【文章內(nèi)容簡介】 須考慮各種情況下可能出現(xiàn)的不安全因素，同時還要考慮過去曾發(fā)生過什么事故或事故，從中吸取教訓(xùn)，找出事故的原因，考慮目前系統(tǒng)中存在或潛在什么不安全因素。此外，危險源辨識過程中還要分析各危險源可能導(dǎo)致的風(fēng)險后果及事故類型。煤礦事故可分為8種，分別為：（1）瓦斯事故：瓦斯、煤塵爆炸或燃燒，煤(巖)與瓦斯突出，瓦斯窒息(中毒)等。（2）頂(底)板事故：指冒頂、片幫、頂板掉矸、頂板支護垮倒、沖擊地壓、露天煤礦邊坡滑移垮塌等。底板事故視為頂板事故。（3）機電事故：指機電設(shè)備(設(shè)施)導(dǎo)致的事故。包括運輸設(shè)備在安裝、檢修、調(diào)試過程中發(fā)生的事故。（4）放炮事故：指放炮崩人、觸響瞎炮造成的事故。（5）水災(zāi)事故：指地表水、老空水、地質(zhì)水、工業(yè)用水造成的事故及潰水、潰沙導(dǎo)致的事故。（6）火災(zāi)事故：指煤與矸石自然發(fā)火和外因火災(zāi)造成的事故(煤層自燃未見明火逸出有害氣體中毒算為瓦斯事故)。（7）運輸事故：指運輸設(shè)備(設(shè)施)在運行過程發(fā)生的事故。（8）其它事故：以上七類以外的事故。風(fēng)險評估是評估風(fēng)險大小的過程。在危險源辨識也即風(fēng)險識別的基礎(chǔ)上，我們需要確定風(fēng)險的等級，也就是度量每一個危險源對應(yīng)的風(fēng)險水平，這個過程也是對危險源進(jìn)行分級的過程。通過分級，煤礦就可以有重點有先后地選擇應(yīng)對措施，并最終消減風(fēng)險。風(fēng)險評估的具體內(nèi)容包括三個方面：首先要確定事故在一定時間內(nèi)發(fā)生的可能性，即概率的大?。黄浯我烙嬕坏┦鹿拾l(fā)生，可能造成損失的嚴(yán)重程度。最后，根據(jù)事故發(fā)生的可能性及損失的嚴(yán)重程度估計總期望損失的大小，確定風(fēng)險等級。危險源辨識及其風(fēng)險評估通過填表的方式簡潔明了。表24給出了采用工作任務(wù)法進(jìn)行危險源辨識時填寫的表格范例。表24危險源辨識及風(fēng)險評估表工作任務(wù)工序危險源風(fēng)險類型(人、機、環(huán)、管)風(fēng)險及其后果描述事故類型風(fēng)險評估可能性損失風(fēng)險值風(fēng)險等級比較適用于煤礦危險源風(fēng)險評估的方法是風(fēng)險矩陣法，風(fēng)險矩陣法是根據(jù)事故發(fā)生的可能性及其可能造成的損失的乘積來衡量風(fēng)險的大小，其計算公式是： 風(fēng)險值D= pC式中，p 表示事故發(fā)生可能性；C 表示事故可能造成的損失。其具體的衡量方式和賦值方法見表24。表中將損失分為6類(即A－F)，依次遞減賦值為(61)；事故發(fā)生的可能性也分為6類(即G－L)，依次遞減賦值為(61)。根據(jù)風(fēng)險值的大小，可將風(fēng)險分為5個等級(見表25)。風(fēng)險矩陣中等風(fēng)險(Ⅲ級)重大風(fēng)險 (Ⅳ級)特別重大風(fēng)險(Ⅴ級)有效類別賦值可能造成的損失人員傷害程度及范圍由于傷害估算的損失(元)一般風(fēng)險(Ⅱ級)61218243036A6多人死亡500萬以上51015202530B5一人死亡100萬到500萬之間4812162024C4多人受嚴(yán)重傷害4萬到100萬369121518D3一人受嚴(yán)重傷害1萬到4萬低風(fēng)險(Ⅰ級)224681012E2一人受到傷害，需要急救；或多人受輕微傷害2000到1萬1123456F1一人受輕微傷害0到2000 123456賦值LKJIHG有效類別不可能很少低可能可能發(fā)生能發(fā)生有時發(fā)生發(fā)生的可能性估計從不發(fā)生10年以上可能發(fā)生一次10年內(nèi)可能發(fā)生一次5年內(nèi)可能發(fā)生一次每年可能發(fā)生一次1年內(nèi)能發(fā)生10次或以上發(fā)生可能性的衡量(發(fā)生頻率)1/100年1/40年1/10年1/5年1/1年10/1年發(fā)生頻率量化風(fēng)險等級劃分風(fēng)險值風(fēng)險等級備注3036特別重大風(fēng)險Ⅴ級1825重大風(fēng)險Ⅳ級916中等風(fēng)險Ⅲ級38一般風(fēng)險Ⅱ級12低風(fēng)險Ⅰ級表25 風(fēng)險矩陣及風(fēng)險等級劃分表說明：（1）事故發(fā)生 “可能性”的確定方法。