【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 出相應(yīng)改進(jìn)措施。在供應(yīng)商選擇過(guò)程中，應(yīng)用定性定量相結(jié)合的方法，更有利于選出符合企業(yè)本身的供應(yīng)商。（3）案例分析法本論文將理論應(yīng)用于W公司的實(shí)際案例中，通過(guò)理論結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行分析研究。第2章 相關(guān)理論概述 供應(yīng)鏈的概念一般情況下，企業(yè)為了加強(qiáng)對(duì)自身資源進(jìn)行管理，多數(shù)是自己投資自建或控股為其提供原材料的企業(yè)，業(yè)內(nèi)人士稱(chēng)這種模式成為“縱向一體化”（verticalintegration）管理模式。企業(yè)傾向于實(shí)施“縱向一體化”主要想加強(qiáng)核心企業(yè)（corepany）對(duì)生產(chǎn)所需零部件、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程及最后銷(xiāo)售到用戶手中全過(guò)程的管理，使企業(yè)能夠在復(fù)雜的市場(chǎng)環(huán)境中占據(jù)先機(jī)，最終達(dá)到提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。為何這種模式在傳統(tǒng)市場(chǎng)中盛行很久？它的存在肯定有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，但是隨著市場(chǎng)環(huán)境變化多端、新的潮流不斷涌現(xiàn)、顧客需求多樣化的今天，“縱向一體化”模式逐漸顯得“力不從心”了，因?yàn)樗a(chǎn)模式單一和反映需求速度慢。為了解決這種矛盾，許多傳統(tǒng)制造企業(yè)開(kāi)始改造它的管理模式，最多的改善方法是把零部件生產(chǎn)企業(yè)外包出去，充分利用市場(chǎng)中的外部資源，企業(yè)本身與市場(chǎng)中的零部件生產(chǎn)商就形成了一種水平合作關(guān)系，業(yè)內(nèi)人士就稱(chēng)之為“橫向一體化”（horizontalintegration）。即企業(yè)利用市場(chǎng)中的資源快速響應(yīng)自身客戶需求，本企業(yè)重點(diǎn)控制擁有核心競(jìng)爭(zhēng)力的模塊，對(duì)于非核心業(yè)務(wù)的做法則是：委托或外包給在該領(lǐng)域具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。許多舊觀點(diǎn)認(rèn)為，供應(yīng)鏈僅僅是指制造企業(yè)內(nèi)部的一個(gè)過(guò)程，它是指從企業(yè)其他企業(yè)采購(gòu)初始生產(chǎn)材料和所需零部件開(kāi)始，通過(guò)內(nèi)部的生產(chǎn)流程和銷(xiāo)售流程，至產(chǎn)品傳遞到零售商和用戶結(jié)束的流程。近期的研究趨勢(shì)是，供應(yīng)鏈的重點(diǎn)在圍繞核心企業(yè)建立網(wǎng)鏈關(guān)系上，如供應(yīng)鏈中制造企業(yè)與供應(yīng)商、供應(yīng)商與供應(yīng)商的供應(yīng)商乃至一切前上的關(guān)系，裝配企業(yè)與零售、零售與用戶及一切后向的關(guān)系。馬士華、林勇的高教版《供應(yīng)鏈管理》給出供應(yīng)鏈的定義：供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流、物流、資金流的控制，從采購(gòu)原材料開(kāi)始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷(xiāo)商、零售商，直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)[9]。