【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0cm 處，待驗(yàn)槽合格后再修平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并隨即做 100 厚 C10 素砼墊層。 （ 3）、挖土施工技術(shù)措施 a、應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地上障礙物進(jìn)行全面調(diào)查，并制定排障計(jì)劃和處理 方案。 b、建筑物的定位樁需經(jīng)檢驗(yàn)核準(zhǔn)后方可施工。 c、施工機(jī)械易碰壓測(cè)樁，因此開(kāi)挖范圍內(nèi)所有的軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出施工機(jī)械活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置鋼筋支架予以保護(hù)。 d、土方的開(kāi)挖：采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖。在開(kāi)挖過(guò)程中，由測(cè)量放線人員隨時(shí)進(jìn)行配合，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的控制。當(dāng)開(kāi)挖至持力層時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位人員進(jìn)行驗(yàn)槽，若施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)情況異常或?qū)嶋H地質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員研究解決。為避免對(duì)持力層土壤的擾動(dòng)及基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)械挖土挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 +30cm 處，待驗(yàn)槽合格后再進(jìn)行人工修平至 設(shè)計(jì)標(biāo)高。若局部出現(xiàn)超挖，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意后可采用回填 C10素砼或用砂石料填補(bǔ)夯實(shí)等其他的處理措施。 e、基坑清理、平整：待基坑驗(yàn)槽合格的，要集中人力對(duì)基坑浮土進(jìn)行清理，為墊層施工提供工作面。 f、土方運(yùn)輸：開(kāi)挖的土方應(yīng)用自卸汽車及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)，石方在運(yùn)輸過(guò)程中。即挖即運(yùn)，且裝車不要過(guò)滿，以防止土石方在運(yùn)輸過(guò)程中散落。 g、排水溝、集水井設(shè)置：基礎(chǔ)施工其間，為爭(zhēng)取施工時(shí)有較干燥的工作環(huán)境，保證施工質(zhì)量，采用表面截水和坑內(nèi)排水的方法。除在場(chǎng)區(qū)周邊圍墻內(nèi)側(cè)用磚砌通長(zhǎng)排水溝外，雨季施工時(shí)，為防止施工期 間雨水等的影響，尚應(yīng)在基坑內(nèi)四周設(shè)環(huán)形封閉排水溝，內(nèi)設(shè)一至二個(gè)集水井，承臺(tái)基礎(chǔ)施工期間，用潛水泵將坑內(nèi)積水排出坑外，并利用場(chǎng)區(qū)四周排水溝將積水排走。 4． 2． 3． 2．墊層施工 廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設(shè)計(jì)方案 10 當(dāng)開(kāi)挖至持力層時(shí)，應(yīng)及時(shí)由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表和我公司質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)槽，確認(rèn)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，人工收拾并清底完畢，方可進(jìn)行墊層施工。若不能滿足設(shè)計(jì)要求，必須按設(shè)計(jì)及業(yè)主、監(jiān)理要求進(jìn)行處理，直到符合設(shè)計(jì)所規(guī)定的承載力能力，驗(yàn)收工作要作好相應(yīng)的記錄。墊層為 100 厚 C10 素砼，所用的材料必須符合國(guó)家相應(yīng)的材料驗(yàn)收規(guī)范。 4． 2． 3． 3．模板工程 （ 1）、承臺(tái)模板 基坑土方開(kāi)挖至驗(yàn)槽后，應(yīng)及時(shí)平整基坑底土面，澆注砼墊層，然后安裝承臺(tái)或基礎(chǔ)梁模板。承臺(tái)底模采用墊層素砼，側(cè)模板則采用 18mm 厚木夾板，外加二層 80179。 80 木枋，側(cè)模板用斜撐在坡面上的木樁撐牢，斜撐間距 @600。 （ 2）、基礎(chǔ)梁模板 根據(jù)本工程的施工自然條件，基礎(chǔ)梁模板采用兩種形式。 a、原土面在基礎(chǔ)底以上 基礎(chǔ)梁土方開(kāi)挖后，即及時(shí)平整基坑底土面，澆注砼墊層，作為基礎(chǔ)梁的底模板?；A(chǔ)梁側(cè)模板則采用 18mm厚木夾板，外加二層 80179。 