【文章內容簡介】 業(yè)務可通達世界各地；已建立起完備的移動通訊、無線尋呼、國際互聯(lián)網等現(xiàn)代化通訊。交通京滬高速公路貫穿全市，博徐、京滬高速公路在某境內交匯；濟新路、蒙館路、磁萊鐵路,構成四通八達的立體交通網絡。5小時可分別直達北京、上海、青島等大中城市；1小時可直達濟南國際機場。項目區(qū)位于某工業(yè)開發(fā)區(qū)內，西臨西周路，北臨新安路，南臨濟新路，出入交通十分便捷。三、工程地質條件自然地理、地形、地貌概況某市地處魯中腹地，泰沂山脈中段。北與萊蕪市接壤，南與平邑縣相鄰，東連沂源、蒙陰等縣，西與泰安市、寧陽縣交界。某市為泰安市所轄，是以煤炭、機械電子工業(yè)為主的現(xiàn)代化工業(yè)城市。某城區(qū)，北部偏高，東、西、南三面偏低，東有平陽河，西依城西北嶺，北靠金斗山，南部是平原，地形較為平緩，起伏不大，海拔高度197米左右，坡度大約在百分之二，局部達到百分之三至四。擬建項目區(qū)地處丘陵區(qū)，地形類型單一，地形起伏不大，相對高差較小，高差兩米，最低處位于廠區(qū)西部西周河邊。廠區(qū)內地勢總體呈東高西低趨勢，廠區(qū)內基本平整。工程地質項目區(qū)地處丘陵區(qū)，丘陵斜坡坡洪積粉質粘土層，該層為黃褐色，可塑，含灰?guī)r圓礫及角礫，，工程地質條件較好，屬中壓縮性土，承載力特征值fak=150kpa。第三節(jié) 原材料供應根據本期工程設計生產規(guī)模，正常生產所需的主要原材料為廢舊鋼材、合金鋼、水玻璃；所需燃料及動力主要為電和水。上述原材料貨源充足，均可從省內買到。本項目的原材料擬通過以下渠道供應：某及周邊地區(qū)廢舊鋼材收購廠家相對集中，年收購量可以滿足本項目的需要，其他的原材料用量較少，可從附近市場上采購， 原材料供應有保障。某市電力、水資源等供應充足，工業(yè)開發(fā)區(qū)內各類管道已經敷設完成，本項目燃料及動力消耗可在園區(qū)內即可解決。第六章 工程技術方案第一節(jié) 生產技術方案的選擇一、選擇依據生產工藝以年產鑄件3500噸為主要設計依據，同時兼顧今后市場發(fā)展的趨勢，并以此作為工藝設備及物料的平衡計算。廠方提供的有關技術資料。二、工藝技術方案的選擇砂鑄工藝流程首先由技術人員根據用戶要求進行產品生產工藝設計。設計完畢后，將按技術資料及工藝要求進行模型制造。模型制作完畢后，由技術人員參照圖紙及工藝設計再進行審核、校對，無誤后交生產調度車室。生產調度室接到模型后，按照用戶要求生產的數(shù)量進行生產，生產時首先用模具造型。造型中需用5%的水玻璃矽砂當面層砂，焙砂采用30%的黏土和70%的河沙混合而成，采用沙箱作上箱，按照工藝將沙型做好。造型完畢后，再進行烘干。烘干采用噴射燈或木柴烘烤。經烘干處理，砂型已基本牢固定型。定型后扣箱時需清理干凈浮砂，清砂可用風動工具。清理干凈后進行扣箱，扣箱后必須根據鑄件的體積、重量、表面積壓箱，壓箱不得低于鑄件重量的2倍。在造型烘干、扣箱、壓箱生產工序的同時爐前熔煉已根據用戶所需要鑄件的材質要求進行了鋼水熔化，經過2—3此的爐前提樣化驗，材質達到用戶要求的材質時，這時造型工序已全部完成，已壓箱待澆（此時爐前熔煉必須與造型、扣箱、壓箱工序相互配合，達到生產進度一致同步）。然后進行澆注，澆注時根據鑄件的大小、材質，待凝固后，分別起型，起型后將鑄件運到整理車間進行清砂。清砂后割掉水冒口，需焊補的進行焊補，完成后，再進行逐件驗收。驗收合格，將逐漸運到成品庫，發(fā)往用戶。精鑄工藝流程首先由技術人員根據用戶要求進行產品生產工藝設計。設計完畢后，將按技術資料及工藝要求進行定型。定型完畢后，進行熔模制造，熔模完成后，由技術人員參照圖紙及工藝設計再進行審核、校對，無誤后交生產調度車室。生產調度室接到熔模后，將按照用戶所要逐漸的數(shù)量進行生產。生產車間街道生產任務時，將作生產準備：主要生產材料有石蠟、硬脂酸分形劑，所有用具有瓷盤、盆、缸、熔蠟設備、板手、鉗子、稱等。