【文章內(nèi)容簡介】 法。對犯有過失的員工，堅持思想教育和處罰相結(jié)合的原則。第二條 對于有下列行為的員工，工廠將予以獎勵：１、對本廠各方面工作能提出合理化有價值的意見建議，經(jīng)審核評定，確能給公司生產(chǎn)經(jīng)營， 管理帶來實際效益的； 為本廠研制、開發(fā)適合市場的新產(chǎn)品、新項目做出顯著成績的； 為本廠產(chǎn)品打開市場銷路，對產(chǎn)品銷售增長做出積極貢獻的； 為維護本廠利益，在對外經(jīng)濟活動中能一次性為公司節(jié)約資金３０００元以上或換回經(jīng) 濟損失５０００元以上的，經(jīng)核實確有其事； 對提出并實施重大技術(shù)革新，經(jīng)評定，確具有實用價值，能節(jié)約資金或提高效率的； 為保護公共財產(chǎn)，防止或者搶救事故有功，使國家和本廠利益免受重大損失的； 對一貫忠于職守，積極負責，廉潔奉公，舍己為人，事跡突出的； 在完成生產(chǎn)任務(wù)或工作任務(wù)、提高產(chǎn)品質(zhì)量或者服務(wù)質(zhì)量方面，做出顯著成績的；1 其他應當給予獎勵的。 第三條 對犯有過失行為的員工，視情節(jié)輕重，給予懲戒，分為警告、記過及免職三種，其處理范圍如下：（一） 有下列情況之一且有具體事證者，應予警告： 上班遲到、早退或中途溜號； 穿拖鞋或赤膊上班的； 工作時有非工作性竄崗、脫崗或有嘻鬧、閑談、看無關(guān)書報行為的； 廁所、浴室、洗盥處用水后龍頭不關(guān)的； 亂丟煙蒂、果殼、紙屑；亂倒飯、菜、亂扔雜物，隨地吐痰等影響環(huán)境衛(wèi)生的；攀折、損壞、挪用廠區(qū)樹木、花草的；涂寫墻壁、設(shè)備有礙觀瞻者； 門衛(wèi)當班不嚴格執(zhí)行門衛(wèi)制度和巡查制度的； 有違反工藝操作規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度行為，但未造成不良后果的； 當月上班遲到、早退累計已達到三次以及曠工半天的； 工具、材料等，不按規(guī)定存放的；擅用他人工具及設(shè)備者； 拒絕警衛(wèi)檢查其攜帶之物品者；1 未經(jīng)準許擅帶外人入廠參觀者；攜帶眷屬、小孩在工作場所有礙秩序者；1 上班時睡覺、喝酒的（業(yè)務(wù)接待例外）；第四條 有下列情況之一者，予以記過處分：１、 曠工一天的；謊報考勤的；２、 在禁煙禁火區(qū)擅自明火的；３、 非緊急情況，未經(jīng)主管領(lǐng)導同意，動用消防器材的；隨意挪用、損壞設(shè)備或安全器材的；４、 有賭博或打架斗毆行為的；行為不檢，有損工廠聲譽者；５、 在工作場所喧嘩口角者；對同事有脅迫、恫嚇及欺騙行為者；６、 指揮不當或監(jiān)督不周，致部屬發(fā)生重大錯誤，使工廠發(fā)生損失者；７、 有損害本廠利益泄露或出賣商務(wù)、技術(shù)機密行為，及對有可能或已經(jīng)發(fā)生的損害本廠利益和聲譽的情況知情不報或隱瞞實情的；1 違反工藝操作規(guī)程和安全產(chǎn)管理制度，發(fā)生人身傷害或其他經(jīng)濟損失500元以下的各類責任事故的；發(fā)生產(chǎn)品的質(zhì)量事故，造成廢品或其他經(jīng)濟損失在500元以下的；因工作失職，造成財產(chǎn)受損或失竊500元以下的；1 占用、挪用本廠原材料、設(shè)備、工具、上班干私活的；無正當理由，延誤公事致工廠發(fā)生損失者；未經(jīng)準假，而擅離工作崗位者；1 非駕駛員或無證開鏟車、汽車的；1 半年內(nèi)受警告二次者；（對給工廠和公司造成經(jīng)濟損失的，還可給予一定的經(jīng)濟懲罰）第五條 有下列情況之一者，應予免職，對情節(jié)特別嚴重的，可送交公安、司法機關(guān)處理：１、 有賭博行為，教育后仍不改的；有行兇斗毆、盜竊及其他違法行為的；２、 