freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

大橋主要的施工方案(編輯修改稿)

2025-05-21 23:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 生位置改變。當(dāng)波紋管的安裝與鋼筋發(fā)生妨礙時,調(diào)整鋼筋位置,以保證預(yù)應(yīng)力管道位置的準(zhǔn)確。特別應(yīng)注意使錨下墊板與預(yù)應(yīng)力孔道中心保持垂直。在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭接頭處,采取有效措施,保證其密封,嚴(yán)防漏漿。錨墊板,喇叭管及螺旋筋采用廠家供應(yīng)的定型產(chǎn)品。④模板制作與安裝:預(yù)制梁底模采用8mm鋼模板,外模根據(jù)梁體外形尺寸和經(jīng)計算所需要的剛度與強(qiáng)度,用鋼材在標(biāo)準(zhǔn)加工廠制作。詳見“20米T梁模板結(jié)構(gòu)示意圖”。模板安裝采用龍門吊完成,自中間向兩端進(jìn)行,調(diào)模時,由于模板比較規(guī)則,吊線垂后靠模板底角的三角形木楔逐塊調(diào)整豎直,模內(nèi)尺寸由兩端模板調(diào)整好后,中間模板依次對齊。立模順序:涂脫模劑——粘接縫止?jié){海綿條——安裝側(cè)模——安裝端模⑤砼的灌注:澆注混凝土前,對模板進(jìn)行全面檢查,確保波紋管,錨墊板,喇叭管,螺旋筋等位置準(zhǔn)確,定位牢固。同時檢查伸縮縫、護(hù)欄、支座等預(yù)埋件及預(yù)留泄水孔的位置和數(shù)量。砼在拌合站內(nèi)集中拌制,運(yùn)輸車運(yùn)輸,輸送泵或龍門吊提升灌注,平板式、插入式及附著式振搗器振搗。砼澆筑時采用從兩端向中間同時對稱、傾斜分層、一次到頂連續(xù)灌注的方法。砼經(jīng)1:1斜坡向前推進(jìn)做到斜向分層,分層厚度不大于30cm,由于兩端波紋管彎起,混凝土不宜下落,坍落度要控制在14~16cm左右。另外應(yīng)加強(qiáng)振動錨墊板部位使之密實,而且波紋管下面混凝土應(yīng)加強(qiáng)振動,以免出現(xiàn)隔離縫。澆注順序:馬蹄部位——馬蹄至最上層波紋管范圍——腹板——橋面板。以上四部分砼的澆筑均由兩端向梁中部澆注,馬蹄至波紋管范圍的砼澆注完成后,即可拆除附著式振動器向梁中間移動以節(jié)約振動器?;炷恋恼駬v,以振動棒與附著式振動器相配合,在梁的兩端布置在馬蹄與彎起孔道部位,梁的中部振動器布置在馬蹄,腹板以插入式振動棒為主。砼澆筑注意事項:、連續(xù),不宜集中猛投而造成擠塞。在鋼筋、孔道密集部位可短時間開動插入式振搗器輔助下料。:附著式振動器頻率必須一致,以避免產(chǎn)生干擾,減小了振動力。振搗器按梅花型布置,以便振搗均勻。振搗的時間以砼不再明顯下沉,無氣泡上升,砼表面出現(xiàn)均勻的薄層水泥漿為止,宜短時多次開動振動器,以減小振搗器的損壞。振搗的同時,應(yīng)配合插釬排氣。,混凝土摻適量的減水劑,嚴(yán)格控制水灰比,以避免過大的收縮、徐變,保證砼的質(zhì)量。,另做三組與梁體同條件養(yǎng)護(hù),作為梁體拆模、張拉、吊裝等工序強(qiáng)度控制的依據(jù)。,造成堵塞事故。