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正文內(nèi)容

廠房工程施工組織設(shè)計(jì)方案(經(jīng)典版)(編輯修改稿)

2024-12-09 21:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 習(xí)新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)。及時(shí)編制有關(guān)的施工方案、工藝, 加工定貨計(jì)劃及材料機(jī)具計(jì)劃,以滿足工程施工的需要。做到分部施工有方案,工序施工有交底,工程質(zhì)量有目標(biāo),起到技術(shù)先行的作用。 施工圖、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)準(zhǔn)備 1)進(jìn)場時(shí),組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)說明,參加設(shè)計(jì)交底,理解和掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容,尤其對較為復(fù)雜、特殊功能部分,對結(jié)構(gòu)配筋、不同結(jié)構(gòu)部位砼強(qiáng)度等級、高程和細(xì)部尺寸,以及各部位裝修做法等。解決設(shè)計(jì)施工圖本身不交圈、與施工技術(shù)不一致問 題,提出施工對設(shè)計(jì)的優(yōu)化建議,為順利按圖施工掃清障礙。 2)開工之前編制應(yīng)用于本工程的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄,負(fù)責(zé)配備齊全與本工程有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集及相關(guān)的技術(shù)資料表格及質(zhì)量評定表格 ,配置各類技術(shù)軟資源并進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,滿足技術(shù)保證的基礎(chǔ)需要。 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、細(xì)化專項(xiàng)施工方案 組織相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,編制專項(xiàng)施工方案,向有關(guān)施工人員做好一次性施組、專項(xiàng)方案和分項(xiàng)工程技術(shù)交底工作。 “四新 ”技術(shù)推廣應(yīng)用計(jì)劃 序號 推 廣 應(yīng)用內(nèi)容 使用部位 1 新型防水材料 卷材防水 室內(nèi)有防水要求的衛(wèi)生間或天溝、雨篷等 2 企業(yè)計(jì)算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù) 整體工程 江西 公司 9車間工程 編制單位:江西 建設(shè)有限公司 12 各項(xiàng)交底準(zhǔn)備 由總工程師組織項(xiàng)目經(jīng)理部各部門,對施工組織設(shè)計(jì)、施工方案進(jìn)行交底明確施工組織方式、施工工作、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等保障措施。由工長針對施工作業(yè)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。 測量器具 試驗(yàn)工作計(jì)劃 現(xiàn)場試驗(yàn)工作包括各種原材料取樣、砼及其它試塊(件)制作與臨時(shí)養(yǎng)護(hù)、土工試驗(yàn)等。 序號 試驗(yàn)內(nèi)容 取樣批量 試驗(yàn)數(shù)量 備注 見證部位和數(shù)量 (實(shí)際>計(jì)算) 1 鋼筋原材 ≤60t 1 組 同一規(guī)格、同一批次、同一爐號鋼筋平均按60噸取樣,混合批取樣應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。 2 砂漿試塊 100 m3 3 塊 同一 配合比 100m3 一組,每流水段不少于一組; 3 標(biāo)養(yǎng) 砼試塊 100m3 3 塊 同一 配合比 100m3 一組,每流水段不少于一組; 4 序號 名稱 編號 型號 精確等級 1 全站儀 KLD44170 44170 1 2 水準(zhǔn)儀 401WJ002 DS3 3 3 吊垂 2 4 鋼卷尺 50m mm 5 鋼卷尺 mm 江西 公司 9車間工程 編制單位:江西 有限公司 13 二)、測量工程 施工測量依據(jù) 業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的建筑紅線和用地紅線以及建筑定位坐標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)。并對所掌握的的紅線樁(或定位依據(jù)點(diǎn))與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格的校核,以保證定位依據(jù)的準(zhǔn)確性。標(biāo)準(zhǔn)車間 96m*48m。 測量準(zhǔn)備 1)技術(shù)準(zhǔn)備 (1)由項(xiàng)目總工程師向測量人員及相關(guān)技術(shù)人員、工長進(jìn)行技術(shù)交底。 (2)正式施工前由項(xiàng)目技術(shù)員編制《測量工程專項(xiàng)方案》。 (3)項(xiàng)目技術(shù)員依據(jù)甲方提供的樁位數(shù)據(jù)及現(xiàn)場狀況繪制定位定高圖。 2)人員組織 根據(jù)本工程特點(diǎn)及工作量,安排測量管理員 1 名,負(fù)責(zé)測量工作的安排、儀器的管理、測量質(zhì)量的管理、測量工作進(jìn)度的控制、及測量工作的指導(dǎo)及一般性問題的解決。安排測量工 4 人,負(fù)責(zé)具體工作的實(shí)施。 平面控制網(wǎng)的布設(shè) 1)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則 (1)平面控制網(wǎng)的布設(shè)遵照先整體、后局部,高精度控制低精度的原則。 (2)平面控制網(wǎng)的布設(shè)嚴(yán)格依據(jù)總平面圖和現(xiàn)場平面布置圖。 (3)樁位控制點(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。 (4)控制樁點(diǎn)按規(guī)范 做法妥善保護(hù),樁用鐵預(yù)埋件做成,樁點(diǎn)處打φ 孔嵌入銅電線芯,樁位應(yīng)進(jìn)行編號并有防雨措施。 施工測量 1)平面線的投測 先將四個(gè)控制角點(diǎn)分別引至建筑物 12M 以外,利用全站儀角度定位方法,輸入所需的尺寸后指揮棱鏡往儀器設(shè)定的方向及長度移動(dòng),邊移動(dòng)邊測距,直至距離、對中線符合儀器顯示的要求后即可以確認(rèn)一個(gè)點(diǎn)位,依此類推將所有點(diǎn)位放好;然后用鋼卷尺將控制線往建筑外整體偏移。主軸線投測完畢檢查無誤后,根據(jù)主軸線測放細(xì)部墻線及門窗洞口線。水平線通過建筑外皮向上傳遞,墻體施工前,彈出軸線、墻皮線及墻皮外 50cm 支模控制線。 在結(jié)構(gòu)施工期間,對軸線控制樁每半月復(fù)測一次,以防樁位位移,而影響正常施工及工程施測的精度。 2)標(biāo)高控制同軸線一樣應(yīng)分段 高程的控制可由現(xiàn)場內(nèi)的高程控制網(wǎng)中的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高傳遞。定出首層正負(fù)零米以后。結(jié)構(gòu)施工層每一施工段用鋼尺從三個(gè)不同位置向上傳遞高程,不得逐層傳遞,并且每層應(yīng)用水準(zhǔn)儀校核測設(shè)成果,當(dāng)較差小于 3mm 時(shí),以其平均點(diǎn)引測水平線;抄平時(shí),應(yīng)將水準(zhǔn)儀盡量安置在測點(diǎn)范圍的中心位置,精度應(yīng)符合《施工測量規(guī)程》 的規(guī)定。根據(jù)傳遞上來的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀精確測設(shè) 1 米水平線彈在結(jié)構(gòu)內(nèi)墻上,作為施工 中控制豎向高度的依據(jù)。 在標(biāo)高引測前,對它的標(biāo)高控制點(diǎn),進(jìn)行校核,校核無誤后方可向建筑物引測。 沉降觀測測量 1)沉降觀測點(diǎn)的布置 本車間室內(nèi)地面標(biāo)高(高程) 米,比室外路面高 30CM。一層柱子施工完成后,測點(diǎn)布置時(shí)將室內(nèi)地面標(biāo)高 米引測到柱子四角和中間伸縮縫柱子外邊沿靠外測,并用鋼釘固定在柱子上,用紅色油漆做好三角標(biāo)記。施工過程中注意做好保護(hù)工作,不被受到破壞。 2)測站的選擇 測站點(diǎn)宜選擇在離建筑物較近的沒有障礙物的空闊地方,布置詳見下圖所示。并做好測量記錄。 3)控制點(diǎn)的布置 控制點(diǎn)宜布置在離建筑物較近,但又不影響施工的部位,采用木樁打入土內(nèi),并用砼包裹木樁四周,保證不受到施工時(shí)的破壞,木樁頂標(biāo)高統(tǒng)一設(shè)置為 米。 4)觀測測量 先將水平儀架立調(diào)中對好,拿桿者先將標(biāo)尺立于控制點(diǎn)上,測量出結(jié)果 H1(前視),并做好記錄; 然后將標(biāo)尺立于觀測點(diǎn)部位,標(biāo)尺底部與觀測點(diǎn)齊平,通過儀器測量出結(jié)果 H2(后視),并做好記錄; 并將結(jié)果數(shù)據(jù)填入沉降觀測記錄表內(nèi),并將兩者差值進(jìn)行比較,若 H2 大于 H1 時(shí)則表明,該觀測點(diǎn)出現(xiàn)沉降。并在中道梁、屋框梁、砌體、裝飾、屋面工程完成時(shí)進(jìn)行測量,并將測量結(jié)果 進(jìn)行分析。當(dāng)沉降較大或出現(xiàn)不均勻沉降時(shí)必須采取補(bǔ)救措施。并報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行共同會(huì)商補(bǔ)救方案。 江西 公司 9車間工程 編制單位:江西 有限公司 14 三)、基礎(chǔ)工程 獨(dú)立基礎(chǔ)基坑工程 本工程設(shè)計(jì)圖紙為獨(dú)立柱基礎(chǔ)。本工程地理位置為山丘鏟平,低洼地段填平;地質(zhì)勘察資料要求持力層為強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖層。 基坑開挖 土質(zhì)為全風(fēng)化或強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖,機(jī)械開挖極為困難,局部需要采用風(fēng)炮機(jī)作業(yè),特殊部位可能需要實(shí)施爆破作業(yè)。