利用職權(quán)營私舞弊者；擅自挪用本廠資金和財產(chǎn)、經(jīng)教育不及時歸還的；３、 玩忽職守，造成事故，使本廠財產(chǎn)或員工生命蒙受嚴重損失的；４、 工作不負責任，產(chǎn)生廢品，損害設(shè)備工具、浪費原材料、能源，并造成嚴重經(jīng)濟損失的；有意損害公共財物的；５、 連續(xù)曠工三天或一個月內(nèi)累計6天；６、 經(jīng)營違反本廠規(guī)章制度，屢教不改的；７、 利用工廠名義，在外招搖撞騙者；散播有損工廠之謠言，而防害工作秩序者；８、 觸犯國家刑事法律的；９、 無理取鬧或不服從工作分配的調(diào)動、指揮而影響生產(chǎn)秩序、工作秩序、生活秩序和社會秩序的；１０、 泄露或出賣商務(wù)，技術(shù)機密，使本廠經(jīng)濟和聲譽蒙受重大損失的；１１、 對本身職務(wù)不能勝任，調(diào)崗后仍不能勝任者；１２、 脅迫上級主管或蓄意違抗合理指揮，或打罵侮辱主管行為情節(jié)重大者；故意過失行為，而引起事故者；１３、 有煽動怠工或罷工之具體事實者；１４、 一年內(nèi)記過三次者；第七章 材料管理制度為了合理利用材料,節(jié)省人、物力以及機械設(shè)備的耗費,加快生產(chǎn)進度和材料使用的周轉(zhuǎn)速度,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中人、財、物的良性循環(huán),降低生產(chǎn)成本,提高公司經(jīng)濟效益,特制定本管理制度:一、 計劃工作的分類常用材料的計劃工作的實施按以下安排分工：、板材類、薄片類、外包類、油漆類、包材類、膠水類：物控負責計劃；：倉庫負責計劃；：機修部負責計劃；、辦公類材料：行政部負責計劃；（如臨時申購的材料、設(shè)備緊急維修材料等）：由各部門經(jīng)理負責計劃；6. 輔材類：生產(chǎn)辦負責計劃。二、 材料計劃的審批第一條 材料計劃審批的原則為：以各類用材標準為標準，最大限度地發(fā)揮材料的使用價值，最合理地使用材料。 第二條 一般性材料計劃由公司生產(chǎn)經(jīng)理批準；各部門申購的后勤材料、辦公材料由行政部經(jīng)理審批；緊急特殊申購材料由各部門主管審批之后直接購買。三、 材料的采購 材料采購的確定所有的材料的采購須經(jīng)理級干部確認之后方可購買,具體的材料采購確認規(guī)定如下：（含場生產(chǎn)材料、外包材料、機修材料、生產(chǎn)輔助材料等）：廠長批準。、辦公用品時：廠辦批準。：總經(jīng)理或常務(wù)副總批準。緊急特殊材料是指急于使用但按一般采購程序不能及時購買回廠的材料，此類材料購買回廠后,購買人員憑發(fā)票到公司報銷購買材料款。采購流程各類材料采購程序如下:A現(xiàn)場生產(chǎn)材料與發(fā)外包材料:物控制定材料采購數(shù)量明細及材料回廠進度→生產(chǎn)主管審批→采購部找供貨廠家報價→董事會核定價格→采購部下訂單→倉庫收貨(品管驗收) →采購部追蹤送貨進度(倉庫協(xié)助采購追蹤)、生產(chǎn)輔助材料和各類用具等：申購單位填寫申購單→生產(chǎn)主管審批→采購部找供貨廠家報價→董事會核定價格→采購部下訂單→倉庫收貨(品管驗收) →采購部追蹤送貨進度(倉庫協(xié)助采購追蹤)、辦公用品：申購單位填寫申購單→廠辦審批→采購部找供貨廠家報價→董事會核定價格→采購部下訂單→倉庫收貨(品管驗收) →采購部追蹤送貨進度(倉庫協(xié)助采購追蹤)：申購單位填寫申購單→總經(jīng)理或常務(wù)副總經(jīng)理審批→申購單位購→填寫報銷申請單（附發(fā)票）→財務(wù)賬務(wù)處理→領(lǐng)報銷款 四、 材料的保管第一條 所有采購回廠的材料在發(fā)放之前，一律存入倉庫保管，倉庫管理員應切實做好倉庫的清理整頓工作，確保材料存放安全。第二條 對于一些數(shù)量較少的材料和標簽、說明書等材料，經(jīng)現(xiàn)場負責人簽字驗收之后，可以直接交給現(xiàn)場各班線收管。