【文章內(nèi)容簡介】 送終止時多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進(jìn)行妥善處理。 1泵送完畢時，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。 1排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 1在泵送過程中，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 混凝土澆筑管理 混凝土澆筑履行混凝土澆灌申請單審批手續(xù)，由工程部主管或主任工程師簽字認(rèn)可。 每次混凝土前，由混凝土責(zé)任工程師（工長）作好澆筑現(xiàn)場及泵車部位混凝土澆筑標(biāo)識，注明澆筑部位、強(qiáng)度等級、數(shù)量、坍落度等技術(shù)要求，同時交給混凝土收料員一份，使其核對混凝土小票，技術(shù)條件不符合技術(shù)要求的混凝土不得簽字，作退場處理。 每次混凝土開盤澆筑，混凝土工長必須在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮，認(rèn)真檢查落實(shí)混凝土供應(yīng)、振搗、抹面、覆蓋情況。 凝土收料員必須認(rèn)真作好混凝土罐車到場時刻記錄，記錄在每車的混凝土小票上。 混凝土澆筑完畢后，由物資部混凝土收料員將每次混凝土小票，按時間順序整理成冊，交技術(shù)部保存。 混凝土小票封面內(nèi)容包括：澆筑時間、澆筑部位、強(qiáng)度等級、總方量、坍落度等。 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑后，應(yīng)立即使采取覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)措施，并保持濕潤，嚴(yán)防脫水、裂縫。大體積混凝土采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法（在混凝土邊澆筑成型邊采用塑料薄膜覆蓋保濕，夏季一層塑料薄膜，冬季一層塑料薄膜+四層土工棉氈，防止表面失水過快產(chǎn)生裂縫）。 保溫保濕材料選用塑料薄膜，同時加強(qiáng)測溫以隨時了解內(nèi)外溫差。以20176。C溫差為預(yù)警溫差，達(dá)到預(yù)警溫差時應(yīng)加大測溫頻率，當(dāng)內(nèi)外溫差達(dá)到23176。C時，及時采取增加覆蓋保溫材料、啟動水循環(huán)冷卻系統(tǒng)等控溫措施。覆蓋時塑料簿膜幅與幅之間接縫處應(yīng)有5cm重疊，每塊棉氈之間應(yīng)有10cm重疊。棉氈應(yīng)在測溫設(shè)備監(jiān)測下以夾花方式掀去1/2或1/3。 養(yǎng)護(hù)時間不小于14d。塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時，混凝土全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，夏季大體混凝土每兩小時進(jìn)行一次灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)7天，保持混凝土表面濕潤。冬期大體積混凝土采用綜合蓄熱法，即混凝土表面覆蓋薄膜和土工棉氈，利用大體積混凝土自身熱量進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土受凍前混凝土強(qiáng)度不得低于5MPa。并按冬期施工要求，添加防凍劑（除氯鹽類）或引氣劑。 模板和保溫應(yīng)在混凝土冷卻到5℃方可拆除，或在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的50%且混凝土表面溫度與外界溫度差不大于20℃時拆模，拆模后的混凝土亦應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻，養(yǎng)護(hù)周期不到14天的應(yīng)保持灑水養(yǎng)護(hù)。 混凝土測溫 測溫系統(tǒng)混凝土測溫采用JDCⅢ型建筑電子測溫儀及配套的測溫線、探頭進(jìn)行測溫。儀器型能技術(shù)參數(shù)如下：測溫范圍：30125℃；測溫精度：℃； 　　分 辨 率：℃；數(shù)據(jù)存儲量：1000個； 　　測試通道：32路。 測點(diǎn)布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況測溫點(diǎn)的位置應(yīng)在中心、邊緣等有代表性和溫度變化大的部位，容易散失熱量的部位和受環(huán)境溫度影響大的部位、絕熱溫升最大和產(chǎn)生收縮拉應(yīng)力最大的部位。 筏板大體積混凝土，每塊板內(nèi)布置5處測溫點(diǎn)，其中2處為備用點(diǎn)，板塊中心處應(yīng)設(shè)置一點(diǎn)。 測溫點(diǎn)應(yīng)按埋點(diǎn)位置圖基本準(zhǔn)確埋設(shè)，其埋設(shè)原則為:上下測點(diǎn)均位于距混凝土表面10cm處，中間測點(diǎn)位于混凝土底板厚度的中心處，保溫層內(nèi)測點(diǎn)位于覆面保濕材料下混凝土上。