【文章內(nèi)容簡介】 控制點的位移變形而影響施工放線的質(zhì)量及精度。 高程控制系統(tǒng)的加密布設(shè)對設(shè)計院提供的水準點的高程進行水準聯(lián)測復核，復核測量水準點采用精密自動安平水準儀，復核測量結(jié)果報送總監(jiān)辦簽認。測量方法：外業(yè)測量時采用精密水準儀，按《工程測量規(guī)范》中水準測量的技術(shù)要求和精度指標進行觀測。在加密點穩(wěn)固后，開始進行水準點的高程測量。嚴格按照有關(guān)規(guī)定的技術(shù)及指標來控制，后前前后的觀測順序，控制前后視距差等可能影響結(jié)果的不利因素，并及時進行返測，進行嚴格檢查，保證數(shù)據(jù)成果的可靠性。并對日期天氣變化等及時做到記錄在案。外業(yè)測量完成并平差計算后，且計算滿足規(guī)范規(guī)定的精度要求時將以形成文字成果報送上報總監(jiān)辦。 測量放線 ⑴ 管線施工圖平面轉(zhuǎn)角點，和主要支管線接出點的定位放線，由業(yè)主組織專業(yè)測量隊伍進行，施工單位負責協(xié)助并復核。 ⑵ 開工前根據(jù)施工圖和放線控制樁測量確定管道中心線和附屬構(gòu)筑物的位置，核對臨時水準點的高程，施放挖槽邊線、堆土、堆料界限及臨時便道的范圍。 ⑶ 本工程管線施工為業(yè)主提供的工作面。施工便道的修筑，溝槽開挖的堆土，吊車支腿，管子臨時堆放等均不得越界。 ⑷ 臨時水準點和管道軸線控制樁設(shè)置在便于觀測且牢固的建筑物上，并且要有備份控制點，并對之采取保護措施。防止損毀。⑸ 臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，要經(jīng)過復核方可使用，并經(jīng)常進行校核。 ⑹ 施工測量的允許偏差應(yīng)符合下表： 注：L為水準測量閉合路線的長度（Km），n 為水準或?qū)Ь€測量的測站數(shù) 技術(shù)要求及觀測方法（1）水平位置觀測采用全站儀按導線測量的技術(shù)要求和精度指標進行。（2）垂直位移觀測采用水準儀按水準測量的技術(shù)要求和精度指標進行。 爆破施工專項方案及爆破安全技術(shù)措施 爆破施工專項方案一、施工準備首先對即將進行爆破作業(yè)的區(qū)域進行清理，采用挖掘機或推土機，使其能滿足鉆孔設(shè)備作業(yè)的需要。然后進行測量放線，確定鉆孔作業(yè)的范圍、深度。根據(jù)《安全生產(chǎn)管理法》，從事爆破作業(yè)的相關(guān)人員必須經(jīng)過公安機關(guān)審核培訓發(fā)證后方能進行爆破作業(yè)施工。對現(xiàn)場管理人員及爆破相關(guān)人員進行安全教育，作好相關(guān)記錄，使從業(yè)人員掌握自己崗位的安全規(guī)定，操作規(guī)程、規(guī)范。二、鉆孔作業(yè)在爆破工程技術(shù)人員的指導下，嚴格按照爆破設(shè)計進行布孔、鉆孔作業(yè)，布孔根據(jù)地形實際情況主要采用矩形布孔和梅花型布孔。布孔時特別注意確定前排孔抵抗線，防止前排孔抵抗線偏大或過小，偏大，將影響爆破質(zhì)量，使坡角產(chǎn)生根底，影響鏟裝，偏小，會造成炮孔拋擲，容易出現(xiàn)爆破事故。在布孔時，還應(yīng)特別注意孔邊距不得小于2 米，保障鉆孔作業(yè)設(shè)備的安全。在鉆孔時，應(yīng)該嚴格按照爆破設(shè)計中的孔位、孔徑、鉆孔深度、炮孔傾角進行鉆孔。