砼的養(yǎng)護(hù):根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚝土后w預(yù)制的工期安排,養(yǎng)護(hù)采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)試塊抗壓強(qiáng)度及混凝土性質(zhì)對梁體灑水養(yǎng)護(hù)14天左右,梁體養(yǎng)護(hù)期間,使混凝土外露面處于潤濕狀態(tài),直至達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求。模板拆除:當(dāng)梁體達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%后,即可拆除模板。拆模時,自兩端向中間進(jìn)行,先將法蘭螺栓卸掉,然后打掉落模木楔,通過掛于龍門吊上的倒鏈并用大錘配合將模板拆除,兩側(cè)同步進(jìn)行。拆模時,嚴(yán)防碰撞梁體,并采取支撐措施,以免梁體傾倒。⑥預(yù)應(yīng)力張拉:待梁體砼強(qiáng)度達(dá)到要求強(qiáng)度后,采用YCW250型千斤頂張拉。預(yù)應(yīng)力張拉以應(yīng)力控制為主,張拉伸長值校核,實際伸長值與理論伸長值之差在177。6%以內(nèi)為合格,否則暫停張拉,待查明原因采取措施加以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。張拉采用兩端張拉,對稱分批進(jìn)行,待終拉控制應(yīng)力穩(wěn)定后錨固。張拉注意事項:,錨墊板下砼是否密實。清除錨墊板上的混凝土,并檢查是否與孔道垂直,如超過3mm,則需加扁墊板補(bǔ)平,在錨墊板上標(biāo)出錨杯安放位置。編束時,保持每根鋼絞線之間平行,不纏繞,~鐵絲綁扎一道。,錨口摩阻、孔道摩阻損失、混凝土強(qiáng)度及彈性模量。,應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長值,預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實際伸長值,宜在初應(yīng)力為10%σcon時開始量測,但必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值,并扣除混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。 0——初應(yīng)力(持荷2min)——σcon(持荷5 min后錨固);千斤頂、油泵、壓力表按要求作定期校驗標(biāo)定;張拉力按標(biāo)定曲線取值或按回歸方程計算,做到安全可靠,千斤頂后禁止站人,并制定詳細(xì)的安全措施。⑦壓漿:管道壓漿在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成和監(jiān)理工程師同意壓漿后立即進(jìn)行,壓漿設(shè)備為BW—250型壓漿泵,砂漿攪拌機(jī)拌制水泥漿,水泥漿標(biāo)號符合要求。壓漿前檢查、沖洗預(yù)應(yīng)力孔道,并排除積水,用壓縮空氣吹干管道。灰漿要過篩,儲放在漿桶內(nèi),低速攪拌并保持足夠數(shù)量,使每根孔道壓漿能一次連續(xù)完成。攪拌好的灰漿從灰漿泵由最低壓漿孔壓入水泥漿。壓漿要緩慢、均勻,直至另一端有原漿冒出后封閉,最大壓力狀態(tài)穩(wěn)定5分鐘,壓漿完畢后清除錨具表面污物。封端時,先鑿毛洗凈,布筋立模澆筑砼。⑧吊運(yùn):當(dāng)梁體砼達(dá)到吊裝要求時,吊運(yùn)至存梁場。主梁吊運(yùn)按兜托梁底起吊法考慮,不設(shè)吊環(huán)。,預(yù)制T梁橫向剛度較小,吊運(yùn)過程中平行勻速移動,傾斜角小于5度,防止出現(xiàn)扭偏。⑨存梁:在存梁處兩端部位澆筑片石砼臺座做梁支點(diǎn)。