按設(shè)計(jì)要求尺寸及標(biāo)高挖至基坑底,并人工進(jìn)行清理坑底。 基坑土質(zhì)驗(yàn)收 組織項(xiàng)目管理人員及班組作業(yè)人員對開挖好的基坑進(jìn)行驗(yàn)收,查驗(yàn)長寬深度是否 按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工,查驗(yàn)土質(zhì)是否符合勘察報(bào)告要求。自檢合格后報(bào)監(jiān)理或建設(shè)單位代表進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 基礎(chǔ)砼墊層施工 可以分批組織墊層施工,按設(shè)計(jì)要求配比的砼進(jìn)行 100mm 墊層施工,并確保平整密實(shí)。并做砼養(yǎng)護(hù)工作。 獨(dú)立基礎(chǔ)模板作業(yè) 模板作業(yè)前先檢查模板表觀質(zhì)量,并根據(jù)基礎(chǔ)尺寸選擇合適尺寸的模板進(jìn)行作業(yè),并做好加固作業(yè),確保不漲模,不暴模。并做好檢驗(yàn)批驗(yàn)收工作。 基礎(chǔ)鋼筋工程 基礎(chǔ)鋼筋注意保護(hù)層的厚度,箍筋加密區(qū)的范圍。柱中心線的定位準(zhǔn)確,確保中心線偏移不超過10mm,避免出現(xiàn)柱位鋼筋偏位的現(xiàn)象。 基礎(chǔ)承臺(tái)砼工程 澆筑前對基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后進(jìn)行砼澆筑作業(yè)。嚴(yán)格控制水灰比,插入式振搗必須嚴(yán)格按照砼工程施工質(zhì)量規(guī)范要求進(jìn)行作業(yè),避免過振、漏振現(xiàn)象的發(fā)生。拆模后發(fā)現(xiàn)的蜂窩麻面及時(shí)采用高一級標(biāo)號砂漿填補(bǔ)密實(shí)。 柱基及地梁施工 根據(jù)地梁設(shè)計(jì)標(biāo)高、高度及寬度將地梁位置的土方采用機(jī)械清除,并人工修平,澆筑 C15 砼墊層養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求后,再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求綁扎地梁鋼筋,綁扎時(shí)注意搭接頭應(yīng)符合規(guī)范要求,轉(zhuǎn)角處鋼筋應(yīng)采用轉(zhuǎn)角鋼筋,焊接 接頭應(yīng)符合鋼筋工程規(guī)范要求施工等。做好模板安裝作業(yè)。經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理或建設(shè)單位代表查驗(yàn),合格后進(jìn)入砼澆筑施工。砼為C25商品砼,注意入模時(shí)的環(huán)境溫度,按砼工程施工規(guī)范要求進(jìn)行澆筑作業(yè)。并做好養(yǎng)護(hù)工作。 9、回填土施工 在柱基及地梁澆筑完成時(shí),砼養(yǎng)護(hù)后將柱基底四周基坑進(jìn)行回填,回填前將基槽內(nèi)的垃圾雜物清理干凈,清理到基底標(biāo)高的位置。 (1)回填土采用砂礫巖土。 (2)土的最佳含水率控制在 10 %左右。 (3)回填土分層進(jìn)行,每層虛鋪厚度控制在素土不大于 250mm 每層。鋪土前在基槽側(cè)壁上每隔 3m的長度釘一列木橛,作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)志,木橛的高度方向間距以 200mm 為宜。 (4)每層土夯實(shí)不少于 3 遍,打夯時(shí)一夯壓半夯。夯夯相連,行行相連,縱橫交錯(cuò)夯打。 (5)土層回填:土分層鋪置,每層厚度控制在 200mm300mm 左右,夯實(shí)后厚度不大于 150mm,夯壓三遍。 (6)深淺兩基坑(槽)相連時(shí),應(yīng)先填夯深基礎(chǔ);填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí),再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí),交接處應(yīng)填成階梯形,接槎的位置應(yīng)垂直切齊,上下層錯(cuò)縫距離不大于 。 (7)基坑(槽)回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。基礎(chǔ)墻 兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多,以免把墻擠歪; 四)、主體鋼筋工程 鋼筋工程概況 本工程鋼筋型號及規(guī)格Φ 10 以內(nèi)、Φ 10 以外、Φ 20 以內(nèi)和Φ 20 以外。 鋼筋采購與保管 鋼筋的采購:鋼筋采購嚴(yán)格按照 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資《采購手冊》模式運(yùn)行。鋼材運(yùn)到現(xiàn)場后,鋼筋進(jìn)場后必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行外觀質(zhì)檢、材料合格證及材料試驗(yàn)單的檢驗(yàn),無異議后應(yīng)按規(guī)定批量現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用。同時(shí)鋼材進(jìn)場后要報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,并作好記錄臺(tái)帳。