將蠟攪拌調制后進入壓型，將蠟壓入模經冷處理后從型中起出蠟型，再經修型、洗型后，將蠟型焊在澆注棒上，焊接牢固后進入掛砂成殼工序。制殼原料主要有：水玻璃（40℃，—,—），石英砂（10—20目、20—40目、40—70目、270—320目）、鋁礬土160目、氯化銨、硅酸等，按照層次標準逐一掛砂成殼，成殼的待20—30分鐘的硬化風干后，殼體已凝結牢固。牢固后將殼體浸入100℃的氯化銨溶液當中，進行化蠟脫殼。脫殼后待風干8小時，最后再放置3—4天的時間，帶自然風干后，再裝入爐中培燒。燒到850℃并保持1—2小時后方可出爐澆注。澆鑄是一般在10—15分鐘擺好殼最好。模殼在培燒時，爐前必須按照鑄件的材質把鋼水熔化好，此項工作必須與培燒時間配合一致同步，經爐前化驗鋼水符合材質標準，這時模殼已培燒出爐擺設好，此時澆鑄最好。澆注時注意擋渣切誤流渣澆到模殼中，以免影響鑄件質量。澆鑄后待凝固冷卻后運至整理車間進行清砂。清砂后割去水冒口，修焊不足處。經整理驗收合格后，再進行熱處理退火、正火或淬火，熱處理完畢后，再用滾筒式清砂機或履帶式清砂機進行清砂，清砂后再整理驗收合格后，交成品庫，發(fā)往用戶。第二節(jié) 工藝流程和消耗指標一、工藝流程砂鑄工藝流程：洗 鑄洗 鑄洗 鑄驗 收整 理洗 鑄扣箱壓箱烘干制 造審核校對模型制造工藝設計圖 紙洗 鑄洗 鑄 精鑄工藝流程脫 殼烘 干培 燒掛砂成殼焊 型洗 型修 型起 型壓 型審核校對模型制造工藝設計圖 紙驗 收整 理澆 鑄驗 收拋 砂熱 處 理鑄件產品二、消耗指標 本項目屬于機械加工企業(yè)，生產過程幾乎不使用水，水的消耗主要是職工生活用水和綠化噴灑等，消耗量很少，無生產廢水產生。設備使用的能源是電，由于選用設備采用了新技術、新工藝和節(jié)能措施，而且24小時正常運轉，既避免反復啟動損傷設備，又節(jié)約了電耗，消耗指標較為理想，整個生產工藝的裝機容量為1000千瓦，噸產品耗電量約為573千瓦時。第三節(jié) 主要設備選型根據本項目所需設備的性能要求，建設單位已對生產該類設備的有關廠商進行了初步考察。主要設備詳見購置設備明細表。購置設備明細表序號名稱型號數(shù)量價格（萬元）1中頻爐KZW22402中頻爐KZW—2303中頻爐KZW—154變壓器SL763025箱式電阻爐RX12166滾筒式清砂機Q113A17履帶式拋丸機Q32618吊鉤式拋丸機Q378cl19轉子式混砂機S14106210壓縮機YF3/71211壓縮機YF1/7212硬度計HBRV—113分光光度計72722型各114三元素分析儀QBS307115碳硫微機自動分析儀CS2802416天平TG328A117車床CW62948B118車床CD6410A119車床CD620A120鉆床Z3132221銑床ZXF40122電焊機500F2123電焊機WS315124電焊機WX500125刨床B6651126壓蠟機127保溫箱MCB107128靜置桶MJZ70300129除水桶MCS7030130沾漿機MZJ60131沾漿機MZJ80132淋砂機MCS140133浮砂機MFS80234培燒爐135鍋爐136培燒爐YRS22637叉車.138拖拉機139行車140風機241旋風體142引燃機143感應爐144脫蠟倉1245空壓機146單工位液壓注蠟機147汽車2噸212合計59第四節(jié) 土建工程一、擬建建(構)筑物本項目是在某市工業(yè)開發(fā)區(qū)內新征地，本期工程新上1條年產鑄件3500噸生產線。新建建筑物主要包括：生產車間（包括鑄造車間、整理車間、熱處理車間、機加工車間）、辦公樓、倉庫、職工食堂及料場、鍋爐房、配電室、地磅室等配套設施，總建筑面積4000平方米。其中生產車間1850平方米，辦公樓720平方米，倉庫1080平方米，職工食堂及傳達室100平方米，鍋爐房、配電室、地磅室250平方米；并設置料場一處。(一)設計原則：建(構)筑物的建筑設計本著適用、經濟，在可能條件下注意美觀的原則，盡量采用已成熟的新技術、新工藝、新材料，嚴格執(zhí)行有關規(guī)范和標準，并滿足防震、防水、防腐、防噪、