【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一丁砌法，但最下一皮和最上一皮磚，均用丁砌層砌筑。③砌磚時(shí)，砂漿均勻、滿鋪滿擠，灰縫寬度10mm，不得有通縫，井室內(nèi)的踏步，砌磚時(shí)用砂漿埋固，砂漿未凝固前不得踩踏。④防水砂漿抹面按設(shè)計(jì)要求，分兩道抹成，第一道砂漿杠尺刮平，第二道砂漿分兩遍壓實(shí)趕光。⑺施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：①流槽：排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管道接順。②預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井內(nèi)3cm。不得將截?cái)喙芏朔旁诰畠?nèi)，管與井壁銜接要嚴(yán)密。③磚砌圓形檢查井時(shí)，隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)，如為四面收井，則每次收進(jìn)不超過(guò)3cm，如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)最大不超過(guò)5cm。④雙壁波紋管與檢查井的連接采用自膨脹橡膠密封圈連接，具體施工時(shí)，由管道供應(yīng)商派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工。⑤檢查井內(nèi)的踏步，安裝前刷好防銹漆，隨砌筑隨安裝井用砂漿埋固，砂漿未凝固前不得踩踏。⑥砌筑檢查井用75號(hào)水泥砂漿砌100號(hào)磚，抹面、勾縫、座漿，抹三角灰均使用1:2水泥砂漿，井外壁有抹面要求的抹至井頂，厚20mm。⑦砌筑檢查井的井室、井筒內(nèi)壁用原漿勾縫，井室內(nèi)有抹面要求的，則內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫嚴(yán)實(shí)。⑧所使用水泥砂漿采用砂漿攪拌機(jī)和，應(yīng)配比準(zhǔn)確，攪拌均勻，和易性好，砌筑砂漿飽滿。⑨井室砌完后應(yīng)及時(shí)安裝井圈井蓋，安裝應(yīng)與路面平齊。本工程設(shè)計(jì)化糞池為9兩種形式各2座，均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，采用標(biāo)準(zhǔn)圖集2004浙S進(jìn)行施做。采取機(jī)械放坡開(kāi)挖，坡度為1：，人工修整邊坡和清理基坑底土方。化糞池施工順序：溝槽開(kāi)挖→墊層砼澆注→底板模板、鋼筋、砼澆注→外墻、隔墻、部分梁板模板、鋼筋、砼澆注→滿水試驗(yàn)→預(yù)制蓋板安裝→預(yù)制井圈安裝→井圈、井蓋安裝→土方回填。鋼筋應(yīng)在加工廠集中加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。⑴鋼筋的檢查鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須檢查合格證，出廠合格證明不齊全的不準(zhǔn)使用。在此基礎(chǔ)上，試驗(yàn)檢查人員對(duì)鋼筋作全面的試驗(yàn)檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)抽樣送實(shí)驗(yàn)室檢查。試驗(yàn)內(nèi)容包括：拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、可焊性試驗(yàn)，并分批取樣，不合格者必須清出現(xiàn)場(chǎng)，以防誤用。⑵鋼筋的保管鋼筋進(jìn)場(chǎng)后采取妥善的保管措施，堆放場(chǎng)地選在地勢(shì)較高處，下墊方木，使鋼筋高出地面50cm以上。鋼筋要搭設(shè)料棚或采用防水篷布覆蓋，使其免遭雨淋，并設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。⑶鋼筋加工鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸和形狀全部采用機(jī)械加工彎制，加工前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持表面干凈。鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度，項(xiàng)目填寫(xiě)完整準(zhǔn)確，下料時(shí)必須按照施工圖紙進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后方可下料。⑴立模之前，首先由測(cè)量人員在墊層上施放出化糞池平面位置，彈出中心線，由中心線翻樣劃出底板邊線，進(jìn)行支模板。⑵本工程模板均采用組合定型鋼模板，邊角用木模補(bǔ)差，為保證內(nèi)池壁光滑，模板內(nèi)貼1cm厚酚醛樹(shù)脂復(fù)合板。支撐體系采用Φ48*，保證模板剛度能滿足要求，模板拼裝時(shí)，板縫間夾海綿條，防止?jié)沧r(shí)漏漿。⑶模板支搭之前應(yīng)先在模板上涂刷一層脫模劑。先從中部開(kāi)始，逐步向四周擴(kuò)散進(jìn)行。先立內(nèi)模，內(nèi)模立好后根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸在模板上彈線，進(jìn)行鋼筋綁扎，最后進(jìn)行外模板支搭。內(nèi)、外模一起拼裝，邊角用木模補(bǔ)差，預(yù)留洞口采用木模支搭。外墻與柱交接處，內(nèi)墻與柱連接處全部采用陰角模，以保證模板剛度及幾何尺寸。