梁存放好后將梁的橫隔板上的鋼筋電焊在一起,至少點(diǎn)焊三處,以增加其橫向穩(wěn)定性,待吊梁時再行割斷分離,每片梁的兩側(cè)加方木斜腿支撐。預(yù)制梁架設(shè)本標(biāo)段30米后張預(yù)應(yīng)力T梁采取大方牌DF40/100型架橋機(jī)架設(shè),該架橋機(jī)可吊重100噸。 架設(shè)前,檢測支座墊石頂面標(biāo)高、平整度等項目,放出梁板端線、邊線、支座位置十字線等,并復(fù)核錨栓孔位置,各項指標(biāo)合格后,進(jìn)行梁板架設(shè)。架設(shè)完畢,檢測梁頂標(biāo)高、位置及中線偏位等,超出規(guī)范規(guī)定的,必須進(jìn)行調(diào)整。大方架橋機(jī)架梁施工工藝為:鋪設(shè)軌道→拼裝架橋機(jī)→前移落支腿→喂梁→天車吊梁→縱向移梁→落梁→橫移梁→安裝支座→落梁→松繩→結(jié)束。 工藝方法要求如下:(1)鋪設(shè)軌道送梁軌道軌枕用普通木枕,從預(yù)制廠直鋪到橋頭架橋機(jī)腹中,43型鋼軌用夾板連接好,軌道要平順。(2)組拼架橋機(jī)在軌道上鋪設(shè)架橋機(jī)大梁,加固聯(lián)結(jié),并拼組加固框架和橫連接系桿件。在大梁上拼裝橫梁,橫梁上鋪軌道,安裝軌道桁車,并組拼電動慢速絞車。軌道桁車安裝雙軌緣接片。之后安裝滑車組。起高架橋機(jī),安裝走行天車,并將大梁與走行車聯(lián)為一體。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后,吊重物試驗,檢查各部構(gòu)造。(3)架橋機(jī)對位架橋機(jī)行走到位后,伸臂到1墩頂,安裝前腿再檢查走行桁車吊鉤是否到位。(4)架梁作業(yè)送梁到架橋機(jī)腹中,橫梁后退,桁車把梁吊起向前運(yùn)行,在向前運(yùn)行時,把梁橫移到預(yù)架梁位置。架梁順序從兩邊向中間對稱架設(shè),架完一孔梁,綁扎鋼筋澆筑絞縫砼,使整孔梁連接成整體后,再進(jìn)行下一孔梁架設(shè)。自架橋機(jī)架完單幅一孔梁后,移動架橋機(jī)到下一孔位置進(jìn)行架梁。當(dāng)橋的單幅架完后,將架橋機(jī)移到鄰幅,重復(fù)架梁。(5)拆除架橋機(jī)按與拼裝順序相反的順序進(jìn)行。1涵式小橋的施工(1)施工工藝流程小橋的施工順序為:基坑開挖→基底處理→基礎(chǔ)板模板安裝、支護(hù)→基礎(chǔ)混凝土澆筑→邊墻鋼筋綁扎→邊墻模板安裝、支護(hù)→砼澆筑→安裝梁板→附屬工程施工。(2)基礎(chǔ)施工小橋基礎(chǔ)為明挖基礎(chǔ),利用挖掘機(jī)開挖,人工配合成型。然后進(jìn)行其上墊層及底板混凝土的澆注施工。澆注完成后,立即進(jìn)行養(yǎng)生,采用草袋覆蓋養(yǎng)生?;踊靥钤陧硼B(yǎng)護(hù)期過后進(jìn)行,基礎(chǔ)兩側(cè)均勻回填、夯實。如坑內(nèi)有積水時,先抽干積水再回填。(3)模板及鋼筋施工進(jìn)行鋼筋制作綁扎時,嚴(yán)格控制鋼筋的下料尺寸、焊接綁扎質(zhì)量等,確保焊縫平整、飽滿,無焊渣、裂紋等不合格現(xiàn)象,以使之受力良好。模板采用大面積鋼模板在現(xiàn)場拼裝加固,重點(diǎn)是控制好模板的平整度、光潔度、鋼筋保護(hù)層、密封性及脫模效果。模板的支護(hù)必須絕對保證其穩(wěn)定性和便于拆卸??紤]通道斷面結(jié)構(gòu)尺寸不同,施工時逐座繪出模板組合圖,斷面拐角處異型模板采用普通模板上焊接55角鋼制作,最后模板用雙層鋼管整體固定。為防止側(cè)板出現(xiàn)跑?,F(xiàn)象,內(nèi)外側(cè)模板間用拉桿連接。