【文章內(nèi)容簡介】 恢復(fù)中線，并在邊線外 ～ 處每 10m（平曲線及豎曲線 5m）放一樁，測量高程，供架設(shè)高程控制傳感器的基準(zhǔn)線使用。在攤鋪過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)復(fù)測基準(zhǔn)線的高度，檢查作為基準(zhǔn)線使用的鋼絲線松緊度，防止鋼釬松動、連接的支桿滑動和鋼絲線下垂。 水穩(wěn)碎石混合料拌制拌和站應(yīng)采用具有自動計量系統(tǒng)的設(shè)備，計量精度已檢驗合格滿足規(guī)范要求，拌和能力為 500T/h 滿足施工要求。拌和前應(yīng)對計量稱量系統(tǒng)仔細(xì)進(jìn)行標(biāo)定，使其精度滿足要求，確保按配合比供料。為防止各料斗間發(fā)生竄料現(xiàn)象，料斗間用隔板分隔，同時裝載機(jī)上料時應(yīng)注意不應(yīng)上得太滿，避免發(fā)生竄料現(xiàn)象。試驗室設(shè)專人對水泥劑量進(jìn)行滴定試驗，指導(dǎo)拌和站拌和。拌和站設(shè)專人對混合料含水率進(jìn)行實時監(jiān)控，試驗室配合拌和站操作人員進(jìn)行含水率控制，并根據(jù)天氣情況適當(dāng)增減，確?；旌狭虾蔬_(dá)到施工和規(guī)范要求。設(shè)專人對各料倉進(jìn)行監(jiān)控，避免因缺料或下料口堵塞發(fā)生斷料現(xiàn)象，影響混合料級配。 混合料運輸拌和完成后，立即用 25t 以上載重汽車將拌成的混合料送到攤鋪現(xiàn)場。車上的混合料用帆布覆蓋，以防水分損失。裝車時應(yīng)控制出料口與車廂的高度盡量小些。卸料時運輸車應(yīng)前后中移動，分三次裝料，以減少卸料時離析現(xiàn)象。運輸車輛數(shù)量根據(jù)拌和設(shè)備生產(chǎn)能力、運載能力、運送距離、交通狀況來確定，以在攤鋪機(jī)前有 3 輛以上車等候卸料為宜。卸料時應(yīng)設(shè)專人指揮，自卸車應(yīng)在攤鋪機(jī)前 ～ 前停住，嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。 攤鋪機(jī)攤鋪在攤鋪機(jī)就位前下承層必須清掃干凈并河水保持濕潤。在攤鋪起點就位好攤鋪機(jī)，按確定的松鋪厚度、橫坡墊好木板，調(diào)整好傳感器與基準(zhǔn)線的關(guān)系。開始攤鋪后攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，不宜出現(xiàn)停機(jī)待料現(xiàn)象，攤鋪速度應(yīng)與水穩(wěn)拌和站產(chǎn)量相匹配，有確定的攤鋪速度。基層混合料攤鋪采用兩臺或多臺攤鋪機(jī)（根據(jù)路面寬度）梯隊作業(yè)，前后應(yīng)保證勻速，攤鋪厚度、松鋪系數(shù)、路拱坡度、攤鋪平整度、振動頻率前后均要一致，相信兩攤鋪機(jī)間縱向接縫平整。攤鋪時，專人跟在攤鋪機(jī)后面清除粗集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料的料窩及時鏟除，并用新拌混合料填補。 壓路機(jī)碾壓水泥穩(wěn)定碎石壓實厚度一般不超過 20cm，當(dāng)采用能量較大的振動壓路機(jī)碾壓時，壓實厚度應(yīng)根據(jù)試驗適當(dāng)增加。壓實厚度超過上述規(guī)定時，應(yīng)分層鋪筑，每層最小壓實厚度不小于 10cm，下層宜稍厚。每臺攤鋪機(jī)后面應(yīng)配有振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓段長度為30～50m 左右。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。振動壓路機(jī)碾壓時先輕后重，由低向高，碾壓時壓路機(jī)不得在未成形的路段上急轉(zhuǎn)、急停和調(diào)頭，起步要慢、返回要緩，在未碾壓的一端倒車時位置應(yīng)錯開，要成齒狀，出現(xiàn)個別壅包時，應(yīng)專門安排有經(jīng)驗的技術(shù)工人進(jìn)行整平處理。按試驗段總結(jié)確定的施工工藝進(jìn)行(靜壓 1 遍、振壓 6 遍、消除輪跡 1 遍)。要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石的碾壓。對壓路機(jī)不能碾壓到的位置用平板夯實。 設(shè)置橫縫 橫縫位置混合料攤鋪時，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時間超過 2h，則應(yīng)設(shè)橫縫。每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫。每當(dāng)通過橋涵，在其兩邊需要設(shè)置橫縫。 橫縫設(shè)置方法橫縫宜與橋頭搭板尾端吻合，橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置。