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正文內(nèi)容

大體積砼施工方案(2)(編輯修改稿)

2025-06-19 21:54 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 溫管內(nèi)注滿水,在混凝土終凝后開(kāi)始進(jìn)行混凝土的測(cè)溫。測(cè)溫儀器采用 0~1000C 度的煤油溫度計(jì)。 北京市軌道交通指揮中心二期工程 基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案 8 六 、混凝土施工流程及操作工藝 施工工藝流程: 泵管、布料桿就位 → 澆筑混凝土 → 振搗 → 找平→ 排除泌水 → 鐵抹、木抹搓平 → 養(yǎng)護(hù) → 測(cè)溫 一)、每段集水坑及底板混凝土澆筑: 按照由里往外退著打的順序,泵管、布料桿先安裝到每段集水坑部位(或布料桿能伸及底板側(cè)邊和集水坑的位置) ,集水坑混凝土澆筑分為以下步驟: 1)、 先將混凝土澆筑至集水坑底面,同時(shí)集水坑模板外側(cè)混凝土澆筑至集水坑底面向上 100~200 左右(以混凝土不流入集水坑底板為準(zhǔn))。2)將混凝土泵移向其他地方澆筑,待集水坑底板混凝土初凝前(混凝土澆筑后大約 1h 左右)再進(jìn)行分層澆筑,每次分層混凝土澆筑的厚度為 500mm 左右直至澆筑到基礎(chǔ)底板標(biāo)高處?;A(chǔ)底板采用 “分區(qū)定點(diǎn)、循序推進(jìn)、一次到頂 ”的澆筑工藝。 隨著灰頭、逐節(jié)拆除泵管,泵管的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)每段基礎(chǔ)底板泵管的線路搭設(shè)泵管架。要求每節(jié)泵管下不少于兩根橫向鋼管,泵管架隨泵管的逐節(jié)拆除而拆除。為防止布料機(jī)直接壓于底板筋 上而造成鋼筋變形,采用搭設(shè)鋼管架 鋪設(shè)腳手板后放置布料機(jī)。 在基礎(chǔ)梁箍筋及基礎(chǔ)梁頂墻體或柱鋼筋上測(cè)量距基礎(chǔ)底板或基礎(chǔ)梁頂?shù)?500mm 標(biāo)高點(diǎn)作為鋪設(shè)混凝土或基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁標(biāo)高控制的依據(jù)。 北京市軌道交通指揮中心二期工程 基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案 9 在基礎(chǔ)底板混凝土澆筑完后 (基礎(chǔ)梁內(nèi)混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)板高100200 混凝土,以混凝土不流入基礎(chǔ)板控制 ) ,在混凝土初凝前再分層澆筑基礎(chǔ)梁的混凝土至梁頂;外墻 300 高左右的導(dǎo)墻混凝土的澆筑在基礎(chǔ)梁初凝 前 再澆筑。 混凝土的振搗:隨著每層混凝土澆筑,隨層用振搗棒進(jìn)行振搗,要求每次振搗時(shí),振搗棒應(yīng)插入下層未初凝的 混凝土中不小于50mm,以利于上、下兩層混凝土接觸面密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔逐點(diǎn)振搗,震搗點(diǎn)的間距根據(jù)振搗棒有效作用半徑為棒長(zhǎng) 倍 為 依據(jù),振搗程序以面出現(xiàn)返漿,不再冒氣泡時(shí)為準(zhǔn)。 隨每層混凝土先振搗,后進(jìn)行混凝土標(biāo)高找平。混凝土面標(biāo)高控制以插筋上的標(biāo)高拉線下返 500mm 為依據(jù)找平。 混凝土面的標(biāo)高找平:由瓦工用 2m 長(zhǎng)鋁合金大杠對(duì)混凝土面進(jìn)行準(zhǔn)確找平。要求混凝土找平后平整度不超過(guò) 5mm(拉小線檢查)。 混凝土面用大杠找平后,由于混凝土中水的比重小,早期將出現(xiàn)表面泌水現(xiàn)象。采用人工將混凝土中的沁水清除。 排除泌水后,混凝土初凝前由瓦工用鐵抹子先將混凝土板面搓平壓實(shí)兩遍,在混凝土初凝后并且混凝土的終凝前再用木抹子將板面搓毛一遍,以消除板面裂縫。 