對孔口周圍的碎石、雜物進行清理，防止堵塞炮孔。對于孔口周圍破碎不穩(wěn)固段，應(yīng)進行維護，避免孔口形成喇叭狀。鉆孔完成后，應(yīng)對成孔進行驗收檢查，確定孔內(nèi)有無積水、積水深度。對不合格的應(yīng)進行補孔、補鉆、清孔，并將檢查結(jié)果向爆破工程技術(shù)人員匯報，準備炸藥計劃。三、裝藥(1)爆破器材檢查裝藥前首先對運抵現(xiàn)場的爆破器材進行驗收檢查、數(shù)量是否正確，質(zhì)量是否完好，雷管是否同廠、同批、同牌號的電雷管，各電雷管的電阻值差是否符合規(guī)定值(康銅橋絲：，；鎳鉻橋絲：，)，對不合格的爆破器材堅決不能使用。(2)裝藥裝藥作業(yè)應(yīng)在爆破工程技術(shù)人員的指揮下，嚴格按照爆破設(shè)計進行，裝藥前應(yīng)檢查孔內(nèi)是否有水，積水深度，有無堵塞等，檢查合格后方能進行裝藥作業(yè)，并做好裝藥的原始記錄，包括每孔裝藥量、出現(xiàn)的問題及處理措施。裝藥應(yīng)用木制長桿或竹制長桿進行，控制其裝藥高度，裝藥過程中如發(fā)現(xiàn)堵塞時應(yīng)停止裝藥并及時處理，嚴禁用鉆具處理裝藥堵塞的炮孔。 （3)堵塞堵塞材料采用鉆孔的石渣、粘土、巖粉等進行堵塞，堵塞長度嚴格按照爆破設(shè)計進行，不得自行增加藥量或改變堵塞長度，如需調(diào)整，應(yīng)征得現(xiàn)場技術(shù)人員和監(jiān)理工程師的同意并作好變更記錄，堵塞時應(yīng)防止堵塞懸空，保證堵塞材料的密實，不得將導線拉得過緊，防止被砸斷、破損。四、爆破網(wǎng)路敷設(shè)裝藥、堵塞完成后，嚴格按照爆破設(shè)計進行網(wǎng)路連接，防止漏接、錯接，并用絕緣膠布包好結(jié)頭。網(wǎng)路連好后，應(yīng)檢測總電阻，如總電阻與計算值相差8%以上，或阻值相差10Ω時，應(yīng)查明原因，消除故障，并計算其電流量，達到設(shè)計要求時方能起爆。五、爆破防護網(wǎng)路連接完成并檢查合格后，方能按照爆破設(shè)計中的防護范圍、防護措施進行防護，防護時應(yīng)注意不要破壞電爆網(wǎng)路，確認爆破防護到位后，作業(yè)人員撤離爆區(qū)。六、設(shè)置警戒、起爆嚴格按照爆破設(shè)計的警戒范圍布置安全警戒，警戒時，警戒人員從爆區(qū)由里向外清場，所有與爆破無關(guān)的人員、設(shè)備撤離到安全地點并警戒。確認人員設(shè)備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，爆破工作領(lǐng)導人才能發(fā)出起爆信號。爆破員收到起爆信號后，才能進行爆破器充電并將主線接到起爆器上，充好電以后，進行起爆。爆破后，嚴格按照規(guī)定的等待時間，檢查人員進入爆區(qū)進行檢查，確認安全后，方準發(fā)出解除警戒信號。七、爆破檢查、總結(jié)每次爆破完成后，必須按照規(guī)定的等待時間進入爆破地點檢查有無盲炮和其它不安全因素。如果發(fā)現(xiàn)有危石、盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標志。未用完的爆炸物品進行仔細清點、退庫。爆破結(jié)束后，爆破員應(yīng)認真填寫爆破記錄，爆破工程技術(shù)人員應(yīng)進行爆破總結(jié)：設(shè)計合不合理，并進行爆破安全分析，提出施工中的不安全因素和隱患以及防范辦法，提出改善施工工藝的措施；對照監(jiān)測報告和爆后安全調(diào)查，分析各種有害效應(yīng)的危害程度及保護物的安全狀況，如實反映出現(xiàn)的事故，處理方法及處理結(jié)果，總結(jié)經(jīng)驗和教訓，指導下一步施工。