（溫濕度計(jì)）。為了防止所埋設(shè)的測溫遭到損傷或破壞，應(yīng)在其它工序完工之后，混凝土澆筑之前進(jìn)行埋設(shè)。在埋設(shè)有測溫點(diǎn)的部位設(shè)置標(biāo)示牌，以防止在澆搗時將其破壞。為避免混凝土在澆筑過程中測點(diǎn)被破壞，在銅熱電阻處加設(shè)混凝土墊塊保護(hù)，每個測點(diǎn)進(jìn)行電阻平衡配線，以保證測溫讀數(shù)的準(zhǔn)確性。支線斜向引出，并設(shè)置鋼筋用防水膠布與之聯(lián)系，出建筑物并沿建筑物外邊沿至測溫棚。要采取措施防止吊物或材料倒運(yùn)等其它工序施工時將其損壞。每塊區(qū)埋設(shè)測溫探頭5處,每處設(shè)置3個點(diǎn)(混凝土上、中、下設(shè)置)。采用2臺電子測溫儀進(jìn)行溫度數(shù)據(jù)采集。大氣溫度采用溫濕儀測試，場地內(nèi)掛設(shè)2處。 測溫點(diǎn)的埋設(shè)方法測溫探頭必須在鋼筋綁扎完畢后，按測溫平面布置圖埋設(shè)在規(guī)定的位置處。用φ16（Ⅱ級）鋼筋作為測溫線的附著桿，并將測溫線依次綁扎在鋼筋上，測溫線的溫敏元件不得觸到鋼筋，導(dǎo)線綁扎在豎向鋼筋上且對號連接接入混凝土測溫儀內(nèi)，并在測溫點(diǎn)處設(shè)置標(biāo)識牌，注意保護(hù)，防止吊物等其他工序施工時將其破壞，振搗完成后抽出。 測溫線在板上成束的集中捆綁扎在一起，然后統(tǒng)一引到現(xiàn)場測溫箱內(nèi)。測溫時將儀表、測溫探頭、測溫線配合使用,作好測溫點(diǎn)位的編號及溫度測溫記錄，以便隨時發(fā)現(xiàn)問題。傳感器的固定示意圖見下圖： 在澆筑混凝土?xí)r要特別注意，振動棒不得觸及測溫元件及其引線，綁扎在鋼筋支撐上的測溫線的溫敏元件處于測溫點(diǎn)位置并不得與鋼筋直接接觸。 測溫頻率混凝土澆筑后，前7d每4h測1次，第8～14d每6h測1次,同時測出大氣溫度；對測出的數(shù)據(jù)應(yīng)及時整理和分析，對溫差超過23℃時，應(yīng)及時在混凝土表面加溫養(yǎng)護(hù)。對混凝土的溫度從澆筑起開始進(jìn)行監(jiān)測，包括混凝土內(nèi)部溫度從升溫、降溫、趨近于環(huán)境溫度及拆除保溫層，進(jìn)入安全范圍的全過程。測溫時間原則上延續(xù)14d，但根據(jù)測溫情況和氣候變化情況必要時適當(dāng)延長測溫時間，具體根據(jù)現(xiàn)場情況而定。測溫人員，每測完一次應(yīng)立即向技術(shù)質(zhì)量部報(bào)告溫度情況，著重報(bào)告混凝土中心和表面、表面和環(huán)境溫度之間的最大溫差、混凝土降溫的最大速度，每次測溫溫度數(shù)據(jù)收集后要及時繪制溫度變化曲線，以便隨時掌握溫度變化情況。圖中要有混凝土中心、底部和表面三種不同的溫度變化曲線，測溫完成后要寫出分析意見。當(dāng)混凝土最大溫差大于23℃時，應(yīng)采取保溫措施，使最大溫差控制在25℃以內(nèi)。 混凝土測溫小組主要任務(wù)——熟習(xí)了解、全面掌握測溫工作全過程；——熟習(xí)掌握測溫儀器的使用和操作；——負(fù)責(zé)按施工方案要求進(jìn)行現(xiàn)場布點(diǎn)，并對測出的數(shù)據(jù)及時整理和分析；——當(dāng)中心和表面溫差大于20℃℃，應(yīng)立即向技術(shù)質(zhì)量部報(bào)告，采取相應(yīng)措施；——認(rèn)真做好測溫全部記錄，測溫完畢后繪出溫度變化曲線，并寫出分析意見。測溫小組成員組長：技術(shù)質(zhì)量部主管；組員：各勞務(wù)管理人員，分二班晝夜監(jiān)測，每班2人，共12人。 混凝土水循環(huán)冷卻系統(tǒng) 水循環(huán)冷卻系統(tǒng)主樓筏板大體積混凝土通過內(nèi)部水循環(huán)冷卻管降溫。工作原理：在筏板施工過程中,預(yù)先在結(jié)構(gòu)體內(nèi)預(yù)埋水循環(huán)冷卻管,當(dāng)澆筑完成后或澆筑過程中及時通冷卻水,利用水管的導(dǎo)熱性能,由冷卻水的流動帶走混凝土的部分熱量,降低混凝土的溫度。根據(jù)降溫的階段目的,水循環(huán)冷卻管的整個運(yùn)行過程可分為兩期,即初期冷卻和后期冷卻。初期冷卻是在混凝土初凝以后,甚至常在混凝土澆筑時就開始,目的在于削減混凝土水泥水化熱峰值,減少水化熱引起的溫差,從而降低由水化熱溫差引起的溫度應(yīng)力,滿足允許溫差的要求。 材料與機(jī)械設(shè)備材料：DN40mm普通焊管（），40mm直螺紋套筒，防水膠帶，40mm不銹鋼球閥；機(jī)械設(shè)備：水泵10臺，1m1m3m水箱（1cm厚鋼板焊接制作，長邊側(cè)面及底面間隔50cm豎向加焊HRB400φ=20mm鋼筋，上下兩面焊接1m3mHRB400φ=20mm鋼筋框架與豎向鋼筋焊接成整體，并焊4個吊環(huán)）10個，彎曲機(jī)6臺，切割機(jī)6臺，套絲機(jī)6臺。 冷卻管的制作安裝冷卻管應(yīng)先下料套絲，接口采用直螺紋套筒連接，彎頭采用兩個90176。彎管加直管連接制成，接口安裝時應(yīng)設(shè)置防水膠帶，確保接頭不漏水。進(jìn)水口和