【正文】 (4)混凝土在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中，做到不灑漏、不剩。同時根據(jù)工程進(jìn)展，適時地對施工現(xiàn)場進(jìn)行整理和整頓，或進(jìn)行必要的調(diào)整。（5）采取措施如隔聲、使施工噪音、振動達(dá)到施工場界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。文明環(huán)保保證措施 環(huán)保保證措施（1）建立環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為核心的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，主動與地方環(huán)保部門聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和條例。（2）夜間施工時，各項工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時要有明顯的發(fā)光標(biāo)志，各道工序夜間施工當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位，建立質(zhì)安主管人員巡查制度。每臺用電設(shè)備有一臺自己的開關(guān)箱，實(shí)行一機(jī)一箱一閘一漏保，嚴(yán)禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備。所有施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、接地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。（2）拆除時為先上后下，逐層進(jìn)行，禁止先拆下層，后拆上層或拉倒的錯誤方法。（3）向模板內(nèi)澆注混凝土?xí)r，作業(yè)人員之間應(yīng)協(xié)調(diào)配合并聽從振搗人員的指揮。④模板起吊前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。③模板的制作、安裝和拆除必須按照符合國家規(guī)范要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行，相關(guān)施工組織設(shè)計和方案應(yīng)按審批程序進(jìn)行審批。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。（5）鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。鋼筋工進(jìn)場后參加三級安全教育以及平時的安全培訓(xùn)。（14）做好拌和場材料堆放場地和進(jìn)場便道的硬化處理，使原材料不受污染，確保施工質(zhì)量。對無合格證及試驗(yàn)不符合要求者，堅決不予使用，并立即隔離、清除出場。（10）在施工過程中嚴(yán)把“三關(guān)”：①嚴(yán)把圖紙關(guān)：對圖紙進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，徹底了解設(shè)計意圖，嚴(yán)格按圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實(shí)施，層層進(jìn)行技術(shù)交底；②嚴(yán)把測量關(guān)：嚴(yán)格按測量程序及規(guī)范執(zhí)行?；炷翝仓糜薪?jīng)驗(yàn)的老師傅振搗，保證無蜂窩、麻面等。（5）嚴(yán)格按照施工規(guī)范、合同要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，施工中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及監(jiān)理工程師的指示。鋼筋在運(yùn)輸和儲藏過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。項目質(zhì)檢負(fù)責(zé)人由公司法人代表直接委派，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和監(jiān)督工作，直接對法人代表負(fù)責(zé)，在質(zhì)量管理方面具有一票否決權(quán)。（1）表現(xiàn)及典型特征修補(bǔ)隨意，質(zhì)量差。⑥砂線使混凝土外觀質(zhì)量很不美觀，治理辦法如下：將河砂過篩，選出其中的細(xì)砂，加入白水泥與普通水泥(具體比例試驗(yàn)確定,確保與原混凝土面顏色統(tǒng)一),加水?dāng)嚢杈鶆蚝?，將拌好的砂漿涂抹于砂線處，然后用細(xì)砂布磨光；再用不加水的白水泥、普通水泥和細(xì)砂抹擦一遍，最后覆蓋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。B蜂窩：小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1∶2或1∶；大蜂窩，則先將松動的碎石和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤，再用高一級的細(xì)石砼搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。