⑷外墻模板加固采用對(duì)拉螺栓，螺栓直徑16mm，水平間距700mm，螺栓上焊5cm5cm止水片，螺栓上穿3cm厚木片，待拆模后剔去、截?cái)嗦菟ㄑa(bǔ)微膨脹水泥砂漿。內(nèi)隔墻亦采用對(duì)拉螺栓的加固方法，但不焊止水片。用PVC管做套管，便于螺栓周轉(zhuǎn)使用，拆模后PVC管內(nèi)填打石棉水泥。⑸內(nèi)外墻橫、豎肋全部采用鋼管、花梁支撐，保證模板的剛度。為保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性，四周均勻?qū)ΨQ布置晃繩。每道晃繩間設(shè)花籃螺栓，便于調(diào)整。⑹模板拆除：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除時(shí)應(yīng)遵循“先上后下、先外后內(nèi)”的原則，模板應(yīng)小心拆除，拆下模板應(yīng)輕拿輕放，運(yùn)至指定地點(diǎn)養(yǎng)護(hù)、修理、清除表面灰漿。⑴腳手架采用φ48鋼管、扣件式結(jié)構(gòu)，第一層立管下與基坑底之間鋪設(shè)5cm大板，擴(kuò)大在基礎(chǔ)上的接觸面積。腳手架分層搭設(shè)，每層鋪設(shè)大板，并安裝欄桿、掛網(wǎng)保護(hù)，同時(shí)用剪刀撐和八字撐進(jìn)行加固。為了方便施工人員上下腳手架，在每一區(qū)域設(shè)走道或扶梯。⑵部分梁、板澆注采用“滿堂紅”腳手架，在立桿的頂部配有絲杠和旋把，便于調(diào)節(jié)，模板安裝合格后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎。⑶施工中要嚴(yán)格控制在腳手架上堆放重物的重量。⑴砼采用商品砼，墊層砼型號(hào)為C10，底板、墻體、蓋板、梁砼型號(hào)為C25，預(yù)制井圈砼型號(hào)為C30。材料到場(chǎng)后，有關(guān)人員會(huì)同監(jiān)理立即對(duì)其進(jìn)行外觀檢查，檢測(cè)坍落度，準(zhǔn)備好試模，進(jìn)行抽樣做試塊。⑵澆注之前，將模板內(nèi)的雜物清理干凈，施工縫處要先將活動(dòng)的石子鑿去并澆水濕潤(rùn)，再鋪一層3～5cm厚與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，以便接縫嚴(yán)密。⑶本工程主體結(jié)構(gòu)分兩次進(jìn)行澆注，底板澆注完成后，墻體和部分梁板一次澆注成型。澆注采用泵車澆注，保證合理分配、均勻?qū)ΨQ。澆注過(guò)程中控制砼自由下落高度，不得超過(guò)2m，否則應(yīng)設(shè)串筒進(jìn)行澆注。每次澆注過(guò)程中應(yīng)分層澆注，每層澆注厚度不大于50cm，并保證上下層砼澆注時(shí)間間隔控制在2h內(nèi)，且不大于砼的初凝時(shí)間。⑷每一次澆注之前應(yīng)先安排好振搗設(shè)備和數(shù)量及位置，并有備用設(shè)備。振搗棒的長(zhǎng)度與澆注高度相適應(yīng)，振搗過(guò)程中應(yīng)控制振搗棒的插入時(shí)間和插入位置的間距，要快插慢拔，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層之間的接縫。⑸養(yǎng)護(hù)：每次澆注結(jié)束后，及時(shí)采用塑料薄膜和草簾進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，同時(shí)根據(jù)天氣情況及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，保證覆蓋材料的濕潤(rùn)，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)方可進(jìn)行下一次砼澆注。⑹現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)允許偏差：軸線位移：20mm；底板高程：177。20mm；頂板高程：177。10mm；平面尺寸：＜%L（邊長(zhǎng)）且≯50mm；構(gòu)筑物厚度：177。10mm；墻面垂直度：≤%H（墻的高度）且≯15mm；平整度5mm；預(yù)埋件位置177。5mm，預(yù)留空洞位置177。10mm。⑴蓋板安裝應(yīng)待墻板砼強(qiáng)度及預(yù)制蓋板吊裝強(qiáng)度均滿足設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行蓋板安裝。⑵預(yù)制蓋板在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中應(yīng)小心輕放，防止碰撞損壞棱角。⑶蓋板堆垛碼放時(shí)，應(yīng)設(shè)置墊木，吊環(huán)朝上，墊木應(yīng)在同一垂線上。⑷蓋板安裝前，應(yīng)在與墻、梁結(jié)合處滿座砂漿，以保證接縫嚴(yán)密，蓋板安裝完成后，應(yīng)及時(shí)勾縫并養(yǎng)護(hù)。⑸回填土過(guò)程中，應(yīng)盡量減少振動(dòng)，以免造成接縫損壞。滿水試驗(yàn)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，試驗(yàn)前必須先浸泡72小時(shí)以上，確保池體自身濕潤(rùn)，不得有漏水現(xiàn)象。測(cè)定采用測(cè)針測(cè)定，考慮蒸發(fā)量、降水的影響，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)定蒸發(fā)量和降水量，滲水量允許偏差≤2L/㎡d（d為1晝夜）。