路面工程施工監(jiān)理控制要點(編輯修改稿)
2024-12-03 09:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 能力。 g. 阻燃劑 隧道內(nèi)瀝青表面 SMA13在拌和前應(yīng)先在改性瀝青中摻和 58%改性瀝青重量的阻燃劑，使其在空氣中不易燃燒，氧指數(shù)大于 23。 VCASMA 混合料級配范圍 規(guī)格 通過下列篩孔的質(zhì)量百分率（ %） 16 SMA13 100 90100 5075 2034 1526 1424 1220 10=16 915 812 h. SMA13技術(shù)指標(biāo)要求 技術(shù)指標(biāo)要求 試驗項目 SMA13 擊實次數(shù) 雙面各擊 75 穩(wěn)定度（ KN）不小于 流值（ ） 空隙率 粗集料滑架間歇率 VCAmix 不大于 VCA DRC 瀝青飽和度 7585 礦料間歇率 不小于 17 瀝青與石料的粘附性（級） 不低于 5 謝倫堡瀝青析漏試驗混合料 損失（ %） 不大于 肯塔堡瀝青混合料飛散試驗混合料損失（ 20℃）（ %） 不大于 15 殘留馬歇爾穩(wěn)定度（ 48h）（ %） 85 凍融劈裂強度比（ %）不小于 80 滲水系數(shù)（ ml/min） 不大于 80 動穩(wěn)定性（次 /min）不小于 3000 10℃彎曲試驗破壞應(yīng)變（ uε） 不小于 2500 路面空隙率 不大于 6 構(gòu)造深度 不小于 橫向力系數(shù) SFC60 不小于 54 2) 嚴格審批配合比 所有原材料檢驗合格后即可按目標(biāo)配合比、設(shè)計階段配合比、設(shè)計階段生產(chǎn)配合比驗證 階段的步驟和要求來進行最后確定出生產(chǎn)用的標(biāo)準配合比。 設(shè)計合成級配不得有太多的鋸齒形交錯，且在 “駝峰”，當(dāng)反復(fù)調(diào)整不能滿意時，更換材料重新進行設(shè)計。 3) 檢查配合比的拌制 a. 瀝青混合料必須在瀝青拌和場采用間歇式拌和機拌制。 b. 拌和場內(nèi)的道路必須硬化處理，嚴禁泥土污染集料。 c. 瀝青混合料拌和設(shè)備的各種傳感器必須定期檢查。 d. 拌和機的除塵設(shè)備完好，滿足環(huán)保要求。 e. 冷料倉的數(shù)量滿足配合比需要通常不宜小于 56個。 f. 拌和機必須配備計算機設(shè)備，拌和過程中逐盤采取打印各個傳感器測定的材料用量和瀝青混合 料拌和量、拌和溫度等各種參數(shù)。 g. 拌和機的礦粉倉應(yīng)配備振動裝置以防止礦粉起拱。 h. 嚴禁使用回收粉塵，回收粉塵應(yīng)稀釋后廢棄到指定的地點。 i. 瀝青混合料的拌和時間根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度（ SMA 混合料拌制一般不宜少于 55秒） j. SMA 混合料拌制時，纖維必須在混合料中充分分散，拌和均勻，拌和機應(yīng)配備同步添加投料裝置，松散的 絮狀 纖維可在噴入瀝青的同時或稍后采用風(fēng)送浸備噴入拌和鍋，拌和時間宜延長 5秒以上。 k. 檢查瀝青泵、管道、計量器是否受堵，堵塞時應(yīng)及時清洗。 l. 應(yīng)有專人負責(zé)檢查抗剝落劑的添加。 m. 嚴禁 花白瀝 青混合料運出拌和場。 n. 瀝青混合料出場時應(yīng)逐車檢測瀝青混合料的重量和溫度，記錄出場時間，簽發(fā)運料單。 4) 檢查混合料的運輸 a. 熱拌場瀝青混合料宜采用大噸位的運料車運輸，但不得超載運輸或急剎車、急轉(zhuǎn)彎掉頭使透層、封層受損傷。 b. 運料車的運力應(yīng)有富余，施工過程中攤鋪機前才應(yīng)有運料車等候。 c. 攤鋪現(xiàn)場至少有 5輛運料車后才可開始攤鋪。 d. 運輸車 每次使用前后必須清掃干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑，但不得有余液積聚在車廂底部。 e. 運輸車輛在裝料時應(yīng)多次挪動汽車位置，平衡裝料以減少混合料離析。 f. 運輸車輛在運瀝青混合 料時必須覆蓋篷布以保溫、防雨、防污染。 g. 運料車輛進入攤鋪現(xiàn)場時，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的贓物，否則應(yīng)設(shè)水池洗凈輪胎后進入施工現(xiàn)場。 h. 瀝青混合料在攤鋪現(xiàn)場憑運料單接受，若混合料不符合施工溫度要求 或已經(jīng)結(jié)團成塊，已遭雨淋的不得攤鋪。 i. 攤鋪過程中運料車應(yīng)在攤鋪機前 100300mm處停住，空擋等候，由攤鋪機推動前進開始緩慢卸料，避免撞擊攤鋪機。 j. 運料車每次卸料必須倒凈，如有剩余應(yīng)及時清除防止硬結(jié)。 5) 檢查混合料的攤鋪 a. 攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘劑。 b. 采用兩臺攤鋪機 前后錯開 1020m 呈梯隊方式同 步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有 3060mm 左右寬度的搭接，并避開車道輪跡帶，上下層的搭接位置錯開 20mm以上，各層間的橫向接縫應(yīng)錯開 1m 以上。 c. 攤鋪機開工前應(yīng)提前 小時預(yù)熱熨平板不低于 100℃，鋪筑過程中應(yīng)開振動夯錘，以提高初始壓實度。 d. 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不見斷的攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度減少混合料離析。 SMA混合料攤鋪速度宜控制在 12m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時應(yīng)分析原因予以消除。 e. SMA 混合料宜采用非接觸式平衡梁進行找平。 f. 瀝青混合料的松鋪系數(shù) 通過試驗路段確定。 g. 攤鋪機的 螺旋 布料器應(yīng)相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個穩(wěn)定的速度均衡的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器 2/3 高度的混合料，以減少在攤鋪過程中混合料的離析。 h. 攤鋪后的混合料應(yīng)盡量減少工人整修，當(dāng)不得
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1