各班線應該保管好收管的材料，若因保管不善造成材料欠缺或材料報廢時，由現(xiàn)場責任班線負責補料。第三條 所有從倉庫借走的材料，還回倉庫時應保證不出現(xiàn)損壞、欠數(shù)、變質(zhì)等問題。否則，因借用材料人保管不善，造成材料損壞、欠數(shù)、變質(zhì)時，由借料人負責補料。五、 材料的發(fā)放與領(lǐng)取開 單第一條 所有材料全部由倉庫發(fā)放，領(lǐng)料時憑“領(lǐng)料單”發(fā)料。特殊情況下采購將小件材料直接交給使用單位，或者使用單位運用緊急特殊材料申購程序自行申購材料后直接使用時，使用材料單位應及時補辦好領(lǐng)料單交與倉庫。第二條 所有領(lǐng)料單由物控開具，領(lǐng)料單一旦開具，不得涂改、添加、刪減等。在開單過程中要填寫清楚批次號碼、產(chǎn)品名稱、材料編號、數(shù)量、單位、規(guī)格等。開領(lǐng)料單，領(lǐng)料單上的領(lǐng)用數(shù)量須用中文大寫。物控開領(lǐng)料單時，應嚴格按如下規(guī)定進行：（1）不同倉庫的材料不能開在同一張單上，廠家不同的主體包材不能開在同一張單上，同一倉庫的不同材料也不能開在同一張單上。（2）為便于核算成本，木材、板材、油漆、外包、外購、五金、主體包材及部分輔助包材需分批量分單件開單，砂紙砂帶及部分輔助包材需分批量但可不分單件開單，低值易耗類不分批量不分單件開單。（3）對于新增的一些生產(chǎn)輔助材料，需經(jīng)部門主管同意，物控在合理范圍內(nèi)給予開單。對于超標準的領(lǐng)用材料，物控有權(quán)予以拒絕。（4）由現(xiàn)場或生管提供材料計劃及需單時間時，物控需在要求的時間內(nèi)開出單據(jù)。（5）所有產(chǎn)樣提前領(lǐng)用的材料，物控須記載，在批量生產(chǎn)開單中給予扣除。（6）對于異常補料開單時，必須補料手續(xù)齊全方可開單，并在領(lǐng)料單上注明補料，根據(jù)補料性質(zhì)分別注明人為和非人為。（7）所有批量使用的材料，不允許重復開單。（8）物控開木材領(lǐng)料單時，應按照油漆顏色、結(jié)構(gòu)部件將材料分等級、按計劃量開單。發(fā) 料第一條 倉庫必須執(zhí)行“見單發(fā)料”的原則，只有在收到物控開具的領(lǐng)料單之后，倉庫方可發(fā)料。第二條 發(fā)料內(nèi)容須與“領(lǐng)料單”內(nèi)容一致，不能出現(xiàn)多發(fā)、少發(fā)、錯發(fā)的現(xiàn)象。第三條 倉庫發(fā)木材時，應嚴格按照物控所開領(lǐng)料單的材種、級別和數(shù)量發(fā)料，不允許出現(xiàn)級別混淆。第四條 物控應了解現(xiàn)場材料使用情況，對現(xiàn)場材料的使用情況進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有庫存材料時，應及時收回并退給倉庫作相應入庫處理。第五條 倉庫選料時，倉庫品管同時配合，進行驗收鑒定。六、 材料的使用材料使用原則第一條 材料的使用原則為：物盡其用。所有的材料在使用過程中，應該發(fā)揮其最大用度，要求使用到已不能再使用為止。第二條 材料要使用得恰當，使用得合理，可用可不用的材料盡量不用，不該用的材料堅決不用，用料時，不得用高成本材料代替低成本材料。第三條 下料時，必須嚴格按照企劃清單備料尺寸下料。余料改用每個批次所產(chǎn)生的余料及時改用到三天內(nèi)(同材質(zhì))進度中的產(chǎn)品部件，若這種改用不能在三天進度中改用掉，可以在七天進度中使用或暫作庫存待以后合理改用。改出的正品料不能混雜擺放，尺寸長度不一、厚薄不一、材質(zhì)不一的料,不能放在一起,改出的料須掛牌；無破裂、疤節(jié)、腐朽的料不能改短使用；當班改不完的材料不能放入(廢料)角木料中；改料時，正品尺寸以疤節(jié),破裂的腐朽部分為基礎(chǔ)。