④混凝土嚴(yán)格按30cm分層厚度進(jìn)行澆筑，自由傾落高度不得超過2m，如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。⑥外加劑使用不當(dāng)。⑦大體積混凝土施工應(yīng)制定專門溫度控制技術(shù)方案并按其實(shí)施，嚴(yán)格控制內(nèi)部最高溫度、最大內(nèi)表溫差、表面養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度之差、最大降溫速率等指標(biāo)。（3）防治及應(yīng)對措施：①優(yōu)選混凝土原材料，確保各類原材料的質(zhì)量符合要求，選用級配良好、低熱膨脹系數(shù)、低吸水率的粗集料；優(yōu)質(zhì)骨料體積穩(wěn)定性好，用水量小，可減小混凝土的收縮變形。（2）主要產(chǎn)生原因①原材料的質(zhì)量不合格，如水泥安定性不合格，粗細(xì)骨料的級配不合理等；②水泥用量大、粉磨細(xì)，水化熱大且快，內(nèi)部溫升不易散發(fā)，易導(dǎo)致砼內(nèi)脹外縮產(chǎn)生裂縫；③混凝土水灰比大，緩凝時間短，坍落度偏大，導(dǎo)致砼溫升過快，溫峰時間偏早等；④混凝土澆筑工藝不當(dāng)，沒按合理的澆筑工藝與澆筑順序施工，混凝土分層厚度末嚴(yán)格控制，混凝土振搗不規(guī)范等，致使混凝土表面膠凝材料過多，砼凝結(jié)過程水分散失而產(chǎn)生干縮裂紋。木模應(yīng)側(cè)放，鋼模下設(shè)墊塊平放。②混凝土應(yīng)分層澆筑以減少對模板的集中應(yīng)力。③堆放散亂。②鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右（荷載大時應(yīng)采用密排形式），同時應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐。（2）主要產(chǎn)生原因： ①支撐選配馬虎，未經(jīng)過安全驗(yàn)算，無足夠的承載能力及剛度，混凝土澆筑后模板變形。4）樁基頂部鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求伸入橋臺。（1）基本要求1）在橋臺施工作業(yè)中時，支架和模板必須符合施工規(guī)范要求，模板之間的接縫必須連接緊密，平順，防止有爆模和空氣進(jìn)入后大面積蜂窩、麻面產(chǎn)生。在橋臺混凝土澆筑完成后，對砼裸露面及時進(jìn)行修整抹平。一般砼養(yǎng)護(hù)時間為7天。⑩混凝土澆筑時工人上下采用“Z”型爬梯，澆筑振搗站在鋼筋上面澆筑。繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。⑤插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。④為保證振搗密實(shí)，每個澆注帶配備3臺φ50插入式振搗器，根據(jù)自然形成的流淌坡度，分前、中、后各布置2臺振動器。②橋臺混凝土采用溜槽進(jìn)行澆注。15水準(zhǔn)儀測量模板尺寸177。 2）支立模板安裝側(cè)模時固定在墊層的預(yù)埋鋼筋頭上，以保證模板在澆筑砼過程中不致變形和走動。10尺量 (5)模板安裝1）模板及其支撐加固①橋臺模板采用定型鋼模板，采用國際標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一定制。10尺量：每構(gòu)件檢查5～10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長177。安裝后，鋼筋順直。2）鋼筋焊接①采用電弧焊接時，兩鋼筋搭接端部就預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致：接頭采用雙面焊，焊接長度不小于5d，要求焊縫飽滿、平質(zhì)、無蜂窩，并應(yīng)敲掉焊渣。2）墊層標(biāo)高為橋臺底面設(shè)計標(biāo)高。6）樁基檢測合格后進(jìn)行橋臺施工。2）破除樁頭七步法①基坑開挖——②高程測量——③無齒鋸環(huán)切——④剝出鋼筋——⑤ 切斷樁頭——⑥吊出樁頭——⑦樁頭清理樁頭破除七步法3）環(huán)切時不得傷及鋼筋，鋼筋折彎角度不得超過15176。施工計劃 機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配置表序號機(jī)械設(shè)備名稱機(jī)械設(shè)備型號單位數(shù)量用途1挖掘機(jī)斗山230臺1施工現(xiàn)場2發(fā)電機(jī)KF150臺23吊車25噸臺24水泵3P臺25鋼筋運(yùn)輸車解放輛26數(shù)控彎曲機(jī)1HD32臺17數(shù)控彎箍機(jī)CBM12A臺18龍門吊10噸臺29混凝土運(yùn)輸車10方輛8拌合站10裝載機(jī)ZL50臺1ZL30臺1 人員配置技術(shù)負(fù)責(zé)人：權(quán)開樂；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：云惠軍；結(jié)構(gòu)工程師：沈強(qiáng)；質(zhì)檢工程師 ：聶鑫磊測量工程師：于東洋；試驗(yàn)工程師：郭新華安全工程師：李東海；機(jī)械工程師：胡開業(yè)專職安全員：2人；現(xiàn)場技術(shù)員：4人；施工人員：40人。（2）編制施工組織和首件施工方案，準(zhǔn)備有關(guān)施工工藝的試驗(yàn)參考資料。（3） 人、機(jī)、料進(jìn)場必須滿足施工要求。本合同區(qū)域內(nèi)氣候條件條件總體對施工有利，但雨雪、冰雹、大風(fēng)是影響本項目的主要的氣候因素