直線加速器大體積砼施工專項方案(編輯修改稿)
2024-12-20 15:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 Tmaxi= mcQ/Cρ Tmax2=To+T(t)ξ T（ t） — 澆完一段時間 t，砼的絕熱溫升值 mc— 每立方米砼水泥用量（ kg/m3） Q— 每千克水泥水化熱量（ J/kg） C— 砼的比熱容取 (kg K) ρ — 砼的質(zhì)量密度，取 2450 kg/m3 e— m— Tmaxi— 最終溫升值 Tmax2— 砼內(nèi)部中心最高溫度 (℃ ) TO— 砼的澆灌入模溫度（℃） T（ t） — 在 t 齡期時砼的絕熱溫升（℃） ξ — 不同的澆灌塊厚度，不同齡期時的降溫系數(shù)， Tn— 砼的最終絕熱溫升值（℃） Tm— 砼水化熱引起的實際溫升（℃） 砼的最高水化 熱絕熱溫度： 335350)1((max) ?????? ??eCPMcQ℃ 混凝土各齡期的水化絕熱溫度： )(24 0 335350)1( )( tmtt eCPM c QT ?? ?????? 當(dāng) t=1 T(1)=（ 1） =℃ △ T1=T(1） 0℃ =℃ 當(dāng) t=3 T(3)=（ 3） =℃ △ T3=T(3） T(1） =℃ 當(dāng) t=6 T(6)=（ 6） =℃ △ T6=T(6） T(3） =℃ 當(dāng) t=9 T(9)=（ 9） =℃ △ T9=T(9） T(6） =℃ 當(dāng) t=12 T(12)=（ 12） =℃ △ T12=T(12） T(9） =℃ 混凝土內(nèi)部的中心溫度按下式計算 Tmax—— 混凝土內(nèi)部的中心溫度按下式計算： TO— 砼的澆灌入模溫度（ ℃） T（ t） — 在 t 齡期時砼的絕熱溫升（℃） ξ — 不同的澆灌塊厚度，不同齡期時的降溫系數(shù)， Tn— 砼的最終絕熱溫升值（℃） Tm— 砼水化熱引起的實際溫升（℃） 砼的最終絕熱溫升： 33 535 0)( ????? CPM c QT t 查表的降溫系數(shù)ξ可求得不同齡期的水化熱溫升為 : t=3d ξ = T(t)ξ = =℃ t=6d ξ = T(t)ξ = =℃ t=9d ξ = T(t)ξ = =℃ t=12d ξ = T(t)ξ = =℃ 則砼內(nèi)部中心實際最高溫度為 : T(3)=TO+T(t)ξ =24+=℃ T(6)=24+=℃ T(9)=24+=℃ T(12)=24+=℃ 二、砼表面溫度計算： 大體積砼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)使砼中心溫度與表面溫度，表面溫度與大氣溫度之差在允許范圍之內(nèi)（一般取≤ 25℃） ,則可控制砼裂縫的出現(xiàn)，砼表面溫度可按下式計算：（砼表面采用一層模板加一層棉氈保溫 養(yǎng)護(hù)）僅計算壁厚 部位 ) 水泥水化熱引起的混凝土最高升值計算： 混凝土表面溫度計算 )(2)( `)`(4 tatb ThHhHTT ???? ) (1)1(1 ?????? ?ai???? 5 4 6 ` ????? ??Kh MhhH 5 9 4 `2 ?????? )(2 `)`(4 tab ThHhHTT ????(Ta平均氣溫取 32℃ ) )()( 4322 ??????? ? ℃ 三、溫差計算 : . 2400 96 . 0 335 350 (max) ? ? ? ???? T 砼中心溫度與表面溫度之差 : TmaxTb==℃＜ 25℃ 砼表面溫度與大氣溫度之差 : TbTa==℃＜ 25℃ 故知，滿足防裂要求 第五 章 、防止冷縫出現(xiàn)的澆筑順序和方法 一、冷縫防治： 本工程地下室底板尺寸較大，為防止冷縫出現(xiàn)，采用泵送商品砼施工時采取斜面分層，依次推進(jìn)，整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆注間隔時間不得大于 6小時，小于砼的初凝時間?，F(xiàn)場采用 1臺49M 車泵，要求施工隊準(zhǔn)備二組人，每組 15 人，結(jié)合現(xiàn)場具體情況調(diào)動，要求一定確保下料口砼能很 好地覆蓋上層已澆筑的混凝土，避免形成冷縫。具體做法如下： 以下承臺、梁、底板：由 [4]軸向 [1/02]軸、 [A]軸向 [F]軸后退澆筑加速器機房部位筏板砼，待此段澆注完畢后澆 [F]軸 [G]軸與 [3][4]部分，其間不間斷觀察加速器機房部位筏板部位砼凝固情況。 以下承臺梁、底板：由 [4]軸向[6]軸、 [A]軸向 [F]軸后退澆筑砼，待此段澆筑完畢后，再由 [F]軸向[J]軸、 [5]軸向 [1/02]軸部分。澆注時振動棒設(shè)前后兩排，前排振搗澆筑點砼后排振斜坡處砼，在構(gòu)件邊角處采用敲擊模板的方法解決構(gòu)件表面的蜂窩麻面，振動棒插入點間距不大于 ，并插入下層，每孔振搗時間不少于 1015S，不得超過 30S，以砼漏漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，振
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