【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固處理。⑩混凝土澆筑時(shí)工人上下采用“Z”型爬梯，澆筑振搗站在鋼筋上面澆筑。(7)模板、支撐的拆除 1），確?；炷帘砻婕袄饨遣恢率軗p。2）拆除模板、支撐時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等粗暴的方法進(jìn)行，模板支撐卸落后，應(yīng)將表面灰漿，污土清除干凈，并應(yīng)維修整理。(8)混凝土養(yǎng)護(hù)待砼初凝后覆蓋土工布等保水材料，灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用干凈水，在拆模后繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土處于潮濕狀態(tài)。一般砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。（9）其他施工注意事項(xiàng)1）在樁基超聲波檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行橋臺(tái)砼的澆筑。2）用于橋臺(tái)澆筑的砼嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師已批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行施工拌制。3）為確保橋臺(tái)與樁基接縫處的施工質(zhì)量，在混凝土澆注之前且在接樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa以上時(shí)，安排人員進(jìn)行人工鑿除超澆筑部分混凝土，用水或高壓氣流沖洗干凈。在橋臺(tái)混凝土澆筑完成后，對(duì)砼裸露面及時(shí)進(jìn)行修整抹平。 4）為保證鋼筋混凝土保護(hù)層和其混凝土外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求，采用混凝土墊塊，每平米不少于5個(gè)。5）在定型鋼模前安排專人對(duì)其預(yù)留、預(yù)埋件進(jìn)行檢查。6）在施工完畢后及時(shí)用素土（不得用雜填土、腐殖土）進(jìn)行基坑回填，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到85％以上。（1）基本要求1）在橋臺(tái)施工作業(yè)中時(shí)，支架和模板必須符合施工規(guī)范要求，模板之間的接縫必須連接緊密，平順，防止有爆模和空氣進(jìn)入后大面積蜂窩、麻面產(chǎn)生。2）橋臺(tái)施工作業(yè)中，應(yīng)盡量避免由于承臺(tái)體積過(guò)大因?yàn)樗療徇^(guò)高而導(dǎo)致混凝土裂縫產(chǎn)生。橋臺(tái)厚度較大時(shí)，可分層澆筑，以增加散熱面，延長(zhǎng)澆筑時(shí)間和散熱時(shí)間，使混凝土升溫值得以減小。3）外觀要求：線條順直，平整，光潔度較好，無(wú)蜂窩，麻面。4）樁基頂部鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求伸入橋臺(tái)。（2）實(shí)測(cè)項(xiàng)目橋臺(tái)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范要求檢查2尺寸(mm)177。30尺量：長(zhǎng)、寬、高檢查各2點(diǎn)縱橫方向3頂面高程（mm）177。20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）傾斜度10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)承臺(tái)質(zhì)量通病分析及預(yù)防措施（1）表現(xiàn)及典型特征：由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。（2）主要產(chǎn)生原因： ①支撐選配馬虎，未經(jīng)過(guò)安全驗(yàn)算，無(wú)足夠的承載能力及剛度，混凝土澆筑后模板變形。②支撐穩(wěn)定性差，無(wú)保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。（3）防治及應(yīng)對(duì)措施：①模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來(lái)選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時(shí)，應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。②鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右（荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式），同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐。 模板翹曲、變形（1）表現(xiàn)及典型特征：模板翹曲、變形。（2）主要產(chǎn)生原因：①模板暴曬。②使用過(guò)后未及時(shí)清理。③堆放散亂。④模板接縫錯(cuò)臺(tái)過(guò)大。⑤接縫不嚴(yán)。（3）防治及應(yīng)對(duì)措施：①應(yīng)試拼模板，發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。②混凝土應(yīng)分層澆筑以減少對(duì)模板的集中應(yīng)力。③模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理并涂防銹劑。