排水明溝,每間隔 15m 設(shè)100010001000 集水井,利用潛水泵把坑內(nèi)的水排進(jìn)市政網(wǎng)。第四節(jié) 鋼筋工程一、原材料的進(jìn)場和堆放進(jìn)場的鋼筋原材料必須具備出廠合格證和檢驗報告。收料人認(rèn)真核查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符合,經(jīng)確認(rèn)無誤后,方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗收,每驗收批由同一爐號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成,重量不大于 60T。每批鋼筋取兩根,應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取,并將試樣送實驗部門復(fù)檢。國產(chǎn)鋼筋只做力學(xué)性能實驗,進(jìn)口鋼筋必須做力學(xué)和化學(xué)成分分析實驗。經(jīng)復(fù)核合格后方可使用,如有一個試樣不合格,則該批鋼筋為不合格。鋼筋在運輸和儲存時,不得損壞標(biāo)志,用砼澆成 200200的長條墩,將鋼筋分規(guī)格放在長條墩上,用木牌標(biāo)明鋼筋直徑、級別、產(chǎn)地,堆放整齊,避免銹蝕或油污,并設(shè)專人管理。二、鋼筋的構(gòu)造要求嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及國標(biāo) 00G101《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》進(jìn)行制作和綁扎。21 / 114三、鋼筋加工先由鋼筋專職放樣員按設(shè)計圖紙及國標(biāo) 00G101《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》的要求編制鋼筋加工料單,經(jīng)施工員審核后,按復(fù)核單進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈,帶有粒狀、片狀、鐵銹的鋼筋不得使用。鋼筋切斷和彎曲時要注意尺寸的精度,允許偏差要符合規(guī)范規(guī)定。彎曲后平面上應(yīng)沒有翹曲不平現(xiàn)象,彎曲點不得有裂縫,對于Ⅱ級以上鋼筋不能反復(fù)彎曲。應(yīng)避免用短尺量長料,防止產(chǎn)生累計誤差,應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度,并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在此過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除。鋼筋種類、級別和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用,當(dāng)需要代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位的同意,并符合下列規(guī)定。不同種類鋼筋代換,應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進(jìn)行。當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時,鋼筋代換應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度和撓度驗算。鋼筋代換后,應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、鋼筋最小直徑、根數(shù)等要求。對于重要受力構(gòu)件,不宜用 I 級光面鋼筋代換帶肋鋼筋。梁的縱向鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。有抗震要求的框架梁柱,不宜以強度較高的鋼筋代換原設(shè)計22 / 114中的鋼筋,當(dāng)必須代換時,其代換的鋼筋強度檢驗結(jié)果應(yīng)滿足:抗拉強度與屈服強度比值不小于 ,屈服強度與標(biāo)準(zhǔn)強度的比值,當(dāng)一級抗震設(shè)計時不大于 ,當(dāng)二級抗震設(shè)計時不大于 。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)或電梯機房的釣鉤,必須采用未經(jīng)冷拉的 I級熱軋鋼筋制作,嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。四、成品保護成品鋼筋應(yīng)按規(guī)格形狀、尺寸集中堆放并及時運往作業(yè)層。嚴(yán)禁踩踏碰撞成品鋼筋,以免撞掉料牌。嚴(yán)禁污染成品鋼筋。五、鋼筋綁扎準(zhǔn)備工作 核對半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否和料單相符合,準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等。并按各部位保護層的厚度,準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊。當(dāng)保護層厚度小于或等于 20mm 時,墊塊的平面尺寸為 3030mm。當(dāng)保護層厚度大于 20mm 時,墊塊的平面尺寸為5050mm 或用同直徑的短鋼筋頭作為保護層墊塊,墻柱的墊塊埋入 20 號鐵絲。墻柱鋼筋綁扎 1) 、墻的垂直鋼筋每段長度為樓層高度加搭接長度,水平鋼筋每段長度不宜超過 12m,以利于鋼筋的綁扎。綁扎墻體邊梁的鋼筋時對墻的陽角吊垂直線校正墻體的垂直度。柱箍筋的彎鉤應(yīng)交錯布置在四周豎向鋼筋上,墻柱鋼筋的搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 )先搭設(shè)綁扎墻柱鋼筋用的臨時腳手架,綁扎操作都配備相23 / 114應(yīng)的安全器材。