80 木枋，側(cè)模板用 斜撐在坡面上的木樁撐牢，斜撐間距 @600。考慮泵送砼的壓力較大，基礎(chǔ)梁側(cè)模間要加設(shè)對(duì)拉螺栓拉結(jié)固定。 b、原土面在基礎(chǔ)梁底以下 對(duì)于原土面在基礎(chǔ)梁底以下的情況，基礎(chǔ)梁底模及側(cè)模板均采用模板，梁底下采用木架支頂系統(tǒng)。木板采用 18mm厚木夾板，外加 80179。 80 木枋，側(cè)模板用斜撐在坡面上的木枋撐牢，斜撐間距 @600?？紤]泵送砼的壓力較大，基礎(chǔ)梁側(cè)模間要加設(shè)對(duì)拉螺栓拉結(jié)固定， @600，見(jiàn)下圖。 4． 2． 3． 4．鋼筋工程 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆放場(chǎng)配備鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī) 、對(duì)焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備，負(fù)責(zé)鋼筋成品加工。 各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。 基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層厚度為 35mm。 （ 1）、鋼筋加工制作 a、鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)：鋼筋加工場(chǎng)保管員負(fù)責(zé)鋼筋進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和管理，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，鋼筋加工場(chǎng)保管員核對(duì)鋼材出廠標(biāo)識(shí)、材質(zhì)證明，并進(jìn)行外觀檢查，無(wú)誤后卸車。 b、鋼筋調(diào)直：當(dāng)鋼筋原材為盤圓時(shí)，鋼筋須經(jīng)過(guò)調(diào)直后才可使用，參見(jiàn)《鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程》 廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設(shè)計(jì)方案 11 c、編制配料單：編制配料單即鋼筋加工分析，對(duì)圖紙中鋼筋分批編制鋼筋配料單。 d、制作料牌：料牌的作用是方便加工，同時(shí)掛 在成型鋼筋上使這便于辨認(rèn)，防止混淆。依據(jù)鋼筋配料單，在料牌上應(yīng)寫有工號(hào)（段）名稱，料單編號(hào)，鋼筋規(guī)格、根數(shù)、下料長(zhǎng)度、形狀尺寸等，如果同一種鋼筋數(shù)量很多，則分成幾捆，注明每捆數(shù)量和共幾捆。料牌應(yīng)用料單嚴(yán)格核對(duì)，必須做到準(zhǔn)確無(wú)誤，以免錯(cuò)誤返工。加工后的鋼筋每捆不少于二個(gè)料牌，主牌、副牌各一個(gè)。料牌抄好后，由質(zhì)檢發(fā)料員進(jìn)行料牌同料單的嚴(yán)格核對(duì)，檢查無(wú)誤后主牌交班組參照制作，副牌待鋼筋加工完畢后經(jīng)檢查合格掛在鋼筋捆上。 e、運(yùn)籌下料切斷：運(yùn)籌下料即根據(jù)運(yùn)籌法原理，合理搭配使用原材料（包括以前的余料），使鋼筋損耗量 降至最低點(diǎn)，下料切斷時(shí)尺寸度量必須準(zhǔn)確，誤差在允許的范圍內(nèi)。當(dāng)某種鋼筋數(shù)量較多時(shí)，為防止積累誤差的出現(xiàn)，每加工 20 根復(fù)核一次。使用切斷機(jī)必須遵循《鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程》。已下料的鋼筋掛上主料牌，隨鋼筋進(jìn)入下一工序，鋼筋切斷后的余料要?dú)w類擺放，作記錄掛標(biāo)牌，以備再次充分利用。 f、彎曲成型：在鋼筋彎曲機(jī)上進(jìn)行彎曲成型，工人必須熟練掌握機(jī)器性能，熟悉該機(jī)器彎曲時(shí)的度量差，每一編號(hào)的鋼筋首根鋼筋彎曲后必須檢查校正，合格后才能批量加工該編號(hào)的鋼筋。鋼筋彎曲時(shí)選用適當(dāng)?shù)膹澢鷻C(jī)心軸直徑，鋼筋加工遵循國(guó)家規(guī)范，其最小彎心直 徑，Ｉ級(jí)鋼為 、 II 級(jí)鋼為 4d，彎鉤增加長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求采用。彎曲后的鋼筋尺寸誤差必須在允許范圍內(nèi)，當(dāng)彎曲弧形鋼筋時(shí)，應(yīng)分多次試彎，不得超彎后再回彎，以免損壞機(jī)器或傷人。鋼筋在彎曲過(guò)程中若發(fā)生脆斷，則繼續(xù)隨機(jī)加工三根，如果全部出現(xiàn)脆斷，則本批鋼筋懸掛“待驗(yàn)證”標(biāo)識(shí)牌，并取樣送質(zhì)檢站復(fù)驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄以便進(jìn)一步處理。彎曲操作參見(jiàn)《鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程》。自檢掛牌扎捆成型的鋼筋要對(duì)照鋼筋料表，檢查成型尺寸和鋼筋根數(shù)，合格后要扎成捆，掛上副牌。這樣每捆鋼筋就有主、副共二個(gè)料牌。 4． 2． 3． 4． 1．鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁 扎 （ 1） 、準(zhǔn)備工作 * 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。 * 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍）、綁扎架等。 * 鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用 20~22 號(hào)鐵絲，其中 22 號(hào)只用于綁扎直徑 12mm 以下鋼筋。因鐵絲是成盤供應(yīng)的，故習(xí)慣上是按每盤鐵絲周長(zhǎng)的幾分之一來(lái)切斷。 * 準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊。 * 水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度，墊塊的平面尺寸。 * 保護(hù)層厚度大于 20mm 時(shí)為 50mm179。 50mm。當(dāng)在垂直方向 使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設(shè)計(jì)方案 12 20 號(hào)鐵絲或使用塑料墊塊。 * 劃出鋼筋位置線：基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取出一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。 * 綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度 Ld，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。 * 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究鋼筋穿插部位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。 （ 2） 、基礎(chǔ)鋼筋綁扎 a、鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋和鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢；綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵 絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 b、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或砼撐腳，保證鋼筋位置正確。 c、鋼筋撐腳每隔 1m放置一個(gè)，其直徑選用：當(dāng)板厚小于 20cm時(shí)為 8mm。 d、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒在一邊，但雙層的鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。 （ 3） 、質(zhì)量檢查 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面： a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋有鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置。 b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。 c、檢查砼保護(hù)層是否符合要求。 d、檢查鋼 筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。 e、鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒（片狀）鐵銹。 f、鋼筋的位置允許偏差不得大于規(guī)范要求。 g、檢查柱頭插筋的位于是否正確，固定是否牢固。 4． 2． 3． 5．砼工程 （ 1）、砼澆筑順序 基礎(chǔ)砼施工時(shí)，應(yīng)依照施工流向進(jìn)行澆筑。 （ 2）、砼澆筑方法和質(zhì)量要求 ○ 1 、澆筑方法 a、基坑挖至接近基底標(biāo)高后，原素土夯實(shí)。 b、基坑開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，原素土夯實(shí)。 c、用 3： 7 砂石找平超挖部分（或根據(jù)設(shè)計(jì)要求），并找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設(shè)計(jì)方案 13 d、 C10 素砼墊 層澆筑。 e、承臺(tái)及地梁模板安裝、鋼筋綁扎。 f、分區(qū)按施工流向澆筑承臺(tái)及地梁砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 g、砼養(yǎng)護(hù)。 ○ 2 、砼的選用和運(yùn)輸 承臺(tái)砼采用 商品砼澆搗 ，為滿足泵送要求，砼塌落度應(yīng)為 140mm~160mm。 ○ 3 、砼的澆筑 承臺(tái)砼應(yīng)分層澆筑，薄層控制在 300~400mm 之內(nèi)，且控制澆筑使其均勻上升，避免出現(xiàn)過(guò)大的高差。下料采用砼輸送泵輸送至使用位置。 