【文章內(nèi)容簡介】 習新規(guī)范、新標準。及時編制有關(guān)的施工方案、工藝， 加工定貨計劃及材料機具計劃，以滿足工程施工的需要。做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程質(zhì)量有目標，起到技術(shù)先行的作用。 施工圖、技術(shù)規(guī)范、標準、圖集等技術(shù)準備 1）進場時，組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙、設(shè)計說明，參加設(shè)計交底，理解和掌握設(shè)計內(nèi)容，尤其對較為復雜、特殊功能部分，對結(jié)構(gòu)配筋、不同結(jié)構(gòu)部位砼強度等級、高程和細部尺寸，以及各部位裝修做法等。解決設(shè)計施工圖本身不交圈、與施工技術(shù)不一致問 題，提出施工對設(shè)計的優(yōu)化建議，為順利按圖施工掃清障礙。 2）開工之前編制應用于本工程的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標準目錄，負責配備齊全與本工程有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集及相關(guān)的技術(shù)資料表格及質(zhì)量評定表格 ,配置各類技術(shù)軟資源并進行動態(tài)管理，滿足技術(shù)保證的基礎(chǔ)需要。 編制實施性施工組織設(shè)計、細化專項施工方案 組織相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員編制實施性施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，編制專項施工方案，向有關(guān)施工人員做好一次性施組、專項方案和分項工程技術(shù)交底工作。 “四新 ”技術(shù)推廣應用計劃 序號 推 廣 應用內(nèi)容 使用部位 1 新型防水材料 卷材防水 室內(nèi)有防水要求的衛(wèi)生間或天溝、雨篷等 2 企業(yè)計算機應用和管理技術(shù) 整體工程 江西 公司 9車間工程 編制單位：江西 建設(shè)有限公司 12 各項交底準備 由總工程師組織項目經(jīng)理部各部門，對施工組織設(shè)計、施工方案進行交底明確施工組織方式、施工工作、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護等保障措施。由工長針對施工作業(yè)班組進行施工技術(shù)交底。 測量器具 試驗工作計劃 現(xiàn)場試驗工作包括各種原材料取樣、砼及其它試塊（件）制作與臨時養(yǎng)護、土工試驗等。 序號 試驗內(nèi)容 取樣批量 試驗數(shù)量 備注 見證部位和數(shù)量 （實際＞計算） 1 鋼筋原材 ≤60t 1 組 同一規(guī)格、同一批次、同一爐號鋼筋平均按60噸取樣，混合批取樣應符合相關(guān)規(guī)范要求。 2 砂漿試塊 100 m3 3 塊 同一 配合比 100m3 一組，每流水段不少于一組； 3 標養(yǎng) 砼試塊 100m3 3 塊 同一 配合比 100m3 一組，每流水段不少于一組； 4 序號 名稱 編號 型號 精確等級 1 全站儀 KLD44170 44170 1 2 水準儀 401WJ002 DS3 3 3 吊垂 2 4 鋼卷尺 50m mm 5 鋼卷尺 mm 江西 公司 9車間工程 編制單位：江西 有限公司 13 二）、測量工程 施工測量依據(jù) 業(yè)主提供的設(shè)計圖紙上標明的建筑紅線和用地紅線以及建筑定位坐標點、高程控制點。并對所掌握的的紅線樁（或定位依據(jù)點）與水準點進行嚴格的校核，以保證定位依據(jù)的準確性。標準車間 96m*48m。 測量準備 1）技術(shù)準備 (1)由項目總工程師向測量人員及相關(guān)技術(shù)人員、工長進行技術(shù)交底。 (2)正式施工前由項目技術(shù)員編制《測量工程專項方案》。 (3)項目技術(shù)員依據(jù)甲方提供的樁位數(shù)據(jù)及現(xiàn)場狀況繪制定位定高圖。 