【文章內(nèi)容簡介】 地勢由西向東逐漸降低。平均海拔1417米,，西北多系山地。屬北溫帶蒙古高原大陸性氣候,風多雨少,干燥嚴寒,冷熱不均,氣候四季分明。年平均降水量 384mm極值最高溫度 ℃極值最低溫度 ℃年平均風速 最大風速 20m/s風 頻 率 %海拔高度 1417m年主導風向 西北風最大凍結(jié)深度 地震烈度 8度 社會環(huán)境條件，，，%；，%，%；，同比增長12%。：45：。，全社會固定資產(chǎn)投資完成20億元。城鎮(zhèn)居民可支配收入8075元，%；農(nóng)民人均純收入3755元，%。7 7 公用工程與輔助工程 總圖運輸 廠址概述本項目擬建在集寧高載能工業(yè)園區(qū)。廠區(qū)總占地面積266400平方米，其中本項目用地為43000平方米。其地理位置優(yōu)越，交通條件便捷。工業(yè)區(qū)內(nèi)地域?qū)掗?，地勢較平坦，建廠條件優(yōu)越。 氣象條件() 總平面布置1)總平面布置原則(1)遵循總圖專業(yè)布置原則，執(zhí)行國家頒布的有關規(guī)范、規(guī)定和標準要求。 (2)充分利用工業(yè)園區(qū)現(xiàn)有土地資源，因地制宜，緊湊布置，節(jié)約用地，減少拆遷量。 (3)力求工藝流程順暢，管線短捷，使各規(guī)劃裝置區(qū)有機結(jié)合，方便生產(chǎn)管理。 (4)確保界區(qū)外道路及公用工程管線引入順暢、便捷。 (5)總圖布置充分考慮規(guī)劃廠址的風向因素。 (6)新建裝置盡可能采用聯(lián)合、露天布置。
(7)廠區(qū)道路和場地的布置充分考慮裝置的施工 、設備安裝、檢修及消防通道。2) 總平面布置本次設計建設項目，依據(jù)本工程生產(chǎn)特點、工藝流程綜合考慮風向、朝向等將廠區(qū)劃分為三個功能分區(qū)，分別為：生產(chǎn)裝置區(qū)、公用工程區(qū)及廠前區(qū)。生產(chǎn)裝置區(qū)布置在廠區(qū)的中間；公用工程區(qū)靠近負荷用量大的裝置布置；廠前區(qū)布置在廠區(qū)南角。生產(chǎn)裝置區(qū)主要由配料車間、攪拌車間、干燥車間、燒成車間、破碎封裝車間等單項組成，布置在廠區(qū)中間。公用工程區(qū)主要由消防水泵房、配電室、機修、備品備件倉庫組成，布置在廠區(qū)西側(cè)。鍋爐房布置在廠區(qū)北角，位于常年主導風向的下風側(cè)。廠前區(qū)主要由辦公樓、專家樓、倒班宿舍、食堂等組成，布置在廠區(qū)西南角。以上布置綜合考慮各裝置的前后銜接關系，力爭做到工藝順暢、管線短捷。同時為了滿足檢修、安全、通風、管線敷設以及綠化的要求，廠內(nèi)主要道路寬9米、6米，次要道路寬4米。主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號項 目單 位指 標備 注1全廠區(qū)占地面積公頃2本項目廠區(qū)占地面積公頃3建構(gòu)筑物占地面積m276614道路及硬化地面占地面積m248605建筑系數(shù)%366綠化系數(shù)%15 豎向布置1)豎向設計原則滿足工藝流程對高程的要求。豎向設計結(jié)合自然地形、工程地質(zhì)條件和建構(gòu)筑物、運輸?shù)缆返脑O計標高，與廠外及周圍地面協(xié)調(diào)銜接。適應建構(gòu)筑物的基礎以及管線埋設深度的要求。確定場地最低設計標高，保證排澇的要求。因地制宜，節(jié)約土石方工程量。2)本工程所用的場地地勢平坦，豎向設計采用連續(xù)平坡式布置方案，盡量依地形而設，減少土方量，廠區(qū)排水采用場地自然排水與道路有組織排水相結(jié)合的方式，將地表水排出廠外。 工廠運輸及道路企業(yè)的生產(chǎn)運輸以汽車為主，本項目的年總運輸量為8656噸/年；其中年總運入為4656噸，運出為4000噸。年主要物料運輸量表序號物 料 名 稱單 位數(shù) 量運輸方式一運 入t/a46561磷酸二氫鋰t/a2000火車運輸2三氧化二鐵t/a1530汽車運輸3溶劑(乙醇)t/a600汽車運輸4特殊添加劑t/a300火車運輸5煤t/a226火車運輸二運 出t/a40001磷酸鐵鋰t/a3000汽車或鐵路運輸2廢 渣t/a909汽車或鐵路運輸3灰 渣t/a91汽車或鐵路運輸三運輸總量t/a8656鑒于上年運輸量情況，本次設計為節(jié)約投資不考慮增設運輸設備，生產(chǎn)運力依托由社會力量協(xié)調(diào)解決。為方便成品及原料的計量，在廠區(qū)貨運出入口處設置一臺電子地中衡?？ㄜ? 1輛叉車 3輛生活車 2輛.電子地中衡(100T) 1臺廠內(nèi)道路：廠內(nèi)主要道路寬9米、6米，次要道路寬4米。