對于事故發(fā)生“可能性”的確定需要根據(jù)以往事故統(tǒng)計或經(jīng)驗來模糊判斷。（2）“損失”的確定方法。對“可能造成的損失”的確定需要建立的假設(shè)的基礎(chǔ)之上，即假設(shè)在事故實際發(fā)生的情況下，估計會造成什么樣的損失。事故發(fā)生后可能造成的后果是多個，按照風(fēng)險管理的要求，取各種后果中最為嚴(yán)重的一個來確定“可能造成的損失”。對照表25，賦予相應(yīng)的值。（3）風(fēng)險值的確定方法。風(fēng)險值=可能性損失。（4）風(fēng)險等級的確定方法。將計算得出風(fēng)險值與表25右下方的“風(fēng)險等級劃分”對照即可得到相應(yīng)的風(fēng)險等級。本節(jié)將以通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯管理系統(tǒng)為例，對系統(tǒng)中常見事故發(fā)生的機理進(jìn)行了分析。其他系統(tǒng)見風(fēng)險評估手冊。礦井通風(fēng)系統(tǒng)是由通風(fēng)動力及其裝置、通風(fēng)井巷網(wǎng)絡(luò)、風(fēng)流監(jiān)測與控制設(shè)施等組成，其任務(wù)是利用通風(fēng)動力，以最經(jīng)濟的方式向井下各用風(fēng)地點提供質(zhì)優(yōu)量足的新鮮空氣，以保證井下作業(yè)人員的生存、安全和改善勞動環(huán)境的需要；在發(fā)生災(zāi)變時，能有效、及時地控制風(fēng)向及風(fēng)量，防止災(zāi)害的擴大。礦井通風(fēng)能力指礦井通風(fēng)設(shè)備、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)所能提供的風(fēng)量用來保證井下人員新鮮空氣供給、設(shè)備散熱、有害氣體稀釋及排除、井下放炮等生產(chǎn)作業(yè)以及保障井下良好的氣候環(huán)境的最大的礦井生產(chǎn)能力；也就是通風(fēng)系統(tǒng)所允許的、保證礦井安全生產(chǎn)的礦井生產(chǎn)能力。與通風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)的煤礦事故有：瓦斯(含煤塵)爆炸事故，煤塵爆炸(燃燒)事故，有害氣體中毒、窒息事故等。表26事故類型事故機理(簡要描述)事故與通風(fēng)系統(tǒng)的關(guān)系瓦斯爆炸事故礦井瓦斯是井下重大災(zāi)害之一，發(fā)生瓦斯爆炸基本條件為：①瓦斯?jié)舛?%~16%；②高溫?zé)嵩?650℃)存在時間在瓦斯引火感應(yīng)期；③氧氣濃度12%。在井下環(huán)境中，氧氣濃度在生產(chǎn)區(qū)域上必須具備，也就是說只要后兩者同時具備，在生產(chǎn)區(qū)域就能發(fā)生瓦斯爆炸。瓦斯爆炸的三個基本條件中，瓦斯積聚達(dá)到爆炸濃度與礦井通風(fēng)密切相關(guān)。從通風(fēng)系統(tǒng)的角度分析瓦斯聚集的原因有：①違背技術(shù)政策開采，比如有些礦井的風(fēng)量不足，有些礦井甚至采用自然通風(fēng)，獨眼井；有一些礦井的通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不完善，形成違反規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等；②通風(fēng)管理不善，比如有些礦井的局部通風(fēng)機隨意停開；不按需要配風(fēng)；風(fēng)筒漏風(fēng)嚴(yán)重；各種通風(fēng)建筑設(shè)施不符合質(zhì)量規(guī)定；采空區(qū)、盲巷積存瓦斯。煤塵爆炸事故煤塵爆炸的三個基本條件：①煤塵本身具有爆炸性；②煤塵在空氣中呈懸浮狀態(tài)而且要達(dá)到一定濃度；③有引爆火源。