爆破記錄和爆破總結(jié)應(yīng)整理歸檔。八、淺眼爆破爆高小于5m 時，用淺眼爆破法分層爆破，分層高度23m 為一層。工藝流程如下：施工準備 鉆孔作業(yè) 裝藥 堵塞 敷設(shè)網(wǎng)路 爆破防護 警戒起爆 爆破檢查、爆破總結(jié)九、 起爆間隔時間的選擇根據(jù)經(jīng)驗公式，Δt=Aw(ms)計算式中：A—系數(shù) 36ms/m，堅硬巖石取小值，松軟巖取大值；W—藥包最小抵抗線經(jīng)計算本工程段間微差間隔不小于25ms，但根據(jù)經(jīng)驗微差間隔時間不能小于50ms，避免引起震動疊加，增大爆破地震的危害。十、起爆順序根據(jù)工程的實際情況和業(yè)主、監(jiān)理工程師對巖石破碎的要求，滿足汽車運輸需要，主要采用V 型起爆順序，增加巖石的破碎效果，提高爆破堆的集中程度，減小大塊石率，從而加快鏟裝效率。十一、孔內(nèi)微差起爆為了不影響工程的進度，同時又要保證爆破地震對建、構(gòu)筑物不造成破壞，某些位置擬采用孔內(nèi)微差爆破，間隔時間通常為25ms。十二、微差爆破實現(xiàn)方法本工程主要采用115 段毫秒電雷管實現(xiàn)微差爆破。十三、爆破有害效應(yīng)分析與防護本工程的爆破有害效應(yīng)主要包括爆破飛石和爆破震動。因全部采用炮孔法爆破，爆破沖擊波影響甚微，可忽略不計。爆破毒氣和噪音對周邊影響也非常小。十四、爆破地震防護實施深孔爆破作業(yè)時應(yīng)嚴格控制每次爆破規(guī)模及最大一段炸藥量。最大一段的裝藥量根據(jù)經(jīng)驗公式Q=[R(V/K)1/α]3(kg)式中：Q—最大一段裝藥量　　　R—建、構(gòu)筑物到爆破中心的距離m　　　K—與地震波傳播地段介質(zhì)特性有關(guān)系數(shù)　　　α—地震波衰減指數(shù)K、α取值參見下表：巖 性Kα堅硬巖石50150中硬巖石150250軟巖石250350為了確保爆破地震不破壞周圍的建構(gòu)筑物，根據(jù)現(xiàn)場和業(yè)主的要求，選取安全震速值時，根據(jù)以往在此地域爆破的經(jīng)驗，式中V ,K取50 ， 進行計算和控制，其計算結(jié)果如下：距離(m)50100150200250300最大一段裝藥量86421651210001728表中的最大一段裝藥量不能作為進行爆破作業(yè)的最終數(shù)據(jù)，必須在實際施工中，通過對周圍的建構(gòu)筑物爆破地震監(jiān)測，數(shù)據(jù)分析，不斷調(diào)整上述參數(shù)，使之更趨于合理，保證建筑物的安全。１、爆破飛石防護２、爆破飛石對各別飛石的控制用公式：Rf = 40d/ 進行計算式中：d—孔徑（mm）d = 140 mm Rf = 220m根據(jù)以往的經(jīng)驗，爆破飛石安全距離深孔爆破為250 米，對距離爆區(qū)臨近的建筑物應(yīng)進行爆破飛石的防護。爆破飛石防護采用橡皮網(wǎng)或竹笆網(wǎng)鋪蓋爆區(qū)，然后上面壓砂袋，砂袋每平方米的數(shù)量主要根據(jù)爆破區(qū)至建構(gòu)筑物距離的遠近確定。每次爆破作業(yè)，應(yīng)嚴格認真進行爆破飛石的防護，確保爆破作業(yè)的安全。