它不僅是將供應(yīng)商和用戶通過(guò)業(yè)務(wù)操作簡(jiǎn)單連接在一起的物流鏈、信息鏈、資金鏈，而且還是能產(chǎn)生價(jià)值增加的鏈條，原材料正是通過(guò)供應(yīng)鏈上加工、包裝、運(yùn)輸?shù)确爆嵆绦蚨岣咂涓郊觾r(jià)值，進(jìn)而給實(shí)施程序的企業(yè)帶來(lái)盈利。其模型可用圖21來(lái)表示；消費(fèi)者 供應(yīng)商零售商 制造商 分銷(xiāo)商 分銷(xiāo)商核心企業(yè)圖21 供應(yīng)鏈模型圖 供應(yīng)鏈的類(lèi)型分析從前面介紹的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型圖可以看出，供應(yīng)鏈?zhǔn)且环N網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)，它是通過(guò)核心企業(yè)控制而產(chǎn)開(kāi)的，是由原材料提供商、生產(chǎn)者、多層分銷(xiāo)者、終端零售和消費(fèi)群體組成的系統(tǒng)。與之對(duì)應(yīng)，每個(gè)企業(yè)都能在供應(yīng)鏈中找到自己的角色，鏈中有業(yè)務(wù)往來(lái)的企業(yè)存在一種供給與需求的關(guān)系。依筆者看來(lái)，供應(yīng)鏈具有下面的四種特征：（1）變動(dòng)性 每個(gè)供應(yīng)鏈為了鏈中各企業(yè)本身的企業(yè)戰(zhàn)略和適應(yīng)外部市場(chǎng)變化的要求，鏈中的企業(yè)需要?jiǎng)討B(tài)更新，對(duì)外部就表現(xiàn)出供應(yīng)鏈的變動(dòng)性。（2）用戶需求驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈模式的形成、變動(dòng)和成熟，都是因?yàn)楫?dāng)時(shí)的市場(chǎng)潮流發(fā)生了變化，所以在供應(yīng)鏈模式的推廣實(shí)施中，“用戶就是上帝”再次顯示了它的威力，源源不竭的動(dòng)力是市場(chǎng)中的流動(dòng)的趨向。因此，供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)很復(fù)雜的系統(tǒng)，每個(gè)企業(yè)面對(duì)如此復(fù)雜的系統(tǒng)時(shí)，必需認(rèn)清每種供應(yīng)鏈特征，合理選擇適合自己的供應(yīng)鏈。根據(jù)不同分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，可以將供應(yīng)鏈分為以下兩種類(lèi)型。（1）平衡型供應(yīng)鏈和失衡型供應(yīng)鏈根據(jù)供應(yīng)鏈體現(xiàn)的綜合能力和用戶需求的關(guān)系可以將供應(yīng)鏈分為平衡型供應(yīng)鏈和失衡型供應(yīng)鏈。綜合能力是指供應(yīng)鏈在確定的生產(chǎn)水平和管理能力條件下，由供應(yīng)鏈中各合作企業(yè)，即原材料提供商、生產(chǎn)商、各層分銷(xiāo)商、零售終端等形成一定的設(shè)備綜合產(chǎn)能和環(huán)境適應(yīng)能力。當(dāng)市場(chǎng)需求量與供應(yīng)鏈綜合能力相匹配時(shí)，該鏈就處于穩(wěn)定狀態(tài)，各項(xiàng)服務(wù)技術(shù)都達(dá)到了比良好的狀態(tài)；可是當(dāng)客戶需求變化巨大時(shí)，供應(yīng)鏈各合作企業(yè)不是處在在最優(yōu)狀態(tài)下，從而造成供應(yīng)鏈成本驟增、庫(kù)存積壓、銷(xiāo)售受阻等現(xiàn)象，供應(yīng)鏈不能及時(shí)應(yīng)變就失衡了。用戶需求供應(yīng)鏈綜合能力用戶需求供應(yīng)鏈綜合能力圖22 平衡型供應(yīng)鏈和失衡型供應(yīng)鏈（2）效率型供應(yīng)鏈（efficientsupply chain）和響應(yīng)型供應(yīng)鏈（responsivesupply chain）供應(yīng)鏈構(gòu)成的類(lèi)型和特點(diǎn)與它的用戶需求驅(qū)動(dòng)是緊密相連的，特別是和它所支持的產(chǎn)品在市場(chǎng)上的表現(xiàn)特點(diǎn)有很大關(guān)系。