【正文】 高度 。腹桿采用 2∠ 63 40 6 制作，中心橫梁用 2[16 制作，用螺栓（ M20） 連接在上鋼圈上。 每對輻射梁采用 2[14 制作，輻射梁在組裝前應(yīng)做好尺碼標(biāo)志，以此作為調(diào)徑的依據(jù)。輻 射 梁上按需要開設(shè)調(diào)徑裝置組裝孔和設(shè)置平臺拉桿拉環(huán)。為便于操作平臺的整體拆除，輻射梁和上鋼圈采用絞接。 環(huán)梁采用 槽鋼 制作，內(nèi)外環(huán)梁 均采 用 [14a 制作， 各 環(huán)梁的間距為 ，最內(nèi)側(cè)環(huán)梁距中間鼓圈為 （即半徑 ） 。 拉桿采用 ф 的 鋼絲繩 ，應(yīng)根據(jù)要求 每根輻射梁上配置兩 套不同長度的拉桿構(gòu)件，用花籃螺栓調(diào)整其長度。 滑模平臺組裝示意圖： 鋼套筒螺栓14輻射梁連接環(huán)梁用 1 4 a 制作（間距1 1. 3 m ）中心橫梁用2 16 制作腹桿用2 63 4 0 6制作鼓圈下鋼圈由 1 6 a 制作17 .5 的鋼絲繩拉索輻射梁由2 14 制作鼓圈上鋼圈由 1 8 a 制作 西安城北熱源廠一期擴(kuò)建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 7 內(nèi)外吊腳手架設(shè)計： 內(nèi)吊腳手架分 兩 層 制作， 外吊腳手架分上下兩層，采用角鋼 及直徑 18 的鋼筋 制作。吊腳手架制作安裝示意圖見下圖： 吊架抱箍1800φ 16木板輻射梁61470輻射梁φ 16吊架抱箍1875φ 16木板545外吊架圖內(nèi)吊架圖φ 18φ 18 （ 3） 模板系統(tǒng)： 門架凈寬可調(diào) 500~1500mm，門架間設(shè)剪刀撐，內(nèi)模板高 1400mm，外模板高 1500mm，組裝后內(nèi)外模板下口平齊。 固定模板寬度，內(nèi)模板為 300mm，外模板為 300mm。收分模板寬度，內(nèi)模板為 370mm，外模板為 390mm。抽拔 模板為 2mm，收分模板為 3ｍｍ 。 固定、收分模板的弧度，按筒身的平均直徑來確定，收分模板根據(jù)模板的平面組裝形 成對稱布置。 西安城北熱源廠一期擴(kuò)建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 8 圍圈分固定、活動圍圈兩種，用 ∠ 63 4 角鋼制作。上下圍圈的間距為750ｍｍ 。上圍圈距模板上口，內(nèi)模板為 310mm，外模板為 410mm。 提升架按實(shí)際的垂直荷載，水平荷載進(jìn)行計算。提升架采用雙橫梁可調(diào)節(jié)式，制作用料為：上橫梁 2∠ 63 6， ，下橫梁 2[18 槽鋼。橫梁與立柱交成直角，兩者中心線應(yīng)在同一平面內(nèi)，在使用荷載作用下，立柱的側(cè)向變形不大于 2mm。 模板頂部至提 升架橫梁間的凈高度為 950mm，提升架兩立柱之間的凈寬最大可調(diào)尺寸為 1500mm。 調(diào)徑裝置由 手動千斤頂來完成 。 在輻射梁上焊接角鋼作為 千斤頂?shù)鬃?，輻射梁上畫上刻度以便于調(diào)經(jīng)。 （ 4） 垂直運(yùn)輸系統(tǒng)： 隨升井架為壹孔，平尺面尺寸 1500 1300mm，高度 8m。起重吊籠用一臺 5t 雙筒卷揚(yáng)機(jī)，配 ф ，另設(shè)一搖頭撥桿吊運(yùn)材料。 井架和操作平臺的連接采用剛性支撐， 井架底焊接在平臺上，上部四周設(shè)置四根 ф 。 井架用無縫鋼管制作。材料為立柱 L90 7mm，套管 ф 76 7mm，斜桿、水平桿為 ф 38 4mm、 ф 42 4mm。組裝螺栓用 M16。 吊籠設(shè)計為兩層。上層供施工人員上下乘坐，下 層為混凝土料斗。吊籠的 三個側(cè)面墻用鋼絲網(wǎng)圍閉，正面裝兩道掛鉤作圍 護(hù)，頂面用 6mm 厚鋼板封閉。吊籠的平面尺寸為 750 980mm，高度 ，上層高度 。 導(dǎo)索須用張緊的鋼絲繩，直徑 ф 。導(dǎo)索固定端設(shè)松緊裝置，采用彈簧和上下限位開關(guān)來自動控制卷揚(yáng)機(jī)的松和停。