2）人員組織 根據(jù)本工程特點及工作量，安排測量管理員 1 名，負責測量工作的安排、儀器的管理、測量質(zhì)量的管理、測量工作進度的控制、及測量工作的指導及一般性問題的解決。安排測量工 4 人，負責具體工作的實施。 平面控制網(wǎng)的布設(shè) 1）平面控制網(wǎng)布設(shè)原則 (1)平面控制網(wǎng)的布設(shè)遵照先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。 (2)平面控制網(wǎng)的布設(shè)嚴格依據(jù)總平面圖和現(xiàn)場平面布置圖。 (3)樁位控制點選在通視條件良好、安全、易保護的地方。 (4)控制樁點按規(guī)范 做法妥善保護，樁用鐵預埋件做成，樁點處打φ 孔嵌入銅電線芯，樁位應進行編號并有防雨措施。 施工測量 1）平面線的投測 先將四個控制角點分別引至建筑物 12M 以外，利用全站儀角度定位方法，輸入所需的尺寸后指揮棱鏡往儀器設(shè)定的方向及長度移動，邊移動邊測距，直至距離、對中線符合儀器顯示的要求后即可以確認一個點位，依此類推將所有點位放好；然后用鋼卷尺將控制線往建筑外整體偏移。主軸線投測完畢檢查無誤后，根據(jù)主軸線測放細部墻線及門窗洞口線。水平線通過建筑外皮向上傳遞，墻體施工前，彈出軸線、墻皮線及墻皮外 50cm 支?？刂凭€。 在結(jié)構(gòu)施工期間，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位位移，而影響正常施工及工程施測的精度。 2）標高控制同軸線一樣應分段 高程的控制可由現(xiàn)場內(nèi)的高程控制網(wǎng)中的水準點進行標高傳遞。定出首層正負零米以后。結(jié)構(gòu)施工層每一施工段用鋼尺從三個不同位置向上傳遞高程，不得逐層傳遞，并且每層應用水準儀校核測設(shè)成果，當較差小于 3mm 時，以其平均點引測水平線；抄平時，應將水準儀盡量安置在測點范圍的中心位置，精度應符合《施工測量規(guī)程》 的規(guī)定。根據(jù)傳遞上來的標高用水準儀精確測設(shè) 1 米水平線彈在結(jié)構(gòu)內(nèi)墻上，作為施工 中控制豎向高度的依據(jù)。 在標高引測前，對它的標高控制點，進行校核，校核無誤后方可向建筑物引測。 沉降觀測測量 1）沉降觀測點的布置 本車間室內(nèi)地面標高（高程） 米，比室外路面高 30CM。一層柱子施工完成后，測點布置時將室內(nèi)地面標高 米引測到柱子四角和中間伸縮縫柱子外邊沿靠外測，并用鋼釘固定在柱子上，用紅色油漆做好三角標記。施工過程中注意做好保護工作，不被受到破壞。 2）測站的選擇 測站點宜選擇在離建筑物較近的沒有障礙物的空闊地方，布置詳見下圖所示。并做好測量記錄。 3）控制點的布置 控制點宜布置在離建筑物較近，但又不影響施工的部位，采用木樁打入土內(nèi)，并用砼包裹木樁四周，保證不受到施工時的破壞，木樁頂標高統(tǒng)一設(shè)置為 米。 4）觀測測量 先將水平儀架立調(diào)中對好，拿桿者先將標尺立于控制點上，測量出結(jié)果 H1（前視），并做好記錄； 然后將標尺立于觀測點部位，標尺底部與觀測點齊平，通過儀器測量出結(jié)果 H2（后視），并做好記錄； 并將結(jié)果數(shù)據(jù)填入沉降觀測記錄表內(nèi)，并將兩者差值進行比較，若 H2 大于 H1 時則表明，該觀測點出現(xiàn)沉降。并在中道梁、屋框梁、砌體、裝飾、屋面工程完成時進行測量，并將測量結(jié)果 進行分析。當沉降較大或出現(xiàn)不均勻沉降時必須采取補救措施。并報告業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位進行共同會商補救方案。 江西 公司 9車間工程 編制單位：江西 有限公司 14 三）、基礎(chǔ)工程 獨立基礎(chǔ)基坑工程 本工程設(shè)計圖紙為獨立柱基礎(chǔ)。本工程地理位置為山丘鏟平，低洼地段填平；地質(zhì)勘察資料要求持力層為強風化砂礫巖層。 基坑開挖 土質(zhì)為全風化或強風化砂礫巖，機械開挖極為困難，局部需要采用風炮機作業(yè)，特殊部位可能需要實施爆破作業(yè)。按設(shè)計要求尺寸及標高挖至基坑底，并人工進行清理坑底。 