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正文內(nèi)容

人工挖孔樁施工方案(新增加土方轉(zhuǎn)運(yùn))(編輯修改稿)

2025-05-22 00:00 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 專人機(jī)械攪拌干灰的形式以保證施工配合比,各挖樁班組需要澆灌護(hù)壁砼必需從現(xiàn)場(chǎng)拌好的干料處取料,然后再用項(xiàng)目部發(fā)的鐵板或模板墊在樁口附近加水?dāng)嚢?,因冬?jié)施工氣溫較低,且施工進(jìn)度要求很緊,%防水早強(qiáng)劑,坍落度控制在80~100mm,人工用鋼筋插密實(shí)。D為了保證樁的垂直度,要求每澆灌一節(jié)護(hù)壁,須校核樁中心位置及垂直度一次,樁孔護(hù)壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口,然后用十字線對(duì)中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整,并深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線的位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)的要求。E樁基開(kāi)挖到位后,于樁底取樣送檢并提供有效的檢驗(yàn)報(bào)告,通知甲方會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定,符合設(shè)計(jì)要求后迅速清理孔底,及時(shí)性驗(yàn)收,隨即澆灌封底砼,封底砼最小高度100mm。A鋼筋籠制作按照施工圖,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)成樁的長(zhǎng)度下料,因本工程的成樁長(zhǎng)度大于鋼筋原材的長(zhǎng)度,主筋用閃光對(duì)焊焊接,注意接頭的錯(cuò)開(kāi)位置符合規(guī)范要求,外箍筋現(xiàn)場(chǎng)繞制,樁身通長(zhǎng)配筋,鋼筋采用II級(jí)鋼筋,鋼筋籠加勁箍:樁徑Φ1000-1200為Φ14(二級(jí)鋼)@2000,樁徑Φ1800樁為Φ16(二級(jí)鋼)@2000,鋼筋籠焊接。樁徑Φ1000(不含Φ1000)以上的樁在加勁箍?jī)?nèi)設(shè)置“△”支撐鋼筋,鋼筋直徑同加勁箍。綁扎成籠后用電弧焊將籠焊接,同時(shí)做好防雷接地的工作,鋼筋籠制作好后根據(jù)項(xiàng)目部的樁位編號(hào)表就近堆放在樁周?chē)员愕踯?chē)能吊。B鋼筋綁扎好后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的組織吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)吊裝。、樁芯砼的施工A 砼澆筑前施工準(zhǔn)備將樁孔內(nèi)的雜物、沉渣及積水清理干凈。鋼筋經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理共同驗(yàn)收合格后方能施工。驗(yàn)收后及時(shí)做砼澆灌準(zhǔn)備。B 砼施工配合比設(shè)計(jì)為確保砼質(zhì)量樁芯砼的質(zhì)量,砼配合比技術(shù)參數(shù)控制為:,砼塌落度根據(jù)挖孔樁的情況確定①如果挖孔樁較淺、地下水較少,采用泵送砼,塌落度控制在14~16cm;②如果挖孔樁較深、地下水較多,采用小型機(jī)動(dòng)車(chē)或人力斗車(chē)運(yùn)送,塌落度控制在8~10cm;且根據(jù)氣溫情況采用摻一定比例的砼抗凍劑。 施工機(jī)械的選擇依據(jù)樁芯砼量和施工進(jìn)度計(jì)劃的安排,砼施工選用HBc80砼輸送泵(最大50m3/h)1臺(tái) ,振動(dòng)棒和振動(dòng)棒電機(jī)各4套。 砼的運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)采用砼輸送泵和人工輔助輸送,其中以砼輸送泵為主。當(dāng)出現(xiàn)砼泵送故障時(shí),采用人工運(yùn)輸。 