【正文】 里設置排水槽、集水井，用水泵抽水排除積水，以保持溝槽干燥。，可采用淺層井點法降水，然后開挖溝槽，溝槽采用擋土板和頂撐進行支護。、廢水管道施工施工準備工作→測量放線→溝槽土方開挖→基底處理→槽底驗收→砂基礎→管道安裝→砂基礎回填→井室砌筑→結構驗收→土方回填→驗收→勾頭。⑴管道施工前應先進行測量放線、施工圍擋，確定合理開槽斷面。⑵進行地下管線物探、坑探調查，調查結果向相應的管理單位核實，并將調查結果報監(jiān)理備案。同時制定專向施工方案，采取一切必要的加固措施，妥善保護、支撐、吊架和維護地下各種管線及構筑物的安全，提出詳細的施工方法，保護措施和工期要求。⑶溝槽穿越道路，交叉路口時，應制定導行方案，不能導行時，根據道路的通行量及最大荷載，設計并架設施工臨時便橋，經主管部門批準后實施，施工便橋應設荷載標志、護攔及安全燈。⑷根據現場情況確定開槽斷面，配備足夠的機械設備，采取不同的施工方法，必須制定安全措施。⑴溝槽開挖邊坡以不造成滑坡塌方為準，確保溝槽安全，當溝槽土質較差時，開挖邊坡可適當調整加大。實際開挖邊坡可根據現場條件和土質情況進行調整。⑵溝槽開挖采用挖掘機和人工配合開挖，并采用分階段分工作面進行圍擋和溝槽開挖，盡量形成每個施工段同時具備管道開挖和回填的條件，減少土方的外棄和外運。⑶開挖方法除地下現況交叉管線部位及相鄰地段用人工開挖外，其余采用開槽施工，機械開挖、人工清底：①根據管道槽深選用挖掘機，滿足挖深要求；②機挖至槽底以上20cm左右由人工清挖，以防擾動基礎；③開槽見底后，應及時約請建設、監(jiān)理、設計等有關單位驗槽；④對于地下現況交叉管線的地段，要提前調查清楚，并通知有關管理部門共同確定保護、加固措施，開挖暴露后，應及時按已確定的有關措施實施保護。⑷在溝槽及井、坑邊緣1m范圍內不得堆放挖出土方，堆放應在指定地點并安排及時外棄。堆土嚴禁掩埋消火栓，各種地下管道的井蓋及排水設施，不得掩埋測量標志，危及臨近建筑物的安全。⑸溝槽允許偏差表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1槽底高程020兩井之間3用水準儀具量測2槽底中線兩側寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側計三點外觀鑒定:不擾動槽底土壤,如發(fā)生超挖,應按規(guī)定處理。槽底不得受水浸泡。溝槽邊坡平整且不陡于規(guī)定的要求。⑹管線開挖多余土方，考慮好土在附近地點暫存，為日后道路路基回填提供合格土方。⑴設計管線應座落在原狀土層上，地基承載力滿足設計要求。如遇地基土質差，開槽后及時請設計、勘察部門人員驗槽確定基礎處理措施。遇到軟土、松土、擾動土層，土質不均勻或水浸泡等情況會同監(jiān)理部門、設計單位及時研究確定處理措施并辦理洽商手續(xù)。⑵冬季施工，槽底不得不得受凍，應盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快。一旦受凍，應將凍土挖出，換填砂石料或中、粗砂，做好基礎處理，再下管安裝。⑶地基處理方法①槽底超挖或擾動在15cm以內，可用原土回填夯實，其壓實度不低于原狀天然地基土；在15cm以上，可用石灰土分層處理，其相對壓實度不低于95%。②槽底有地下水或地基土含水量較大時，在10cm以內可換天然級配砂石或砂礫石處理；在30cm以內，但下部堅硬，經排水清泥后，換大卵石或塊石，并用砂礫石填充空隙表面找平。③槽底處理超過30cm以上深度按設計要求進行處理。④地基處理必須符合規(guī)范和設計標準，滿足和達到地基承載力的要求。⑴管線施工特點為平面相互交叉多，擬建規(guī)劃管線豎向高差形成的相互制約多。因此，施工前重點核對各種管線間、管線與構筑物之間的控制關系，管線間各交叉點的高程，接入原有管道勾頭處的平面位置和高程極為重要。如有矛盾及時與監(jiān)理、設計人員聯系解決。⑵施工中根據現況交叉管道的種類、斷面、槽寬來確定加固方式，加固措施應事先經管理單位認可，并有防雨、防火、防碰撞措施，并經常維護。⑶管道交叉處理根據所交叉的管線位置，高程和管理單位要求，在設計管線完工后，可分別采用填砂、級配砂石、灰土夯實、磚砌體砌支墩、低標號混凝土澆筑、基礎配筋等措施處理，滿足交叉管道所需要的強度要求。⑴管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，應輕抬輕放，嚴禁拋落、拖滾和相互撞擊。⑵管材成批運輸時，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固。在纜繩固定處和管端宜用軟質材料妥加保護。⑶管材、管件如需長時間存放，應置于庫房內；當露天堆放時，必須加以遮蓋，防止曝曬；存放地點必須遠離熱源，并有防水、防火措施。為確保管道施工達到設計、使用要求，必須嚴格控制以下環(huán)節(jié)：⑴嚴把原材料質量關，管材從管身到管口工作面尺寸、外觀將直接影響接口性能，所用橡膠圈機械性能指標、截面、環(huán)徑尺寸嚴格控制。⑵基礎強度均勻一致，高程準確。⑶接口部位均勻，管道直順，橡膠圈滾動距離一致，不扭曲。