年產3000噸大豆休閑制品生產線建設項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-05-28 13:14 本頁面
【文章內容簡介】 用大豆60萬噸。其中，大豆組織蛋白的生產使用大豆8萬噸，大豆分離蛋白和大豆?jié)饪s蛋白使用大豆28萬噸。盡管現在大豆蛋白系列產品在大豆產業(yè)中還不占影響地位，但是從發(fā)展趨勢看，大豆蛋白系列產品的加工具有廣闊的發(fā)展前景。 20世紀90年代中期以前，中國僅有吉林前郭、黑龍江三江、湖北云夢等少數廠家生產大豆蛋白。近幾年，隨著中國植物蛋白應用市場的日益擴大，尤其是肉類制品行業(yè)應用量的迅速增加，國內又紛紛投資興建大豆分離蛋白加工廠，如雙匯集團、九三油脂集團等實力雄厚的企業(yè)。2009年底生產能力突破60萬噸/年的規(guī)模，與美國不相上下。從大豆蛋白企業(yè)的分布來看，中國的大豆蛋白企業(yè)已從關外的松花江流域、遼河流域到關內的黃河、長江流域，廣布到中國的東北、西北、華北、華中、華東地區(qū)。這其中，黑龍江9家、吉林2家、遼寧1家、河北2家、內蒙2家、山西1家、13家、河南6家、湖北2家、甘肅1家、江蘇1家、浙江1家。從產量上看，最大，黑龍江次之。中國最大的大豆分離蛋白生產基地———湖北云夢植物蛋白廠設計大豆分離蛋白年生產能力可達6000噸，2009年實際生產3500噸，目前在國內市場的占有率達到一半以上。據統(tǒng)計數據分析，目前國內大豆蛋白制品需求100萬噸，總體供應能力不足20萬噸，市場缺口很大。某食品有限公司為搶抓機遇，盡快爭先實現產品的更新換代、并迅速開拓產品市場，立足于國內大豆蛋白市場，規(guī)劃建設3000噸大豆蛋白粉生產項目。項目實施完成后，將形成國內最規(guī)范、生產能力最大的大豆蛋白休閑制品生產能力，將占有國內市場份額的30%以上。該項目應用當前國家級最新科研成果——低溫壓榨蛋白生產技術，居國際領先水平。項目主要設備按國家有關標準要求規(guī)劃設計，保證設備性能處于國內領先水平。、商譽某食品有限公司先后通過了ISO9OO1質量體系、HACCP質量體系及“HALAL”清真食品等認證。該企業(yè)是省重點農業(yè)龍頭企業(yè)，產品已通過綠色食品認證和有機食品轉換認證，其**牌花生醬是省名牌產品，“**”商標是省著名商標，知名度和美譽度很高，有很強的品牌優(yōu)勢。 營銷策略、方案、模式該項目產品主要定位于國內市場，兼顧國際市場，側重于滿足國內中青白領層次人群消費需求。在營銷策略上，主要做好如下工作：一是加快完善市場信息網絡建設。積極收集、發(fā)布需求信息、產品規(guī)格、包裝、價格等信息進行系統(tǒng)收集，嚴密跟蹤，依靠準確的信息制定營銷計劃，力爭在市場競爭中搶占先機。二是加強完善市場營銷網絡建設。采取直銷與尋求代理商相結合的營銷方式，盡量減少中間環(huán)節(jié)，讓消費者得到實惠，提高產品市場占有率。 三是保護好知識產權。根據既定的目標市場，進行綠色產品或無公害農產品使用商標認證，提高產品的信譽度和市場占有率。四是加大產品的宣傳力度。對公司形象和產品進行系統(tǒng)的策劃、包裝，積極參加各種形式的產品推介活動，提高產品的品牌效應和消費者的認知度。在全國各地成立專門營銷公司，加強產品營銷，聘請專業(yè)營銷人員，擴大產品的營銷力度；利用電視、報紙、網絡等媒體加強**產品宣傳、推介力度，發(fā)揮品牌效應。不斷提高產品知名度，培養(yǎng)潛在消費者；做好售后服務工作，對客戶進行專訪、回訪，及時掌握市場動態(tài)及行情，適時調整產品結構，力爭生產出成系列優(yōu)質產品。該項目產品主要直接銷售，其余通過銷售公司代理銷售。 市場風險分析 項目產品市場風險因素分析項目產品市場風險主要在于目前全球性經濟危機對中國食品市場需求的影響，如果經濟出現動蕩而不能保持持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，購買力出現普遍下降現象，勢必影響銷售量；其次是不可預見的如潛在的替代產品的沖擊。 防范和降低風險的對策針對目前國際經濟危機對市場需求的影響，公司立足自身專業(yè)優(yōu)勢，不斷進行產品技術革新，積極開發(fā)食品這一人們日常必需品行業(yè)，生產多系列產品，減少單一產品對市場的依賴性。并不斷開發(fā)新的潛在的客戶，積極與其它食品廠合作，為他們提供原料，擴大銷售數量，從而將大大降低行業(yè)風險；對于其它不可預見的潛在替代品的影響和國內農產品價格不斷上漲的不利局面，公司緊緊依靠資源優(yōu)勢，建立了4萬畝大豆種植基地，簽訂長期原料供貨合同努力降低生產成本，積極搶占市場。..第五章 建設方案 產品方案和建設規(guī)模建設規(guī)模：年產3000噸大豆休閑制品。產品主要為200ｇ/袋箱裝大豆休閑制品 。 建設規(guī)劃和布局新建10000M2生產車間、成品庫房、原料庫房、及附屬設施。 建設標準和產品標準基建工程部分按國家建設標準進行建設，生產車間、倉庫全部采用輕質鋼構設計，設計使用年限20年。廠房設計標準依據GB14881—94《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》和2002年4月19日國家出入境檢驗檢疫局《出口企業(yè)衛(wèi)生注冊登記管理規(guī)定》。車間內部各個工序相對隔離，全封閉式生產，預留參觀通道。 工藝（技術）方案該項目利用低溫壓榨大豆制取豆粕工藝，利用物理加工手段，先脫去大豆種皮，再進行適當的粉碎、生產大豆休閑制品。 工藝（技術）路線及流程圖（技術）路線本產品生產過程分兩部分，首先是采用低溫機械壓榨大豆，產生大豆油和大豆豆粕，對大豆豆粕進行加工，產生各系列產品。（技術）流程圖：大豆 壓榨 大豆油 精煉 灌裝 成品 豆粕 浸泡 添加輔料 熟化 切片 冷卻 殺菌 包裝 成品 主要工藝（技術）參數原料要求：水分≤6（質量百分比）；烘烤要求：熱源溫度要求≤80℃，烘烤后花生的水分≤3%；脫皮要求：種皮殘留量≤%蛋白細度要求： 100—200目氮溶解指數≥70% 物料消耗定額及平衡分析項目物料消耗定額及余缺表物料名稱基地供給量消耗定額消耗量余缺
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