彈簧直徑 ф 22，展開西安城北熱源廠一期擴(kuò)建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 9 長度 ，圈數(shù) n=4，總?cè)?shù) n=，熱處理 HRC=45。彈簧用兩只串聯(lián)使用，其疊加工作負(fù)荷變形量應(yīng)經(jīng)試驗確定。導(dǎo)索拉力控制范圍為 1~2t，以此確定上下限開關(guān)的距離。吊籠用卷揚(yáng)機(jī)采用同軸雙筒電控調(diào)速 5t卷揚(yáng)機(jī)，在卷揚(yáng)機(jī)前安設(shè)控制導(dǎo) 索拉力的定值限位裝置。拔 桿起重用采用 1t卷揚(yáng)機(jī)。 滑模平臺總裝構(gòu)造圖（詳圖見附圖 1） 懸索拉桿支承桿安全網(wǎng)斜撐外吊架平臺防護(hù)欄桿千斤頂操作平臺總裝構(gòu)造圖吊籠內(nèi)吊架中間鼓圈梯子提升架內(nèi)模輻射梁拔桿隨升井架避雷針外模 西安城北熱源廠一期擴(kuò)建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 10 滑模系統(tǒng)驗算 荷載情況 滑模系統(tǒng)驗算 A：荷載情況 [14 槽鋼輻射梁： 每根槽鋼長 6米，共 24對 6M 2 24 平臺板： （ 7212） M2= 安全網(wǎng)： 72 M2 2= 環(huán)梁： [14a環(huán)梁 4道，分別 長 2 =， 2 =， 2 =, 2 7= （ +++） M =15384N= 吊 架 ： 按每個吊架 40KG計算，內(nèi)外共 48 個吊架 40KG 48 鋼絲繩： 按滑升到 76M改平臺前最大長度計算 2（ 76+8） M 千斤頂： 根據(jù)《施工 手冊》最新版每個千斤頂取 25KG 25KG 24 電焊機(jī)：取 300KG= 油壓機(jī)：取 200KG=2KN 西安城北熱源廠一期擴(kuò)建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 11 油路管：取 100KG=1KN 隨升井架：取 800KG= 中間鼓圈： 取 300KG= 提升架橫梁：取 100KG=1KN 斜拉桿： 內(nèi)拉桿長（ +） 1/2= 外拉桿長（ +） 1/2= (+)M 24 千斤頂提 升架： 按每個 50KG計算 50KG 24 鋼模板： 厚，根據(jù) 標(biāo)高 米處 外徑為 6488mm，坡度 5%，可計算 米處 外徑 為 6488mm1500mm 5%=6413mm，內(nèi)徑 為 6413420=5993mm，計算 （ 2 +2 ） 7850=23492N= 吊籠： 吊籠自重 200KG，每次吊運(yùn) 825KG（吊人時準(zhǔn)坐 3人 3 70=210KG825KG），考慮 到吊籠剛啟動時的動力荷載， 吊籠在 2S 時間內(nèi)加速到 1M/S后勻速上升，其牽引力為 F=ma=(200+825) 1/2=, 所以吊籠最大荷載為（ 200+825） +=10558N= 吊籠起吊是由在隨升井架頂?shù)亩ɑ喬崞鸬模嬎憧偤奢d應(yīng)為 2= 操作人員： 按 24人平均每人 70KG計算 24 70 =13720N= 西安城北熱源廠一期擴(kuò)建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 12 合計： P1=++++++++2+1+++1+++++= 活荷載 ： 根據(jù) 施工手冊 最新版 取 B：支撐桿的允許承載力 nAf ???? ??0P ? 工作條件系數(shù)，此處采取 f 支撐桿鋼材強(qiáng)度設(shè)計值，取 20KN/cm2 ? 軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，由 )70( 0 . 7 5) / rL 1 ????? ?? （ ，查表得? = nA =支撐桿的截面面積為 cm2 P0= 20 = C:支撐桿為 24 根 Φ 48 鋼管，實(shí)際每根承受重量如下： P1= P2（摩阻力） = 2 =121KN P3（活載） = 72＝ P=（ P1 ＋ P2）＋ P3＝ （ ＋ 121）＋ ＝ 每根支撐桿承受 P0支撐桿滿足要求 。 