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正文內(nèi)容

xxx水庫隧洞工程專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)

2025-05-19 22:24 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 和補(bǔ)充。據(jù)此判斷可能發(fā)生塌方的地段,從而選定適當(dāng)?shù)氖┕し椒ê头浪募夹g(shù)措施,準(zhǔn)備必要的材料和工具。預(yù)防塌方的一般原則和措施是:先排水、短開挖、弱爆破、強(qiáng)支撐和快襯砌。先排水:在開工前,分析研究地表水和地正點(diǎn)水的活動(dòng)規(guī)律。首先搞好洞口的地面排水工作。對(duì)地下水采取切實(shí)可行的排水措施,盡量降低地下水位,以改善圍巖狀況,提高強(qiáng)度,減少塌方。例如:利用超前鉆孔探水、排水;利用輔助坑道排水;在隧洞處于山體較薄的地段打深井排水。短開挖:當(dāng)通過可能塌方地段時(shí),合理掌握進(jìn)度,讓支撐緊緊跟上,盡量縮短圍巖全部暴露的時(shí)間。弱爆破:為了避免圍巖受震或崩壞支撐造成塌方,在不穩(wěn)定的圍巖中,當(dāng)打淺眼、少裝藥,減少爆破震動(dòng)。在爆破設(shè)計(jì)時(shí),按松動(dòng)爆破考慮。在有條件的地方推廣預(yù)防爆破,嚴(yán)格控制裝藥量。強(qiáng)支撐:在可能出現(xiàn)塌方的地段,加強(qiáng)支撐。挑選尺寸大、質(zhì)量好的木材,密集支撐。在施工程序上采用“隨挖隨撐”或“先撐后挖”。支撐的接榫貼緊,支撐與圍巖之間用木片或背柴填塞密實(shí)。支撐的橫梁預(yù)留足夠的沉陷量。避免由于支撐侵入襯砌斷面而需要二次提棚時(shí),引起塌方??煲r砌:襯砌工序盡快跟上,盡量縮短開挖與襯砌的間隙時(shí)間。襯砌時(shí)集中力量,快速施工,每次澆筑拱圈的長度不太長。采用噴錨支護(hù),可滿足快襯砌的要求,效果也好,是預(yù)防塌方的好措施。四、隧洞砼襯砌隧洞襯砌按設(shè)計(jì)施工,保證隧洞有足夠的尺寸和襯砌厚度,隧洞襯砌正確的選定襯砌材料和施工方法,嚴(yán)格按照規(guī)程要求,組織施工。各種襯砌材料及半成品,符合技術(shù)規(guī)范的要求。施工中對(duì)隧洞開始襯砌的時(shí)間按照地質(zhì)條件酌情安排。擬安排在全洞掘進(jìn)相當(dāng)距離后進(jìn)行,襯砌的順序按:先澆注底拱、后澆注邊拱和頂拱,如在石質(zhì)地質(zhì)不良容易坍塌的地段,縮短工序間距,或隨開挖隨襯砌。隧洞襯砌,緊跟開挖,平行進(jìn)行,盡量縮短開挖后圍巖的暴露時(shí)間,這樣做,可使山巖壓力的增長限制在較小數(shù)值,改善襯砌結(jié)構(gòu)的受力條件,減少開挖支撐。施工準(zhǔn)備砂石備料:根據(jù)工程量的大小和一定的質(zhì)量要求,把砂石料配足、備好。不干凈的掏洗。在采集場地進(jìn)行篩分。在工地按不同的規(guī)格堆放,不使用混合料。洞壁襯砌放樣方法:用經(jīng)緯儀放出隧洞軸線,根據(jù)軸線放出襯砌混凝土立模方向,用水泥釘釘在巖基面上并涂上紅漆油標(biāo)示。用水準(zhǔn)儀在軸線上定出底板實(shí)際高程,裝模時(shí)用鋼尺從該點(diǎn)往上量至模板內(nèi)模高程即可。加工拱架、模板:在澆筑砼前,按照工作面的多少和工期要求,將拱架、模板加工好。選定配合比:按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定,結(jié)合工地實(shí)際進(jìn)料情況,通過設(shè)計(jì)、試驗(yàn),選定合適的砼配合比,并按攪拌設(shè)備的容重,折算出每次拌和所需各種配合材料的重量,以便拌和時(shí)使用。鋼筋工程鋼筋進(jìn)場時(shí)按批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收及堆放。使用前分批抽樣進(jìn)行拉力、冷彎試驗(yàn),不合格的產(chǎn)品不使用。鋼筋使用前將表面漬漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋的彎制和末端的彎鉤符合設(shè)計(jì)要求、所有的受拉光面圓鋼筋的末端作180176。的半圓彎鉤,當(dāng)人工彎鉤時(shí),還帶有適當(dāng)?shù)钠街辈糠帧,F(xiàn)場鋼筋接頭按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定采用焊接或綁扎。