(4)小橋下部工程混凝土施工小橋混凝土澆注時,先進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的澆注,在邊部與邊墻相連接處,預(yù)留鋼筋,完成后進(jìn)行邊墻鋼筋綁扎及立模、澆注等,邊墻墻身砼施工時采用水平分層連續(xù)澆筑?;炷敛捎脧?qiáng)制式拌合機(jī)拌合,砼運(yùn)輸攪拌車或機(jī)動翻斗車水平運(yùn)輸,吊車配合入模,插入式振動器振搗。拆模前后必須做好灑水覆膜養(yǎng)生工作。(5)梁板的預(yù)制和架設(shè)本標(biāo)段的小橋的板梁以及涵洞的蓋板的生產(chǎn),都安排在T梁預(yù)制廠內(nèi)完成,梁板及蓋板的預(yù)制地點(diǎn)安排為:K73+500~K78+000之間的小橋的梁板和涵洞蓋板均安排在1號預(yù)制廠內(nèi)生產(chǎn);K78+000~K79+000之間的小橋的梁板和涵洞蓋板均安排在2號預(yù)制廠內(nèi)生產(chǎn);其中K77+526涵洞、K77+730涵洞、 K78+533涵洞蓋板和K78+818涵式小橋的梁板,要首先安排生產(chǎn),只要是預(yù)制梁廠具備生產(chǎn)條件,就立刻著手生產(chǎn),以保證盡早拉通本段路基,為下一步預(yù)制廠生產(chǎn)T梁和架橋機(jī)架設(shè)梁提供條件。小橋梁板的運(yùn)輸采用汽車拖拉平板,從預(yù)制廠內(nèi)運(yùn)輸至需要架梁的地點(diǎn),梁板安裝均采用25T吊車吊裝。吊裝時,吊點(diǎn)位置盡量靠近梁板的兩端,蓋板的吊裝采用鋼吊帶和橫抬梁的方式,嚴(yán)禁利用錨栓孔捆綁吊裝。構(gòu)件吊離地面20~30cm后,檢查機(jī)身是否穩(wěn)定、吊點(diǎn)是否牢靠,在情況良好的前提下,方可繼續(xù)工作。起吊時應(yīng)緩慢、勻速、平穩(wěn)升降,嚴(yán)禁快速擺臂,架梁實行專人指揮,統(tǒng)一步調(diào),協(xié)調(diào)配合。1橋面鋪裝及附屬空心板橋橋面鋪裝施工時,清除表面浮皮,用水沖洗干凈并安裝好泄水管,綁扎絞縫鋼筋,形成骨架后放入絞縫內(nèi),并與預(yù)制板伸出的箍筋綁扎在一起,澆筑絞縫砼后澆筑10cm厚砼鋪裝層,用平板式振動器振搗密實,表面拉毛,以利于與面層結(jié)合良好。橋面砼全部采用拌和站集中拌制,砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,泵車澆注。其它伸縮縫安裝、欄桿及防撞墻施工嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行。三、涵洞工程圓管涵本工程所需圓管涵全部采用成品圓管。管涵在運(yùn)輸、裝卸過程中,采取墊加橫木固定,防止碰撞,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。管涵裝卸采用吊車進(jìn)行。⑴墊層和基座:砂礫墊層分層攤鋪,每層厚30cm,壓實度達(dá)95%以上。砼基座施工滿足規(guī)范要求,其尺寸及接縫符合圖紙所示,接縫位置與管的接縫位置相一致。⑵安裝管節(jié):管節(jié)安裝從下游開始,使接頭面向上游;每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上,使涵管受力均勻,所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度安裝。當(dāng)圖紙示明或工程師有指示時,管涵應(yīng)建成為具有適量的預(yù)留拱度,滿足填方時的沉降要求。⑶接縫:涵管接縫寬度不應(yīng)大于10mm,并用瀝青麻絮填塞接縫的內(nèi)外側(cè),以形成一柔性密封層。