大體積砼施工方案新版(編輯修改稿)
2025-05-20 00:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用減性低、（有出廠合格證、復(fù)試報告，其水泥的安定性和物理性能要符合相關(guān)要求）；（細(xì)骨料）：中（粗）砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。因此，確定采用級配良好的Ⅱ區(qū)中砂（天然河砂），砂的含泥量不大于1%，~；：宜選用粒徑較大、級配良好的碎石，由于增大了骨料的粒徑，減少了水和水泥用量，砼的收縮和泌水隨之減少，由于水泥用量減少，水化熱減少，降低了砼的溫升，但骨料粒徑增大后容易引起砼的離析，因此必須調(diào)整好級配設(shè)計，施工時加強(qiáng)振搗作業(yè)。本工程采用粒徑較大、級配良好的碎石，碎石含泥量不大于1%，針狀和片狀顆粒含泥量不大于15%，碎石粒徑采取兩種級配5~20mm和16~，；：采用天然可飲用的水或自來水，并宜選用涼水；（外摻料）：砼中摻入粉煤灰，不僅可以代替部分水泥，且可大大改進(jìn)砼的和易性和可泵性，明顯地降低砼的水化熱，提高砼的耐久性，抗?jié)B性和后期強(qiáng)度。本地下室工程在砼中摻入一定比例的Ⅰ級粉煤灰；（含承臺、地梁）砼中均摻加合成纖維（外摻料），%，滿足《纖維砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS38:2004）的要求； （外加劑）：為滿足施工現(xiàn)場澆筑時砼的坍落度，如果單純增加單位用水量，不僅多用了水泥，加劇砼的干燥收縮，而且使水化熱增大，容易引起開裂，可摻加減水劑來解決。通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗，本工程混凝土確定采用JMⅧ型（緩凝、泵送）砼高效減水增強(qiáng)劑”可降低水化熱峰值，具有大流動性，高減水率，早強(qiáng)和增強(qiáng)效果，并具有坍落度損失小，延緩早期水化熱，收縮率小和低氯離子含量、低硫酸鹽含量等特點；并對混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。砼３天、７天強(qiáng)度可提高３０％，且對鋼筋無銹蝕危害作用，滿足砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（GB501192003）]的要求；：本工程地下室砼混凝土中摻加UEA型膨脹劑，它具有防水劑、膨脹劑、減水劑、緩凝劑4種外加劑的功能，并使用水量減少，UEA能提高混凝土的和易性和抗?jié)B防裂性； 根據(jù)由攪拌前混凝土原材料總熱量與攪拌后混凝土總熱量相等的原理，可知混凝土的出機(jī)溫度與原材料的溫度成正比，為此對砼的原材料采取降溫措施：①將堆場石子連續(xù)澆水，使其溫度降至澆水后的25℃及以下，且可預(yù)先吸足水分，減少混凝土坍落度損失，堆高石子，底層取料；②對砂子防止日曬，必要時淋水冷卻，使之降溫，堆高砂子，底層取料，③雖混凝土中水的用量較少，但它的比熱最大，故盡可能使用涼水。④在攪拌站生產(chǎn)線的砂石料斗倉上勻設(shè)四面閉合的遮陽棚，確保砂石以相對較低的溫度進(jìn)入攪拌機(jī)。⑤水泥防止日曬，水泥使用前應(yīng)充分冷卻，確保攪拌時時水泥溫度≤50℃。（水平向每4m劃分為一段，地梁、承臺每500mm左右劃分為一層，底板砼不分層），使砼高度均勻上升，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不能過長，在前層砼初凝前必須把后層砼澆上。地下室底承臺、地梁、底板混凝土同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始(由遠(yuǎn)到近)，先澆筑承臺再澆筑梁，然后根據(jù)承臺和地梁高分層澆筑成梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階
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