在市場(chǎng)中的供應(yīng)鏈，根據(jù)支持功能性產(chǎn)品和支持創(chuàng)新性產(chǎn)品的不同，提出了兩種類(lèi)型的供應(yīng)鏈：效率型供應(yīng)鏈（efficientsupply chain）和響應(yīng)型供應(yīng)鏈（responsivesupply chain）。效率型供應(yīng)鏈主要目的是傳遞物料，即以最低的費(fèi)用將原材料轉(zhuǎn)化成零部件、成品，以及將產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)娇蛻羰种械裙δ?；響?yīng)型供應(yīng)鏈主要特點(diǎn)是快速地響應(yīng)市場(chǎng)需求，即以滿足客戶需求為目的，對(duì)充滿復(fù)雜變化的市場(chǎng)需求快速生產(chǎn)產(chǎn)品等。 采購(gòu)的定義采購(gòu)的綜合定義：采購(gòu)是一個(gè)由組織結(jié)構(gòu)的單位實(shí)施的過(guò)程，不論是作為一種功能還是作為集成供應(yīng)鏈的一部分，它既負(fù)責(zé)采辦合適的質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間和價(jià)值的貨物，又負(fù)責(zé)管理供應(yīng)商，并由此對(duì)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和企業(yè)共同的戰(zhàn)略目標(biāo)做出貢獻(xiàn)[10]。采購(gòu)成本是采購(gòu)活動(dòng)中一個(gè)很重要的因素，是企業(yè)進(jìn)行成本控制的主要指標(biāo)。企業(yè)在進(jìn)行成本控制的時(shí)候，除了要考慮原材料本身的成本之外，還必須將和原材料成本密切相關(guān)的其他費(fèi)用考慮在內(nèi)。 采購(gòu)成本組成采購(gòu)成本控制，就是指企業(yè)在采購(gòu)過(guò)程中所發(fā)生的全部費(fèi)用，在供應(yīng)鏈環(huán)境下稱(chēng)之為總擁有成本（TCO）?？倱碛谐杀静粌H包括產(chǎn)品或服務(wù)的支付價(jià)格，而且還包括申請(qǐng)成本、所有權(quán)成本、使用和處理成本。經(jīng)常出現(xiàn)的一種情況是，高價(jià)格、高質(zhì)量的原材料或服務(wù)帶來(lái)了較低的總擁有成本，而低價(jià)格的采購(gòu)成本很肯能會(huì)導(dǎo)致較高的總擁有成本。實(shí)際運(yùn)營(yíng)中，許多企業(yè)為了較低眼前的采購(gòu)成本，選擇了質(zhì)量低劣的原材料或半成品卻帶來(lái)了更高的其他方面的成本，這是得不償失一種做法。下圖22是總擁有成本所包含的主要內(nèi)容；交易前1. 需求確認(rèn)2. 市場(chǎng)調(diào)查3. 選擇供應(yīng)商交易中1. 確定價(jià)格2. 下訂單3. 安排運(yùn)輸4. 催單5. 交接支付交易后1. 生產(chǎn)線上的廢2. 現(xiàn)場(chǎng)故障3. 倉(cāng)庫(kù)的拒收品4. 企業(yè)信譽(yù)5. 維護(hù)及修理費(fèi)用貨物總擁有成本圖22 貨物總擁有成本所包含的內(nèi)容由上圖可知，成本的發(fā)生在三個(gè)部分：交易前、交易中和交易后。其中包括了有形的成本要素，如選擇供應(yīng)商、運(yùn)輸?shù)?，也包括許多隱形的成本要素，如缺貨、廢品處理等，這就意味著對(duì)總擁有成本的預(yù)測(cè)是非常困難的。總擁有成本揭露了每種成本要素可能發(fā)生的機(jī)會(huì)成本，而不僅僅是分析比較價(jià)格。這種研究深入就自然出現(xiàn)了戰(zhàn)略采購(gòu)的方法，如加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作，在產(chǎn)品研發(fā)初期就讓供應(yīng)商參與等。 