每次爆破時應(yīng)對爆破飛石進行監(jiān)測，包括飛石的散落范圍，主要飛散方向等，以便對爆破飛石的防護和爆破參數(shù)進行調(diào)整。為此在本工程鄰近建（構(gòu)）筑物實施爆破的全過程中，針對爆破飛石的防護一定做好以下幾項工作：(1)選擇好最小抵抗線和爆破拋擲方向；(2)嚴格控制孔網(wǎng)參數(shù)，逐孔計算裝藥量，嚴禁過量裝藥，確保炮孔填塞長度和質(zhì)量；(3)分多次進行石方爆破，作到多次數(shù)、少方量，減小爆破規(guī)模；(4)合理選取微差間隔時間（間隔時間不少于50ms）；(5)為保證準確的拋擲方向盡量減少排數(shù)，并合理布置最小抵抗線； (6)合理增加炮孔堵塞長度；３、爆破有害氣體爆破后的有害氣體濃度不應(yīng)超過《爆破安全規(guī)程》（GB6722—2003）表20 的標準。 爆破安全技術(shù)措施成立爆破指揮部為了工程建設(shè)的順利進行，保障周圍單位正常的生活秩序和建、構(gòu)筑物的安全，凡單次爆破用藥量在3kg以上的爆破作業(yè)，必須在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導下，成立專門的爆破指揮部，負責全面指揮和統(tǒng)籌安排爆破的各項工作。爆破指揮部人員組成由項目經(jīng)理部抽調(diào)專人負責。組織機構(gòu)如下：指 揮 長：項目部技安科科長；設(shè)計組長：管段技術(shù)員或爆破工程師；鉆孔組長：持證專業(yè)爆破人員；爆破組長：持證專業(yè)爆破人員；警戒組長：項目部專職安全員；安全監(jiān)測組：管段技術(shù)員或爆破工程師每次爆破作業(yè)前，上述人員必須到位，分工負責，責任到人，并作文字記錄，做到重點警戒。做到“四統(tǒng)一”(1)統(tǒng)一指揮：由現(xiàn)場爆破指揮部負責協(xié)調(diào)，由起爆指揮長專司起爆令。(2)統(tǒng)一行動：參與施工所有人員，各負其責，在爆破指揮部的指揮下，進行清場和警戒。(3)統(tǒng)一時間：每天放炮時間按項目部制訂的統(tǒng)一規(guī)定時間執(zhí)行，并將此通告設(shè)置醒目標牌，公示相關(guān)鄰近單位和人員。(4)統(tǒng)一信號：爆破現(xiàn)場的安全標志及信號要事先向相鄰單位及人員交代，闡明標志和信號的意義，并請其做好協(xié)調(diào)宣傳教育工作。爆破信號用哨子發(fā)出并鳴叫警報器：第一次：急促的短聲是預(yù)報清場信號，即：笛！笛！笛！所有車輛人員立即撤離到警戒區(qū)域外或指定的安全地帶。第二次：起爆信號，三聲長哨，即：笛—！笛—！笛—！確認具備安全起爆條件時發(fā)出，隨即起爆。第三次：解除警戒信號，一聲長、一聲短。即，笛—笛！確認無拒爆、盲炮后發(fā)出。爆破總結(jié)①每次爆破后，爆破員應(yīng)認真填寫爆破記錄；②由爆破工程技術(shù)人員提交爆破總結(jié)，爆破總結(jié)應(yīng)包括：設(shè)計評述，提出改進設(shè)計的意見；施工概況及安全分析，提出施工中的不安全因素和隱患以及防范辦法，提出改善施工工藝的措施；對照監(jiān)測報告和爆后安全調(diào)查，分析各種有害效應(yīng)的危害程度及保護物的安全狀況，如實反映出現(xiàn)的事故、處理方法及處理結(jié)果，總結(jié)經(jīng)驗和教訓。