⑷嚴格控制回填土工序，確保安裝后的管道不變形、移位。⑴管材下管前，必須按產品標準逐節(jié)進行外觀檢驗，不符合產品標準者，嚴禁下管敷設。鋪設管道時將承口對準水流方向，從下游向上游依次布放。⑵本工程由于管徑較小，采用人工將管材放入溝槽。下管不得拋扔溝槽，要平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞。⑴本工程雙壁波紋塑料管采用彈性密封圈柔性接口，與檢查井采用剛性接口。承插式密封圈連接等配套用件，必須由管材生產廠配套供應。當連接時需要采用潤滑劑等輔助材料時，這類材料亦應由管材生產廠提供。⑵管材連接時必須對連接部位、密封件清理干凈，不得附有土和其他雜質。⑶承插式密封圈連接宜在環(huán)境溫度較高時進行，插口端不得插到承口底部，應留出不小于10mm的伸縮空隙。在插入前，應在插口端外壁做出插入深度標記。插入完畢后，插入長度和承插口圓周間空縫應均勻，并保持連接管道軸線平直。⑷管道敷設后，因意外造成的管壁局部損壞，當局部損壞的孔徑不大于60mm或環(huán)向、縱向裂縫不超過管周長的1/12時，可采用焊槍進行修補。當局部損壞超過以上范圍時，應采取切除破損管段換管等處理措施，確保質量滿足要求。⑴管道與混凝土或磚砌檢查井連接時，宜采用剛性連接。⑵當管道已敷設到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時，宜采用現澆混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，強度等級不得低于C20。⑶當管道未敷設，在砌筑檢查井時，應在井壁上按管道軸線標高和管徑開預留洞口。預留洞口內徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間的縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1:2，且砂漿內宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預留洞口應沿圓周砌筑磚拱圈。⑷管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。本工程根據設計要求采取閉水試驗的方法來檢查管道安裝的嚴密性，所有井段帶井進行閉水試驗檢測，安排在回填土之前進行，試驗頻率為100%。⑴閉水分段根據井段和管徑劃分，結合施工進度安排，試驗工作應及時進行；⑵試驗用水取自附近自來水，部分用水可重復使用；⑶串水過程中要隨時檢查管口，發(fā)生問題及時處理；⑷試驗工作要在管道與檢查井滿水浸泡24小時后開始。⑴向所檢驗的管道內沖水浸潤24h后，保持管頂2m以上的水頭的壓力，觀測管道24h滲漏量，允許滲水量按照下式計算或參考下表確定：Q≤Q——每1km長度管道24h的允許滲水量（）Di——管道內徑（mm）管道允許滲水量公稱內徑Di（mm）允許滲水量（m3/km/24h）225300400⑵當試驗水頭大于或小于試驗段上游管頂內壁加2m的標準試驗水頭時,管道的允許滲水量按下式折算:上面公式計算的允許滲水量H——試驗段上游實際實驗水頭（m）⑴一般規(guī)定①管道敷設后應立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，；密閉性檢驗合格后，應及外回填其余部分。②溝槽回填應從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱進行，并確保管道和構筑物不產生位移。必要時宜采取臨時限位措施，防止上浮。③，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。④，并夯實、碾壓。⑵質量檢驗①管道安裝并回填完成后，在12h～24h內量測檢驗管道的初始徑向撓曲值。采用圓形心軸或閉路電視等方法進行檢測，初始徑向撓曲值不得大于3%，如果超出，必須采取措施進行糾正。②變形超過3%，但不超過8%時：，直至露出管徑的85%，管頂和兩側采用手工工具挖掘，防止損壞管道。，進行必要的修復或更換。，不超過3%，滿足要求為止。③變形超過8%時，必須更換新管道，重新安裝、檢測。④計算徑向撓曲值（%）公式：徑向撓曲值=（實際內徑安裝后垂直內徑）100%/實際內徑檢查井采用華北地區(qū)建筑標準圖（91SB4），在此按常規(guī)方法進行描述，實際施工應根據圖紙進行詳細的編制施工方法。⑴、MU10磚（頁巖磚）；⑵蓋板全部采用預制蓋板，需提前加工制作；⑶砌井抹面、勾縫、座漿、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂漿；⑷井蓋采用鑄鐵材質雙層井蓋（綠地內用清型、其他位置用重型）；⑸各管段在安管完成后，及時安排相應部位的檢查井施工，在施工過程中，與管道供應商密切配合，保證施工質量。⑹檢查井砌筑①檢查井砌筑所用材料符合設計要求，砌筑前必須檢查基礎尺寸，直墻必須掛線。砌體表面應平直隨砌隨找，不得事后敲打找平。②基礎砌筑面應先清掃、沖刷干凈，按照墻基線，撂底擺縫，確定砌法。砌體上下錯縫，內外搭接，采用一順一丁或三順