基坑土質(zhì)驗收 組織項目管理人員及班組作業(yè)人員對開挖好的基坑進行驗收，查驗長寬深度是否 按設(shè)計圖紙要求進行施工，查驗土質(zhì)是否符合勘察報告要求。自檢合格后報監(jiān)理或建設(shè)單位代表進行復驗。 基礎(chǔ)砼墊層施工 可以分批組織墊層施工，按設(shè)計要求配比的砼進行 100mm 墊層施工，并確保平整密實。并做砼養(yǎng)護工作。 獨立基礎(chǔ)模板作業(yè) 模板作業(yè)前先檢查模板表觀質(zhì)量，并根據(jù)基礎(chǔ)尺寸選擇合適尺寸的模板進行作業(yè)，并做好加固作業(yè)，確保不漲模，不暴模。并做好檢驗批驗收工作。 基礎(chǔ)鋼筋工程 基礎(chǔ)鋼筋注意保護層的厚度，箍筋加密區(qū)的范圍。柱中心線的定位準確，確保中心線偏移不超過10mm，避免出現(xiàn)柱位鋼筋偏位的現(xiàn)象。 基礎(chǔ)承臺砼工程 澆筑前對基礎(chǔ)鋼筋進行隱蔽工程驗收，合格后進行砼澆筑作業(yè)。嚴格控制水灰比，插入式振搗必須嚴格按照砼工程施工質(zhì)量規(guī)范要求進行作業(yè)，避免過振、漏振現(xiàn)象的發(fā)生。拆模后發(fā)現(xiàn)的蜂窩麻面及時采用高一級標號砂漿填補密實。 柱基及地梁施工 根據(jù)地梁設(shè)計標高、高度及寬度將地梁位置的土方采用機械清除，并人工修平，澆筑 C15 砼墊層養(yǎng)護達到要求后，再根據(jù)設(shè)計圖紙的要求綁扎地梁鋼筋，綁扎時注意搭接頭應符合規(guī)范要求，轉(zhuǎn)角處鋼筋應采用轉(zhuǎn)角鋼筋，焊接 接頭應符合鋼筋工程規(guī)范要求施工等。做好模板安裝作業(yè)。經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理或建設(shè)單位代表查驗，合格后進入砼澆筑施工。砼為Ｃ２５商品砼，注意入模時的環(huán)境溫度，按砼工程施工規(guī)范要求進行澆筑作業(yè)。并做好養(yǎng)護工作。 ９、回填土施工 在柱基及地梁澆筑完成時，砼養(yǎng)護后將柱基底四周基坑進行回填，回填前將基槽內(nèi)的垃圾雜物清理干凈，清理到基底標高的位置。 (1)回填土采用砂礫巖土。 (2)土的最佳含水率控制在 1０ %左右。 (3)回填土分層進行，每層虛鋪厚度控制在素土不大于 250mm 每層。鋪土前在基槽側(cè)壁上每隔 3m的長度釘一列木橛，作為虛鋪土層厚度的控制標志，木橛的高度方向間距以 200mm 為宜。 (4)每層土夯實不少于 3 遍，打夯時一夯壓半夯。夯夯相連，行行相連，縱橫交錯夯打。 (5)土層回填：土分層鋪置，每層厚度控制在 200mm300mm 左右，夯實后厚度不大于 150mm，夯壓三遍。 (6)深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，接槎的位置應垂直切齊，上下層錯縫距離不大于 。 (7)基坑（槽）回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行?；A(chǔ)墻 兩側(cè)標高不可相差太多，以免把墻擠歪； 四）、主體鋼筋工程 鋼筋工程概況 本工程鋼筋型號及規(guī)格Φ 10 以內(nèi)、Φ 10 以外、Φ 20 以內(nèi)和Φ 20 以外。 鋼筋采購與保管 鋼筋的采購：鋼筋采購嚴格按照 ISO9002 質(zhì)量標準和公司物資《采購手冊》模式運行。鋼材運到現(xiàn)場后，鋼筋進場后必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進行外觀質(zhì)檢、材料合格證及材料試驗單的檢驗，無異議后應按規(guī)定批量現(xiàn)場取樣進行復試，合格后方可使用。同時鋼材進場后要報監(jiān)理驗收，并作好記錄臺帳。同時做好各種規(guī)格的鋼筋接頭連接試驗工作。 江西 公司 9車間工程 編制單位：江西 有限公司 15 鋼筋的保管：鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的 場地內(nèi)，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。為避免鋼筋生銹，鋼筋堆放場地應墊高，并有排水措施。 鋼筋要分類進行堆放：原材與半成品、盤條與直條分開堆放。 