墻柱主筋根部與上口要增設(shè)定位箍筋,確保位置正確,柱筋超過四根必須錯開接頭。梁板鋼筋綁扎1) 、梁板模板安裝完成后即可進(jìn)行鋼筋綁扎。2) 、樓板鋼筋網(wǎng)交叉點采用 20 號鐵絲扎牢,對于單向板外圍兩行鋼筋必須將所有交叉點扎牢,中間部分交叉點可以間隔綁扎,但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移,對于雙向板,必須全部綁扎。3) 、上層鋼筋網(wǎng)片必須墊以足夠的撐腳,以保證鋼筋網(wǎng)標(biāo)高準(zhǔn)確,鋼筋網(wǎng)片綁扎前必須先畫好線,以保證鋼筋間距均勻。4) 、樓板鋼筋綁扎時,配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計要求,綁扎的鋼筋網(wǎng)不得有變形、松脫現(xiàn)象。5) 、鋼筋的綁扎接頭必須符合以下規(guī)定:①搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 10 倍,接頭位置不宜位于構(gòu)件最大彎矩處且相互扎牢。②鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。③鋼筋的搭接長度必須嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。6) 、樓板鋼筋綁扎的允許偏差如下:項 目 允許偏差網(wǎng)眼的長、寬 177。10網(wǎng)眼尺寸 177。20受力鋼筋間距 177。107) 、砼澆筑時,必須派鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或松脫及時糾24 / 114正,對于壓趴的架立筋及時提起,保證架立筋的有效高度。鋼筋的連接1) 、現(xiàn)場豎向鋼筋的連接,鋼筋直徑 20 及以上者采用機械連接,其余采用綁扎搭接或電焊連接,水平鋼筋采用機械連接和綁扎搭接相結(jié)合。鋼筋的機械連接接頭應(yīng)按規(guī)范要求分批進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收,分批抽取試件送檢。合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。2) 、接頭的施工要求:受力鋼筋應(yīng)在受力較小處相互錯開接頭,當(dāng)采用非機械連接接頭時,從任一接頭中心至 倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi),或當(dāng)采用機械連接時在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35倍且不少于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面占受力鋼筋總截面面積應(yīng)符合下表規(guī)定:接頭形式 受拉區(qū) 受壓區(qū)綁扎搭接接頭 25% 50%機械連接接頭 50% 不限縱向受拉鋼筋的最小錨固長度:縱向受拉鋼筋的最小錨固長度一、二級抗震等級 三、四級抗震等級砼強度等級 砼強度等級鋼筋種類C20 C25 ≥ C30 C20 C25 ≥C30Ⅰ級 35d 30d 25d 30d 25d 20d25 / 114鋼筋Ⅱ級鋼筋45d50d40d45d35d40d40d45d35d40d30d35dⅢ級鋼筋50d55d45d50d40d45d45d50d40d45d35d40d注:表中Ⅱ、Ⅲ級鋼筋欄中上排數(shù)為 d≦25 時的錨固長度,下排數(shù)為在 d25 時的錨固長度;當(dāng) d≦25 時,其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值減少 5d。 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度 LLae一、二級抗震等級 L1e=+5d三、四級抗震等級 L1e=非抗震 L1=成品保護1) 、墻柱鋼筋綁扎完成后,不準(zhǔn)撞擊鋼筋。2) 、梁板鋼筋綁扎完成后,不準(zhǔn)在上面行走,在澆筑混凝土前一定要保護好原狀并派專人整理。3) 、涂隔離劑、脫模劑時不能污染鋼筋。鋼筋隱蔽驗收1) 、分自檢、互檢,按設(shè)計圖紙和規(guī)范綁扎完成后,施工班組先和質(zhì)檢員驗收,再由現(xiàn)場施工技術(shù)組進(jìn)行檢查評定確認(rèn)。2) 、隱蔽工程驗收,自檢評定合格后報請甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站等有關(guān)各方進(jìn)行隱蔽驗收,經(jīng)簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。26 / 114第五節(jié) 模板工程一、本工程采用 18mm 厚的膠合夾板木模,立桿采用可調(diào)式鋼頂架支撐體系,梁板下擱木方采用 6080 的木枋,為保證工程質(zhì)量和施工安全,施工中應(yīng)滿足如下要求:保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開頭尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。模板的接縫不漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。二、矩形墻柱模板安裝,木模設(shè)“井”字型包箍和螺栓掛接緊固,包箍垂直間距 450mm,水平間距 450mm,第一道包箍距柱腳不大于 250mm。墻柱模構(gòu)造如下圖: Ф14 穿墻螺絲 Ф20 塑料管45045025027 / 114墻柱模構(gòu)造說明:1) 、模板:采用膠合作制作,高度尺寸應(yīng)扣減墊腳厚度,拼縫應(yīng)嚴(yán)密,板縫不大于 。