D：千斤頂?shù)倪x用 千斤頂計劃選用 24個 6T千斤頂 施工在千斤頂?shù)牧ν┘釉谥螚U的力為作用和反作用力大小相等，千斤頂?shù)谋ｋU系數(shù)采用 2可計為： 西安城北熱源廠一期擴(kuò)建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 13 【 2=】 【 6 =】 KN 故選用 24 個 6T千斤頂滿足頂升要求。 E：卷揚(yáng)機(jī) 鋼絲繩只負(fù)責(zé)砼的垂直運(yùn)輸荷載，料斗重量 200KG 每次吊運(yùn) ，荷載為： ＋ ＝ 鋼絲繩承載力為： 1700Mpa 1Pa＝ 1N/m2 故 1700Mpa折合為 1700N/mm2 鋼絲實(shí)際承載力 ： 1000 [ ()2]= N/mm2 6＝ 1700（ 鋼絲繩 安全系數(shù)取 6） 故 鋼絲繩的選用滿足要求 F:鋼圈計算 根據(jù)《施工手冊》最新版 內(nèi)鋼圈 最大 外徑： D 內(nèi) = D 最小 2（ a1+ d1） D 最小 筒身最小內(nèi)徑 a1筒壁內(nèi)側(cè)提升架外皮距筒壁的距離 ，此處取 200mm d1調(diào)節(jié)余量。一般取 d1250mm，此處取 300mm D 內(nèi) =54402 （ 200+300） =4440mm 此設(shè)計中取 4400mm 外鋼圈最小內(nèi)徑： D 外 = D 最大 +2（ a2+ d2） D 最大 筒身最大外徑 a2筒壁內(nèi)側(cè)提升架外皮距筒壁的距離，此處取 200mm d2調(diào)節(jié)余量。一般取 d2=300mm 西安城北熱源廠一期擴(kuò)建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 14 D 外 =6488 2+2 （ 200+300） =13976mm 此設(shè)計中取 14000mm G：輻射梁 、斜拉桿及整個平臺穩(wěn)定性 根據(jù)《施工手冊》最新版 156 對整個平臺進(jìn)行施壓確定整個平臺的穩(wěn)定性。平臺上荷載除平臺自重外，施工活荷載為 ,平臺面積為 72=，平臺總荷載為 = 試壓時人不可上平臺，本工程中吊運(yùn)鋼筋到平臺進(jìn) 行試壓。 同時考慮到施工過程中會出現(xiàn)偏荷載的最不利情況，先對平臺進(jìn)行半荷載試壓，當(dāng)平臺半面加完 （約吊運(yùn) 噸鋼筋）時，平臺下鼓圈下沉 26mm，輻射梁下?lián)?32mm。當(dāng)整個平臺加滿 （約 19 噸鋼筋）時，平臺下鼓圈下?lián)?56mm，輻射梁下?lián)?61mm。再進(jìn)行雙倍荷載試壓，當(dāng)整個平臺平均加載 時，平臺 下鼓圈下?lián)?122mm，平臺輻射梁下?lián)?131mm。卸載后上平臺做全面檢查，各個桿件、輻射梁、斜拉桿、鼓圈、焊縫、連接螺栓等均恢復(fù)如初，此時認(rèn)為本滑模平臺可滿足使用要求。若局部桿件及焊縫、 螺栓連接有損，需加大桿件型號重新計算后試壓。 平臺 試 壓記錄表： 加載情況 變形情況 半面加載 （ ） 整體加載（ ） 雙倍加載（ ） 輻射梁下?lián)? 下鼓圈下?lián)? 各種桿件變形情況 各接頭（焊縫連接情況） 西安城北熱源廠一期擴(kuò)建 工程 煙囪滑模 施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 15 改裝平臺后計算 A：荷載情況 [14 槽鋼輻射梁：每根槽鋼長 米，共 12對 2 12 平臺板： （ ） M2= 安全網(wǎng)： M2 2= 環(huán)梁： [14a環(huán)梁 2道，分別長 2 =， 2 = （ +） M 吊架：按每個吊架 40KG計算，內(nèi)外共 24 個吊架 40KG 24 鋼絲繩：按滑升到 頂 150M最大長度計算 2（ 150+8） M 千斤頂： 25KG 12 電焊機(jī)：取 300KG= 油壓機(jī)：取 200KG=2KN 油路管：取 60KG= 隨升