二)配重區(qū)混凝土 澆筑: 先將布料桿吊至澆筑配重區(qū)旁邊( 布料桿能伸及 配重 底板側(cè)邊的位置) 。 北京市軌道交通指揮中心二期工程 基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案 10 1)、 混凝土的澆筑:因配重區(qū)澆筑的面積不大,澆筑方式采用斜澆,一次施工到頂?shù)?施工 工藝。 2)、混凝土的振搗:隨著每層斜面混凝土澆筑 隨層用振搗棒進(jìn)行振搗,要求 每次振搗時(shí),振搗棒應(yīng)插入下層未初凝的混凝土中不小于50mm,以利于上、下兩層混凝土接觸面密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔逐點(diǎn)振搗,震搗點(diǎn)的間距根據(jù)振搗棒有效作用半徑為棒長(zhǎng) 倍 為 依據(jù),振搗程序以 混凝土 面出現(xiàn)返漿,不再冒氣泡時(shí)為準(zhǔn)。 3) 、混凝土面用大杠找平后,由于混凝土中水的比重小,早期將出現(xiàn)表面泌水現(xiàn)象。采用人工將混凝土中的沁水清除。 4) 、排除泌水后,混凝土初凝前由瓦工用鐵抹子先將混凝土板面搓平壓實(shí)兩遍,在混凝土初凝后并且混凝土的終凝前再用木抹子將板面搓毛一遍,以消除板面裂縫。 5) 、當(dāng)混凝土澆筑 完表面搓毛后應(yīng)及時(shí)用塑料布滿蓋,以防水分散失。 三) 、 混凝土測(cè)溫 1)、根據(jù)在混凝土施工中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)資料,混凝土澆筑后內(nèi)外溫差△ t≤ 25℃ ,混凝土的裂縫能得到有效的控制,因此在混凝土 終凝后開(kāi)始 測(cè)溫, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土的 溫差較大時(shí),在混凝土表面增加草簾棉被 保溫覆蓋降低 混凝土的 溫差。 2)、測(cè)溫孔的布置:測(cè)溫孔采用¢ 20 的薄壁鋼管制作, 由于底板混凝土厚度均小由 1m,混凝土的溫差不會(huì)產(chǎn)生太大,所以不需測(cè)溫監(jiān)測(cè)。 配重區(qū)混凝土為 2m 厚配重混凝土塊, 根據(jù)大體積混凝土施工 北京市軌道交通指揮中心二期工程 基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案 11 規(guī)范要求進(jìn)行溫差臨測(cè)。 2m 厚混凝土配重 測(cè)溫點(diǎn)的布設(shè) : 上層測(cè)溫管長(zhǎng)為 300mm, 插入混凝土內(nèi) 200mm;中層測(cè)溫管長(zhǎng)為 1100mm,插入混凝土內(nèi) 1000mm;下層測(cè)溫管長(zhǎng) 2021mm,插入混凝土內(nèi)1900mm,所有測(cè)溫管外露混凝土面 100mm。 測(cè)溫管插入底板內(nèi)的一端焊死, 測(cè)溫段用軟橡膠皮堵嚴(yán)并用膠帶封死。 每 個(gè)配重板混凝土 測(cè)溫點(diǎn)的布置 根據(jù)配重區(qū)域的面積設(shè)置 測(cè)溫點(diǎn) ,具體詳見(jiàn) 測(cè)溫點(diǎn)布置圖。 3)、測(cè)溫方法: 為能對(duì)底板混凝土溫度進(jìn)行跟蹤,及時(shí)掌握混凝土內(nèi)外溫差,以便對(duì)異 常情況即使采取措施,控制混凝土裂縫的出現(xiàn)。當(dāng)?shù)装寤炷脸跄笤跍y(cè)溫管內(nèi)注滿水,在混凝土終凝后開(kāi)始進(jìn) 行混凝土的測(cè)溫。測(cè)度時(shí) 將 煤油 溫度計(jì)伸入管內(nèi)中下部位置,管口用軟橡皮塞堵嚴(yán) ,以保證內(nèi)部測(cè)溫準(zhǔn)確,三分鐘后迅速提出溫度計(jì)讀取讀數(shù),并按測(cè)溫點(diǎn)布置圖的編號(hào)依次測(cè)量并記錄數(shù)據(jù)。 測(cè)量人員必須責(zé)任心強(qiáng)并且經(jīng)過(guò)培訓(xùn)
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