【文章內(nèi)容簡介】 活給水管，專用接頭電熱熔連接。（1）PPR塑料給水管（電熱熔連接）安裝PP—R生活給水管為新型給水材料，采用熱熔連接。因此，安裝時必須掌握其正確施工方法。1）PP—R管材與管件熱熔承插連接操作要點(diǎn)及步驟：①熔接工具接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮?xí)r方能開始工作；②管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；③熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；④連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時間符合下表規(guī)定的技術(shù)參數(shù)：⑤達(dá)到加熱時間后，應(yīng)立即把管材與管配件從加熱套和加熱頭上取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻用力插入到所標(biāo)深度，使熔接的結(jié)合面有一`均勻熔接圈；⑥在熔接操作技術(shù)參數(shù)表三規(guī)定的接插時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。表三 熔接操作技術(shù)參數(shù)表外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間(s)插接時間(s)冷卻時間(s)161354220145422515742321686440181264502018646324248675303086904040881105050108（2）室內(nèi)塑料給水管道敷設(shè)1）室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝，管道安裝先裝立管、再安裝排出管，最后安裝水平支管；2）塑料給水管與其他金屬管道平行時要有一定的保護(hù)距離，凈距離不小于100mm，且宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)；3）塑料給水管道的支座和吊架應(yīng)符合以下規(guī)定：① 固定支撐點(diǎn)的間距為冷水管不大于6m，管道分支處的干管部位應(yīng)設(shè)固定支座；② 管道支座或吊架的卡箍、卡環(huán)不得損壞管道；③ 給水管道的立管和橫管的支承間距應(yīng)符合表四的規(guī)定；表四 給水管的最大支撐間距（cm）管徑（mm）202532405063最大間距（cm）橫管冷水管607590100120140熱水管5060708090100立管冷水管100120150170180200熱水管901001201401601704）管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整。5）支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。當(dāng)公稱外徑小于等于De63時，最小管卡寬度為16mm；公稱外徑為De75和De90時，最小管卡寬度為20mm；公稱外徑為De110時，最小管卡寬度為22mm。6）管道安裝時嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或穿樓板屋面時，不得強(qiáng)制校正；7）管道穿墻穿樓板和穿屋面時,應(yīng)預(yù)埋鋼套管，套管比管外徑大2個規(guī)格，套管應(yīng)高出地面或屋面50mm，并采取嚴(yán)格的防水措施；8）管道從地下伸出地面時，應(yīng)用鋼管做保護(hù)套管，保護(hù)套管伸出地面的高度為100 mm；9）室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)后，重新開挖進(jìn)行，嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)；埋設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有磚瓦、石塊等硬物；埋設(shè)深度應(yīng)大于300 mm；回填土?xí)r應(yīng)用細(xì)土仔細(xì)回填夯實(shí)；10）管道采用專用管件連接，管道與其它種類的管材、閥門與管件連接時，應(yīng)采用過渡性管件（PPR絲接管件或活套法蘭）連接。（3）塑料給水管水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：塑料給水管施工完畢要進(jìn)水壓試驗，并沖洗、消毒。水壓試驗時應(yīng)根據(jù)施工的進(jìn)度,分段分區(qū)進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：。 水壓試驗時，在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，，同時檢查各連接處不得滲漏。 熱鍍鋅鋼管、無縫鋼管、不銹鋼無縫鋼管安裝本工程室內(nèi)消火栓管道采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接或絲扣連接；壓縮空氣管道采用無縫鋼管，管道采用焊接連接；防凍液管道采用不銹鋼無縫鋼管采用自動軌道氬弧焊。（1）管子切割：1）鋼管采用手工鋸或砂輪切割機(jī)切割，切割時應(yīng)保證尺寸正確和表面平整。2）管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ①切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物等；②切口端面傾斜偏差⊿不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。（2）管道焊接：1）管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：①直管段上兩對接接口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑；②焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點(diǎn)，不得小于100mm，且不得小于管子外徑；③環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm；需熱處理的縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍且不得小于100mm；④不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔；2）管子、管件的剖口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定，當(dāng)設(shè)計文件無規(guī)定時，可按附錄B的規(guī)定確定。