同時(shí)做好各種規(guī)格的鋼筋接頭連接試驗(yàn)工作。 江西 公司 9車間工程 編制單位:江西 有限公司 15 鋼筋的保管:鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的 場地內(nèi),鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。為避免鋼筋生銹,鋼筋堆放場地應(yīng)墊高,并有排水措施。 鋼筋要分類進(jìn)行堆放:原材與半成品、盤條與直條分開堆放。 鋼筋加工 本工程所使用的鋼筋采用集中配料、加工成型,運(yùn)送至使用部位。 根據(jù)現(xiàn)場條件,鋼筋加工場設(shè)在現(xiàn)場內(nèi)。鋼筋加工成型后的半成品經(jīng)核對無誤后方可用于現(xiàn)場。 HRB235 還有盤鋼筋采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直,定長截?cái)唷? 鋼筋的連接及接頭位置 1)水平、豎向鋼筋:豎焊直徑≥ 22mm 的受力鋼筋采用電渣壓力焊連接。直徑≤ 14mm 的鋼筋 采用綁扎搭接連接,相鄰接頭 50%錯(cuò)開,錯(cuò)開 。 2)接頭位置:底板及反梁鋼筋接頭位置按上鐵設(shè)在距支座 1/3 跨范圍,下鐵設(shè)在跨中 1/3 跨范圍;框架梁接頭位置與基礎(chǔ)梁相反;同一截面不得超過接頭數(shù)量的 50%;搭接長度不得小于設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。 3)梁中通長鋼筋可盡量直接采用 9m 原料,以減少接頭數(shù)量,達(dá)到提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的目的。 鋼筋的定位和間距控制 框架柱主筋采用定距框保證主筋位置; 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)主控項(xiàng)目 ( 1)鋼筋的牌號和質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 檢驗(yàn)方法:檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。 ( 2)鋼筋的規(guī)格,焊接接頭的位置,同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:觀察或尺量檢查。 ( 3)電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn),并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批。 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以 300 個(gè)同牌號鋼筋接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二樓層中 300 個(gè)同牌號鋼筋接頭作為一批;當(dāng)不足 300 個(gè)接頭時(shí),仍 應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取 3 個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合下列要求: 3 個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度; 至少應(yīng)有 2 個(gè)試件斷于焊縫之外,并應(yīng)呈延性斷裂; 當(dāng)達(dá)到上述 2 項(xiàng)要求時(shí),應(yīng)評定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 2 個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗接強(qiáng)度,或 3 個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí),則一次判定該批接頭為不合格品。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或 2 個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的 倍時(shí), 應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)切取 6 個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或有 3 個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的 倍時(shí),應(yīng)判定該批接頭為不合格品。 檢驗(yàn)方法:檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。 2)一般項(xiàng)目 鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查,結(jié)果應(yīng)符合下列要求: ( 1)四周焊包,凸出鋼筋表面的高度不得小于 4mm。 ( 2)鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷。 ( 3)接頭處的彎折角不大于 3
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