礦井通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)吹起巷道中堆積煤塵變成浮塵，使空氣中的浮塵達(dá)到爆炸濃度；另一方面由于通風(fēng)系統(tǒng)的不合理，尤其是串聯(lián)通風(fēng)抗災(zāi)能力差，導(dǎo)致事故發(fā)生后波及的范圍廣，后果更為嚴(yán)重。中毒、窒息事故礦井中毒、窒息事故，是由于井下有害氣體超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)所致。井下有害氣體包括一氧化碳(CO)、硫化氫(H2S)、二氧化氮(NO2)、氫(H2)、氨(NH2)、甲烷(CH4)，一般通稱為礦井瓦斯。發(fā)生中毒、窒息事故與通風(fēng)系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)表現(xiàn)在：① 沒有按照規(guī)定配風(fēng)，作業(yè)地點風(fēng)量不足，有害氣體濃度超過標(biāo)準(zhǔn)；② 通風(fēng)作業(yè)人員未按規(guī)程作業(yè)，沒有及時測量各作業(yè)地點風(fēng)量、有害氣體濃度，并相應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量，或采取其他措施。③ 由于通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計不合理或者疏于管理，如沒有反風(fēng)設(shè)施，導(dǎo)致瓦斯、煤塵爆炸事故后不能及時有效地控制風(fēng)流，導(dǎo)致井下部分作業(yè)人員中毒、窒息死亡。(1)瓦斯爆炸的條件① 5%~16%的瓦斯?jié)舛?；?溫度為650～750℃的引爆熱源，③ 12％以上濃度的氧氣；在工作點氧氣的濃度肯定是達(dá)到12％的，故瓦斯爆炸的危險源主要是瓦斯聚集和存在引爆火源。(2)礦井瓦斯的主要來源：① 本煤層瓦斯涌出(掘進(jìn)和回采時的瓦斯涌出)；② 鄰近煤層瓦斯涌出(上下鄰近層的可采和不可采煤層涌向開采空間的瓦斯)；③ 圍巖瓦斯涌出和采空區(qū)瓦斯涌出(本煤層開采后遺留的煤柱、丟煤以及鄰近層、圍巖的瓦斯在已采區(qū)的繼續(xù)涌出)(3)煤礦瓦斯爆炸事故主要發(fā)生地點：井下任何地點都有發(fā)生瓦斯爆炸的可能，但大部分發(fā)生在掘進(jìn)工作面和回采工作面的上隅角。（1）局部通風(fēng)管理失誤或管理不善（2）煤巷掘進(jìn)多用電鉆打眼，經(jīng)常放炮，出現(xiàn)機電設(shè)備失爆和放炮不合規(guī)定而產(chǎn)生火源的可能性較多（1）上隅角容易出現(xiàn)瓦斯聚集。采空區(qū)內(nèi)積存的高濃度瓦斯容易從上隅角附近逸散出來；上隅角往往是采空區(qū)漏風(fēng)的主要出口，采空區(qū)的瓦斯容易被漏風(fēng)帶至上隅角；工作面的上隅角的風(fēng)流直角拐彎，易成渦流區(qū)，瓦斯不易被風(fēng)流帶走（2）上隅角附近往往設(shè)置有回柱絞車等機電設(shè)備，同時放炮時容易產(chǎn)生虛炮等，產(chǎn)生引爆火源的機會較多 引起瓦斯爆炸的因素有瓦斯聚集、引爆火源和管理工作不善某些人員失職。大量事實證明，多數(shù)瓦斯爆炸事故是因為某些人尤其是某些特殊工種(瓦檢員、放炮工、電鉗工及班組長等)不能盡職盡責(zé)、麻痹大意、甚至違章違紀(jì)造成的。 煤礦風(fēng)險預(yù)控與危險源監(jiān)測正是因為危險源、風(fēng)險、事故都具有潛在性，風(fēng)險的產(chǎn)生具有不確定性，造成風(fēng)險產(chǎn)生的原因——危險源具有復(fù)雜多變性，其可能產(chǎn)生的后果也具有多樣性，因此煤礦必須在生產(chǎn)過程中，對危險源進(jìn)行監(jiān)測，采集其動態(tài)信息，來判斷那些方面會產(chǎn)生風(fēng)險或者風(fēng)險已經(jīng)臨近，應(yīng)該采取什么樣的措施消除和控制已經(jīng)出現(xiàn)的危險源，預(yù)防風(fēng)險的發(fā)生。