在澆筑時(shí)，為了便于振搗密實(shí)，在確保上下層砼的時(shí)間間隔不超過(guò)砼的初凝時(shí)間前提下 ，加強(qiáng)砼的振搗，同時(shí)在砼澆搗過(guò)程中，就地實(shí)測(cè)砼的塌落度和澆筑的溫度，并按規(guī)范要求留置砼試塊。 ○ 4 、砼的振搗 承臺(tái)砼的振搗，采用插入式和平板式振動(dòng)器振實(shí)。振搗時(shí)，應(yīng)符合下列要求： a、插入式振動(dòng)器每次移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 5~10cm；每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他埋件。 b、表面振動(dòng)器的移位距離，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分 10cm左右。 c、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的 標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 ○ 5 、砼泌水處理 在承臺(tái)砼的施工過(guò)程中由于會(huì)產(chǎn)生上涌的泌水和浮漿，因此在砼墊層的施工時(shí)，預(yù)先做出 2cm的坡度，使泌水能通過(guò)墊層的坡度外留出側(cè)模板，部分來(lái)不及排除的泌水隨著砼澆筑向前推進(jìn)至邊模時(shí)由模板下部的預(yù)留孔排至坑外。 ○ 6 、砼的表面處理 當(dāng)砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)其表面出現(xiàn)的浮漿應(yīng)及時(shí)刮尺刮平，以閉合收水裂縫，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 ○ 7 、砼的養(yǎng)護(hù) 在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，利用 砼的水灰比蒸發(fā)水達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，并起到保溫的工效。當(dāng)砼澆筑 5 天后，砼處于降溫狀態(tài)時(shí)，可揭去薄膜，專人澆水養(yǎng)護(hù)。 廠房 A、廠房 B、宿舍樓 施工組織設(shè)計(jì)方案 14 4． 2． 3． 6．土方回填 （ 1）、填方前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作好記錄，并在基礎(chǔ)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可進(jìn)行，回填土應(yīng)采取四周同時(shí)對(duì)稱下料回填。 （ 2）、 原粘土分層（夯）回填，必要時(shí)視情況用石粉回填 。 4． 2． 3． 7．地下 結(jié)構(gòu)施工 土方開(kāi)挖 （ 1） 、 樁承臺(tái)范圍內(nèi)人工開(kāi)挖，樁承臺(tái)范圍外挖機(jī)開(kāi)挖。 （ 2）、挖機(jī)挖土方，挖至 接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí) ，留 30cm 及樁承臺(tái)位人工開(kāi)挖、平整、 清理，開(kāi)挖時(shí)四周留排水溝，設(shè)集水井排水。 （ 3）、土方運(yùn)輸：開(kāi)挖的土方應(yīng)用自卸汽車及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)，石方在運(yùn)輸過(guò)程中。即挖即運(yùn)，且裝車不要過(guò)滿，以防止土石方在運(yùn)輸過(guò)程中散落。 地下 水 池及 泵房 底板 墊 層 （ 1）、樁承臺(tái)澆灌墊層后，砌 240mm 磚墻作樁承臺(tái)側(cè)模。 （ 2）、樁承臺(tái)側(cè)模外基坑回填石粉至地下室底板底標(biāo)高，沖水振實(shí)，人工平整，地基驗(yàn)收合格后澆 C10墊層。 地下 水池及 泵房 底 板 防水層施工 （ 1）、 地下 水池及 泵房 底板 墊層澆完后，鋪 20mm 厚水泥砂漿找平層。 （ 2）、水泥砂漿找平層吹干，即涂環(huán)保 聚氨脂涂料一道，待第一道干后涂第二道，直到涂環(huán)保聚氨脂涂料達(dá) 2mm厚。 （ 3）、環(huán)保聚氨脂防水層吹干后，在環(huán)保聚氨脂防水層上鋪 20mm 厚水泥砂漿找平層。 地下 水池及 泵房 底板鋼筋 砼 施工 （ 1）、 地下 水池及 泵房 底板鋼筋 綁 扎 ○ 1 、先進(jìn)行地下室底板內(nèi)承臺(tái)鋼筋 綁扎，基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，基底短邊鋼筋應(yīng)放置在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。 四周兩行鋼筋交叉每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋、必須將全部鋼筋交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎，以免網(wǎng)片變形。 ○ 2 、地下室底板鋼筋 綁扎， 基礎(chǔ)底板為雙排鋼筋， 底板上下層鋼筋加馬凳 Φ 2 Φ 1500179。1500 梅花形布置 ,以保證上下層之間的距離和鋼筋位置 的正確。鋼筋 綁扎接頭采用單面電弧焊，焊接長(zhǎng)度 12d。鋼筋保護(hù)層控制在 50mm。 （ 2）地下室底板 澆 砼 廠房 A、廠房 B、宿舍樓