廠區(qū)內(nèi)設置環(huán)形通道，原材料及成品運輸區(qū)設置大型回車場，整個廠區(qū)道路呈網(wǎng)狀布置，滿足生產(chǎn)運輸及消防疏散的需要。廠區(qū)道路采用城市型水泥混凝土路面。 工廠綠化本工程綠化系數(shù)為15%，主要種一些喬灌相間的樹木草坪，重點綠化廠前區(qū)，并在廠區(qū)內(nèi)設置綠化隔離帶以達到防塵降噪的目的。 其 它工廠安全防護廠區(qū)周邊設置鐵柵圍墻，初步規(guī)劃對外出入口2處。貨運出入口：在工廠東北側(cè)，負責產(chǎn)品及固體(運煤運渣)運輸；廠區(qū)的主出入口設在廠區(qū)西南角處。在工廠的貨流出入口設置了電子地中衡，方便物料計量。 給水排水 設計依據(jù) 設計依據(jù)的規(guī)范 《建筑給水排水設計規(guī)范》GB500152003 《建筑設計防火規(guī)范》GB500162006 《室外給水設計規(guī)范》GB500132006 《室外排水設計規(guī)范》GB500142006 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB501402005 給 水(1)用 水 量廠區(qū)用水量見下表及水量平衡圖。廠區(qū)新鮮水用水量表序號用 水 項 目水 質(zhì)標 準用水定額(L)用水人數(shù)(n)使用時間(h)時變化系數(shù)(m3)最大時用水量(m3/h)日 用水 量(m3/d)備注1工作人員生活飲用水每人每班5018482工作人員洗浴飲用水每人每班409213鍋爐水處理飲用水24年用水按180天計4循環(huán)水補充水飲用水245未預見水量飲用水占總用水量10%6合 計，全年用新鮮水量6492噸。(2)水 源廠區(qū)給水水源為工業(yè)園區(qū)自來水管網(wǎng)，從工業(yè)園區(qū)自來水管網(wǎng)引DN100給水管至廠區(qū)，上設水表計量。(3)給水方式廠區(qū)給水采用工業(yè)園區(qū)自來水管網(wǎng)直接供水方式，考慮消防用水的特殊性，在廠區(qū)設消防水泵房及消防蓄水池。(4)給水管網(wǎng)廠區(qū)給水管網(wǎng)采用一套生活供水管網(wǎng)，枝狀布置，主管為DN100給水鑄鐵管，埋地敷設。另設一套消防供水管網(wǎng)，成環(huán)狀布置，主管為DN150給水鑄鐵管，埋地敷設。(5)消防給水及其它滅火措施根據(jù)規(guī)范，廠區(qū)火災危險性屬丁類，同一時間內(nèi)火災次數(shù)為一次，滅火延續(xù)時間2小時，建筑物室內(nèi)消火栓用水量10L/S，室外消火栓用水量15L/S，消防時總用水量180m3。廠區(qū)消防采用臨時高壓消防給水系統(tǒng)，消防水泵房蓄水池貯專用消防水量180m3，內(nèi)配消防泵Q=90m3/h H=66m N=30kW，配有效容積6立方氣壓罐一臺。廠區(qū)室外環(huán)狀消防給水管網(wǎng)上設雙出口地下式消火栓，消火栓間距小于120米。建筑物室內(nèi)設DN65室內(nèi)消火栓，室內(nèi)消火栓箱處設直接啟動消防水泵房專用消防泵的控制按鈕。建筑物室內(nèi)按規(guī)范要求設置一定數(shù)量的手提式干粉滅火器，以備初期火災時使用。(6)循環(huán)水系統(tǒng)燒成車間設備冷卻用水循環(huán)使用，該系統(tǒng)由冷卻塔(包括塔底集水盤)、循環(huán)水給水泵、循環(huán)水給水管及回水管道組成。循環(huán)水量：11m3/h供水溫度：28℃回水溫度：36℃濃縮倍數(shù)：4循環(huán)冷卻水供水泵為二臺，一用一備 ，單泵參數(shù):Q=， N=3kW 。冷卻塔擬選用逆流式冷卻塔1座，單塔能力為12m3/h ，配套風機， N=。循環(huán)冷卻水泵安裝在燒成車間內(nèi)，冷卻塔就近安裝在車間室外。 排 水(1)排水量及主要污染物廠區(qū)排水量見下表序號排水部門時排水量(m3/h)日排水量(m3/d)年排水量(m3)主要污染物備 注1工作人員生活2760糞便、BOD52工作人員洗浴1110懸浮物3循環(huán)水排污288含鹽量略高4物料帶入水5045未預見水量660合 計 5322，年排水量5322噸。(2)排水方式廠區(qū)排水采用合流制，生活含糞便污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)，廠區(qū)排水匯集后排入工業(yè)園區(qū)污水管網(wǎng)，排水主管為DN200塑料管。(3)雨水排水 廠區(qū)雨水采用自然排水。 