3）管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法，采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。4）管道組成件組對時，對坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行的清理應(yīng)符合表五的規(guī)定；清理合格后應(yīng)及時焊接。表五 坡口及其內(nèi)外表面的清理管道材質(zhì)清理范圍（mm）清理物清理方法碳素鋼不銹鋼合金鋼≥10油、漆、銹、毛刺等污物手工或機(jī)械等鋁及鋁合金≥50油污、氧化膜等有機(jī)溶劑除凈油污，化學(xué)或機(jī)械法除凈氧化膜銅及銅合金≥20鈦≥505） 管道對接焊口（管道冷拉伸或冷壓縮焊口）除外的不得強(qiáng)行組對，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量應(yīng)符合表六的規(guī)定。 表六 管道組對內(nèi)壁錯邊量管道材質(zhì)內(nèi)壁錯邊量鋼不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm鋁及鋁合金壁厚≤5mm壁厚＞5mm不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm銅及銅合金、鈦不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm6）不銹鋼管自動氬弧焊接還應(yīng)符合以下規(guī)定：①不銹鋼管氬弧焊絲采用H0Cr20Ni14Mo3；法蘭連接處，采用A107電焊條。②電焊條應(yīng)按說明書烘干，藥皮無脫落及顯著裂紋，并在使用過程中保持干燥，不得使用受潮或藥皮脫落，裂紋顯著的焊條。③氬弧焊絲在使用前應(yīng)清除表面的銹蝕、油污等臟物。④電焊條、氬弧焊絲等焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證或質(zhì)量復(fù)檢報告。⑤%。⑥不銹鋼管道對口及焊接時，還應(yīng)注意下列事項：；，不應(yīng)在管子上引弧；，鈍化處理。（3）管道安裝：1）明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)相互平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行上時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行上時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。2）壓縮空氣安裝前對管道附件，閥門等的材質(zhì)、型號進(jìn)行檢驗，管道系統(tǒng)中所有的管子、管件，閥門及儀表應(yīng)符合設(shè)計的型號、規(guī)格及超標(biāo)準(zhǔn)，必須有生產(chǎn)廠的出廠合格證，并按規(guī)范進(jìn)行了檢驗，各項指標(biāo)符合設(shè)計要求后，方能進(jìn)入現(xiàn)場安裝。3）安裝管道前應(yīng)對無縫鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行處理，先用鋼絲拉刷或用噴沙處理，除去管道內(nèi)壁鐵銹及各種污物，然后用干燥壓縮空或氮?dú)獯祾?，?dāng)確認(rèn)無污物和雜質(zhì)后，方能進(jìn)入安裝現(xiàn)場。4）管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm；但全長允許偏差均為10mm。5）管道連接時，不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除借口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。6）穿墻及樓板的管道，應(yīng)加套管，管道的焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi)。穿墻套管長度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm。穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽。管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。7）當(dāng)管道安裝工作間隙時，應(yīng)及時封閉敞開的管口。8）埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前做好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時應(yīng)防止損壞防腐層。9）管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表七的規(guī)定。表七 管道安裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差坐 標(biāo)架空及地溝室 外25室 內(nèi)15埋 地60標(biāo) 高架空及地溝室 外177。20室 內(nèi)177。15埋 地177。25水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN＞1003L‰，最大50（4）支、吊架制作及安裝1）管道安裝前應(yīng)按設(shè)計要求，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，加工制作管道支、吊架，制作程序如下：下料→鉆孔→組對→點(diǎn)焊→校核尺寸并矯正→焊接→矯正→編號保管。其中開孔必須采用電鉆加工，不得采用氧乙炔割孔。鉆孔應(yīng)比所穿管卡直徑大2mm左右。2）管道支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；②與主管接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；③~，層高≤5米,每層設(shè)一個，層高≥5米，每層不得少于二個。3）管道支吊架按國標(biāo)尺05R41703SR4172要求進(jìn)行，在允許跨度范圍內(nèi)由施工單位設(shè)置，管道支、吊架和穿壁板的金屬套管應(yīng)鍍鋅，不銹鋼管道與支吊架和管卡之間應(yīng)襯橡膠墊，避免直接接觸。管道支、吊架的設(shè)置應(yīng)保證管道安裝完后，不會對設(shè)備產(chǎn)生力或力矩。 PVCU塑料排水管、雨水管的安裝（1）室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝，管道安裝先裝立管、再安裝排出管，最后安裝水平支管；（2）塑料管安裝時，要先量準(zhǔn)尺寸，下料應(yīng)用于手工鋼鋸鋸斷管子，管口端面應(yīng)保持平齊。（3