2) 、木托枋:選用 50100 木枋,大面尺寸應(yīng)一致,小面不得彎曲變形去死節(jié),無斷裂。3) 、包箍:采用 Ф48 鋼管與扣件制作。4) 、腳墊:腳墊有調(diào)節(jié)模板上口標(biāo)高,防止下口漏漿的作用。按墻柱斷面尺寸制作成框形墊板,板厚 18,寬 100。安裝時按墻柱腳位置線確定位置,按設(shè)計要求調(diào)整標(biāo)高,使其平整后用鋼釘固定。穿心螺栓:垂直間距 450mm,水平間距 450mm,螺栓直徑 14mm。三、梁模板在柱上彈出軸線(或在墻上彈出梁中線) ,梁位置和水平線固定柱頭模板。梁底模板:按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高,然后安裝梁底模板并拉線找平,當(dāng)梁底板跨度大于及等 4m 時,跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱,如設(shè)計無要求時,起拱高度為梁跨度的千分一至三。主次梁交接處先主梁起拱后起拱次梁。層高在 以下時,設(shè)二道水平拉桿并與墻柱頂牢;層高超過 時,每隔 高設(shè)置一道縱橫水平拉桿與墻柱頂牢,或縱橫向設(shè)剪力撐保證架體的整體穩(wěn)定性。28 / 114梁高超過 750mm 時,梁側(cè)模板加對拉螺栓固定,螺栓的直徑、間距由計算確定。梁板垂直支撐選用直徑 48 腳手鋼管,搭設(shè)排架支撐。立桿間距縱向水大于 700mm,橫向不大于 1000mm,梁高 800 以上,間距不大于 500mm。為便于梁側(cè)模和板底模板拆除,所有梁底模均采用保留支撐法立模,待砼達(dá)到設(shè)計強度后并滿足拆模要求后拆除。四、樓面模板根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支撐和擱柵。支撐和擱柵的間距應(yīng)根據(jù)樓板的厚度與施工荷載的大小在模板設(shè)計中確定。一般支撐間距8001200mm,大擱柵間距為 6001200mm,小擱柵間距為 400600mm。支撐排列要考慮設(shè)置施工通道。支撐應(yīng)設(shè)水平縱橫拉桿,每 高設(shè)置一道,縱橫向每6m 設(shè)置一道剪力撐。多層支撐的頂撐上下應(yīng)設(shè)置在同一豎中心線上。通過調(diào)節(jié)頂撐的高度將大擱柵找平,架設(shè)小擱柵。鋪模板時應(yīng)從四周鋪起,在中間收口。樓面模板鋪完后,應(yīng)檢查標(biāo)高和支撐系統(tǒng)是否牢固。梁模內(nèi)、板面應(yīng)清掃干凈。五、模板的拆除墻柱模的拆除:先拆除對拉螺栓等附件,再卸掉墻柱斜支撐,然后用撬動模板,使模板與砼脫離。樓板、梁、懸挑結(jié)構(gòu)等底模應(yīng)由施工員下達(dá)拆模通知書后,29 / 114方可拆除。先拆梁側(cè)模板,再拆除樓板模板,樓板模先拆水平桿,然后拆模板支撐。用鉤子模板鉤下,等該段的模板全部脫模后集中運出、集中堆放。樓層較高、支模采用鋼管排架時,先拆頂撐模板,再拆排架。拆下的模板及時清理,涂刷脫模劑。六、質(zhì)量通病的防治措施為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確,支模前要放好模板線,梁板模板安裝完成后再放一次檢查線,以檢查墻柱的位置尺寸。木枋及對拉螺桿的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行,不允許隨意擴大間距,且注意木坊要立放,對拉螺桿用的鋼筋要經(jīng)過檢驗合格后方能使用,以避免出現(xiàn)脹?,F(xiàn)象。為了保證木枋規(guī)格一致,所有木枋都要經(jīng)過加工裁制成同一尺寸,以防止模板翹曲不平。澆筑混凝土前,要清理模板保證模板內(nèi)潔凈,在混凝土澆筑過程中經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動等情況,及時修補加固。第六節(jié) 混凝土工程一、施工準(zhǔn)備工作本工程采用商品泵送砼,在選定商品砼供應(yīng)廠家時,應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理單位選擇信譽好、供應(yīng)能力強及運距近的廠家。30 / 114下達(dá)任務(wù)單,任務(wù)單位必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量、對砼的各項技術(shù)要求(強度等級、抗?jié)B等級、緩凝時間、塌落度等要求) 、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率、交接班搭接要求,以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容,連同施工配合比等一起下達(dá)。設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常,不得帶病工作,砼運輸車輛的數(shù)量要有富余,材料要提前備足。全部材料應(yīng)檢驗合格,各材料檢驗報告單應(yīng)由監(jiān)理單位簽證并同意使用,攪拌站、澆筑現(xiàn)場、運輸車之間要有可靠的通訊聯(lián)系手段。墻、柱、梁等模板內(nèi)的木屑、雜質(zhì)要清除干凈,模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。模板、支撐、預(yù)埋件、管線、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計圖紙并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。二、砼澆筑的一般要求砼自由傾落高
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