影響采購(gòu)成本的因素分析在企業(yè)運(yùn)營(yíng)中，不僅要考慮理論方法，供應(yīng)鏈中各企業(yè)在制定采購(gòu)策略時(shí)也要考慮實(shí)際操作影響因素。（1）企業(yè)與供應(yīng)商之間的協(xié)作關(guān)系。如果上下游之間的企業(yè)已經(jīng)合作多年，而且認(rèn)可彼此的企業(yè)價(jià)值，就可以發(fā)展為戰(zhàn)略聯(lián)盟，這種方法對(duì)于降低采購(gòu)成本十分有利，因?yàn)槠髽I(yè)了解采購(gòu)資料的成本組成；但是反過(guò)來(lái)講，企業(yè)沒(méi)有處理好和供應(yīng)商的關(guān)系，就很難使采購(gòu)成本降低。（2）所生產(chǎn)產(chǎn)品的生命周期。產(chǎn)品的生命周期與采購(gòu)量之間有很強(qiáng)的聯(lián)系，例如產(chǎn)品正處于成長(zhǎng)時(shí)期，采購(gòu)量就會(huì)越來(lái)越大，因此與供應(yīng)商的議價(jià)能力就會(huì)提高，而當(dāng)產(chǎn)品到了衰退期以后，采購(gòu)量萎縮，采購(gòu)量也隨之減少。第3章 W公司采購(gòu)成本控制的現(xiàn)狀及問(wèn)題 傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的困境近年來(lái)，特別是2008年金融危機(jī)以來(lái)，由于國(guó)際市場(chǎng)低迷，再加上國(guó)內(nèi)同質(zhì)化生產(chǎn)嚴(yán)重，代工企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)更加嚴(yán)重。企業(yè)一方面面臨著處于低谷的國(guó)際市場(chǎng)，市場(chǎng)需求減少，另一方面還受到國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本的提升的影響，企業(yè)自身成本卻在不斷提高，所承受的壓力是空前的[11]。這就導(dǎo)致代工企業(yè)的利潤(rùn)大量減少，一個(gè)公司無(wú)法改變行業(yè)整體情況，就只能從自身著手，而降低產(chǎn)品成本、優(yōu)化供應(yīng)鏈無(wú)疑是最好的選擇。 W公司企業(yè)情況介紹W公司成立于2001年，注冊(cè)資金2000萬(wàn)美元，是全球知名的代工企業(yè)，企業(yè)定位為EMS/OEM/ODM專(zhuān)業(yè)供貨商，專(zhuān)注信息及通訊產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，包括桌上型電腦系統(tǒng)、筆記本電腦、服務(wù)器等通訊產(chǎn)品；企業(yè)客戶多為IBM、DELL、HP等全球知名品牌的信息公司。W公司陸續(xù)通過(guò)了ISO900ISO14000等國(guó)際體系認(rèn)證和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。其公司組織機(jī)構(gòu)圖如下31；懂事長(zhǎng)總經(jīng)理營(yíng)運(yùn)部財(cái)務(wù)部技術(shù)部財(cái)務(wù)科生產(chǎn)科營(yíng)銷(xiāo)科人事科統(tǒng)計(jì)科材料科質(zhì)檢科安全科技術(shù)科圖31 W公司企業(yè)組織機(jī)構(gòu)圖 W公司所面臨采購(gòu)成本控制的問(wèn)題及原因分析 采購(gòu)周期過(guò)長(zhǎng)雖然現(xiàn)在企業(yè)之間信息化程度已經(jīng)很高了，但是在溝通過(guò)后企業(yè)的反映時(shí)間并沒(méi)有理想中那么快。這種情況在采購(gòu)部門(mén)中表現(xiàn)尤為突出，在介紹W公司時(shí)間成本之前筆者先來(lái)簡(jiǎn)單解釋一下流通效率。它主要是指工作時(shí)間占總時(shí)間的比率，如W公司的采購(gòu)流程就是由真正的作業(yè)時(shí)間和相連的作業(yè)間