【文章內(nèi)容簡介】 井架：取 800KG= 中間鼓圈：取 300KG= 提升架橫梁：取 100KG=1KN 斜拉桿：內(nèi)拉桿長（ +） 1/2=， 外拉桿 已拆除 12 西安城北熱源廠一期擴建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 16 千斤頂提升架：按每個 50KG計算 50KG 12 鋼模板： 厚，根據(jù)標高 75 米處外徑為 3970mm，內(nèi) 徑為 3690mm，計算 （ 2 +2 ） 7850= 吊籠：吊籠自重 200KG，每次吊運 825KG（吊人時準坐 3人 3 70=210KG825KG），考慮到吊籠剛啟動時的動力荷載，吊籠在 2S 時間內(nèi)加速到 1M/S后勻速上升，其牽引力為 F=ma=(200+825) 1/2=, 所以吊籠最大荷載為（ 200+825） +=10558N= 吊籠起吊是由在隨升井架頂?shù)亩ɑ喬崞?的，計算總荷載應為 2= 操作人員：按 24人平均每人 70KG計算 24 70 =13720N= 合計： P1=++++++++2++++1+++++= 活荷載 ：根據(jù) 施工手冊 最新版取 B：支撐桿的允許承載力 上面已計算 P0= C:支撐桿為 12 根 Φ 48 鋼管，實際每根承受重量如下： P1= P2（摩阻力） = 2 =74KN P3（活載） = ＝ 西安城北熱源廠一期擴建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 17 P=（ P1 ＋ P2）＋ P3＝ （ ＋ 74）＋ ＝ 每根支撐桿承受 P0支撐桿滿足要求 。 D：千斤頂?shù)倪x用 千斤頂計劃選用 24個 6T千斤頂 施工在千斤頂?shù)牧ν┘釉谥螚U的力為作用和反作用力大小相等，千斤頂?shù)谋ｋU系數(shù)采用 2可計為： 【 29 2=58】 【 6 =】 KN 故選用 12 個 6T千斤頂滿足頂升要求。 筒身施工 （ 1）鋼筋工程 滑模施工，鋼筋綁扎作業(yè)是在隨綁扎隨澆隨滑的情況下進行的，不能象一般工程那樣停留下來作隱蔽驗收，為此鋼筋工程施工質(zhì)量是靠操作人員技術(shù)熟 練程度和責任心來保證的，同時值班質(zhì)管人員做跟蹤質(zhì)量監(jiān)督，使質(zhì)量問題 消滅在綁扎過程中，施工中，還應注意以下幾點，豎筋按圖紙下料，采用 搭接 、搭 接長度 按 40d， 在任一截面內(nèi)綁扎 接 頭 的根數(shù)不多于 豎向 鋼筋總數(shù)的 25％ ，豎筋應按設(shè)計根數(shù)均勻設(shè)置，根數(shù)減少時，沿周長均勻減少。 環(huán)向鋼筋采用綁扎搭接，盡量采用 7~9m 原材料， 搭接長度 50d，即：ф 22的鋼筋搭接和度 1100mm， ф 20的鋼筋搭接長度 1000mm， ф 18 的鋼筋搭接長度 900mm， ф 16 的鋼筋搭接長度 800mm， ф 14 的鋼筋搭接長度 700mm，綁扎搭接接頭按設(shè)計要求錯開；滑動模板支承桿應按 25％錯開， 相鄰高差不小于支承桿直徑的 20 倍 即不小于 960mm； 支承桿應于筒壁環(huán)向鋼筋間隔西安城北熱源廠一期擴建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 18 點焊 ； 滑升過程中應注意觀察 支承桿有無傾斜的情況，如支承桿有失穩(wěn) 時，應及時進行處理。 為保證鋼筋保護層準確，必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋，并在內(nèi)外模每個提升架間各掛 一個 30mm鋼筋棒控制保護層厚度 。 鋼筋由平臺上的拔 桿吊運。 （ 2）混凝土工程 筒身混凝土強度等級按設(shè)計要求，坍落度 控制在 35cm，碎石應滿足設(shè)計要求，碎石 粒徑 1030mm，中粗砂， 水泥采用 普通硅酸鹽水泥 ?；Ｋ俣扔媱?，據(jù)此推算出混凝土出模時間應在 6~10h，出模時混凝土貫入 阻 力值控制在 8— 。混凝土中摻加外加劑，但其品種和摻量需經(jīng)試驗確定，滑模施工時，應根據(jù)滑模速度和氣溫情況選擇混凝土配合比。 