砼搗制為保證樁芯砼質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)不同情況采用如下澆灌方法A在孔底水位較小,孔底土層處于含水層上,孔底水抽干后與砼澆灌速度相比,滲入井內(nèi)的水量較慢時(shí),采用常規(guī)方法澆注施工。如因澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),井內(nèi)砼面上積有少量滲水時(shí),可采用水桶清走,或在此處摻加較干硬的高一等級(jí)的砼干料,在井下局部澆注搗固好。B在孔底土層處于含水層,地下水壓不大時(shí),采用先封底,后以常規(guī)方法澆注施工方法。具體為:先將滲水較大處采用速凝水泥砂漿或膠漿堵塞。待滲水量控制在極小范圍內(nèi),孔內(nèi)小量主要從孔底涌進(jìn)時(shí),可進(jìn)行孔底水下封底,以孔底水壓大小而定。水下封底采用短導(dǎo)管,導(dǎo)管直徑200mm,管長(zhǎng)3~4m,上接普通串筒與漏斗,并用小鋼索掛牢于適當(dāng)位置,導(dǎo)管離孔底高1000~2000mm。待各方面準(zhǔn)備就緒后,將孔內(nèi)積水基本抽干,馬上連續(xù)澆注砼,使砼沿導(dǎo)管下落,排擠積水上升(導(dǎo)管底埋入砼內(nèi)),并視具體情況將導(dǎo)管陸續(xù)提升,但不得提高砼面。,水泥用量≮370kg/m3,坍落度宜為16~20cm,含砂率宜為40~45%,當(dāng)砼達(dá)到預(yù)定厚度后,可將導(dǎo)管緩緩提起,待24小時(shí)后,再將孔內(nèi)積水抽干,轉(zhuǎn)用常規(guī)方法澆注樁芯砼,但其接合面應(yīng)按施工縫處理,即清洗干凈,適當(dāng)鑿毛,先澆厚度約50mm的比砼強(qiáng)度高一級(jí)的水泥砂漿。C在滲水量很大,且孔底土層處于含水層上時(shí),為確保樁芯砼質(zhì)量,采用“導(dǎo)管法”澆灌水下砼施工:a. 砼配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)先進(jìn)行試驗(yàn),水泥用量不宜小于370kg/m3,坍落度為8~10cm,含砂率為40-45%,在運(yùn)輸過(guò)程中不得有離析現(xiàn)象。在半小時(shí)內(nèi)坍落度損失不大于3cmm,必要時(shí)摻入緩凝劑。在傾入砼吊斗時(shí),宜有專人扒動(dòng),使砼比較均勻進(jìn)入導(dǎo)管。b 砼開(kāi)始澆注前,必須復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度,如超過(guò)要求應(yīng)重新清孔。c 導(dǎo)管直徑宜為200~250mm,壁厚不宜小于3mm,管內(nèi)壁應(yīng)光滑平整,合接長(zhǎng)度可為1m、2m、4m、6m不等,最下端管口應(yīng)焊設(shè)加勁箍。管接頭宜用絲扣連接,也可用法蘭連接。絲口連接時(shí),應(yīng)注意在使用、運(yùn)輸和堆放過(guò)程中,不得碰撞螺紋,壓壞管口,連接處必須有密封圈。法蘭連接時(shí),應(yīng)有足夠的連接螺栓,并在接頭間墊設(shè)橡皮墊,使其密封良好。為防止導(dǎo)管提升時(shí),法蘭邊緣掛住鋼筋籠,宜設(shè)置錐形法蘭鋼筋網(wǎng)罩,或在法蘭盤(pán)上加焊三角形加勁板。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼、試壓,并試驗(yàn)隔水栓能否順利通過(guò)。使用完后管內(nèi)外應(yīng)即清洗干凈,螺絲、絲扣等應(yīng)涂油防銹。導(dǎo)管應(yīng)位于樁孔中心,導(dǎo)管底端到孔底距離必須比隔水栓長(zhǎng)向尺寸大150~200mm,確保隔水栓從管底順利排出。為此,應(yīng)先將導(dǎo)管沉入孔底做出標(biāo)記后再提出,符合上述尺寸要求后再將導(dǎo)管固定。d 隔水栓塞采用預(yù)埋砼圓柱塞(底部應(yīng)呈半球形),直徑應(yīng)比導(dǎo)管內(nèi)徑小20~25mm,總高度用比導(dǎo)管內(nèi)徑大50mm,以免放下隔水栓后橫臥管內(nèi)堵塞導(dǎo)管。塞上口中心應(yīng)埋
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