③爆破記錄和爆破總結(jié)應(yīng)整理歸檔施工安全技術(shù)措施由于爆破施工的特殊性，對于爆破施工的各項安全指標進行充分的計算分析，并制定專門的施工安全技術(shù)措施。　爆破作業(yè)始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴格遵守爆破安全規(guī)程中各項規(guī)定；　加強爆破作業(yè)人員的技術(shù)培訓和安全教育，爆破員持證上崗；　合理布局，嚴格按照設(shè)計要求進行爆破作業(yè)；　嚴格控制炮孔裝藥量，確保填塞長度和填塞質(zhì)量，裝藥前必須進行驗孔；　陡坡浮石應(yīng)認真清理，以防滾石傷人；　爆區(qū)附近設(shè)施工牌，作業(yè)人員配戴統(tǒng)一編號的作業(yè)卡，爆區(qū)插紅旗標識且設(shè)置裝藥安全警戒范圍，無關(guān)人員不得進入；　爆破作業(yè)人員持證上崗，起爆藥包由指定爆破員加工，分開存放；　爆破網(wǎng)路各連接部分要連接牢固，全部電線接頭要用絕緣膠布包纏；　爆破時間：爆破時間定在9:30—11:30 和14:30—17:30?！”片F(xiàn)場設(shè)警戒線，禁止無關(guān)人員進入裝藥現(xiàn)場；　爆破員必須按照《爆破安全規(guī)程》操作，按操作程序加工起爆藥包，輕拿輕放爆破器材。裝炮使用木質(zhì)或竹質(zhì)長棍，起爆藥包裝進炮孔后不要用炮棍搗動孔內(nèi)藥包；　爆破作業(yè)現(xiàn)場的雜散電流值、射頻電等符合規(guī)定，操作人員不能穿化纖衣服，手機、對講機遠離裝炮現(xiàn)場；　雷雨天氣不得進行爆破作業(yè)，裝藥過程中遇雷雨突然來臨，要迅速撤離所有人員到安全地點，并設(shè)警戒?！≌J真組織清場警戒工作，警戒人員布崗合理，并堅守崗位。警戒時依次發(fā)出預(yù)告信號、起爆信號和解除警戒信號，以口哨、紅旗和對講機進行聯(lián)絡(luò)，嚴防無關(guān)人員和車輛進入爆破危險區(qū)?！”坪蟀踩珯z查（1）起爆點（站）應(yīng)遠離爆區(qū)，宜設(shè)堅固嚴密的人工掩體，其位置和方向應(yīng)能防止飛石、空氣沖擊波、炮煙和邊坡滑落、滾石的危害。（2）爆破后，必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點檢查有無盲炮和其他無安全因素。（3）爆破員檢查如果發(fā)現(xiàn)危石、盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標志。（4）各類盲炮的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)檢查確認爆破地點安全后，經(jīng)當班爆破指揮長同意，方準作業(yè)人員進入爆破地點。（5）每次爆破后，爆破員應(yīng)認真填寫爆區(qū)。（6）爆破結(jié)束后，爆破員應(yīng)將剩余爆破器材仔細清點，如數(shù)及時直接交退給項目部的爆破器材倉庫。 本工程安全目標：不發(fā)生任何大小安全責任事故。 預(yù)應(yīng)力砼安裝技術(shù)措施管道的施工流程：場地平整、測量放線、管溝開挖、平基、管道安裝、管口施工、閉水試驗、驗收、土方回填。管道的施工應(yīng)嚴格按照廠家的安裝說明和施工技術(shù)要求進行。測量放線管線測量。放線、定位必須熟悉圖紙，弄清管線的走向、坐標、標高的控制，并掌握好管線的坡度。按照管線的位置放好灰線，在開挖前必須經(jīng)復驗無誤后方可開挖，并做好各項記錄。