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸,均符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。為了保證砼保護(hù)層的必要厚度,在鋼筋與模板間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊,墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊、墊塊互相錯(cuò)開、分散布置。在多排鋼筋之間,用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。鋼筋骨架組裝按設(shè)計(jì)幾何尺寸控制形體尺寸。鋼筋組裝前按照?qǐng)D紙中標(biāo)注的尺寸檢查配筋尺寸,放置的位置,不準(zhǔn)確的調(diào)正值直至準(zhǔn)確為止,組裝牢固,嚴(yán)禁有松動(dòng)和變形現(xiàn)象。鋼筋骨架組裝牢固、準(zhǔn)確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí),及時(shí)進(jìn)行校正,然后將綁扣綁牢,適當(dāng)增加十字綁扣,為增加抵變形能力,增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增加點(diǎn)焊,提高骨(網(wǎng))架的強(qiáng)度和整體性。曲線形狀的鋼筋制作和下料嚴(yán)格計(jì)算,并按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)先放出實(shí)樣;組裝時(shí)遵循實(shí)樣外形綁扎,方可采用模架或樣板作為工具進(jìn)行組裝、綁扎成型,以確保曲線形狀的準(zhǔn)確性。模板制作安裝在加固模板時(shí),留有過道以便運(yùn)送砼。拱架、模板就位后,進(jìn)一步檢查、校正各部位尺寸,填塞板縫,并涂刷脫模劑。清除倉內(nèi)雜物后,開始澆筑。一次澆筑長度,視工作面的情況而定。砼由預(yù)留在不同高度上的“窗口”送入墻內(nèi),或者采用隨澆筑隨釘模板的方法。砼拌和配料嚴(yán)格按照配合比逐盤過秤,進(jìn)行配料,不能隨意加水。剛經(jīng)沖洗的砂石料,不能立即使用,堆存24小時(shí)以上,以便控制含水量,特別是在雨天,增加測(cè)定次數(shù),以便隨時(shí)調(diào)整砼加水量。砼用拌和機(jī)拌和,而且有足夠的拌和時(shí)間。對(duì)于坍落度小的、加摻合料的以及使用細(xì)砂的砼,適當(dāng)增加拌和時(shí)間。砼運(yùn)輸砼的拌和在洞外進(jìn)行,拌好后運(yùn)入洞內(nèi)的澆筑工作面上。為了保證砼的質(zhì)量,盡量縮短運(yùn)輸距離,減少倒運(yùn)次數(shù)。洞口工作面,可用斗車將砼直接運(yùn)到澆筑點(diǎn)入倉。為了縮短運(yùn)距,拌和機(jī)安裝在洞口。在運(yùn)輸過程中,保證砼不受凍、不受雨淋、不受曝曬。途中損失的坍落度不超過3%。必要時(shí),運(yùn)輸車輛加遮蓋。途中不發(fā)生灰漿流失的現(xiàn)象,使用不漏漿容器。如在途中發(fā)生離析現(xiàn)象,在澆筑前進(jìn)行二次拌和。砼澆筑襯砌砼的澆筑,從底部開始,分層進(jìn)行。為使拱架受力均勻,防止偏移,兩側(cè)同時(shí)進(jìn)料均衡上升。超挖部分,在拱腳以上1m范圍內(nèi)用同標(biāo)號(hào)砼回填,一次澆成,隨著砼澆筑,需要逐步拆除支撐,回收木材。當(dāng)圍巖不穩(wěn)定時(shí),進(jìn)行支撐頂替。在頂替支撐時(shí),避免發(fā)生塌方事故。為了進(jìn)行支撐頂替,事先預(yù)制若干規(guī)格的短柱、短梁,以便通過這些梁、柱,將山巖壓力傳到拱架上,才能把支撐替換下來,在地質(zhì)條件很差的地段,支撐無法拆除的留棄于襯砌砼的外面。拱部砼澆筑,在兩個(gè)工作面相遇的地方封頂?shù)淖龇ㄊ牵?,并將四周鑿毛,然后用活底木盒法將缺口封住。砼振搗使用機(jī)械振搗,只有在工程量不大的情況下,才允許人工震搗。在隧洞施工中,常用的是插入式振搗器,單人操作垂直插入砼中。人工振搗分夯搗和插搗兩種。夯搗是用鐵制或木制的夯搗錘,在砼表面夯擊,直至表層出漿為止。插搗是用鐵釬、鐵鏟,向砼內(nèi)部猛插,震動(dòng)出漿。人工震搗影響范圍小,砼澆筑厚度,以不超過20cm為好;并劃定區(qū)段,依次進(jìn)行,避免漏振,保證質(zhì)量。砼養(yǎng)護(hù)與拆模隧洞襯砌砼澆筑完成拆模后,即開始
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