④木模應(yīng)保持濕潤(rùn)，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間的暴曬。⑤模板應(yīng)經(jīng)常維修整理，分類妥善存放。木模應(yīng)側(cè)放，鋼模下設(shè)墊塊平放。⑥根據(jù)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)定期檢查模板。⑦正確處理模板接縫位置。、裂縫（1）表現(xiàn)及典型特征溫度裂縫可能出現(xiàn)在外表、深層或貫穿裂縫，裂縫受溫度變化的影響大，熱脹冷縮較明顯；干縮裂紋(縫)多為表面開裂，細(xì)如發(fā)絲，縱橫交錯(cuò)，形似龜紋。（2）主要產(chǎn)生原因①原材料的質(zhì)量不合格，如水泥安定性不合格，粗細(xì)骨料的級(jí)配不合理等；②水泥用量大、粉磨細(xì)，水化熱大且快，內(nèi)部溫升不易散發(fā)，易導(dǎo)致砼內(nèi)脹外縮產(chǎn)生裂縫；③混凝土水灰比大，緩凝時(shí)間短，坍落度偏大，導(dǎo)致砼溫升過(guò)快，溫峰時(shí)間偏早等；④混凝土澆筑工藝不當(dāng)，沒(méi)按合理的澆筑工藝與澆筑順序施工，混凝土分層厚度末嚴(yán)格控制，混凝土振搗不規(guī)范等，致使混凝土表面膠凝材料過(guò)多，砼凝結(jié)過(guò)程水分散失而產(chǎn)生干縮裂紋。⑤混凝土澆筑完成后，應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化，確保正處于水化熱溫升階段的混凝土內(nèi)部平均溫度與周圍環(huán)境溫差不宜超過(guò)20℃，以防止混凝土表面拉應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生裂紋。⑥合理安排施工組織，加快施工進(jìn)度，盡量縮短交界面齡期差。⑦混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)以及混凝土表面保濕養(yǎng)護(hù)措施不到位，模板拆模齡期過(guò)早，拆模后末及時(shí)進(jìn)行覆蓋保護(hù)等；⑧大體積混凝土未采用有效的溫度控制措施；⑨夏季混凝土澆筑施工時(shí)，混凝土澆筑入倉(cāng)溫度過(guò)高；⑩基礎(chǔ)、模板以及支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不夠引起的裂縫。（3）防治及應(yīng)對(duì)措施：①優(yōu)選混凝土原材料，確保各類原材料的質(zhì)量符合要求，選用級(jí)配良好、低熱膨脹系數(shù)、低吸水率的粗集料；優(yōu)質(zhì)骨料體積穩(wěn)定性好，用水量小，可減小混凝土的收縮變形。②降低混凝土的澆筑溫度對(duì)控制混凝土裂縫非常重要；骨料覆蓋遮陽(yáng)，堆高骨料、底層取料；避免模板和新澆筑混凝土受陽(yáng)光直射，倉(cāng)面可采取噴霧或?yàn)⑺胧┙禍兀话韬退颖?；加快運(yùn)輸和入倉(cāng)速度，縮短混凝土運(yùn)輸、澆注過(guò)程中的等待時(shí)間；現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送管外用草袋遮陽(yáng)，并經(jīng)常灑水，以冷卻輸送管道；合理安排工期，炎熱季節(jié)盡量采用夜間開始澆筑。③混凝土澆筑按合理的澆筑工藝與澆筑順序施工；混凝土分層厚度嚴(yán)格按30cm控制；分層振搗，上層澆筑振搗時(shí)振搗棒伸入下一層砼面不小于10cm，振搗過(guò)程中，避免振搗棒橫拖趕動(dòng)以及過(guò)振與漏振現(xiàn)象；混凝土澆筑至面層時(shí)，對(duì)面層砼進(jìn)行二次振搗與反復(fù)抹面收光，增加砼的密實(shí)度，提高防滲性，以防止表面微裂紋的產(chǎn)生。④混凝土澆筑完成后，構(gòu)件表面保溫措施不到位，致使正處于水化熱溫升階段的混凝土內(nèi)部平均溫度與周圍環(huán)境溫度梯度大，混凝土表面拉應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生裂紋；⑤交界面混凝土由于齡期間隔長(zhǎng)，先澆筑混凝土彈模充分發(fā)展，對(duì)新澆混凝土的約束作用較強(qiáng)，且兩層混凝土的齡期差異大造成收縮的不同步性，加劇對(duì)新澆混凝土的約束作用，從而較易產(chǎn)生約束裂縫；⑥混凝土澆筑完成后，盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，并保持模板濕潤(rùn)；拆模齡期應(yīng)符合操作規(guī)程要求，拆模后混凝土表面應(yīng)及時(shí)采用塑料薄膜或噴涂化學(xué)養(yǎng)護(hù)液等措施進(jìn)行覆蓋保護(hù)等。⑦大體積混凝土施工應(yīng)制定專門溫度控制技術(shù)方案并按其實(shí)施，嚴(yán)格控制內(nèi)部最高溫度、最大內(nèi)表溫差、表面養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度之差、最大降溫速率等指標(biāo)。⑧基礎(chǔ)、模板以及支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)進(jìn)行受力驗(yàn)算，確保其符合要求，并應(yīng)采取預(yù)壓措施。、麻面（1）表現(xiàn)及典型特征蜂窩：混凝土局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞，形狀不規(guī)則，露出石子深度往往≥5mm；麻面：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋和碎石外露。（2）主要產(chǎn)生原因①混凝土配合比選擇不當(dāng)、砂率不足、集料級(jí)配不良、坍落度偏小、拌合不均勻、和易性差、鋼筋密集、模板拼縫不好漏漿等，會(huì)造成水泥砂漿不足形成蜂窩、麻面；②模板表面粗糙或清理不干凈，脫模劑涂刷