風(fēng)險預(yù)控是是風(fēng)險管理程序中第三步風(fēng)險控制的第一個環(huán)節(jié)。煤礦風(fēng)險預(yù)控是煤礦根據(jù)危險源辨識和風(fēng)險評估的結(jié)果，通過制定相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施，控制或消除可能出現(xiàn)的危險源，預(yù)防風(fēng)險的出現(xiàn)。煤礦風(fēng)險預(yù)控不同于隱患消除，隱患消除是在實際出現(xiàn)了危險源(隱患)之后對其進(jìn)行控制或消除，而風(fēng)險預(yù)控是對煤礦辨識出的可能會出現(xiàn)但尚未出現(xiàn)的危險源進(jìn)行預(yù)防性的控制或消除。風(fēng)險預(yù)控過程的主要工作是制定、落實針對危險源的管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施，詳見第3章 管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施。 煤礦危險源的監(jiān)測與信息采集煤礦危險源監(jiān)測是煤礦在生產(chǎn)過程中對已辨識出的危險源進(jìn)行監(jiān)測、檢查，并及時向管理部門反饋危險源動態(tài)信息的過程。危險源監(jiān)測是煤礦風(fēng)險管理的重要工作，整個工作是動態(tài)循環(huán)、螺旋上升的。其具體工作內(nèi)容有：（1）危險源動態(tài)監(jiān)測與動態(tài)信息采集。對已辨識出的危險源，分類進(jìn)行實時、定期、不定期的監(jiān)測、檢查，采集其所處狀態(tài)的動態(tài)信息，同時還要辨識系統(tǒng)中是否出現(xiàn)了新的危險源。（2）危險源動態(tài)信息傳遞。將采集到的危險源動態(tài)信息通過一定的方式方法及時傳遞到相應(yīng)的管理部門。來自人機環(huán)管不同方面的危險源很多特征是不相同的，有些危險源需要對其進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)測，比如：瓦斯?jié)舛仁欠癯蕖⒐と擞袩o違章行為等；而有些危險源只要定期或不定期對其進(jìn)行檢查即可，比如：機器設(shè)備是否配備、選型是否正確、安裝是否合理等。根據(jù)危險源的這種特征，企業(yè)可采用實時、定期和不定期三種模式對危險源進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測。（1）危險源實時監(jiān)測。能夠引起煤礦重大事故的危險源必須實施連續(xù)的檢查和監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。由于某些危險對煤礦事故發(fā)生與否影響非常重大，因此這些危險源一旦出現(xiàn)，必須立即處理，對這些危險源必須實施連續(xù)的檢查和監(jiān)測，即實時監(jiān)測。（2）危險源定期、不定期檢查。某些危險源不能夠也沒必要對其連續(xù)的進(jìn)行監(jiān)測，煤礦可根據(jù)危險源對事故影響的輕重緩急，規(guī)定檢查或監(jiān)測該危險源的時間和間隔期限，由駐礦安監(jiān)處、業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)對已辨識出的危險源進(jìn)行現(xiàn)場全面性監(jiān)督檢查。及時將存在的隱患反饋到責(zé)任單位，并將檢查結(jié)果錄入管理信息系統(tǒng)。現(xiàn)場檢查時應(yīng)考慮以下幾方面問題（見表29）。 表29 危險源監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測項目1．人員方面、精力充沛，衣著整齊，個體防護齊全有效？、操作規(guī)程、安全技術(shù)措施、管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施及規(guī)定的工序作業(yè)？？？、恰當(dāng)、齊全？“三違”現(xiàn)象？