試驗(yàn)分四步進(jìn)行：⑴沖水①向水池充水宜分三次進(jìn)行，每次為設(shè)計(jì)水深1/3。對(duì)大、中型水池，可先充水至池壁底部的施工縫上，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無(wú)明顯滲漏時(shí)，再繼續(xù)充水至第一次充水深度。②充水時(shí)的水位上升速度不宜超過(guò)2m/d，可用水位標(biāo)尺測(cè)定。相鄰兩次充水的間隔時(shí)間，不應(yīng)小于24小時(shí)。③每次充水測(cè)讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過(guò)程中和充水以后，對(duì)水池進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止充水，進(jìn)行處理后再繼續(xù)充水。⑵水位觀測(cè)①充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，采用水位測(cè)針進(jìn)行觀測(cè)。測(cè)讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)的時(shí)間間隔24h。②連續(xù)測(cè)定的時(shí)間可依實(shí)際情況而定，如第一天測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測(cè)一天，如第一天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。⑶蒸發(fā)量的測(cè)定①現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，采用直徑為50cm，高約30cm的敞口鋼板水箱，里面裝有水位測(cè)針，水箱應(yīng)嚴(yán)密不滲漏。②水箱固定在水池中，充水深度為20cm。測(cè)定水池水位的同時(shí)，測(cè)定水箱的水位。⑷滲水量計(jì)算計(jì)算滲水量按下式計(jì)算q=A1/A2[（E1E2）（e1e2）]回填按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填，回填工作要在結(jié)構(gòu)周圍同步進(jìn)行，分層夯實(shí)，層厚不得大于20cm，嚴(yán)禁帶水回填，所用土源不得含有渣土、淤泥、粉砂、石塊等，土質(zhì)含水量控制在最佳含水量左右，以求達(dá)到最佳密實(shí)度。第六章：質(zhì)量保證體系及措施合格工程為了達(dá)到上述質(zhì)量目標(biāo)，依據(jù)業(yè)主及上級(jí)主管部門的要求，在有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，我公司將在施工項(xiàng)目部建立并完善工程質(zhì)量保證體系，接受業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。：設(shè)計(jì)管道的安裝直順度、高程、密閉性、檢查井和土方回填。、標(biāo)準(zhǔn)及其它與本工程有關(guān)的有效要求或規(guī)定控制。施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序的各項(xiàng)要求。，成立以工程負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理）為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組和基層質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，通過(guò)全員質(zhì)量教育和培訓(xùn)，確保“質(zhì)量第一”思想貫徹實(shí)施。、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。充分利用貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立和完善起來(lái)的質(zhì)量體系，規(guī)范各個(gè)施工環(huán)節(jié)和施工崗位，達(dá)到參施各部門各崗位工作運(yùn)轉(zhuǎn)的和諧統(tǒng)一，獲得最佳管理秩序和管理效果。，使質(zhì)量目標(biāo)層層分解落實(shí)到崗位和個(gè)人，建立質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，以保證總體目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。，建立和完善工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù)，利用計(jì)算機(jī)對(duì)工程質(zhì)量情況實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，保證對(duì)工程質(zhì)量總體的把握，以利于工程質(zhì)量的進(jìn)一步改進(jìn)和提高。，從提高工序能力和質(zhì)量檢驗(yàn)水平入手，確保工序質(zhì)量。，簽定質(zhì)量保證責(zé)任書(shū)，尤其是特殊過(guò)程的執(zhí)行者以及各專業(yè)工種，必須按要求持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。，通過(guò)定期維修和保養(yǎng)，保正施工期間良好運(yùn)行。各種測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量、檢驗(yàn)等器具其精度