混凝土必須分層均勻交圈澆筑，每澆筑層的混凝土表面應在一個水平面上，并有計劃勻稱地變換澆筑方向，以配合平臺糾 偏糾扭，每層澆注高度為 250～ 300mm，每層澆筑的時間間隔， 振動棒插入深度不應超過前一層砼的 50mm，在提升模板時不得振搗混凝土； 應不大于混凝土 的凝結(jié)時間，當間隔時間超過混凝土的凝結(jié)時間時， 按 施工縫 處理 ：先清除松動的石子，沖洗干凈，再鋪 20～ 30mm 厚的 1： 2 水泥砂漿層，然后繼續(xù)澆上一層砼 ；澆筑砼每 5m 高度取一組砼試塊。 混凝土澆筑前需先做 8小時、 12 小時以及 24 小時強度試驗，并做好記錄，若強度能達到滑升速度要求則可正?；?，否則需加入早強劑或者調(diào)整滑升速度已滿足強度要求 西安城北熱源廠一期擴建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 19 混凝土出模后，及時用 1： 2 水泥砂 漿修整，稍干后，及時刷混凝土養(yǎng)生液，對混凝土進行養(yǎng)護?；炷恋叵滤竭\輸用機動翻斗車，垂直運輸用井架吊籠，操作平臺上用手推車。 （ 3）模板滑升 煙囪滑升過程中應填寫滑升記錄表 初升階段 初升階段空模較多，混凝土按每層 300mm 分層澆筑，直至距模板上口100mm，每小時提升二個千斤頂行程。在初升階段 由生產(chǎn)經(jīng)理、安全員、工長 必須對滑升裝置進行詳細檢驗，如千斤頂、支承桿的性能、平臺的鋼度、焊縫質(zhì)量等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 新澆混凝土出模后， 由技術(shù)負責人、工長、試驗員 檢查其出模強度，如果出模強度合適，即進入正常滑升階段，否則， 調(diào)整混凝土配合比和滑升速度 ，滑升速度于混凝土早期增長速度相適應，要求混凝土不坍落，不拉 裂 ，其強度不得小于 ，即混凝土出模時其貫入阻力值達到，混凝土貫入阻力值可用貫入阻力儀測量，經(jīng)多次測量可以知道混凝土在初凝后貫入阻力值能達到要求。本工程中模板高度內(nèi)模板 1400mm，外模 1500mm，約 2 小時提升一次 300mm，即約 小時混凝土出模，此混凝土一般在 68小時即初凝，所以此提升速度滿足強度要求。 滑動模板安裝前應涂脫模劑 ，滑升過程中，抽拔模板與收分模板之間的夾灰應及時清除 ，模板上口附著的灰漿，每次提升后及時清除；滑升模板在滑升 中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)應及時糾正，其環(huán)向扭轉(zhuǎn)值，按筒壁外表面弧長計算，在任意 10m 內(nèi)不得超過 100mm，在任意高度 10m內(nèi)不得超過 100mm，全高范西安城北熱源廠一期擴建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 20 圍內(nèi)不得超過 500mm；滑動模板中心偏移時，應及時、逐漸 繼續(xù)糾正，利用工作臺的傾斜來糾正中心偏移時，其傾斜度控制在 1％內(nèi)。 正?；A段 根據(jù)氣溫情況和滑升速度選擇合適的混凝土配合比，并根據(jù)混凝土強度增長情況調(diào)整滑升速度，保證出模強度合適?；^程中，兩次提升的時間間 隔 根據(jù)實際情況確定 ，氣溫較高時，應增加 1— 2 個中間提升，中間提升的高度為 1— 2個千斤頂行程。 每次提升高度一般按 1/3m，在下部混凝土量較大時可按每次 1/4m。 末 端滑升 階段 滑升施工至筒首或因意外情況需中途?；瑫r，應將混凝土澆灌到同一平面上，模板應每隔 — ，提升一個千斤頂行程，直至模板與混凝土不再粘結(jié)為止。 （ 4）模板的收分 模板收分是通過收分模板一側(cè)與活動模板的表面相搭接，在啟動收分千斤頂時的收分壓力作用下兩種模板搭接寬度逐步加大，當超過一塊活動模板寬度時，將活動模板抽出一塊，從而達到收分的 目的。 其收分半徑刻度均標在輻射梁上，以便于收分時半徑的控制。 模板收分均勻是防止滑升過程中平臺扭轉(zhuǎn)的措施之一，因此收分模板的布置要求均勻?qū)ΨQ。 （ 5）平臺的改裝 本煙囪滑模工程由于筒身上下直徑變化，為保證滑模過程中筒身的圓度，在平臺滑升至 76 米標高時，操作平臺需 按 要求 進行改裝。 （ 1） 在平臺滑升到 70m以后開始將原 24 個內(nèi)吊架改裝為 12個內(nèi)吊架， 西安城北熱源廠一期擴建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 21 （ 2） 平臺滑到 76m時，停止滑升，進行平臺改裝 。 （ 3）抽取副輻射梁 （副輻射梁間隔布置共 12 對） 及相應的千斤頂、油路、模板、圍圈及支撐系統(tǒng) 、千斤頂架、腳手板。 （ 4）拆除輻射梁上的外懸索拉桿，僅留內(nèi)圈的懸索拉桿，鋪設(shè)輻射梁間的木跳板，并將剩下的 12 根輻射梁割去外部伸出的 。 （ 5）重新組合模板、圍圈、支撐系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等。 改裝完成后需經(jīng)過檢查驗收合格后方可繼續(xù)滑升。 筒身中心和垂直度測 量 ：據(jù)我公司多年煙囪施工經(jīng)驗，由于本煙囪滑模工程采用單吊籠，中心無法架設(shè)儀器，激光控制費時又不安全，故本煙囪滑模工程采用線錘法，在操作平臺中心設(shè)置一個 25kg 重的線錘， 平臺上部設(shè)置一端鉸接一端有限位卡的角鋼控制中心位置， 線錘以細鋼絲繩懸掛在平臺的下部，對應于線錘下方的筒身內(nèi)中心控 制樁，要線錘鋼絲繩的上端設(shè)置滑輪及放線器，隨著模板的滑升，隨將鋼絲繩放長，每提升 300～500mm 高度觀測記錄一次，連續(xù)記錄各點的軌跡，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整糾偏 （糾偏方法見 ） 。 牛腿施工 牛腿采用二次施工法。在牛腿處預放“ U”型鋼筋，待模板滑過牛腿后，立即把鋼筋挖出來，同時把牛腿部位的筒壁混凝土鑿成齒槽，將“ U”形鋼筋調(diào)直拉平，待筒身滑模施工完成后，安裝內(nèi)吊平臺，綁扎牛腿鋼筋，安裝木模澆灌混凝土。 西安城北熱源廠一期擴建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 22 筒首施工 本煙囪上端沒有 花飾可以一 次 滑模到頂，但 預埋鐵件，避雷針等預埋件 預先予埋 （預埋件位置見 施 工 圖） 。 操作平臺的拆除 本操作平臺的拆除采用整體拆除法。 煙囪筒體施工到頂后，為給后續(xù)施工創(chuàng)造條件并充分利用升模系統(tǒng)設(shè)施，將拆除分為兩個階段進行。第一階段在外筒施工到頂后即開始將內(nèi)外操作架、內(nèi)外模板系統(tǒng)拆除，不影響航空色標施工，保留升模平臺和垂直運輸系統(tǒng)以進行筒內(nèi)各層平臺安裝。第二階段進行操作平臺的整體拆除，具體方法如下： （ 1）在煙囪頂部對稱方向和中心鋼圈上部，各掛好兩個 16t三輪滑車，用φ 規(guī)格的鋼絲繩聯(lián)接兩臺雙卷筒卷揚機；同時，在煙囪頂部對稱固定兩對導向輪，用φ 規(guī)格的鋼絲 繩聯(lián)接兩臺 2t 單卷筒卷揚機，拉于隨升井架頂部。 （ 2）把 5t 倒鏈拉在筒上部預埋的φ 32 檢修鋼環(huán)上，與中心鋼圈下口聯(lián)接好，拉動 5t 倒鏈 ，使平臺脫離筒身，用氣 焊割除輻射梁及其加固部分，使每根輻射梁與筒壁內(nèi)襯的距離為 150mm左右。 （ 3）放松 5t 倒鏈，使平臺平穩(wěn)地從筒首下降，并同時收緊井架上的2t 倒鏈纜 風繩，使井架在下降過程中保持垂直。 （ 4）啟動地面 5t 卷揚機，將平臺整個重量轉(zhuǎn)移到主繩上，同時，繼續(xù)放松 5t 倒鏈，長約 1m 時再試用主繩卷揚機下放，注意觀察下放時鋼絲繩、滑輪、地錨等是否安全可靠。待檢查確定安全后， 摘去 5t 倒鏈和井架西安城北熱源廠一期擴建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 23 上的 2t 攬風繩倒鏈，再用卷揚機一次將平臺整體緩緩降下。（見下 頁 示意圖） 導向輪；2三輪滑車；3副繩；4井架；5主繩；6三輪滑車；7輻射梁；8中心鋼圈；9筒壁；10至單筒卷揚機；11至雙筒卷揚機整體拆除示意圖911107