當本批次正品料交加工后，相應同批次不能使用的余料必須在同一時間內(nèi)通過余改、拼板、指接等方式使之成為等利用大板料入庫，以便及時改用于下一批次。七、 退料、補料和換料退 料第一條 依據(jù)退料原因，退料可分為以下幾種：A外包退料：外包來料不良造成的退料；B內(nèi)部不良來料類退料：公司內(nèi)部因前工作段加工來料不良造成的退料；C數(shù)據(jù)錯誤類退料：計劃材料過多、領(lǐng)料領(lǐng)多、交接數(shù)據(jù)出錯等原因造成的退料；D余料類退料：材料在使用過程中產(chǎn)生的正常余料須退與倉庫再利用的退料。E改良類退料：材料領(lǐng)用單位在工作過程中進行各類改善活動導致材料節(jié)約，多余材料需退料。第二條 退料程序 1外包退料：退料單位填寫退料單(部門主管簽字) →生產(chǎn)主管確認→品管經(jīng)理確認→廠長確認→倉庫→退外包。2前工作段加工來料不良退料：木工退木工、油漆退油漆、油漆退木工：經(jīng)品管鑒定后由退料部門直接退前一部門(要做好數(shù)據(jù)交接工作)；木工退備料：退料單位填寫退料單(注明退料原因、是否人為、責任人等等，由退料部門主管簽字) →生產(chǎn)主管確認→廠長確認(依據(jù)退料原因依制度對責任人開具罰款單)→退備料。3數(shù)據(jù)錯誤類退料：退料單位填寫退料單(由退料部門主管簽字) →生產(chǎn)主管確認→廠長確認(對責任人開具罰款單) →退備料。4余料退料：退料單位填寫退料單(注明退料原因、是否人為、責任人等等，由主管簽字) →廠長確認→退備料改良類退料：退料單位填寫退料單(由退料部門主管簽字) →生產(chǎn)主管確認→廠長確認→退備料。第三條 退料時間規(guī)定：A一般性外包退料手續(xù)要求在2小時之內(nèi)辦好，材料要求在8小時之內(nèi)退走；B緊急退外包材料要求在2小時之內(nèi)將貨退走；：內(nèi)部退料時間依據(jù)生產(chǎn)情況而定，一般地，以不影響生產(chǎn)進度為主。但余料退料時，本批次產(chǎn)品余料應在領(lǐng)用上一批次產(chǎn)品材料的時間之前退走。八、 補 料第一條 補料時間規(guī)定補料單送達之后，被補料單位或采購應立即處理。一般地，補外包料要求在半小時之內(nèi)將訂購工作做好(包括確定供貨商、確定供貨價格、確定材料回廠時間、下訂單)等。內(nèi)部補料要求在8小時之內(nèi)處理完成。第二條 補料的有關(guān)規(guī)定：，補料單上必須填寫材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量，并合計成方量，同時注明補料原因。，不允許不同產(chǎn)品相同材質(zhì)的材料補在一起。九、 材料報廢材料報廢原則生產(chǎn)材料因各類原因損壞到不能滿足各單位的使用要求，存放這些材料浪費場地資源，我們可以對這些材料進行報廢處理。報廢的原則為：已經(jīng)確認材料已遭受到徹底損壞，不能滿足各單位的使用要求，存放過久會影響生產(chǎn)工作的順利開展。材料報廢程序材料報廢時，須先經(jīng)部門主管確認材料已確實遭受到徹底損壞，然后對損壞原因進行調(diào)查，若調(diào)查結(jié)果為人為原因，則應對相關(guān)責任人進行處罰之后方可進行報廢(已經(jīng)補料的不用處罰)。報廢程序為：：相關(guān)單位填寫申請單(部門主管簽字)→生產(chǎn)主管簽字→廠長簽字→物控處理(改用或直接當廢品處理) ：倉管填寫申請單(倉庫主管簽字)→生管主管簽字→廠長簽字→物控(改用或直接當廢品處理) 報廢材料處理所有已辦理報廢手續(xù)的材料，全部交給物控確認是否有改用價值，若物控確認有改用價值時，按如下程序處理：物控填寫改用計劃表→生產(chǎn)主管簽字→現(xiàn)場確認改用單位→改用單位改料(實木交備料改用，板材同改用計劃表一起交改用單位改用，玻璃和鐵器交工務(wù)課)→改料后交生