再用兩層浸透瀝青的油毛氈包纏接縫部位。在管節(jié)接縫填塞好后,在其外部設(shè)置砼箍圈。箍圈環(huán)繞接縫澆筑好后,給予充分養(yǎng)生,使獲得滿意的強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂縫、脫落現(xiàn)象。⑷混凝土澆注:管基礎(chǔ)混凝土澆注分兩次進(jìn)行。先澆注管底以下部分混凝土,待安放管節(jié)后再澆注管底以上部分,并保證新舊混凝土的結(jié)合以及管基礎(chǔ)混凝土與管壁的結(jié)合。蓋板涵蓋板涵洞的施工順序與小橋相同。重點(diǎn)難點(diǎn)工程施工方案德高分離立交大橋施工方案和施工方法(一)施工方案根據(jù)設(shè)計、地形、水文和工期要求,本橋擬采用如下施工方案部位方 案施工要點(diǎn)基礎(chǔ)①采用草袋圍堰填土筑島,構(gòu)成鉆機(jī)施工平臺。②沖擊反循環(huán)鉆機(jī),在基巖中成孔①在有水的樁位設(shè)置草袋圍堰。②采用就地制作泥漿的辦法進(jìn)行泥漿循環(huán),并在附近設(shè)置泥漿池保護(hù)環(huán)境。墩身①對于空心墩:用自升式翻模施工墩身。②塔吊配合翻模施工。③實心墩:大塊整體模板施工,利用腳手架和吊車配合。①注意空心高墩的垂直度。②利用地形,各個墩的施工便道盡量靠近墩位處。③注意高墩作業(yè)安全。梁的生產(chǎn)架設(shè)和橋面系①在0臺后設(shè)置預(yù)制廠生產(chǎn)梁,利用龍門吊起吊,自行式軌道平車運(yùn)輸,架橋機(jī)架梁。②架橋機(jī)在臺后用吊車組裝。③防撞墻采用定型加工鋼模板。①預(yù)應(yīng)力張拉要及時校驗。②梁體的吊裝要用兜梁吊裝。③及時焊接已架設(shè)梁的橫隔板鋼筋,及時施工濕接縫。④架梁時注意德高路行車安全。⑤橋梁連續(xù)和橋面系連續(xù)施工,要從固結(jié)墩處開始。起重運(yùn)輸方式①采用塔吊②采用汽車吊③采用龍門吊④采用門式提升架①混凝土由輸送泵經(jīng)腳手架至墩。,②預(yù)制梁廠混凝土由梁廠的拌和站生產(chǎn)由輸送泵送到模板內(nèi)。③翻模由塔吊配合施工。(二)主要工序的施工技術(shù)基礎(chǔ)施工技術(shù)(1)樁基礎(chǔ)施工本橋的樁基礎(chǔ)直徑有2m、最大樁長達(dá)到49米,基礎(chǔ)所處地質(zhì)為亞粘土、風(fēng)化變質(zhì)砂巖,根據(jù)以上情況,施工時安排7臺CZ30型沖擊鉆進(jìn)行鉆孔作業(yè)??拷疁系臉痘?,首先采取挖溝改移水流,并且采用搭設(shè)草袋防水圍堰填粘土筑島的施工方法,防止在雨季形成山澗洪水沖刷鉆孔。 (2)承臺施工承臺基坑開挖采用挖掘機(jī)放坡開挖,人工配合機(jī)械做局部清理基坑,有水基坑用抽水機(jī)排水。在基坑內(nèi)綁扎鋼筋籠,用大塊整體模板模注混凝土,混凝土輸送泵澆注完成承臺施工。(3)高墩施工為了保證高墩施工時各部位線形尺寸滿足設(shè)計要求:①、本橋空心高墩采用操縱簡單、控制方便的液壓式自升平臺翻動模板進(jìn)行施工,并對模板的設(shè)計進(jìn)行了革新,做到大塊與小塊結(jié)合、固定與活動結(jié)合,使立模更快捷,調(diào)模更方便、更安全,立模尺寸更容易達(dá)到設(shè)計要求。②、為了防止灌注混凝土過程中模板變
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
公司管理相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號-1