主要設備一覽表序號名 稱 及 規(guī) 格型 號單位數(shù)量備 注1消防氣壓給水設備套套附：消防水泵Q=90m3/h H=66mXBD6/301003臺2附：電機N=30kW 380V臺2附：穩(wěn)壓泵 Q=4m3/h H=66mXBD3/5—套1附：電機N= 380V臺2附：氣壓水罐 V=6m3臺12玻璃鋼冷卻塔Q=12m3/h臺1附：電機N= 380V臺13循環(huán)水泵 Q=臺2附：電機N=3kW 380V臺2 供 電 設計原則可行性研究報告編制依據(jù)國家有關工礦企業(yè)電氣標準規(guī)程、規(guī)范。設計采用目前國內(nèi)較新的技術(shù)和設備，使生產(chǎn)及生活用電安全可靠。負荷計算方式：需要系數(shù)法。 設計范圍新建生產(chǎn)車間及電力照明設計輔助車間的電力、照明設計生活設施的電力及照明全廠區(qū)內(nèi)電力外線的設計全廠的火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)全廠通訊10kV外線不在本次設計范圍之內(nèi) 供電電源本工程電源引自烏蘭察布市集寧區(qū)高載能工業(yè)園區(qū)變電站10kV母線段。10kV電源線路由當?shù)毓╇姴块T送至本廠總變電所，交接點為工程總變電所10kV進線端，可滿足廠內(nèi)用電負荷的供電需要。 采用的設計標準及規(guī)范本工程電力設計所使用的設計標準為所有國家現(xiàn)行標準，主要標準目錄如下：GB5005295 《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB5005394 《10kV及以下變電所設計規(guī)范》GB5005992 《35~110kV變電所設計規(guī)范》GB5006092 《3~110kV高壓配電裝置設計規(guī)范》GB5005794 《建筑防雷設計規(guī)范》(2000版)GB5005892 《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范》GB5006292 《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》GB5005495 《低壓配電設計規(guī)范》GB5021794 《電力工程電纜設計規(guī)范》GBJ6583 《工業(yè)與民用電力裝置接地設計規(guī)范》GB501602008 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》2008版HG/T2058696 《化工企業(yè)照明設計技術(shù)規(guī)定》HG/T206661990 《化工企業(yè)腐蝕環(huán)境電力設計技術(shù)規(guī)程》HG/T206751990 《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》CD90A885 《化工企業(yè)電纜敷設設計技術(shù)規(guī)定》GB5016992 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB/T1454983 《電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波》GB50027795 《并聯(lián)電容器裝置設計規(guī)范》相關的其它規(guī)范及規(guī)定 用電負荷等級及供電要求根據(jù)國標GB50052－95“供配電系統(tǒng)設計規(guī)范”及“化工企業(yè)供電技術(shù)設計規(guī)范”的規(guī)定，本工程其用電負荷等級大部分屬于三類用電負荷，占總負荷的80%以上，少數(shù)重要負荷如消防、儀表電源、事故照明、DCS等負荷屬二級負荷，其余屬三級負荷，所以供電按三類要求供給。二級用電負荷原則上不允許停電，本工程將柴油發(fā)電機(200kW)作為備用電源，消防負荷約為(50kW)，工藝要求不停電負荷約為(150kW)。DCS采用UPS供電；消防用電設備在最末一級配電裝置處設雙電源自動切換裝置。本次設計，電容補償采用低壓側(cè)集中補償方式。生產(chǎn)車間的總計量設在線路進線處進口處，，計量表計選用智能表。 用電負荷，年運行小時為7200小時，年耗電為1308萬kWh。詳細計算見負荷計算表。 全 廠 電 負 荷 表序號用電負荷名稱10kV常用容量(kVA)380V常用容量(kW)需 用系 數(shù)(kC)功 率因 數(shù)(COSΦ)tanΦ有功負荷(kW)無功負荷(kVAR)視在功率(kVA)備 注1配料車間5602攪拌車間653干燥車間3004燒成車間1907