人工將含水率合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根高度與混合料的壓實厚度相同的方木，方木的另一側(cè)用碎石回填約 3m 長，其高度應(yīng)略高出方木。在重新開始攤鋪混合料之前，將碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈，攤鋪機(jī)扳回到已壓實的末端，開始攤鋪混合料。 養(yǎng)生采用塑料薄膜蓋或透水土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，使水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期不應(yīng)小于 7d。養(yǎng)生期間除灑水車外禁止一切機(jī)動車輛通行，灑水車應(yīng)低速行駛，避免急剎車，用灑水車灑水養(yǎng)生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，禁止采用高壓式噴管，要保證著重覆蓋完整。 冬、雨季施工水泥穩(wěn)定碎石底基層施工期的最低氣溫為 5℃，并在第一次冰凍到來之前半個月完成水穩(wěn)底基層施工，否則應(yīng)有妥善的保溫措施。雨季施工要控制好混合料含水率，碾壓及時，對遭雨淋的混合料禁止使用，施工宜停止。將所有場內(nèi)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查其防潮及絕緣設(shè)施，防止雨季因設(shè)備影響施工，在下雨前及下雨時對機(jī)電設(shè)備施加覆蓋及防潮篷布。雨季來臨時會對地材供應(yīng)造成很大影響，因此在雨季來臨前做好地材的備料，以免因料不足影響施工。制定施工安全事故的應(yīng)急預(yù)案，具有可操作性；并制定有施工質(zhì)量事故的處理程序。第 5 章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)場材料進(jìn)行原材料檢查，不符合要求材料禁止進(jìn)場。對拌和好的混合料做規(guī)定頻率的檢測，不符合要求混合料必須廢棄。養(yǎng)生及拌和用水滿足規(guī)范要求。外觀鑒定：表面平整密度、無坑洼、無明顯離析，施工接茬平整、穩(wěn)定。第 6 章 成品保護(hù)在施工過程中，對已測好的調(diào)和控制點（水準(zhǔn)點、中樁、邊樁）要注意保護(hù)。測量好的基準(zhǔn)高程應(yīng)有專人看護(hù)，并經(jīng)常復(fù)核，一旦發(fā)生碰觸導(dǎo)致高程錯誤，要及時恢復(fù)，確保施工正常。嚴(yán)禁壓路機(jī)在碾壓好的路面上急轉(zhuǎn)、急停和調(diào)頭。養(yǎng)生期間除灑水車外，禁止其他車輛在未形成強(qiáng)度的路面上通行。水泥穩(wěn)定碎石實測項目（見表 ）。表 水泥穩(wěn)定碎石實測項目規(guī)定值或允許偏差檢查項目基層 底基層檢驗方法和頻率縱段高程（mm） +5，15 +5，15 水準(zhǔn)儀：每 200m 測 4 個斷面寬度（mm） 符合設(shè)計要求 符合設(shè)計要求 尺量：每 200m 測 4 處橫坡(%) 177。3 177。3 水準(zhǔn)儀：每 200m 測 4 個斷面代表值 8 10 尺量：鉆芯厚度（mm） 合格值 15 25 尺量：鉆芯平整度（mm） 8 12 3m 直尺：每 200m 測 2 處10 尺代表值 98 96壓實度（%） 極值 94 92灌沙法:每 200m 每車道 2 處強(qiáng)度（MPa） 符合設(shè)計要求 符合設(shè)計要求每 2022m2或每個工作臺班 1 組試件第 7 章 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證目標(biāo)我公司對本標(biāo)段的質(zhì)量目標(biāo)和承諾是：分項合格率 100％，確保工程驗收達(dá)到質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)，力爭達(dá)到優(yōu)良樣板工程。 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系根據(jù)本工程的質(zhì)量目標(biāo)及承諾，結(jié)合我司質(zhì)量管理體系的實際，按照 GB/T190012022 管理標(biāo)準(zhǔn)要求，建立本項目的質(zhì)量保證體系。 工程質(zhì)量管理及驗收標(biāo)準(zhǔn)按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTG F80/12022 進(jìn)行評定驗收。 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量控制程序分項工程施工計劃質(zhì)量控制程序：為了使施工過程有一個明確的導(dǎo)向，根據(jù)施工組織安排的總體布署，每月編制月計劃。對作業(yè)班組編