鋼筋加工 本工程所使用的鋼筋采用集中配料、加工成型，運送至使用部位。 根據(jù)現(xiàn)場條件，鋼筋加工場設(shè)在現(xiàn)場內(nèi)。鋼筋加工成型后的半成品經(jīng)核對無誤后方可用于現(xiàn)場。 HRB235 還有盤鋼筋采用調(diào)直機進行調(diào)直，定長截斷。 鋼筋的連接及接頭位置 1）水平、豎向鋼筋：豎焊直徑≥ 22mm 的受力鋼筋采用電渣壓力焊連接。直徑≤ 14mm 的鋼筋 采用綁扎搭接連接，相鄰接頭 50%錯開，錯開 。 2）接頭位置：底板及反梁鋼筋接頭位置按上鐵設(shè)在距支座 1/3 跨范圍，下鐵設(shè)在跨中 1/3 跨范圍；框架梁接頭位置與基礎(chǔ)梁相反；同一截面不得超過接頭數(shù)量的 50%；搭接長度不得小于設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。 3）梁中通長鋼筋可盡量直接采用 9m 原料，以減少接頭數(shù)量，達到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目的。 鋼筋的定位和間距控制 框架柱主筋采用定距框保證主筋位置； 質(zhì)量標準 1）主控項目 （ 1）鋼筋的牌號和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 鋼筋需先經(jīng)過化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。 （ 2）鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察或尺量檢查。 （ 3）電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗，應分批進行外觀檢查和力學性能檢驗，并應按下列規(guī)定作為一個檢驗批。 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應以 300 個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應在不超過二樓層中 300 個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足 300 個接頭時，仍 應作為一批。每批隨機切取 3 個接頭做拉伸試驗，其結(jié)果應符合下列要求： 3 個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度； 至少應有 2 個試件斷于焊縫之外，并應呈延性斷裂； 當達到上述 2 項要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格。 當試驗結(jié)果有 2 個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗接強度，或 3 個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。 當試驗結(jié)果有 1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或 2 個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的 倍時， 應進行復驗。 復驗時應切取 6 個試件。復驗結(jié)果，當仍有 1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有 3 個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的 倍時，應判定該批接頭為不合格品。 檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。 2）一般項目 鋼筋電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，結(jié)果應符合下列要求： （ 1）四周焊包，凸出鋼筋表面的高度不得小于 4mm。 （ 2）鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷。 （ 3）接頭處的彎折角不大于 3